蔣正文,劉朋杰,方志*,方亞威,王志偉
(1.湖南大學(xué) 土木工程學(xué)院,長(zhǎng)沙 410082;2.湖南大學(xué) 風(fēng)工程與橋梁工程湖南省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,長(zhǎng)沙 410082;3.中復(fù)碳芯電纜科技有限公司,連云港 222069)
碳纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料(Carbon fiber reinforced polymers,CFRP)筋材以其輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐銹蝕和抗疲勞性能好等優(yōu)點(diǎn),作為土木工程中傳統(tǒng)鋼制拉索和普通鋼筋的替代品具有廣闊的應(yīng)用前景[1-3]。超高性能混凝土(Ultra-high performance concrete,UHPC)以其超高的抗壓強(qiáng)度、較高的抗拉強(qiáng)度、良好的韌性和優(yōu)異的耐久性被認(rèn)為是新一代的水泥基復(fù)合材料[4-5],適于作為錨固CFRP拉索的粘結(jié)介質(zhì),且基于CFRP和UHPC兩種高級(jí)復(fù)合材料,可形成具有優(yōu)良承載性能和耐久性能的高性能配筋混凝土結(jié)構(gòu)而應(yīng)用于惡劣環(huán)境中工作的橋梁工程[6-10]。橋梁結(jié)構(gòu)內(nèi)的拉索、梁板和墩柱可能遭受落石、車輛撞擊及相鄰拉索斷裂等引起的沖擊作用[11-14]。因此,明確CFRP筋材在UHPC中的粘結(jié)錨固性能,特別是沖擊荷載作用下的相互作用性能,是這類新型結(jié)構(gòu)應(yīng)用于實(shí)際工程需要解決的關(guān)鍵設(shè)計(jì)問題之一。
現(xiàn)有CFRP帶肋筋材與普通混凝土或UHPC間動(dòng)態(tài)粘結(jié)性能的試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)[15-16],沖擊荷載作用下試件的粘結(jié)強(qiáng)度均較相應(yīng)的靜力粘結(jié)強(qiáng)度低,即均呈現(xiàn)負(fù)的應(yīng)變率效應(yīng)。而CFRP帶肋筋材與普通混凝土或UHPC等粘結(jié)介質(zhì)間的粘結(jié)強(qiáng)度均由界面上的機(jī)械咬合、化學(xué)粘結(jié)和滑動(dòng)摩擦等作用所構(gòu)成且主要由機(jī)械咬合作用提供[17],因此,亦可斷定沖擊荷載下CFRP帶肋筋材與普通混凝土或UHPC之間的機(jī)械咬合作用與應(yīng)變率負(fù)相關(guān)。但受限于CFRP帶肋筋材復(fù)雜的表面構(gòu)造及粘結(jié)機(jī)制,難以判斷沖擊作用下界面上化學(xué)粘結(jié)和滑動(dòng)摩擦作用的應(yīng)變率效應(yīng)特征,有待進(jìn)一步明確。
國內(nèi)外部分學(xué)者開展了纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料(Fiber reinforced polymers,F(xiàn)RP)筋與普通混凝土間動(dòng)態(tài)粘結(jié)性能的研究。李維博[15]的試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn):縱向沖擊荷載下CFRP帶肋筋與普通混凝土之間的峰值粘結(jié)強(qiáng)度均低于相應(yīng)的靜力粘結(jié)強(qiáng)度。Xiong等[18]研究了應(yīng)變速率對(duì)玄武巖纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料(Basalt fiber reinforced polymer,BFRP)帶肋筋在普通混凝土中錨固性能的影響,結(jié)果表明:動(dòng)態(tài)試件的峰值粘結(jié)強(qiáng)度均小于相同錨固長(zhǎng)度的靜力試件。Li等[19]試驗(yàn)研究了筋材表面形狀和應(yīng)變速率對(duì)BFRP筋粘結(jié)性能的影響,結(jié)果表明:BFRP帶肋筋及黏沙筋與再生骨料混凝土之間的峰值粘結(jié)強(qiáng)度均隨加載速率的提高而降低。
沖擊作用下FRP筋與UHPC間粘結(jié)性能的研究還很少。向宇等[20]采用落錘試驗(yàn)機(jī)研究了采用UHPC錨固帶肋CFRP筋的粘結(jié)式錨固系統(tǒng)的橫向抗沖擊性能,結(jié)果表明:靜力錨固可靠的粘結(jié)式錨具,盡管沖擊荷載作用下筋材內(nèi)的拉力遠(yuǎn)小于相應(yīng)的靜力抗拔承載能力,但仍發(fā)生了筋材的滑移破壞,表明CFRP-UHPC粘結(jié)式錨固系統(tǒng)的動(dòng)力抗沖擊性能低于其靜力性能。方志等[16]試驗(yàn)研究了縱向沖擊作用下CFRP帶肋筋材在UHPC中的錨固性能,結(jié)果表明:應(yīng)變率為2.0 s-1的沖擊荷載作用下,CFRP筋材與UHPC之間的動(dòng)態(tài)粘結(jié)強(qiáng)度僅約為相同錨固長(zhǎng)度靜力試件的45%,源于沖擊作用下CFRP筋材抗剪模量的降低使筋材肋與UHPC間機(jī)械咬合作用減弱所致。
另有學(xué)者對(duì)光圓鋼筋與普通混凝土之間的動(dòng)態(tài)粘結(jié)性能開展了研究。Yan[21]的試驗(yàn)結(jié)果表明,直徑13 mm光圓鋼筋與C40混凝土界面間的峰值粘結(jié)強(qiáng)度由靜力加載下的13.0 MPa增大至沖擊應(yīng)變率約5.0 s-1下的22.0 MPa,其提升幅度約為69%。Weathersby[22]的試驗(yàn)結(jié)果表明:直徑25 mm光圓鋼筋與C40混凝土之間的峰值粘結(jié)強(qiáng)度由靜力加載下的10.7 MPa增大至沖擊應(yīng)變率約6.5 s-1下的18.4 MPa,其提升幅度約為72%。付應(yīng)乾等[23]研究了光圓鋼筋與普通混凝土之間的動(dòng)態(tài)粘結(jié)性能,試驗(yàn)結(jié)果表明:當(dāng)筋材的應(yīng)變速率由0.001 s-1增大至3.33 s-1、33.33 s-1和333.33 s-1時(shí),直徑6 mm光圓鋼筋與C40混凝土之間的峰值粘結(jié)強(qiáng)度由9.4 MPa分別增大至11.1 MPa、13.1 MPa和25.4 MPa,其提升幅度為18.1%、39.4%和170.2%。
可見,現(xiàn)有研究更多側(cè)重于FRP帶肋筋材與普通混凝土或UHPC之間的動(dòng)態(tài)粘結(jié)性能,明確了沖擊作用下FRP帶肋筋材與普通混凝土或UHPC間動(dòng)態(tài)粘結(jié)強(qiáng)度或機(jī)械咬合作用表現(xiàn)為負(fù)的應(yīng)變率效應(yīng)[15-19]。但受限于FRP帶肋筋材復(fù)雜的表面構(gòu)造及粘結(jié)機(jī)制,難以判斷沖擊作用下界面上化學(xué)粘結(jié)和滑動(dòng)摩擦作用的應(yīng)變率效應(yīng)特征。雖然已有光圓鋼筋與普通混凝土之間動(dòng)態(tài)粘結(jié)性能的研究,但畢竟光圓鋼筋和普通混凝土分別與光圓CFRP筋(抗剪強(qiáng)度低且表面更光滑)和UHPC(強(qiáng)度等級(jí)更高且不含粗骨料)間的性態(tài)相差較大,且光圓鋼筋和普通混凝土界面間化學(xué)粘結(jié)和滑動(dòng)摩擦作用的應(yīng)變率效應(yīng)也未特別明確。
基于此,考慮到表面光滑的CFRP光圓筋材與粘結(jié)介質(zhì)間的機(jī)械咬合作用幾近可忽略,界面粘結(jié)強(qiáng)度主要由化學(xué)粘結(jié)和摩擦作用構(gòu)成,本文分別對(duì)靜力拉拔和縱向沖擊作用下,CFRP光圓筋在UHPC中的錨固性能進(jìn)行試驗(yàn)研究,以期明確CFRP筋與UHPC界面間化學(xué)粘結(jié)作用及摩擦作用的應(yīng)變率效應(yīng),并建立CFRP光圓筋與UHPC界面間動(dòng)態(tài)峰值粘結(jié)強(qiáng)度的預(yù)測(cè)公式。
試驗(yàn)采用圖1所示由中復(fù)碳芯電纜科技有限公司生產(chǎn)的CFRP光圓筋材,其直徑d=8 mm,表面非常光滑。參照《纖維增強(qiáng)復(fù)合材料筋基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法》(GB/T 30022-2013)[24],測(cè)得筋材的抗拉強(qiáng)度和彈性模量分別為3 025 MPa和160 GPa。
圖1 試驗(yàn)所用碳纖維增強(qiáng)樹脂復(fù)合材料(CFRP)光圓筋Fig.1 Smooth carbon fiber reinforced polymers (CFRP) bar used in the tested
試驗(yàn)采用不含鋼纖維的UHPC商品預(yù)混料作為錨固CFRP筋的粘結(jié)介質(zhì),UHPC的配合比如表1所示。靜力拉拔和縱向沖擊試件同批次澆筑,參照《超高性能混凝土試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(T/CECS 864-2021)[25]與《活性粉末混凝土》(GB/T 31387-2015)[26],試件澆筑完成后經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)24 h后再采用90℃蒸汽養(yǎng)護(hù)48 h,并采用邊長(zhǎng)100 mm的立方體試塊測(cè)得UHPC的立方體抗壓強(qiáng)度為120.5 MPa。
表1 超高性能混凝土(UHPC)的配合比Table 1 Mix proportion of ultra-high performance concrete (UHPC)
靜力拉拔及縱向沖擊試件均由自由段CFRP筋、試驗(yàn)端錨具和固定端錨具三部分組成,如圖2所示。參照《纖維增強(qiáng)復(fù)合材料筋基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法》(GB/T 30022-2013)[24],試件自由段長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為300 mm。靜力拉拔試件的固定端均采用錨固長(zhǎng)度為500 mm的粘結(jié)式錨具;對(duì)于沖擊試件,由于CFRP光圓筋的臨界錨固長(zhǎng)度較長(zhǎng)且沖擊試驗(yàn)空間受限,因此其固定端采用長(zhǎng)度為200 mm的夾片式錨具進(jìn)行錨固[27]。粘結(jié)式錨具由外部鋼套筒和內(nèi)部澆筑的UHPC粘結(jié)介質(zhì)組成,鋼套筒的外徑和壁厚分別為42 mm和3 mm。
圖2 靜力拉拔及縱向沖擊試件構(gòu)造及尺寸Fig.2 Configurations and dimensions of static tensile and longitudinal impact specimens
靜力和縱向沖擊試件的試驗(yàn)參數(shù)均為試驗(yàn)端的錨固長(zhǎng)度,分別為20d、25d、30d和35d(d=8 mm,d為筋材直徑)。設(shè)計(jì)制作了8組,每組3個(gè)共計(jì)24個(gè)試件,試件編號(hào)及分組如表2所示。
表2 試件概況Table 2 Overview of the test specimens
試驗(yàn)端粘結(jié)式錨具的長(zhǎng)度由試驗(yàn)所需筋材錨固長(zhǎng)度確定。
1.3.1 靜力拉拔試驗(yàn)
靜力拉拔所用試驗(yàn)裝置由壓力傳感器、穿心式千斤頂和加載墊板等組成,如圖3所示。試驗(yàn)過程中,采用深圳米朗科技有限公司生產(chǎn)的電子位移計(jì)(Linear variable displacement transducer,LVDT)測(cè)量錨固端錨具及試驗(yàn)端錨具加載側(cè)和自由側(cè)筋材的滑移量,應(yīng)變式壓力傳感器測(cè)量試件的縱向拉力。根據(jù)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》(GB/T 14370-2015)[28]和《超高性能混凝土試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(T/CECS 864-2021)[25],對(duì)靜力試件采用荷載控制加載,每級(jí)持荷1 min后讀取相應(yīng)的拉力及滑移值[16]。
圖3 靜力試驗(yàn)裝置Fig.3 Setup of static tensile tests
1.3.2 縱向沖擊試驗(yàn)
縱向沖擊試驗(yàn)裝置包括落錘沖擊試驗(yàn)系統(tǒng)和自行研發(fā)的拉壓轉(zhuǎn)換裝置兩部分組成[16-17],見圖4。
圖4 縱向沖擊試驗(yàn)裝置Fig.4 Setup of longitudinal impact tests
橋梁工程中,由落石、車撞及相鄰拉索斷裂引起的結(jié)構(gòu)應(yīng)變率一般在0.1~10.0 s-1[29-31]。因此,試驗(yàn)的目標(biāo)應(yīng)變率取為4.0 s-1。通過預(yù)備性試驗(yàn),測(cè)得落錘錘頭質(zhì)量為570 kg、沖擊高度為200 mm時(shí),錨固長(zhǎng)度20d和35d試件的應(yīng)變率分別為3.59 s-1和4.20 s-1,故正式試驗(yàn)時(shí)均采用570 kg的錘頭質(zhì)量和200 mm的沖擊高度。
試驗(yàn)過程中,將錘頭上升至所需高度并釋放,錘頭下落沖擊拉壓轉(zhuǎn)換裝置的支架頂板,進(jìn)而對(duì)試件施加縱向受拉的沖擊力,沖擊拉壓轉(zhuǎn)換裝置的總行程為80 mm。采用電子位移計(jì)測(cè)量試驗(yàn)錨具加載側(cè)筋材的滑移量,具體布置如圖5所示。試件的索力則通過應(yīng)變式壓力傳感器進(jìn)行監(jiān)測(cè),采樣頻率為15 kHz。
圖5 滑移測(cè)點(diǎn)布置Fig.5 Arrangement of slip measuring point
靜力及沖擊試驗(yàn)的主要結(jié)果如表3所示,包括試件自由段筋材的應(yīng)變率、最大索力Tmax、與Tmax相應(yīng)的峰值粘結(jié)強(qiáng)度τm、化學(xué)粘結(jié)強(qiáng)度τa、殘余粘結(jié)強(qiáng)度τr(靜力和縱向沖擊試件的殘余粘結(jié)強(qiáng)度均取滑移15 mm處對(duì)應(yīng)的粘結(jié)應(yīng)力,兩者的粘結(jié)應(yīng)力均在滑移值15 mm后逐漸趨于穩(wěn)定)、與Tmax相對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)端錨具加載側(cè)筋材的滑移量S0、筋材自由端開始滑動(dòng)時(shí)加載側(cè)對(duì)應(yīng)的滑移量Sz。沖擊作用下試驗(yàn)端筋材自由側(cè)的滑移很遺憾未成功獲取。
表3 CFRP光圓筋與UHPC粘結(jié)試件靜力和沖擊試驗(yàn)主要結(jié)果Table 3 Typical results of static and impact tests on CFRP smooth bar and UHPC bonded specimens
沖擊試驗(yàn)中,CFRP筋自由段的應(yīng)變與索力成正比,因此,自由段筋材的應(yīng)變率系根據(jù)索力時(shí)程曲線初始線性上升段的斜率確定,并取為索力時(shí)程曲線初始線性上升段0.2Tmax~0.5Tmax間割線的斜率,這里Tmax為沖擊荷載作用下試件的最大索力。對(duì)于發(fā)生滑移破壞的試件,其峰值粘結(jié)強(qiáng)度τm采用下式進(jìn)行計(jì)算:
式中:Tmax為試件的最大索力(kN);d為CFRP光圓筋的直徑(mm);l為試驗(yàn)端錨固長(zhǎng)度(mm)。
文獻(xiàn)[32]定義化學(xué)粘結(jié)強(qiáng)度為初始加載段粘結(jié)應(yīng)力-滑移曲線中斜率發(fā)生明顯改變處所對(duì)應(yīng)的應(yīng)力。試件S-L160、S-L200、S-L240和S-L280這4組靜力試件的粘結(jié)應(yīng)力-滑移曲線分別在加載端滑移0.09 mm、0.10 mm、0.11 mm和0.11 mm處斜率發(fā)生明顯變化,亦即斜率的改變點(diǎn)均在滑移值0.10 mm左右,因此本文將靜力及縱向沖擊試件的化學(xué)粘結(jié)強(qiáng)度取為加載端滑移0.1 mm處對(duì)應(yīng)的粘結(jié)應(yīng)力值,記為τa。
移量S采用下式計(jì)算,亦即應(yīng)扣除電子位移計(jì)前端至試驗(yàn)錨具加載端范圍內(nèi)筋材的彈性伸長(zhǎng)量:
式中:ST為位移計(jì)測(cè)量值(mm);T為試件的實(shí)測(cè)索力(N);Ef為筋材彈性模量(MPa);A為筋材橫截面積(mm2);ΔL為電子位移計(jì)前端至試驗(yàn)錨具加載端的長(zhǎng)度(mm)。
為獲得可靠的試驗(yàn)結(jié)果,每組試件均包含3個(gè)平行試件。實(shí)測(cè)結(jié)果表明:靜力及沖擊加載作用下,每組3個(gè)平行試件的實(shí)測(cè)曲線相近,3組曲線上各特征點(diǎn)的實(shí)測(cè)值相差均基本在10%以內(nèi)。因此文中采用3條實(shí)測(cè)曲線中各特征點(diǎn)與平均值最接近的一條曲線進(jìn)行分析討論。
靜力和縱向沖擊試件均發(fā)生試驗(yàn)端錨具內(nèi)筋材拔出的滑移失效,但試件固定端錨具內(nèi)的筋材均未見明顯滑移。不同錨固長(zhǎng)度的靜力及縱向沖擊試件拔出后筋材表面的損傷程度相近,靜力試件拔出筋材表面存在刮傷,而縱向沖擊試件拔出筋材表面加載前后無明顯變化,見圖6(a)~6(c)。
圖6 CFRP光圓筋與UHPC粘結(jié)試件在靜力和縱向沖擊加載下的破壞形態(tài)Fig.6 Typical failure modes of CFRP smooth bar and UHPC bonded specimens under static and impact loads
將試驗(yàn)后的S-L200和D-L200試件試驗(yàn)錨具沿縱軸線切開以觀察結(jié)合面的狀態(tài),如圖6(d)所示??梢姡红o力試件S-L200有部分筋材表面樹脂殘留在UHPC內(nèi)表面上,而沖擊試件D-L200的界面較光滑,基本無樹脂基體的殘留。導(dǎo)致上述現(xiàn)象產(chǎn)生原因是,CFRP樹脂基體及UHPC的抗剪強(qiáng)度均隨加載速率的提高而有所增加[33-35],使二者的界面相對(duì)更趨弱化,導(dǎo)致筋材的滑出更容易,相應(yīng)的損傷程度亦較低。
縱向沖擊試件的索力-時(shí)程曲線如圖7所示。所有試件均迅速達(dá)到最大索力,之后由于CFRP筋材的滑出,索力快速下降,此后試件的粘結(jié)力僅由滑動(dòng)摩擦力提供并趨于穩(wěn)定,索力-時(shí)程曲線呈現(xiàn)出平臺(tái)段;最后因筋材拔出位移達(dá)到支架下落的最大行程80 mm,索力傳感器不再受力并快速下降為0。峰值索力隨錨固長(zhǎng)度的增加而增大,試件滑移達(dá)到支架最大行程80 mm所經(jīng)歷的時(shí)間也更長(zhǎng)。
圖7 沖擊荷載作用下CFRP光圓筋與UHPC粘結(jié)試件的索力-時(shí)程曲線Fig.7 Tension histories of CFRP smooth bar and UHPC bonded specimens under impact loading
沖擊試件試驗(yàn)錨具加載端滑移-時(shí)程曲線的時(shí)程如圖8所示。沖擊荷載作用下筋材滑移量持續(xù)增加直至最大行程80 mm?;?時(shí)程曲線的滑移速率均在峰值荷載對(duì)應(yīng)時(shí)刻發(fā)生改變,峰值后的滑移速率約為峰值前滑移速率的2~3倍,表明峰值荷載后CFRP筋與UHPC界面間的粘結(jié)性能明顯退化,主要是CFRP筋材與UHPC界面間的化學(xué)粘結(jié)作用在峰值荷載后完全喪失,僅存穩(wěn)定的滑動(dòng)摩擦作用。
圖8 沖擊荷載作用下CFRP光圓筋與UHPC粘結(jié)試件的滑移-時(shí)程曲線Fig.8 Slip histories of CFRP smooth bar and UHPC bonded specimens under impact loading
靜力及縱向沖擊作用下試件試驗(yàn)錨具加載端典型的粘結(jié)應(yīng)力-滑移曲線如圖9所示。從圖9并結(jié)合表3的試驗(yàn)結(jié)果可以看出:
圖9 靜力和沖擊荷載作用下CFRP光圓筋與UHPC粘結(jié)試件的粘結(jié)應(yīng)力-滑移曲線Fig.9 Bond stress-slip curves of CFRP smooth bar and UHPC bonded specimens under static and impact loading
(1) 不同錨固長(zhǎng)度下的靜力及縱向沖擊試件的粘結(jié)應(yīng)力-滑移曲線分別相近。靜力試件的粘結(jié)應(yīng)力-滑移曲線可明顯分為峰值點(diǎn)前、后的上升段和下降段,滑移約15 mm后,不同錨固長(zhǎng)度下的曲線趨同,可視為進(jìn)入穩(wěn)定段;動(dòng)力試件的粘結(jié)應(yīng)力-滑移曲線可明顯分為峰值點(diǎn)前、后的上升段和下降段及滑移約15 mm后的穩(wěn)定段,且穩(wěn)定段較靜力試件更趨平坦,源于動(dòng)力試件拔出筋材表面更加光滑完整,摩擦系數(shù)更趨穩(wěn)定所致;
(2) 無論是靜力試件還是動(dòng)力試件,加載初期,滑移不超過約0.1 mm時(shí),粘結(jié)應(yīng)力-滑移曲線均呈線性關(guān)系,此階段的粘結(jié)強(qiáng)度由化學(xué)粘結(jié)力提供;隨著荷載增加,滑移逐漸增大,CFRP筋與UHPC界面從加載端向自由端逐漸脫粘,界面間的化學(xué)粘結(jié)力逐漸喪失,曲線呈非線性,界面應(yīng)力主要由尚未脫粘部分的化學(xué)粘結(jié)力和脫粘界面的摩擦作用共同抵抗直至到達(dá)曲線的峰值點(diǎn)。峰值點(diǎn)后筋材自由端開始滑移,錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)筋材表面的化學(xué)粘結(jié)力完全喪失,粘結(jié)強(qiáng)度幾乎全部由摩擦力提供。這點(diǎn)從表3所示筋材自由端開始滑動(dòng)時(shí)加載側(cè)對(duì)應(yīng)的滑移量Sz與峰值點(diǎn)處加載端的滑移值S0極為接近可以推斷出;
(3) 滑移0.1 mm時(shí),動(dòng)力試件的粘結(jié)應(yīng)力較靜力試件高約53%;而穩(wěn)定后的殘余粘結(jié)強(qiáng)度卻相應(yīng)降低約38%。表明CFRP光圓筋材與UHPC界面的化學(xué)粘結(jié)力具有正的應(yīng)變率效應(yīng),而界面間的滑動(dòng)摩擦力則呈現(xiàn)負(fù)的應(yīng)變率效應(yīng)[36-38]。
2.5.1 對(duì)界面化學(xué)粘結(jié)力的影響
不同錨固長(zhǎng)度下靜力及縱向沖擊試件化學(xué)粘結(jié)強(qiáng)度的變化分別如圖10和表4所示??梢姡?dāng)錨固長(zhǎng)度由20d逐漸增大至35d時(shí),靜力試件的化學(xué)粘結(jié)強(qiáng)度分別為1.16~1.24 MPa,均值為1.20 MPa;縱向沖擊試件的化學(xué)粘結(jié)強(qiáng)度則分別為1.76~1.93 MPa,均值為1.84 MPa。亦即雖然不同錨固長(zhǎng)度試件的靜、動(dòng)態(tài)化學(xué)粘結(jié)強(qiáng)度各自有所變化,但變化幅度較??;而界面化學(xué)粘結(jié)強(qiáng)度呈現(xiàn)明顯的正應(yīng)變率效應(yīng)。應(yīng)變速率約為4.0 s-1時(shí),CFRP光圓筋與UHPC界面的動(dòng)態(tài)化學(xué)粘結(jié)強(qiáng)度較相應(yīng)的靜力值提高約48%~56%,均值提高約53%。
表4 CFRP光圓筋與UHPC粘結(jié)試件靜、動(dòng)態(tài)化學(xué)粘結(jié)強(qiáng)度對(duì)比Table 4 Comparison of static and dynamic chemical bond strength between CFRP smooth bar and UHPC bonded specimens
圖10 錨固長(zhǎng)度對(duì)CFRP光圓筋與UHPC粘結(jié)試件化學(xué)粘結(jié)強(qiáng)度的影響Fig.10 Effect of embedded length on chemical bond strength of CFRP smooth bar and UHPC bonded specimens
沖擊荷載下CFRP筋材與UHPC界面間化學(xué)粘結(jié)作用得到提升,源于靜力荷載作用下界面微觀裂紋有足夠的時(shí)間沿著阻力最小的路徑發(fā)展,而在較高的加載速率下,界面微觀裂紋未必沿阻力較小的路徑發(fā)展[35,39-40]且UHPC及CFRP筋樹脂基體的抗剪強(qiáng)度均隨加載速率的增大而提升[33-35],致使CFRP筋的拔出阻力增大,界面間的化學(xué)粘結(jié)作用相應(yīng)增強(qiáng)。
2.5.2 對(duì)峰值點(diǎn)處粘結(jié)強(qiáng)度的影響
不同錨固長(zhǎng)度下靜力及縱向沖擊試件峰值點(diǎn)處粘結(jié)強(qiáng)度的變化分別如圖11和表5所示??梢?,當(dāng)錨固長(zhǎng)度由20d逐漸增加至35d時(shí),靜力試件的峰值粘結(jié)強(qiáng)度為2.78~2.98 MPa,均值為2.89 MPa;縱向沖擊試件的峰值粘結(jié)強(qiáng)度為3.34~3.47 MPa,均值為3.39 MPa。亦即雖然不同錨固長(zhǎng)度試件的靜、動(dòng)態(tài)峰值粘結(jié)強(qiáng)度各自有所變化,但變化幅度尚較??;與光圓鋼筋和普通混凝土界面間的動(dòng)態(tài)粘結(jié)強(qiáng)度類似[21-23],CFRP光圓筋與UHPC界面的動(dòng)態(tài)峰值粘結(jié)強(qiáng)度亦呈現(xiàn)較明顯的正應(yīng)變率效應(yīng),應(yīng)變速率約為4.0 s-1時(shí)的動(dòng)態(tài)峰值粘結(jié)強(qiáng)度較相應(yīng)的靜力值提高約16%~20%,均值約提高17%。
表5 CFRP光圓筋與UHPC粘結(jié)試件靜、動(dòng)態(tài)峰值粘結(jié)強(qiáng)度對(duì)比Table 5 Comparison of static and dynamic peak bond strength between CFRP smooth bar and UHPC bonded specimens
圖11 錨固長(zhǎng)度對(duì)CFRP光圓筋與UHPC粘結(jié)試件峰值粘結(jié)強(qiáng)度的影響Fig.11 Effect of embedded length on peak bond strength of CFRP smooth bar and UHPC bonded specimens
沖擊荷載作用下試件峰值點(diǎn)處的動(dòng)態(tài)粘結(jié)強(qiáng)度仍得以提高,源于沖擊荷載作用下峰值點(diǎn)處的界面化學(xué)粘結(jié)強(qiáng)度增幅(增加約53%,見表4)高于界面滑動(dòng)摩擦力的降幅(降低約38%,見表6),使峰值點(diǎn)處的動(dòng)態(tài)粘結(jié)強(qiáng)度仍有所提高,但約17%的提高幅度明顯低于界面化學(xué)粘結(jié)強(qiáng)度約53%的增幅。
表6 CFRP光圓筋與UHPC粘結(jié)試件靜、動(dòng)態(tài)殘余粘結(jié)強(qiáng)度對(duì)比Table 6 Comparison of static and dynamic residual bond strength between CFRP smooth bar and UHPC bonded specimens
2.5.3 對(duì)殘余粘結(jié)強(qiáng)度的影響
不同錨固長(zhǎng)度下靜力及縱向沖擊試件的殘余粘結(jié)強(qiáng)度的變化分別如圖12和表6所示。可見,當(dāng)錨固長(zhǎng)度由20d逐步增加至35d時(shí),靜力試件的殘余粘結(jié)強(qiáng)度為2.49~2.52 MPa,均值為2.50 MPa;而縱向沖擊試件的殘余粘結(jié)強(qiáng)度為1.52~1.60 MPa,均值為1.56 MPa。亦即雖然不同錨固長(zhǎng)度試件的靜、動(dòng)態(tài)殘余粘結(jié)強(qiáng)度各自有所變化,但各自的變化幅度也較小;CFRP光圓筋與UHPC界面的動(dòng)態(tài)殘余粘結(jié)強(qiáng)度呈現(xiàn)較明顯的負(fù)應(yīng)變率效應(yīng),應(yīng)變速率約為4.0 s-1時(shí)的動(dòng)態(tài)殘余粘結(jié)強(qiáng)度較相應(yīng)的靜力值降低約37%~39%,均值約降低38%。沖擊荷載下試件殘余粘結(jié)強(qiáng)度即滑動(dòng)摩擦力的下降源于CFRP筋材與UHPC之間的滑動(dòng)摩擦系數(shù)隨加載速率的增大而減小[36-38]。
圖12 錨固長(zhǎng)度對(duì)CFRP光圓筋與UHPC粘結(jié)試件殘余粘結(jié)強(qiáng)度的影響Fig.12 Effect of embedded length on residual bond strength of CFRP smooth bar and UHPC bonded specimens
2.5.4 對(duì)峰值點(diǎn)處滑移量的影響
錨固長(zhǎng)度對(duì)靜力及縱向沖擊試件峰值點(diǎn)處滑移量的影響如圖13所示??芍o力和縱向沖擊荷載作用下,峰值點(diǎn)處滑移量均隨錨固長(zhǎng)度的增加而增大。當(dāng)錨固長(zhǎng)度由20d增大至25d、30d和35d時(shí),靜力試件的滑移量由0.46 mm增大至0.53 mm、0.61 mm和0.68 mm,分別增大了15.22%、32.61%和47.83%;縱向沖擊試件的滑移量由0.83 mm增大至0.91 mm、1.01 mm和1.08 mm,分別增大了9.64%、21.69%和30.12%。源于錨固長(zhǎng)度越長(zhǎng),錨固區(qū)內(nèi)筋材的彈性伸長(zhǎng)量越大[7,16]。
圖13 錨固長(zhǎng)度對(duì)CFRP光圓筋與UHPC粘結(jié)試件峰值點(diǎn)處滑移量的影響Fig.13 Effect of embedded length on slip at maximum load of CFRP smooth bar and UHPC bonded specimens
圖14對(duì)比了相同錨固長(zhǎng)度試件在靜力和縱向沖擊荷載作用下峰值點(diǎn)處的滑移量。可見,相同錨固長(zhǎng)度下沖擊試件峰值點(diǎn)處的滑移量均較靜力試件的大。錨固長(zhǎng)度由20d提升至25d、30d和35d時(shí),分別較靜態(tài)滑移量增大了80.43%、71.70%、65.57%和58.82%。這與普通混凝土中光圓鋼筋峰值荷載對(duì)應(yīng)滑移量隨加載速率的提高而增大的結(jié)論相符[21-23,41]。源于沖擊荷載作用下試件的峰值索力更大,錨固區(qū)內(nèi)筋材的彈性伸長(zhǎng)也更大。
圖14 靜力和縱向沖擊荷載下CFRP光圓筋與UHPC粘結(jié)試件峰值索力對(duì)應(yīng)滑移量的對(duì)比Fig.14 Comparison of static and dynamic slip at maximum load between CFRP smooth bar and UHPC bonded specimens
已有研究提出了靜力作用下CFRP光圓筋與UHPC間的界面粘結(jié)強(qiáng)度(前文述及的峰值粘結(jié)強(qiáng)度)計(jì)算公式[42]:
式中:τs,m為靜力試件的界面粘結(jié)強(qiáng)度(MPa);α為錨具套筒內(nèi)壁傾角(°);fcu為粘結(jié)介質(zhì)UHPC的立方體抗壓強(qiáng)度(MPa)。
圖15為本文靜力試件實(shí)測(cè)值與式(3)計(jì)算值的比較,平均值為1.01,變異系數(shù)為0.04,二者吻合良好,表明上式具有良好的適用性,故本文基于上式提出相應(yīng)的動(dòng)態(tài)粘結(jié)強(qiáng)度計(jì)算公式。
圖15 CFRP光圓筋與UHPC粘結(jié)靜力試件峰值粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)值與預(yù)測(cè)值的比較Fig.15 Comparison between the predicted and experimental of static peak bond strength of CFRP smooth bar and UHPC bonded specimens
縱向沖擊試驗(yàn)結(jié)果表明,沖擊作用下,CFRP光圓筋與UHPC間的動(dòng)態(tài)粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)得到提升,為量化沖擊作用對(duì)峰值粘結(jié)強(qiáng)度的影響,定義界面動(dòng)態(tài)粘結(jié)強(qiáng)度增大系數(shù)Id:
式中,τd,m為縱向沖擊試件的峰值粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)。
由式(3)和式(4),可得界面動(dòng)態(tài)粘結(jié)強(qiáng)度τd,m的預(yù)測(cè)公式:
基于前述試驗(yàn)結(jié)果,應(yīng)變率3.65~4.06 s-1時(shí),可取動(dòng)態(tài)粘結(jié)強(qiáng)度增大系數(shù)Id=1.17。
縱向沖擊試件粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)值與預(yù)測(cè)值的比較如圖16所示,平均值為1.00,變異系數(shù)為0.03,二者吻合良好,表明式(5)對(duì)縱向沖擊試件的動(dòng)態(tài)粘結(jié)強(qiáng)度能給出較好的預(yù)測(cè)。
圖16 CFRP光圓筋與UHPC粘結(jié)沖擊試件動(dòng)態(tài)粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)值與預(yù)測(cè)值的比較Fig.16 Comparison between the predicted and experimental of dynamic bond strength of CFRP smooth bar and UHPC bonded specimens
定義沖擊作用下試件發(fā)生筋材拉斷而非拔出破壞的最小錨固長(zhǎng)度為臨界錨固長(zhǎng)度lcr,則有
式中,fd,t為CFRP筋的動(dòng)態(tài)抗拉強(qiáng)度(MPa)。
Hou等[43]、Al-Zubaidy[44]對(duì)單向CFRP片材及層合板的應(yīng)變率效應(yīng)進(jìn)行了研究,結(jié)果表明:在0.002~31.32 s-1的應(yīng)變率范圍內(nèi),CFRP材料縱向抗拉強(qiáng)度無明顯的應(yīng)變率效應(yīng)。故這里CFRP筋材的動(dòng)態(tài)抗拉強(qiáng)度取其靜態(tài)抗拉強(qiáng)度。
將式(5)代入式(6),可得3.65~4.06 s-1應(yīng)變率范圍內(nèi),CFRP光圓筋在UHPC中的臨界錨固長(zhǎng)度lcr的計(jì)算公式如下:
將實(shí)測(cè)fd,t、fcu、d和Id等參數(shù)代入式(7)進(jìn)行計(jì)算,可得縱向沖擊作用下,采用抗壓強(qiáng)度為120.5 MPa的UHPC作為粘結(jié)介質(zhì)時(shí),8 mm直徑的CFRP光圓筋的縱向沖擊臨界錨固長(zhǎng)度lcr為223d(1 778 mm),結(jié)合式(3)與式(6)計(jì)算可得,此時(shí)靜力試件臨界錨固長(zhǎng)度計(jì)算值為260d(2 080 mm),CFRP光圓筋的動(dòng)態(tài)臨界錨固長(zhǎng)度約為相應(yīng)靜態(tài)值的0.86倍。
基于靜力拉拔和縱向沖擊作用下,碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(CFRP)光圓筋在超高性能混凝土(UHPC)中粘結(jié)錨固性能的試驗(yàn)結(jié)果,可得到以下結(jié)論:
(1) 錨固長(zhǎng)度為20d~35d的靜力和縱向沖擊試件均發(fā)生CFRP筋材拔出的滑移失效。靜力試件拔出筋材表面存在刮傷,UHPC內(nèi)表面可見部分殘留樹脂,而縱向沖擊試件拔出筋材表面無明顯變化。錨固長(zhǎng)度對(duì)界面間的化學(xué)粘結(jié)強(qiáng)度、峰值粘結(jié)強(qiáng)度及殘余粘結(jié)強(qiáng)度的影響較?。?/p>
(2) 沖擊荷載作用下,CFRP光圓筋與UHPC間界面的動(dòng)態(tài)化學(xué)粘結(jié)強(qiáng)度呈現(xiàn)正的應(yīng)變率效應(yīng)。應(yīng)變速率約為4.0 s-1時(shí),錨固長(zhǎng)度20d~35d的CFRP光圓筋,其與UHPC界面的化學(xué)粘結(jié)強(qiáng)度較相應(yīng)的靜力強(qiáng)度提高約53%;
(3) 沖擊荷載作用下,CFRP光圓筋與UHPC間界面的動(dòng)態(tài)峰值粘結(jié)強(qiáng)度也呈現(xiàn)正的應(yīng)變率效應(yīng)。應(yīng)變速率約為4.0 s-1時(shí),錨固長(zhǎng)度20d~35d的CFRP光圓筋,其與UHPC界面的動(dòng)態(tài)峰值粘結(jié)強(qiáng)度較相應(yīng)的靜力強(qiáng)度提高約17%;
(4) 沖擊荷載作用下,CFRP光圓筋與UHPC間界面的殘余粘結(jié)強(qiáng)度即滑動(dòng)摩擦力呈現(xiàn)負(fù)的應(yīng)變率效應(yīng)。應(yīng)變速率約為4.0 s-1時(shí),錨固長(zhǎng)度20d~35d的CFRP光圓筋,其與UHPC界面的殘余粘結(jié)強(qiáng)度即滑動(dòng)摩擦力較相應(yīng)的靜力殘余粘結(jié)強(qiáng)度降低約38%;
(5) 基于試驗(yàn)結(jié)果建立了沖擊作用下CFRP光圓筋與UHPC間的粘結(jié)強(qiáng)度及臨界錨固長(zhǎng)度計(jì)算公式。采用抗壓強(qiáng)度不低于120.5 MPa的UHPC作為粘結(jié)介質(zhì)時(shí),直徑8 mm的CFRP光圓筋的動(dòng)態(tài)臨界錨固長(zhǎng)度為223d,約為靜力臨界錨固長(zhǎng)度的0.86倍。
需要說明的是,本文僅對(duì)靜力和應(yīng)變速率約為4.0 s-1的沖擊荷載下,不同錨固長(zhǎng)度CFRP光圓筋與UHPC間的粘結(jié)性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究,不同筋材直徑、UHPC強(qiáng)度等級(jí)和應(yīng)變速率對(duì)界面粘結(jié)性能的影響有待后續(xù)研究中的進(jìn)一步明確。