楊銳
(中國(guó)建筑土木建設(shè)有限公司,北京 100071)
在高原隧道建設(shè)施工中,變形問(wèn)題時(shí)有發(fā)生,為施工安全帶來(lái)不利影響。以往隧道項(xiàng)目施工變形控制中,施工方普遍采取支護(hù)方案并做好施工面監(jiān)測(cè)。新時(shí)期,隨著施工理念與技術(shù)的發(fā)展,升級(jí)支護(hù)施工技術(shù)、做好施工質(zhì)量控制變得十分重要。研究指出,在高原隧道項(xiàng)目施工全過(guò)程中,采取大變形支護(hù)方案效果理想,不僅能提升施工質(zhì)量,而且可減少變形發(fā)生概率,使項(xiàng)目施工水平達(dá)到合同要求。本文在分析大變形支護(hù)原理的基礎(chǔ)上,明確變形支護(hù)施工步驟,以確保項(xiàng)目施工質(zhì)量達(dá)標(biāo),促進(jìn)建筑行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
CZ 三期項(xiàng)目為高原隧道施工,隧區(qū)內(nèi)微地貌主要表現(xiàn)為高中山構(gòu)造侵蝕,河流階地地貌,地面標(biāo)高3 970~4 430 m,相對(duì)高差200~500 m,自然坡度15°~50°,地形起伏較大,隧道最大埋深約402 m。隧道全長(zhǎng)4 289 m,為單洞雙線隧道(見(jiàn)圖1)。
圖1 項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)
現(xiàn)階段,我國(guó)多數(shù)施工單位已積累大量治理隧道圍巖大變形的經(jīng)驗(yàn),但對(duì)支護(hù)原理、施工要點(diǎn)的研究相對(duì)有限。隧道建設(shè)極易被地質(zhì)、線路和地形因素影響,進(jìn)而出現(xiàn)變形情況(見(jiàn)圖2),由此可見(jiàn),圍巖壓力與變形程度密切相關(guān),建設(shè)高原隧道時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制圍巖變形程度,一方面要避免變形程度不足導(dǎo)致圍巖壓力過(guò)高;另一方面要避免過(guò)度釋放,致使圍巖強(qiáng)度難以得到充分利用[1]。換言之,隧道建設(shè)期間,施工方應(yīng)將“放”與“抗”放在同等位置上,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況確定二者的平衡點(diǎn),由此達(dá)到對(duì)壓力釋放進(jìn)行科學(xué)控制的目的。
圖2 隧道變形
綜上,要避免支護(hù)被破壞,需準(zhǔn)確掌握圍巖壓力與變形程度之間的關(guān)系。正式開(kāi)挖隧道前,圍巖多處于三軸受力狀態(tài),彈性應(yīng)變能儲(chǔ)量極大。開(kāi)挖過(guò)程中,圍巖所承受側(cè)向壓力逐漸消除,與此同時(shí),其儲(chǔ)存能量的能力隨抗壓強(qiáng)度的下降而降低,受應(yīng)力分布影響,將有大量能量聚集于圍巖表面,圍巖內(nèi)部所存儲(chǔ)能量持續(xù)增多,只有盡快釋放剩余能量才能避免圍巖質(zhì)量受到影響[2]。研究發(fā)現(xiàn),圍巖、支護(hù)均需參與了釋放能量的過(guò)程,釋放剩余能量導(dǎo)致圍巖受到延性破壞,多數(shù)能量均會(huì)被塑性變形所影響而耗散。考慮到應(yīng)變耗能與圍巖變形程度的關(guān)系為正相關(guān),且其取值通常會(huì)達(dá)到或超過(guò)支護(hù)所能吸收能量的上限,故在本項(xiàng)目中,施工方應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注支護(hù)所具有的耗能水平,而非傳統(tǒng)觀念所認(rèn)為的吸能水平。上文提及的耗能水平指圍巖、支護(hù)的變形程度,圍巖可憑借峰后性能將剩余能量耗散,無(wú)論是常見(jiàn)的低恒阻支護(hù),還是新型高恒阻支護(hù),均應(yīng)對(duì)支護(hù)阻力加以限制,確保結(jié)構(gòu)內(nèi)力始終在支護(hù)所能承受的范圍內(nèi),且支護(hù)阻力在預(yù)設(shè)最小阻力值以上。
實(shí)踐表明,多數(shù)完成開(kāi)挖且有支護(hù)作為支撐的隧道均不會(huì)出現(xiàn)坍落拱現(xiàn)象,此時(shí),支護(hù)結(jié)構(gòu)所承受力與形變壓力相等,坍落拱所產(chǎn)生的影響可忽略不計(jì)。對(duì)大變形隧道而言,在圍巖條件確定的情況下,洞室內(nèi)部能量往往不會(huì)出現(xiàn)明顯變化,因此,除特殊情況外,均可通過(guò)能量法制訂設(shè)計(jì)方案,相關(guān)公式如下:
式中,W為圍巖內(nèi)部的能量,J;F為圍巖所承受的力,N;S為圍巖受力作用所移動(dòng)距離長(zhǎng)度,m[3]。
對(duì)式(1)進(jìn)行分析可知,若能量固定,則位移、力存在無(wú)窮解,傳統(tǒng)理念更傾向于更改結(jié)構(gòu)剛度或厚度,該做法將增加結(jié)構(gòu)所承受力的大小,不具備良好的經(jīng)濟(jì)性??紤]到鋼筋混凝土和素混凝土結(jié)構(gòu)均具有剛度大、變形小等特點(diǎn),故施工方?jīng)Q定放棄傳統(tǒng)方案,使用新材料及新結(jié)構(gòu),由此獲得與大變形隧道需求相符的全新結(jié)構(gòu),即限阻支護(hù)體系(見(jiàn)圖3、圖4)[4]。
圖3 限阻器左側(cè)偏壓
圖4 限阻器右側(cè)偏壓
隧道支護(hù)常用方法可概括如下。
1)少挖多支。通過(guò)強(qiáng)支硬頂方式,對(duì)支護(hù)剛度進(jìn)行提升,雖然該方法可取得突出效果,但往往需消耗大量材料,項(xiàng)目成本難以控制,經(jīng)濟(jì)性無(wú)法滿足客戶要求。
2)多挖少支。該方法強(qiáng)調(diào)通過(guò)改變支護(hù)剛度和預(yù)留變形量的方式,對(duì)形變壓力進(jìn)行釋放,由此達(dá)到控制支護(hù)受力的目的,該方法可確保支護(hù)參數(shù)始終維持在理想水平,其經(jīng)濟(jì)性較顯著。
3)多挖多支。該方法的關(guān)鍵是以聯(lián)合支護(hù)措施為依托,通過(guò)多次拆換支護(hù)的方式,使圍巖能量及時(shí)釋放,由此達(dá)到控制隧道變形的目的,該方法存在材料消耗量大、施工速度慢等不足。以往,高原隧道施工方式普遍為多挖多支,項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)性難以保證。在本項(xiàng)目中,施工方在限量抵抗和以放為主原則的指導(dǎo)下,創(chuàng)造性地引入限阻支護(hù),通過(guò)多挖少支的方式,使項(xiàng)目質(zhì)量、建設(shè)成本最大程度接近預(yù)期。
4.2.1 前期準(zhǔn)備
研究發(fā)現(xiàn),經(jīng)過(guò)變形的支護(hù)結(jié)構(gòu),通常能展現(xiàn)收斂狀態(tài),考慮到限阻器可強(qiáng)化支護(hù)結(jié)構(gòu)柔性,使其出現(xiàn)輕微變形,故支護(hù)變形帶來(lái)的積極影響主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是釋放形變壓力;二是將力所造成的負(fù)面影響降至最低。二次襯砌前,施工方需在限阻器內(nèi)部注入適量混凝土,既能約束鋼板變形程度,又可使鋼架連成整體,進(jìn)而獲得較為穩(wěn)定且可靠的支護(hù)。通過(guò)上文分析可知,只有對(duì)鋼架、限阻器所承受力的大小加以控制,才能將項(xiàng)目投運(yùn)后出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的概率降至最低,并確保隧道所具有價(jià)值得到最大化實(shí)現(xiàn)。由于限阻器被用于隧道建設(shè)的時(shí)間較短,尚存較多亟待解決的問(wèn)題,故在項(xiàng)目施工期間,施工方應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定開(kāi)展檢測(cè)等工作,確保潛在威脅能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除。
4.2.2 變形檢測(cè)
本項(xiàng)目使用激光掃描儀檢測(cè)支護(hù)變形情況,若支護(hù)已出現(xiàn)變形,需技術(shù)人員盡快確定變形程度并將檢測(cè)結(jié)果同步給施工方,確保施工方能及時(shí)了解地質(zhì)條件,根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)整設(shè)計(jì)方案。如果支護(hù)變形速度達(dá)2~3 cm/d,應(yīng)增加檢測(cè)次數(shù),以免由于檢測(cè)不及時(shí)引起不必要的問(wèn)題;如果變形速度≥3 cm/d,應(yīng)盡快采取相應(yīng)措施,對(duì)變形速度及程度加以控制。在本項(xiàng)目中,施工方將限阻器變形閾值設(shè)定為15 cm,一旦限阻器變形超過(guò)15 cm,便需噴射提前拌和的混凝土,達(dá)到封閉目的。另外,還需對(duì)拱腰安裝的限阻器引起重視,由于該限阻器直接影響拱腰支護(hù)質(zhì)量,故在條件允許的情況下,可通過(guò)增設(shè)套拱的方式,增強(qiáng)拱墻的穩(wěn)定性,將拱部支護(hù)被破壞的概率降至最低。
4.2.3 設(shè)備安裝
在拱腰恰當(dāng)位置增設(shè)限阻器,限阻鋼板所使用原材料首選Q235B 鋼,由技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)型鋼架、限阻器進(jìn)行科學(xué)連接,連接方法如下:先通過(guò)螺栓連接,再焊接鋼筋加固,使型鋼架、限阻器成為一個(gè)整體。噴射混凝土前需在限阻器后側(cè)安裝防水板,再用瀝青填充限阻器空隙,填充量應(yīng)控制在1/3 左右,最后用土工布填充其他區(qū)域。待噴射混凝土工作完成,應(yīng)盡快去除土工布,仔細(xì)清理鋼板,保證鋼板表面不存在松散料,隨后即可著手進(jìn)行二次襯砌。
若項(xiàng)目出現(xiàn)壓縮量超出允許范圍的情況,應(yīng)通過(guò)注漿方式逐一處理密實(shí)度不達(dá)標(biāo)的區(qū)域。本項(xiàng)目所使用工具為無(wú)縫鋼管,要求施工方將注漿壓力控制在0.5 MPa 左右,在施工的同時(shí)監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)位移情況,確保位移問(wèn)題能及時(shí)得到處理,并如實(shí)記錄結(jié)構(gòu)位移量、限阻器變形量,為后續(xù)工作的開(kāi)展提供便利。為確保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)具有實(shí)際意義,需施工方針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)限阻器斷面加以設(shè)置,分別對(duì)拱腳、拱頂及邊墻進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),此外,還應(yīng)將初支內(nèi)力、圍巖壓力加入監(jiān)測(cè)名單,一旦發(fā)現(xiàn)初支出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,便增設(shè)套拱,以使拱墻更加牢固且可靠。
在本項(xiàng)目中,為保證施工安全,需盡快落實(shí)以下工作。
1)在豎向鋼板所形成空隙內(nèi)填充土工布,避免混凝土被噴射至鋼板空隙內(nèi),使限阻器性能受到影響。待施工告一段落,便可去除土工布。
2)重視監(jiān)測(cè)初期變形、限阻器狀態(tài)的工作情況,如監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)限阻器壓縮量在允許范圍外,應(yīng)盡快用混凝土填充鋼板之間存在的空隙,通過(guò)小導(dǎo)管注漿與混凝土噴射相結(jié)合的方式,保證支護(hù)可靠性及穩(wěn)定性。
研究發(fā)現(xiàn),施工單位普遍更傾向于通過(guò)施作、破壞及拆換的方式進(jìn)行支護(hù)施工,該做法既不利于提升施工質(zhì)量,又無(wú)法縮短項(xiàng)目工期,圍繞大變形支護(hù)展開(kāi)討論很有必要。高原隧道極易受圍巖性能不理想或施工影響而遭遇突發(fā)情況,導(dǎo)致項(xiàng)目無(wú)法如期交付,要想避免類似問(wèn)題,關(guān)鍵是要準(zhǔn)確掌握支護(hù)原理,結(jié)合圍巖變形原因制定相應(yīng)的支護(hù)方案,靈活運(yùn)用限阻支護(hù)及其他支護(hù)技術(shù)強(qiáng)化圍巖穩(wěn)定性。事實(shí)證明,將限阻器用于隧道建設(shè),能在保證施工質(zhì)量的前提下縮短工期,未來(lái)可加大該技術(shù)的推廣力度,使其發(fā)揮更大優(yōu)勢(shì)。