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    廣西白酒小作坊產(chǎn)品質(zhì)量問題分析及改進對策探討

    2023-04-23 03:38:26覃潔李文奇林海濱
    食品工業(yè) 2023年4期
    關(guān)鍵詞:總酯小作坊香型

    覃潔,李文奇,林海濱

    廣西壯族自治區(qū)輕工產(chǎn)品質(zhì)量檢驗站(南寧 530031)

    白酒小作坊代表的是中國傳統(tǒng)特色文化,采用的是傳統(tǒng)固態(tài)法生產(chǎn)工藝,在普通老百姓當中擁有不少市場。廣西的白酒小作坊數(shù)量較多,以米香型白酒的生產(chǎn)為主,遍布全區(qū)且分布較廣,受氣候和當?shù)仫嬍澄幕绊?,以桂北(桂林)、桂南(南寧)、桂西北(河池、百色)生產(chǎn)及消費最多。這些白酒小作坊除個別較好以外,普遍存在不少質(zhì)量問題,試驗從這4個地區(qū)的14家白酒小作坊采集30個白酒樣品,開展產(chǎn)品質(zhì)量指標檢驗,對產(chǎn)生主要質(zhì)量問題進行分析,并提出改進措施,以期提高白酒小作坊的產(chǎn)品質(zhì)量,讓白酒小作坊向著更為健康、有序的方向發(fā)展。

    1 材料與方法

    1.1 材料與試劑

    白酒30個樣本(購自桂林地區(qū)、南寧地區(qū)、河池地區(qū)、百色地區(qū)共14家白酒小作坊);氫氧化鈉標準滴定溶液(AR)、硫酸標準滴定溶液(AR)、乳酸乙酯(色譜純)、乙酸正戊酯(色譜純)、乙酸正丁酯(色譜純)、β-苯乙醇(色譜純)、甲醇標準溶液(AR)、叔戊醇標準溶液(AR),均購自天津中易嘉信科技發(fā)展有限公司。

    1.2 儀器與設備

    T50自動電位滴定儀[梅特勒-托利多國際貿(mào)易(上海)有限公司];SHS-40型氣相色譜儀(德國布魯克公司)。

    1.3 方法

    1.3.1 樣品處理

    無色樣品直接按照檢測方法進行處理后檢驗;有顏色樣品先量取100 mL樣品于500 mL蒸餾瓶中,加50 mL蒸餾水,加入幾顆玻璃珠,連接蛇形冷凝管,緩慢加熱蒸餾,收集100 mL蒸餾液后混勻即得預處理樣品。

    1.3.2 試驗方法

    對白酒小作坊采集的30個白酒樣品進行質(zhì)量指標(總酸、總酯、乳酸乙酯、β-苯乙醇、固形物)的檢測,依據(jù)GB/T 10781.3—2006《米香型白酒》[1]判定是否合格,了解廣西白酒小作坊產(chǎn)品的主要質(zhì)量問題。

    1.3.3 分析檢測

    1.3.3.1 酒精度的測定

    參照GB 5009.225—2016《食品安全國家標準酒中乙醇濃度的測定》[2]第二法酒精計法。

    1.3.3.2 感官的品評

    參照GB/T 10345—2007《白酒分析方法》[3]第5條。

    1.3.3.3 總酸的測定

    參照GB/T 10345—2007《白酒分析方法》[3]第7.1條指示劑法。

    1.3.3.4 總酯的測定

    參照GB/T 10345—2007《白酒分析方法》[3]第8.1條指示劑法。

    1.3.3.5 乳酸乙酯的測定

    參照GB/T 10345—2007《白酒分析方法》[3]第12條。

    1.3.3.6β-苯乙醇的測定

    參照GB/T 10345—2007《白酒分析方法》[3]第16條。

    1.3.3.7 固形物的測定

    參照GB/T 10345—2007《白酒分析方法》[3]第9條稱量法。

    2 結(jié)果與分析

    2.1 質(zhì)量指標結(jié)果與分析

    2.1.1 酒精度測定結(jié)果與分析

    由于白酒小作坊銷售的白酒都是散裝的,沒有標注明示值,酒精度的檢測結(jié)果參照GB/T 10781.3—2006《米香型白酒》將30個樣本分為20個低度酒(≤40%vol)和10個高度酒(≥41%vol),具體白酒樣本酒精度檢測結(jié)果見圖1。

    2.1.2 感官檢測結(jié)果與分析

    白酒的感官品評又叫嘗評或鑒評,是利用人的感覺器官(視覺、嗅覺和味覺)鑒別白酒質(zhì)量優(yōu)劣的一門檢測技術(shù)[4]。感官品評具有快速、準確的特點,能及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的問題,提出解決辦法,減少生產(chǎn)造成的損失。對白酒質(zhì)量的評估,感官品評不可或缺。

    白酒樣本白酒感官檢測結(jié)果分布見圖2。30個樣本感官有21個不合格,合格率30%。不合格的21個白酒樣本或有顏色,或有懸浮物,或有渾濁,或有少量沉淀,不滿足正常白酒應是無色、清澈透明、無懸浮物和沉淀物的特點。

    米香型白酒用大米作為原料,蛋白質(zhì)成分較多,酒液中易有聚積物,不夠清澈透明,多數(shù)低度白酒因酒尾接得過長、酒精度低、大火追尾等原因,使酒體中的高級醇和高級脂肪酸酯流出多、溶解難,往往在酒體表面形成一層油垢。還有因環(huán)境溫度極低,或酒度過低,導致酒中產(chǎn)生絮凝物或個別物質(zhì)被稀出,而形成渾濁。

    2.1.3 總酸檢測結(jié)果與分析

    總酸是白酒中的呈香呈味物質(zhì),是白酒產(chǎn)品的重要質(zhì)量特征指標。不同的酸酯比呈現(xiàn)不同的品味。酒度高,酸度小;酒度低,酸度大。低度米酒的酸酯比高于高度米酒。因此,酸的指標檢測在白酒中是一件很重要工作,對研究白酒的風味形成、開發(fā)產(chǎn)品、指導生產(chǎn)均有重要意義。低度白酒和高度白酒的總酸限量值要求不同,檢測結(jié)果分別見圖3。

    從圖3可知,低度白酒樣本中總酸最低等級要求≥ 0.20 g/L,20個低度白酒樣本中有4個樣本總酸不合格。高度白酒樣本中總酸最低等級要求≥0.25 g/L。10個高度白酒樣本中有7個樣本總酸不合格。

    統(tǒng)計分析顯示,低度白酒中總酸的合格率較高,達到80%,但高度白酒中總酸的合格率較低,僅有30%。總酸的質(zhì)量問題主要出現(xiàn)在高度白酒。

    酒曲是直接影響總酸的一大因素。米香型白酒一般使用的糖化發(fā)酵劑是米小曲。傳統(tǒng)的米小曲,因曲塊體積小而得名,亦稱酒曲、酒藥、白藥、白曲或酒餅等,是一種以糠和米粉為原料(有的添加中草藥、香藥草等),用人工接種母曲的方法,通過添加適量的水而制成的曲丸或方粒,在人工控制溫度等條件下培養(yǎng)而成的干燥物[5]。

    如果使用酒曲僅憑經(jīng)驗,一些產(chǎn)香能力差的酒曲無法在發(fā)酵過程中生成更多酸類物質(zhì),導致酒中總酸低、糟醅酸含量低、酒中的總酸含量少。發(fā)酵時間不能保證,發(fā)酵周期短,產(chǎn)生酸類物質(zhì)的后發(fā)酵不足,也會導致產(chǎn)酸少,酒中總酸含量低;發(fā)酵溫度低,發(fā)酵不完全,影響后發(fā)酵產(chǎn)酸,導致酒中總酸含量低,甚至造成總酯含量偏低的質(zhì)量問題。

    2.1.4 總酯檢測結(jié)果與分析

    總酯是白酒產(chǎn)品中所有酯類芳香物的總和,其含量的多少與酒的品質(zhì)及香型有關(guān),不管哪個香型的白酒,總酯都是形成白酒香氣的重要成分,和總酸都是白酒中重要的質(zhì)量特征指標。低度白酒和高度白酒的總酯限量值要求不同,檢測結(jié)果見圖4。

    結(jié)果表明,低度白酒樣本中總酯最低等級要求≥ 0.35 g/L,20個低度酒中有14個樣本總酯不合格。高度白酒樣本中總酯最低等級要求≥0.65 g/L,10個高度白酒樣本中共有8個樣本總酯不合格。

    統(tǒng)計分析顯示,低度白酒和高度白酒總酯的合格率都比較低,分別為30%和20%,不足一半,總酯的質(zhì)量問題較為明顯。

    白酒中含有上千種對人體有益的成分,包括各種酸、酯、醇、醛等成分。酯類是白酒中占比最大的風味物質(zhì),主要有乙酸乙酯、乳酸乙酯、丁酸乙酯、乙酸苯乙酯、苯乙酸乙酯、乙酸異戊酯等[6-7]。

    總酯不合格造成的質(zhì)量問題主要有幾方面原因:一是總酯很多成分易揮發(fā),決定白酒口感的很多成分是易揮發(fā)的,如果白酒存放時間長了,揮發(fā)掉的雜味會使得白酒更香更純。而且白酒在存放過程中,酯的含量一直是動態(tài)變化的,會出現(xiàn)總酯降低、總酸增加的現(xiàn)象,到了一定程度就會趨向平衡,在此期間內(nèi)飲用,白酒的口感和香味會達到最佳。二是白酒小作坊使用的貯存容器,多數(shù)密封性不好,因此,貯存的時間更加有限。酒的存儲環(huán)境溫度、存儲時間長短及酒的酒精度數(shù)等,都會影響白酒總酯含量。三是蒸餾工序的影響。在蒸餾過程中,高濃度酒精蒸汽在甑桶內(nèi)料層中滯留的時間長短,直接影響諸如乙酸乙酯、油酸乙酯和棕櫚酸乙酯等高級脂肪酸乙酯成分的餾出,使得酒體香味和總酯都受到影響。“緩火蒸酒”可以獲得品質(zhì)較高的酒體,以乙酸乙酯為主的酯類物質(zhì)大多集中在蒸餾初期與高濃度酒精蒸汽一起餾出[8]。

    2.1.5 乳酸乙酯檢測結(jié)果與分析

    乳酸乙酯是無色透明液體,具有較強酒香氣味,是各種香型白酒香味物質(zhì)的主要成分。白酒中含有上千種對人體有益的成分,包括各種酸、酯、醇、醛等成分。酯類是白酒中占比最大的風味物質(zhì),主要有乙酸乙酯、乳酸乙酯、丁酸乙酯、乙酸苯乙酯、苯乙酸乙酯、乙酸異戊酯等[9-10]。

    在米香型白酒中,乳酸乙酯含量在總酯中占較大比值,這是米香型白酒的典型質(zhì)量特征指標。乳酸乙酯是自然發(fā)酵過程中產(chǎn)生的天然香味,從酯的含量看,米香型白酒中主要是乳酸乙酯和乙酸乙酯,基本上不含其他酯類。乳酸乙酯含量的高低可以直接反映酒的品質(zhì)好壞。低度白酒和高度白酒的乳酸乙酯限量值要求不同,檢測結(jié)果分別見圖5。

    結(jié)果表明,低度白酒樣本中乳酸乙酯最低等級要求≥0.20 g/L,20個低度酒中有9個樣本乳酸乙酯不合格。高度白酒樣本中乳酸乙酯最低等級要求≥0.40 g/L,10個高度白酒樣本中共有8個樣本乳酸乙酯不合格。

    統(tǒng)計分析顯示,低度酒乳酸乙酯合格率55%,高度白酒中乳酸乙酯的合格率較低,僅有20%,乳酸乙酯質(zhì)量問題在高度白酒較為突出。

    米香型白酒的主要釀酒原料比較單一,大米經(jīng)過蒸煮糖化后,以傳統(tǒng)固態(tài)或半固態(tài)發(fā)酵、蒸餾、陳釀和勾兌而成,是一款口感較為“純粹”白酒,以乳酸乙酯為主要特征,口感香甜醇厚,具有“清、甜、爽、凈”的特點,入口柔綿,落口爽洌,回味怡暢,有白酒的醇香,也有大米的蜜香。

    米香型白酒內(nèi)香氣成分數(shù)量上比其他各香型的名優(yōu)白酒要少得多,相對而言比較“單純”??傰ブ饕扇樗嵋阴ズ鸵宜嵋阴ソM成,而前者含量又高于后者。因此,乳酸乙酯對保持酒體的完整性作用很大,過少,則酒體不完整;過多,會造成主體香味不突出。

    乳酸乙酯和總酯既有關(guān)聯(lián)性,又相對獨立,在產(chǎn)品檢驗中總酯是以乙酸乙酯計。工藝上對乳酸乙酯的質(zhì)量問題成因與總酯相似,對酒曲的使用、發(fā)酵時間、溫度的控制不合理,都會造成乳酸乙酯含量偏低的質(zhì)量問題。因此,要保證乳酸乙酯含量的合格率,工藝上需要更為精準地操作控制。

    2.1.6β-苯乙醇檢測結(jié)果與分析

    β-苯乙醇是一種富有持久、淡雅細膩玫瑰香氣的芳香醇[11],也是白酒中的高沸點的香氣成分之一。在我國的各類不同香型的白酒中,米香型白酒的香氣成分含量較少,與其他香型白酒相比較為“單純”,因此香氣并不算太濃烈,這類香型白酒在香氣上突出淡雅的蜜甜香氣,其中β-苯乙醇含量較高,其絕對含量超過清香型和濃香型白酒相應組分的含量,從而與乳酸乙酯、乙酸乙酯相結(jié)合形成米香型白酒的特有香氣[12]。低度白酒和高度白酒的β-苯乙醇限量值要求不同,檢測結(jié)果見圖6。

    結(jié)果表明,低度白酒樣本中β-苯乙醇最低等級要求≥10 mg/L,20個低度酒樣本β-苯乙醇合格率100%。從圖6可知,高度白酒樣本中β-苯乙醇最低等級要求≥20 mg/L,10個高度酒樣本β-苯乙醇合格率100%。

    小曲中的釀酒酵母能夠提高出酒率,但是發(fā)酵過程中釀酒酵母的比例過高,導致酒的風味物質(zhì)種類較少[13]。有研究表明,酵母是β-苯乙醇的主要產(chǎn)生來源[14-16],大部分研究集中在高產(chǎn)β-苯乙醇菌株的篩選[17],如釀酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)[18]、庫德里阿茲威畢赤酵母(Saccharomyces kudriavzevii)[19]、馬克斯克魯維酵母(Kluyveromycesmarxianus)[15,20]等,因此β-苯乙醇的合格率較好,達到100%。由此可見,β-苯乙醇不易造成質(zhì)量問題。

    2.1.7 固形物檢測結(jié)果與分析

    白酒中固形物是指白酒經(jīng)蒸發(fā)、干燥后殘留的非揮發(fā)性物質(zhì)、難揮發(fā)性物質(zhì),這些物質(zhì)主要來源于貯藏容器、漿水、香料、添加劑等。固形物是白酒質(zhì)量控制中必檢項目之一。白酒貯存在溫度較低的時候,易出現(xiàn)失光、渾濁和沉淀現(xiàn)象,這對白酒口感和感官有極大的影響,同時也嚴重地影響產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量,固形物是白酒中不揮發(fā)性物質(zhì),是國家理化指標中一個嚴格控制的重要項目,固形物超標是影響酒體外觀和內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵因素。低度白酒和高度白酒的固形物限量值要求不同,檢測結(jié)果見圖7。

    從圖7可知,低度白酒樣本中固形物要求≤0.70 g/L,20個低度酒中有2個樣本固形物不合格。高度白酒樣本中固形物最低要求≤0.50 g/L,10個高度酒中有1個樣本固形物不合格。

    圖7 白酒中固形物的測定結(jié)果

    統(tǒng)計分析顯示,低度白酒和高度白酒中固形物合格率達到90%。不少白酒小作坊都知道“好水出好酒”,水質(zhì)對于酒的品質(zhì)很重要,有的白酒小作坊使用當?shù)氐木?、泉水,但他們一般也不會對水質(zhì)進行檢測,即便是井水、泉水,也存在某些情況導致水質(zhì)含鈣、鎂離子及硫酸根、碳酸根和其他礦物質(zhì)較高,當與白酒中的高級醇和高級脂肪酸酯類等有機物質(zhì)發(fā)生反應,生成溶解度較低的鹽,這些鹽類就形成了白酒的固形物。

    白酒的包裝容器,選擇玻璃容器、陶瓷容器較多,新的玻璃瓶內(nèi)壁往往存留不少硅酸鹽類。只用清水沖一遍,易使瓶內(nèi)壁硅酸鹽類進入酒中,經(jīng)還原生成二氧化硅,是多孔物質(zhì),比表面積大,吸附力強。若洗瓶用水質(zhì)量不合格,一般酒瓶控不盡內(nèi)部水,瓶內(nèi)至少存留2 mL水,這也是會造成固形物超標的一個原因。

    在白酒生產(chǎn)過程中,由于發(fā)酵時生成過多的乳酸、乙酸等酸類物質(zhì)和高級脂肪酸酯類物質(zhì),蒸餾時不按工藝操作,大火蒸餾,造成大部分高級脂肪酸酯類及高級醇類進入酒中,勾兌時,與水中的鈣、鎂離子發(fā)生反應,生成鈣、鎂鹽類,使白酒固形物超標。高級脂肪酸酯類及高級醇類進入酒中,隨酒度降低,溫度降低,易使白酒固形物超標。

    此外,白酒在降度生產(chǎn)和亂添加增香增味后,經(jīng)過存放,水質(zhì)硬度越大的白酒,析出沉淀物越多,固形物也就越高,也就會造成一定質(zhì)量問題。

    3 對策探討

    3.1 存在主要質(zhì)量問題

    以廣西白酒小作坊抽取的30個白酒樣本進行檢驗檢測及結(jié)果分析表明,β-苯乙醇合格率100%、固形物合格率90%、總酸合格率63.3%、乳酸乙酯合格率43.3%、感官合格率30%、總酯合格率26.7%。由整體情況可見,廣西白酒小作坊質(zhì)量指標方面存在不少問題,乳酸乙酯、感官、總酯合格率不足50%,質(zhì)量水平堪憂。

    3.2 質(zhì)量問題改進對策

    白酒小作坊生產(chǎn)的工藝大同小異,都是使用大米為主要釀酒原料,以小曲作為糖化發(fā)酵劑,先固態(tài)培菌糖化,后半液態(tài)發(fā)酵的固態(tài)法生產(chǎn)得到蒸餾酒。生產(chǎn)工藝流程:原料處理→蒸煮攤涼→糖化發(fā)酵→蒸餾取酒→陳釀貯存→勾調(diào)過濾→成品灌裝。在對白酒小作坊進行實地調(diào)研時發(fā)現(xiàn),酒精度、感官品評、總酸、總酯、乳酸乙酯等質(zhì)量問題主要與白酒小作坊使用的酒曲和生產(chǎn)工藝控制有關(guān);固形物質(zhì)量問題主要來源于生產(chǎn)用水及使用的容器具。針對發(fā)現(xiàn)的問題,對白酒小作坊各個生產(chǎn)工序中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出改進對策。

    3.2.1 原料處理環(huán)節(jié)的改進對策

    依據(jù)實際的生產(chǎn)情況,摸索不同原料如大米、玉米、紅薯浸泡的時間和水溫,以確保原料淀粉分解與糖化的穩(wěn)定性。同樣是使用大米作為釀酒原料,祝云飛等[21]研究發(fā)現(xiàn),秈米、糯米基酒總酸、總酯含量無顯著性差異(P>0.05),粳米基酒總酸、總酯含量均高于秈米和糯米。無論從經(jīng)濟成本,還是產(chǎn)量來看,粳米都是廣西白酒小作坊最廣泛使用的釀酒原料。

    使用自來水以外的其他水源時,如地下水(井水、泉水等),應依據(jù)豐水期、枯水期不同條件定期委托有資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)對水質(zhì)進行質(zhì)量檢測,避免使用的水源質(zhì)量產(chǎn)生白酒固形物等質(zhì)量問題的影響。

    3.2.2 蒸煮攤涼環(huán)節(jié)的改進對策

    規(guī)范蒸煮工藝,兩次蒸熟易使淀粉糊化得好,且相對環(huán)保節(jié)能,但操作時間較長;一次蒸熟也要控制好淀粉糊化。李秋濤等[22]進行實驗室和窖池發(fā)酵試驗。結(jié)果發(fā)現(xiàn),同一品種的糧食直鏈淀粉越高,淀粉結(jié)構(gòu)越緊密,糊化時間越長,糧香越濃;另外,不管是直鏈淀粉還是支鏈淀粉,只要糊化得好,出酒率差別不大。蒸煮還能把原料上附著的野生菌殺死,驅(qū)逐不良氣味,還能使熟糧中的飯香帶入酒中,形成特有的風格。

    降低原料的蒸煮溫度、壓力,增加排汽的次數(shù)和時間,同時可以使甲醇隨氣排除。適當縮短蒸煮時間,可減少分解反應時間,減少糖分在蒸煮過程中損失,同時使糊化也不受影響,從而提高原料中淀粉的出酒率。

    規(guī)范蒸煮攤涼工序,依據(jù)經(jīng)驗制定操作規(guī)程,對相應的溫度和時間進行控制。使用材質(zhì)方面,對直接接觸食品原料的容器具嚴格要求使用食品級材質(zhì),以減少白酒品質(zhì)中固形物的影響。

    3.2.3 糖化發(fā)酵環(huán)節(jié)的改進對策

    白酒的發(fā)酵環(huán)節(jié)極為重要,要保證白酒品質(zhì)中的出酒率、總酸、總酯、乳酸乙酯的質(zhì)量,必須控制好糖化發(fā)酵工藝。建立操作規(guī)程,對糖化發(fā)酵時間和溫度進行控制是有效的手段之一。

    選擇合適的酒曲。研究發(fā)現(xiàn),含有米根霉的小曲具有更好的糖化能力[23]。根霉不但具有很強的糖化酶活力,能使淀粉分解為糖,釀出來的白酒中的甲醇量明顯較低,是釀酒工業(yè)常用的糖化菌。有研究發(fā)現(xiàn),機械酒曲的原酒酒精度、醛類風味物質(zhì)及衛(wèi)生指標要優(yōu)于純手工酒曲,但在總酸和酯類風味物質(zhì)含量上,機械酒曲均比純手工酒曲低[24]。

    要保證滿足出酒率、總酸、總酯、乳酸乙酯等質(zhì)量要求,發(fā)酵工藝上需要更為精準的操作控制。有研究表明,米香型白酒發(fā)酵過程中,前期發(fā)酵溫度應高于后期發(fā)酵溫度,如果前期發(fā)酵溫度控制過低,會抑制霉菌的生長繁殖而促進酵母菌的繁殖,從而影響根霉、毛霉等微生物的生長,使其糖化力偏低,導致出酒率低[25]。低溫發(fā)酵,延長發(fā)酵周期。采取延長發(fā)酵期的措施,應特別注意封窖嚴密,不可漏氣,如封窖不嚴,酒醅會迅猛生酸,對酒的質(zhì)量和出酒率都有很大影響[12]。

    3.2.4 蒸餾取酒環(huán)節(jié)的改進對策

    嚴格控制蒸餾工序。也可改進蒸餾工藝,采取復蒸甚至三蒸等方式,有利于降低酒中雜醇油提高白酒品質(zhì)。在蒸餾過程中,“緩火蒸酒”有利于延長酒精在醅料層中滯留時間,最大限度提取酒醅中乙酸乙酯進入新產(chǎn)酒[8]。

    3.2.5 陳釀貯存環(huán)節(jié)的改進對策

    對直接接觸食品的容器具嚴格要求使用食品級材質(zhì),在保證密封不跑酒的情況下以確保食用安全。貯存白酒一般選擇304不銹鋼灌、陶制或者用動物血料糊制的容器等儲存白酒。既能降低白酒中固形物含量,還可以增加白酒的口感。對于含鉛量過高的白酒,可利用生石膏或麩皮進行脫鉛處理,使酒中的鉛鹽凝集而共同析出。

    3.2.6 勾調(diào)過濾環(huán)節(jié)的改進對策

    白酒小作坊生產(chǎn)銷售以低度酒為主,低度酒的勾調(diào)比高度酒更復雜,主要原因是勾調(diào)后酒中各微量物質(zhì)難以達到平衡協(xié)調(diào)的關(guān)系,勾調(diào)不當會使低度酒出現(xiàn)香氣不協(xié)調(diào)或味寡淡等問題[27],加之白酒小酒坊自身技術(shù)能力有限,因此有勾調(diào)工序的白酒小作坊并不多。但即便條件有限,也應選擇硅藻泥過濾、活性炭過濾等多種過濾方式進行過濾,及提高白酒感官品質(zhì),保持成品的澄清度,又可有效降低白酒中的固形物。

    4 結(jié)論

    白酒小作坊存在的產(chǎn)品質(zhì)量問題主要是乳酸乙酯、感官、總酯合格率不足50%,對此依據(jù)現(xiàn)有生產(chǎn)工藝提出改進對策。此外,還應加強小作坊主體自身建設、加強監(jiān)管責任、加強社會監(jiān)督和引導、引導小作坊可持續(xù)發(fā)展。讓白酒小作坊向著更為健康、有序的方向發(fā)展,為食品安全保駕護航。

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