邵 雪
(無(wú)錫諾信安全科技有限公司,江蘇無(wú)錫 214101)
現(xiàn)階段,我國(guó)已經(jīng)將職業(yè)病防治工作放在了重要位置,也加大了對(duì)各行業(yè)生產(chǎn)、工作環(huán)境等方面的要求,不過(guò)一些特殊行業(yè),職工仍然存在較大的職業(yè)性患病率,例如,塵肺屬于我國(guó)高發(fā)職業(yè)病,發(fā)病率高達(dá)職業(yè)病患者總數(shù)的80%,且處于持續(xù)增長(zhǎng)狀態(tài)。為減低職業(yè)病的發(fā)生,應(yīng)重點(diǎn)通過(guò)職業(yè)病危害防護(hù)策略,將工作環(huán)境中的不良物質(zhì)降低甚至消除,減輕其對(duì)職工健康的不良影響,本文就此進(jìn)行了研究。
①粉塵因素。工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),常常會(huì)應(yīng)用到較多設(shè)備儀器,這些設(shè)備儀器運(yùn)行環(huán)節(jié),會(huì)使空氣中存在眾多的粉塵,而一些企業(yè)不具備完善的通風(fēng)除塵設(shè)施,隨著工人的呼吸,粉塵會(huì)進(jìn)入到人體肺部,發(fā)生肺炎、支氣管炎等疾病,嚴(yán)重情況下會(huì)發(fā)生塵肺這一職業(yè)病?,F(xiàn)階段,工業(yè)生產(chǎn)中,粉塵已經(jīng)成為嚴(yán)重影響工人健康的因素。②生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的一些毒物,因?yàn)楣I(yè)生產(chǎn)較為特殊,會(huì)生成較多有毒物質(zhì),一些原料也會(huì)存在一些有毒化學(xué)物質(zhì),這些物質(zhì)具備一定的揮發(fā)性,在這種環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間工作,很有可能會(huì)出現(xiàn)中毒情況。③噪聲因素。生產(chǎn)企業(yè)開(kāi)展生產(chǎn)活動(dòng)時(shí),較多均是由機(jī)器負(fù)責(zé)完成,不可避免地會(huì)出現(xiàn)較多噪聲,不僅會(huì)影響到工人的聽(tīng)力,還會(huì)對(duì)工人的精神狀態(tài)產(chǎn)生影響。④環(huán)境因素。工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),為保持物質(zhì)活性,滿足實(shí)際使用需求,往往會(huì)在高溫或低溫、低壓環(huán)境下開(kāi)展各項(xiàng)工作,較多工業(yè)生產(chǎn)均需要在高溫下進(jìn)行,很容易出現(xiàn)中暑問(wèn)題。
某企業(yè)屬于專項(xiàng)化學(xué)用品制造行業(yè),現(xiàn)有831名勞動(dòng)人員,以四班三運(yùn)轉(zhuǎn)、二班二運(yùn)轉(zhuǎn)為主要生產(chǎn)制度?,F(xiàn)階段,生產(chǎn)規(guī)模為:年產(chǎn)丙烯酰胺單體12萬(wàn)t、季銨鹽單體10.7萬(wàn)t、聚丙烯酰胺乳液7.4萬(wàn)t、聚丙烯酰胺水劑3.5萬(wàn)t、二甲基胺乙基丙烯酸酯(ADAME)9.4萬(wàn)t、聚丙烯酰胺干粉17萬(wàn)t。
綜合分析該企業(yè)生產(chǎn)工藝、物料情況及設(shè)備,明確可能接觸的職業(yè)病危害因素,主要有化學(xué)有害因素與物理有害因素[1]。其中化學(xué)有害因素包括丙烯酰胺、氯化銨、乙二胺、氫氧化鈉、二氧化錫、二甲胺、環(huán)氧氯丙烷、一氧化碳、丙烯酰胺、臭氧、氯丙烯、鹽酸、丙烯腈、異丙醇、丙烯酸甲酯、硫化氫、硫酸、二氧化氮、一氯甲烷、氧化鐵粉塵、聚丙烯酰胺粉塵等;物理有害因素主要包括高溫、噪聲、紫外輻射及工頻電場(chǎng)。
(1)檢測(cè)方法。在化學(xué)有害因素檢測(cè)上,嚴(yán)格根據(jù)《工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測(cè)的采樣規(guī)范》 GBZ 159—2004相關(guān)要求開(kāi)展采樣工作。采樣過(guò)程中,需要測(cè)定出工作場(chǎng)所氣象條件,如風(fēng)速、氣壓、溫度及濕度等。根據(jù)《工作場(chǎng)所空氣有毒物質(zhì)測(cè)定》中的標(biāo)準(zhǔn)方法,檢測(cè)空氣中的有毒物質(zhì),對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析,了解職業(yè)病危害因素的分布情況。通過(guò)定點(diǎn)短時(shí)間采樣的方式,檢測(cè)工作場(chǎng)所中有毒物質(zhì)的最高濃度以及短時(shí)間接觸濃度,選擇有毒物質(zhì)濃度最高的時(shí)間段,花費(fèi)1個(gè)工作日進(jìn)行采樣。檢測(cè)有毒物質(zhì)的時(shí)間加權(quán)平均濃度,同樣進(jìn)行1個(gè)工作日采樣,每日采樣三次,通過(guò)實(shí)際計(jì)算,對(duì)8h時(shí)間加權(quán)平均濃度進(jìn)行了解。在物理因素測(cè)量上,測(cè)量因素、方法及儀器如表1所示。此外,還對(duì)照度、控制點(diǎn)風(fēng)速等進(jìn)行測(cè)量。
表1 工作場(chǎng)所物理因素測(cè)量方法
(2)職業(yè)病危害因素檢測(cè)結(jié)果評(píng)價(jià)
經(jīng)實(shí)際測(cè)量獲得結(jié)果如表2所示,該企業(yè)工作場(chǎng)所各檢測(cè)點(diǎn)位化學(xué)因素的檢測(cè)結(jié)果均滿足GBZ2.1的規(guī)定要求,在各點(diǎn)位噪聲、噪聲(個(gè)體)、高溫、紫外輻射、工頻電場(chǎng)強(qiáng)度的檢測(cè)上,獲得的結(jié)果也均符合GBZ2.2的規(guī)定要求。由此可見(jiàn),該企業(yè)在職業(yè)病危害控制防護(hù)效果較好,不過(guò)工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境較為復(fù)雜,為更好地實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),保證人員健康,還應(yīng)制定出有效的職業(yè)病防護(hù)策略。
表2 工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素檢測(cè)結(jié)果
續(xù)表
①選擇無(wú)毒或低毒性的原材料,應(yīng)用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),將塵、毒職業(yè)性有害因素降至最低,如果發(fā)現(xiàn)原材料、工藝技術(shù)沒(méi)有滿足使用要求[2],需要按照生產(chǎn)工藝、毒物及粉塵特性,科學(xué)設(shè)計(jì)防塵、防毒通風(fēng)控制方案,保證工作環(huán)境中有害物質(zhì)濃度處于合格范圍內(nèi),若預(yù)期工人接觸濃度沒(méi)有滿足實(shí)際要求,需針對(duì)性地制定出個(gè)人防護(hù)措施。②若生產(chǎn)過(guò)程及設(shè)備會(huì)產(chǎn)生毒物、粉塵,需要加大機(jī)械化及自動(dòng)化,避免直接人工操作。設(shè)備及管道應(yīng)通過(guò)密閉手段,避免運(yùn)行環(huán)節(jié)出現(xiàn)漏料、跑料等情況,按照設(shè)備特點(diǎn)、工藝流程、安全要求實(shí)施密閉處理,并且,密閉環(huán)節(jié)還應(yīng)保證操作與維修等工作的順利開(kāi)展,根據(jù)生產(chǎn)工藝選擇相應(yīng)的凈化及通風(fēng)措施。針對(duì)于存在揚(yáng)塵及逸散毒物的移動(dòng)作業(yè),應(yīng)結(jié)合主體工程實(shí)際,進(jìn)行移動(dòng)式輕便防塵及排毒設(shè)備設(shè)計(jì)。③根據(jù)作業(yè)方式、作業(yè)點(diǎn)位置、車間自然通風(fēng)風(fēng)向、揚(yáng)塵及逸散毒物性質(zhì)等,設(shè)計(jì)防塵、防毒設(shè)施。④如果工作場(chǎng)所會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)或毒物,需要設(shè)置沖洗設(shè)施;對(duì)于高毒物質(zhì)工作環(huán)境,在表面及內(nèi)部結(jié)構(gòu)上,均應(yīng)選擇耐腐蝕的材料,并且保證材料不會(huì)吸附或吸收毒物,如果有必要,應(yīng)進(jìn)行保護(hù)層加設(shè);對(duì)車間地面進(jìn)行防滑處理,并保持平整,便于沖洗清掃;如果地面可能會(huì)面臨積液?jiǎn)栴},應(yīng)進(jìn)行防滲透處理,同時(shí)通過(guò)坡向排水系統(tǒng),將廢水排入到工業(yè)廢水處理系統(tǒng)中。⑤嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的塵、毒,避免對(duì)人體及設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重危害,有害物質(zhì)濃度應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
①根據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》控制工業(yè)企業(yè)噪聲,綜合分析生產(chǎn)工藝操作維修及降噪效果,選擇新技術(shù)、新材料、新工藝,有效解決噪聲問(wèn)題[3]。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)及設(shè)備噪聲上,應(yīng)從聲源處入手對(duì)噪聲加以控制,使得產(chǎn)生的作業(yè)噪聲滿足GBZ2.2中的要求。如果通過(guò)實(shí)際處理后,仍沒(méi)有滿足GBZ2.2要求,應(yīng)按照具體情況,進(jìn)行勞動(dòng)作息時(shí)間的合理設(shè)計(jì),同時(shí)還應(yīng)采取相應(yīng)的個(gè)人防護(hù)措施。②工業(yè)企業(yè)選擇各項(xiàng)生產(chǎn)設(shè)備時(shí),應(yīng)首選低噪聲的設(shè)備。③工藝流程允許的情況下,應(yīng)盡可能將高噪聲設(shè)備集中放置,同時(shí)通過(guò)多樣化的控制措施,如減振、隔聲、消聲及吸聲等進(jìn)行噪聲控制。④將高噪聲與低噪聲車間、有噪聲與無(wú)噪聲車間區(qū)分開(kāi)。⑤若一些車間應(yīng)用噪聲控制措施后仍不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,還應(yīng)通過(guò)個(gè)人防護(hù)措施加以應(yīng)對(duì)。
①為達(dá)到良好的防暑及降溫效果,需要將重點(diǎn)放在原材料、生產(chǎn)技術(shù)及生產(chǎn)工藝的選擇上。工藝流程設(shè)計(jì)環(huán)節(jié),應(yīng)保證操作人員與熱源存在較長(zhǎng)的距 離[4],并且,按照實(shí)際條件,選擇降溫、通風(fēng)以及隔熱等措施,以免操作人員受到高溫職業(yè)危害。②如果作業(yè)環(huán)境溫度超過(guò)了35℃,需要實(shí)施局部降溫以及綜合防暑措施,還應(yīng)將高溫作業(yè)時(shí)間縮短。
①如果設(shè)備能夠產(chǎn)生工頻電場(chǎng),安裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制以上區(qū)域電場(chǎng)強(qiáng)度,接觸水平應(yīng)控制低于5kV/m。②若設(shè)備生產(chǎn)環(huán)節(jié)可能會(huì)產(chǎn)生非電離輻射,需要進(jìn)行非電離輻射防護(hù)規(guī)劃的制定,通過(guò)相應(yīng)工程技術(shù)措施,如吸收、接地及屏蔽等,也可以選擇自動(dòng)化或半自動(dòng)化遠(yuǎn)程操作的方式,如果未能達(dá)到預(yù)期的屏蔽效果,應(yīng)進(jìn)行吸收性隔離或反射性隔離設(shè)計(jì),從而避免操作人員受到較高的非電離輻射作業(yè)接觸水平。
①存在酸、堿或高危液體物質(zhì)的貯罐區(qū),需要進(jìn)行泄險(xiǎn)溝設(shè)置。②如果工作車間或地點(diǎn)有可能會(huì)出現(xiàn)化學(xué)灼傷或急性中毒問(wèn)題,應(yīng)結(jié)合可能產(chǎn)生的職業(yè)性危害特點(diǎn)及有害因素,在附近位置處進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理設(shè)施的設(shè)置,包括沖淋設(shè)施、急救包、氣體防護(hù)柜、擔(dān)架、個(gè)人防護(hù)用品、急救通信設(shè)備等。 ③若工作場(chǎng)所可能存在強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)或毒物,應(yīng)設(shè)置沖洗設(shè)施。④設(shè)置沖淋以及洗眼設(shè)施時(shí),應(yīng)與可能發(fā)生事故的地點(diǎn)盡可能接近。⑤應(yīng)急救援設(shè)備上,應(yīng)貼上標(biāo)識(shí),同時(shí)對(duì)設(shè)施進(jìn)行定期的維護(hù)與保養(yǎng),從而使其處于正常運(yùn)行狀態(tài)。⑥科學(xué)制定職業(yè)病事故應(yīng)急救援預(yù)案,并在實(shí)際應(yīng)用中不斷完善[5]。⑦一些室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所,在生產(chǎn)時(shí)可能會(huì)突然出現(xiàn)大量的化學(xué)物質(zhì)或有害物質(zhì),需要設(shè)置泄漏報(bào)警裝置,發(fā)出警報(bào)的同時(shí),還應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)事故通風(fēng)系統(tǒng)。
工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)不斷發(fā)展,需要根據(jù)國(guó)家相關(guān)要求,將重點(diǎn)放在職業(yè)病防護(hù)上,積極探究有效防護(hù)職業(yè)病的措施,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn),避免人員受到不良職業(yè)病因素的危害,進(jìn)一步提升各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)的效率與效益。職業(yè)病防護(hù)過(guò)程中,應(yīng)將重點(diǎn)放在防塵毒;防噪減振、防降溫暑、防非電離輻射方面,并且還應(yīng)設(shè)置應(yīng)急救援設(shè)施,保證操作人員生命安全,促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展。