高水分玉米烘前安全管理*

王浩元 黃建文 李 杰

(中央儲備糧高臺直屬庫有限公司 734200)

隨著養(yǎng)殖業(yè)規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化以及農(nóng)業(yè)供給側(cè)種植結(jié)構(gòu)改革、市場參與主體增多，玉米供小于求的格局仍將持續(xù)，為實現(xiàn)較好的輪換收益，收購高水分玉米將是今后一段時期常態(tài)工作。從生產(chǎn)方式上講，常規(guī)的人工晾曬受場地限制，已不能滿足中央儲備糧輪換工作的需求，收購高峰期日入庫玉米數(shù)量多、直屬企業(yè)烘干產(chǎn)能不足，部分高水分玉米勢必短期臨時儲存，為確保儲存安全，就高水分玉米烘前安全管理進行初步探討。

1 高水分玉米安全管理責(zé)任

玉米收購期間，直屬企業(yè)成立高水分玉米管理領(lǐng)導(dǎo)小組，主要領(lǐng)導(dǎo)、分管領(lǐng)導(dǎo)和倉儲科負責(zé)人為成員，負責(zé)主動謀劃，靠前指揮，確保高水分玉米安全管理。直屬企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)是第一責(zé)任人，全面負責(zé)高水分玉米收購、儲存管理，倉儲科負責(zé)督促落實高水分玉米臨時貨位糧情檢查、水分檢測、異常糧情處置、烘干等具體工作的組織實施，臨時儲存貨位保管員是高水分玉米入垛、保管、糧情檢查、出垛、損益管理的直接責(zé)任人，檢化驗人員對高水分玉米臨時貨位水分、霉變等質(zhì)量指標檢測結(jié)果的及時性和準確性負主要責(zé)任。

2 高水分玉米堆放基本要求

2.1 臨時貨位堆放選擇應(yīng)滿足地勢相對高，且比較開闊，易進行機械作業(yè)的位置，要避開高低不平、地坪破損、易積水浸泡部位。

2.2 堆放位置應(yīng)設(shè)置在庫內(nèi)較開闊的安全區(qū)域，且具備機械安全作業(yè)電源，應(yīng)遠離污染源、危險源、火源、主要交通部位，同時要避開庫內(nèi)其他作業(yè)位置，留足消防和作業(yè)通道。

2.3 露天儲糧堆放宜采用大堆存放，按照水分不同進行分區(qū)堆存，備齊備足苫蓋物。儲糧堆型多為長條錐形體，縱截面為三角形，糧堆的總長可根據(jù)儲糧場地酌情而定，糧堆的走向最好是南北走向，減少陽光直射時間以利糧情穩(wěn)定。糧堆間距以1 m～2.5 m為宜，如場地允許，可擴大至3 m～6 m，一是可順水，二是易檢查，三是易苫蓋，四是便于快速處理糧情。

2.4 儲糧大堆要及時布設(shè)測溫電纜(測溫桿)，測溫點間距不宜超過4 m，要確保測溫點密度符合管理要求。

3 高水分玉米入庫管理

鑒于超高水分玉米管理難度較大，收購玉米最高水分不易大于30.0%。

3.1 水分分段依據(jù)

3.1.1 吸濕(解吸)等溫線特點 玉米水分不同，其等溫線不同，膠體物質(zhì)存在一個滯后環(huán)節(jié)，水分差應(yīng)控制在1.0%～2.0%為宜，否則干濕玉米混存將加大保管難度。

3.1.2 烘干機干燥均勻度要求 同一批入機原糧水分差不宜超過3.0%，否則會造成烘后糧食水分不均勻；烘后玉米水分差小于2.0%。

3.1.3 使用連續(xù)式順逆流烘干機烘干玉米，一次性最大降水幅度為10.0%～15.0%，按目標水分15.0%左右計算，入機烘干的原糧最高水分不宜超過30.0%。

3.2 按照不同水分段進行堆存。玉米到庫后嚴格落實逐車檢驗要求，一般來說，以16.0%水分為界，水分每增加3個百分點作為一個儲存貨位堆放。

3.3 水分在16.0%以內(nèi)的玉米，經(jīng)過人工攤曬、自然通風(fēng)等措施后符合入倉標準可直接入倉，無需進行烘干；水分超過16.0%的玉米，按水分分段分貨位儲存，適時進行集中烘干后入倉。

4 對各水分段玉米堆放要求

4.1 水分在16.0%～18.9%的玉米，糧堆存放應(yīng)為長條錐形體，底面寬度為10 m，高為2.5 m～3 m，不得超過3 m。在有條件的情況下，建議直接進行攤曬，經(jīng)過晾曬水分達標后入庫。

4.2 水分在19.0%～21.9%的玉米，糧堆存放應(yīng)為長條錐形體，底面寬度為10 m，高為2.0 m～2.5 m，不得超過2.5 m。

4.3 水分在22.0%～24.9%的玉米，糧堆存放應(yīng)為長條錐形體，底面寬度為10 m，高度不得超過2.0 m。

4.4 水分在25.0%以上的玉米，糧堆存放應(yīng)為長條錐形體，底面寬度為10 m，高度1 m以下為最佳，最高不得超過1.5 m，以便檢查糧情或處理異常糧情。

4.5 依據(jù)玉米水分含量情況，存放時氣溫的高低，預(yù)計收購進度和烘干產(chǎn)能大小來決定存放時間的長短。試驗證明：氣溫在0～15℃，未采取任何措施的情況下，水分在20.0%～22.0%的玉米，因含水量較高，呼吸旺盛，表面有潮感，易發(fā)熱霉變，可儲存10 d左右；水分在22.0%～24.0%的玉米粒面潮感明顯，散落性差，用手捏有彈性，胚部含水量大，籽粒松軟，胚芽飽滿，易剝離，剖開胚部有水漬，如不采取翻倒、通風(fēng)等措施，極易發(fā)生發(fā)熱霉變，可儲存5 d～7 d；水分超過24.0%的玉米，其呼吸作用相當(dāng)旺盛，加上糧堆濕度高，霉菌生長繁殖較快，其安全儲存期為3 d～5 d。因此，對超過24.0%水分的玉米，應(yīng)盡快進行烘干處理，不宜堆存。在0℃以下時，20.0%水分可儲存15 d左右，水分在23.0%以上的玉米可儲存10 d左右；如堆放時間正處于寒冷季節(jié)(氣溫最低可達-20℃以下)，糧堆溫度也在-20℃以下時，即使糧食水分較高也可以適當(dāng)延長堆放時間，但應(yīng)按照高水分危險糧檢查要求及時檢查。

4.6 對預(yù)計存放時間超過安全儲存期的糧堆應(yīng)布設(shè)通風(fēng)網(wǎng)。

4.6.1 通風(fēng)網(wǎng)為冷軋鍍鋅鋼板材料的地上籠，通風(fēng)網(wǎng)風(fēng)道布置應(yīng)能滿足均勻、有效通風(fēng)的要求，風(fēng)網(wǎng)工藝宜簡單、阻力小。風(fēng)網(wǎng)中的彎頭應(yīng)采用多環(huán)節(jié)形式，避免使用直角彎頭，彎頭的彎曲半徑不小于風(fēng)管直徑的1.5倍。風(fēng)網(wǎng)中應(yīng)盡可能減少彎頭、三通等管件的數(shù)量。

4.6.2 空氣分配器向糧堆內(nèi)送風(fēng)應(yīng)均勻，風(fēng)機靜壓應(yīng)能克服通風(fēng)系統(tǒng)的總阻力，通入糧堆的風(fēng)量應(yīng)能滿足通風(fēng)目的(降溫、降水)需要。

4.6.3 風(fēng)道應(yīng)能承受糧食和機械設(shè)備的載荷，通風(fēng)設(shè)備應(yīng)安全可靠，操作簡便。

4.6.4 單程風(fēng)道長度不宜超過25 m，空氣途徑比K溫宜在1.5左右，風(fēng)道間距宜在2.5 m?？装彘_孔率不小于35%，孔板上的通氣孔最大以不漏糧為限。

5 高水分玉米日常管理

高水分玉米在臨時儲藏期間極易發(fā)熱霉變，即使是氣溫較低的情況下也易發(fā)生冷霉變。因此，在日常管理中，糧溫檢測一定要及時跟進，安排專人每天早晚進行扦樣檢查，及時關(guān)注糧情變化，填寫糧情數(shù)據(jù)，及時分析糧情，做到“勤檢查、早發(fā)現(xiàn)、早處理”。

5.1 檢查時點

在日常管理中糧溫檢測結(jié)果不能作為儲存是否安全正常的唯一標準。在高水分玉米保管中，應(yīng)采取測溫、扦樣、深挖等多種檢查措施進行綜合檢查。水分在16.0%～20.0%，每天至少徹底檢查1次；水分在20.0%～24.0%，每天至少檢查2次；水分在24.0%以上，隨時檢查，及時處理。

5.2 檢查方法

5.2.1 測溫法 利用測溫儀表、測溫桿進行檢測，對比前后兩次檢測結(jié)果，如糧溫上升，應(yīng)進行扦樣檢查，查看是否有發(fā)熱生霉現(xiàn)象；如糧溫超過15℃，則應(yīng)盡快采取相應(yīng)的措施，以免發(fā)生霉變。

5.2.2 扦樣法 利用電動扦樣器、魚尾扦樣器取樣，感官判斷儲糧是否發(fā)生霉變、發(fā)熱。

5.2.3 手感法 將手插入糧堆，手背向下，感覺是否有熱氣上升，如有升溫，則表明該位置底層有發(fā)熱現(xiàn)象；拔出測溫桿，手摸是否有溫感，此法能夠迅速判斷出發(fā)熱部位及發(fā)熱糧層厚度，及時翻倒泄溫，降低糧堆溫度。

5.2.4 深挖法 將糧面表層深挖30 cm～50 cm,觀察玉米變化情況，判斷是否發(fā)生結(jié)露、生霉、點翠等。

5.3 糧情處理

5.3.1 發(fā)熱處理 當(dāng)糧溫超過10℃，且有上升跡象時，要果斷采取單管風(fēng)機、離心風(fēng)機通風(fēng)等措施，排出糧堆濕熱；如發(fā)熱嚴重，則采取就地翻倒方式進行處理。水分在22.0%以上時，即使無發(fā)熱現(xiàn)象，也要隨時檢查。當(dāng)儲存期限超過安全儲存期時，應(yīng)適當(dāng)進行機械通風(fēng)處理，以免儲糧結(jié)露。

5.3.2 結(jié)露的檢查 在實踐中，可采用探桿法、挖掘法檢查有無結(jié)露發(fā)生。利用測溫桿、魚尾扦樣器、金屬桿插入糧堆，插入比較吃力的部位，有可能發(fā)生結(jié)露；或者可采用鐵鍬扒開糧堆表層30 cm～50 cm,從糧食水分、散落性上判斷是否發(fā)生結(jié)露。

5.3.3 結(jié)露的類型及處理措施

5.3.3.1 表層結(jié)露 由于氣溫急劇下降，糧堆內(nèi)濕熱氣體上升到表層，在表層30 cm～50 cm處容易形成結(jié)露。這種類型的結(jié)露，一般采取糧面翻倒“扒皮”或單管風(fēng)機通風(fēng)方式進行處理即可。

5.3.3.2 傘狀結(jié)露 因某一車糧食水分過高，會在卸糧落點部位自上而下形成斜坡狀結(jié)露帶。這種類型的結(jié)露，部位深淺不一，可采用多臺單管風(fēng)機組合進行處理，若配備地上籠，也可采取離心風(fēng)機通風(fēng)處理，或者每天用扒谷機進行“翻糞”處理。

5.4 通風(fēng)操作過程中應(yīng)注意的事項

5.4.1 通風(fēng)過程中，大量的濕熱氣體溢出糧堆，會在糧堆表層、圍包墻部位聚集，處理不當(dāng)或檢查不及時會造成壞糧事故，應(yīng)隨時檢查糧面表層、圍包垛墻、通風(fēng)死角水分、溫度等變化情況，杜絕壞糧事故發(fā)生。

5.4.2 勤翻糧面 水分較高時，每天至少翻動糧面2次以上，深度在30 cm以下。

5.4.3 勤查糧溫 按照上述分水分、分區(qū)域臨時貨位，應(yīng)按危險糧檢查方法要求隨時進行檢查，并做好水分、糧溫變化情況的分析記錄。

5.4.4 勤分析 對照檢查記錄分貨位、分點、分層進行分析對比，發(fā)現(xiàn)變化幅度較大的檢測點要及時采取扦樣檢查分析，隨時做出方案進行處理。

6 后續(xù)烘干安排

6.1 根據(jù)高水分臨時貨位儲糧危險程度，利用烘干空檔期，及時安排烘干。高水分玉米即便是在臨時儲存期間無異常糧情，已經(jīng)達到臨時儲存期限的要先行安排烘干或者整貨位翻倒，避免局部發(fā)熱生霉。

6.2 做好高水分臨時貨位短倒現(xiàn)場作業(yè)設(shè)施設(shè)備、用電安全、旁站監(jiān)管管理。

7 損益處理

7.1 根據(jù)高水分玉米管理領(lǐng)導(dǎo)小組安排部署，對高水分玉米進行入倉、出垛、烘干時，要堅守現(xiàn)場，做好設(shè)施設(shè)備用電、監(jiān)管旁站、裝車出垛現(xiàn)場管理，并逐日登記入垛、出垛糧食數(shù)量，精準掌握糧食水分變化情況，做實出入垛數(shù)量、質(zhì)量情況。

7.2 高水分臨時貨位出垛結(jié)束后，應(yīng)及時清算臨時貨位損失損耗情況，高水分玉米管理領(lǐng)導(dǎo)小組按照“包倉制”管理辦法有關(guān)規(guī)定進行考核獎懲。