劉國淑,劉瑞翔,瞿倫君,2,唐海龍,楊朝龍,李又兵
(1.重慶理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,重慶 400054;2. 重慶文理學(xué)院微納米材料工程與技術(shù)重慶市高校重點(diǎn)實(shí)驗室,重慶 402160)
近年來,隨著各類電子產(chǎn)品向輕薄化、多功能化發(fā)展,作為電子工業(yè)加工制作印制電路板基礎(chǔ)材料的撓性覆銅板(FCCL)因其具有輕薄、可撓曲等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于手機(jī)、平板、液晶顯示器等領(lǐng)域[1~3]。撓性覆銅板是指在聚合物絕緣薄膜的表面通過一定的工藝處理,與銅箔黏接在一起形成的層壓復(fù)合材料。相較于采用聚酰亞胺(PI)/膠黏劑/銅箔3 層結(jié)構(gòu)材料構(gòu)成的傳統(tǒng)3-FCCL,采用聚酰亞胺/銅箔2層結(jié)構(gòu)材料構(gòu)成的無膠劑型2-FCCL 具有更高的耐熱性、尺寸穩(wěn)定性和輕薄性,成為近年來制作印制電路板發(fā)展高端電子產(chǎn)品的首選[4,5]。
在無膠劑型FCCL 中,PI 薄膜往往需要兼具絕緣基膜和黏接劑的功能。因此,這類PI 薄膜須同時滿足良好的絕緣性、尺寸穩(wěn)定性、力學(xué)性能和黏接性能的要求[6]。但是,在PI 薄膜與銅箔高溫?zé)釅哼^程中,由于聚酰亞胺的加工流動性及黏接性能較差等原因,導(dǎo)致了無膠劑型FCCL 可靠性較差、良率偏低[7,8]。郭海泉等[9,10]在二胺單體引入含氮的吡啶和嘧啶結(jié)構(gòu),制備得到的聚酰亞胺黏接強(qiáng)度最高達(dá)1.97 N/mm,熱膨脹系數(shù)低至8.42×10-6K-1;劉金剛等[11,12]通過在二胺單體中引入咪唑結(jié)構(gòu),制備了幾乎黑色的聚酰亞胺薄膜,熱膨脹系數(shù)僅為8.9×10-6K-1,黏接強(qiáng)度最高為1.23 N/mm;何光建等[13]通過涂覆多層熱塑性聚酰亞胺薄膜,制備得到的雙面撓性覆銅板的剝離強(qiáng)度高達(dá)1.22 N/mm,為高性能多層印刷電路板的設(shè)計和制作提供了一種有前景的解決方案。有研究表明,聚酰亞胺與銅箔的界面張力、表面自由能、官能基團(tuán)性質(zhì)、界面間反應(yīng)等都對其黏接性能相關(guān),并用吸附、化學(xué)鍵合和機(jī)械互鎖等理論進(jìn)一步解釋其黏接機(jī)理[14,15]。而在高度集成的電路板中,電流信號延遲會影響信息的傳輸速度及容量,特別是高頻傳輸需要使用介電性能更加優(yōu)異的FCCL。通過增加極性基團(tuán)提高PI 薄膜黏接性能的同時,往往會導(dǎo)致其介電常數(shù)和介電損耗的增加。楊士勇等[16]制備了含酯鍵和三氟甲基結(jié)構(gòu)二胺CF3-BPTP,制備得到了一系列膨脹系數(shù)低于20×10-6K-1的PI 薄膜,同時介電常數(shù)達(dá)到3.3,低于Kapton 薄膜。張藝等[17]采用聚合物的自由體積和β松弛理論,制備了一系列含吡啶結(jié)構(gòu)的二胺PPy、mBPPy 和mTPPy,制得的聚酰亞胺介電常數(shù)在2.5~2.8 之間,同時吡啶結(jié)構(gòu)的極性作用可以保證PI 薄膜具有良好的黏接性能。
相比于含吡啶、咪唑結(jié)構(gòu)的二胺單體,含羧基結(jié)構(gòu)的二胺單體具有更強(qiáng)的氫鍵作用,較大的偶極矩和極化率有利于提高聚酰亞胺的黏接性能[18]。采用PBE0-D3/def2-SVP 理論方法,對模型化合物分子進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化和頻率計算,運(yùn)用Multiwfn 波函數(shù)軟件分析得到其偶極矩和極化率[19,20]。如Fig.1 所示,含羧基結(jié)構(gòu)的模型化合物分子的偶極矩達(dá)到7.78 Debye,極化率體積為0.04031 nm3,遠(yuǎn)大于苯環(huán)、吡啶和咪唑結(jié)構(gòu)。因此,本文以商業(yè)化的3,5-二氨基苯甲酸二胺為單體,制備了一種含羧基聚酰亞胺共聚物。這種共聚物不僅有利于降低聚酰亞胺的軟化溫度,同時羧基與銅箔之間具有良好的黏接作用,從而制備的無膠劑型FCCL 能滿足撓性覆銅板對耐熱型和粘接性能的應(yīng)用需求。
Fig. 1 Dipole moment (b) and isotropic polarizability volume (c) of the model compounds (a) calculated under the PBE0-D3/def2-SVP theoretical level via ORCA 4.2.1 software package
在常溫常壓下制備聚酰亞胺時,以溶液體系的固含量為20%為準(zhǔn)進(jìn)行計算加料量。如Fig.2 所示,將二酐HQDPA 和等物質(zhì)的量的2 種二胺ODA、DABA 在強(qiáng)極性非質(zhì)子有機(jī)溶劑DMF 中攪拌反應(yīng),通入氮?dú)釴2保護(hù),充分反應(yīng)24 h 得到聚酰胺酸(PAA)溶液。其中,2 種二胺DABA 與ODA 的摩爾比分別為0:10,3:7,5:5,7:3,10:0,先將二胺攪拌溶解,然后將二酐分三批次加入,與二胺反應(yīng)后生成PAA。
Fig. 2 Synthesis of the PIs derived from HQDPA, ODA and DABA
采用熱酰亞胺化法來制備PI 薄膜。將已預(yù)聚合所得的PAA 溶液先真空抽去其中的氣泡,直至燒瓶中溶液表面沒有氣泡冒出為止。取適量溶液均勻地涂敷于表面潔凈干燥的玻璃板和銅箔上面,并用專用刮刀涂覆成膜。將涂有PAA 膠液的玻璃板和銅箔放于高溫真空烘箱中進(jìn)行熱酰亞胺化處理,梯度加熱升溫,烘制成PI 膜(PI-1,PI-2,PI-3,PI-4,PI-5)。烘制條件為80 ℃/2 h,160 ℃/1 h,240 ℃/1 h,320 ℃/1 h。降至室溫后,涂覆于銅箔上的PI 薄膜則構(gòu)成FCCL;而涂覆于玻璃板上的PI 薄膜經(jīng)熱水浸泡后剝離測試使用。
1.3.1 紅外光譜分析:采用Thermo Fisher Nicolet IS10 紅外光譜儀衰減全反射方法(ATR-IR)測試聚合物相關(guān)基團(tuán)的振動吸收。
1.3.2 物相分析:采用思百吉PANalytical 的X 射線衍射儀對聚酰亞胺薄膜的進(jìn)行物相分析。
1.3.3 相對分子質(zhì)量及其分布測試:使用WATERS 1515 凝膠色譜儀(GPC)測試聚酰胺酸PAA 的相對分子質(zhì)量及其分布。溶劑DMF,溫度30℃。
1.3.4 熱穩(wěn)定性分析:采用TA-Q50 熱失重分析儀(TGA)對聚合物薄膜的熱穩(wěn)定性進(jìn)行表征。加熱速率為20.00 ℃/min,N2保護(hù)。
1.3.5 熱性能分析:采用TA-Q20 差示掃描量熱儀(DSC)對聚合物薄膜的Tg進(jìn)行表征。加熱速率為10.00 ℃/min,N2保護(hù)。
1.3.6 熱膨脹系數(shù)測試:采用TA-Q400 靜態(tài)熱機(jī)械分析儀(TMA)對聚合物薄膜的熱膨脹系數(shù)(CTE)進(jìn)行測試。溫度范圍為50~350 ℃,升溫速率5 ℃/min,測試所施加的靜態(tài)力為0.05 N。
1.3.7 力學(xué)性能測試:按照GB/T 1040.3-2006 標(biāo)準(zhǔn),采用珠海三思CMT1000 系列電子萬能試驗機(jī)對聚合物薄膜進(jìn)行拉伸性能測試。將樣品切成120 mm×10 mm 的薄膜樣條,膜厚儀測量其厚度,試樣原始標(biāo)距為10 cm,每個樣品平行測5 次取平均值;按照GB/T 13557-2017 標(biāo)準(zhǔn),采用平板夾的方法測試FCCL 的180°角的剝離強(qiáng)度,切割方法制作試樣,切成120 mm×3 mm 的薄膜樣條,剝離距離為6 cm,每個樣品平行測5 次取平均值。
1.3.8 潤濕性分析:按照GB/T 30693-2014 標(biāo)準(zhǔn),采用科諾SL200KB 接觸角測量儀測試聚酰亞胺薄膜的親疏水性;按照GB/T 1034-2008 標(biāo)準(zhǔn),采用METTLER TOLEDO 電子天平測量聚酰亞胺薄膜的吸水性。
1.3.9 介電性能測試:采用Waynekerr 6500B 阻抗分析儀測試聚酰亞胺薄膜的介電常數(shù)和介電損耗。薄膜制樣面積為1 cm2,導(dǎo)電銀漿做接觸電極。
采用ATR-IR 對5 種聚酰亞胺薄膜進(jìn)行結(jié)構(gòu)表征。如Fig.3(a)所 示,5 種PI 薄 膜 在1780 cm-1和1725 cm-1均出現(xiàn)了羰基(C=O)的不對稱伸縮振動和對稱伸縮振動吸收峰,在波數(shù)為1370 cm-1范圍出現(xiàn)C—N—C 的伸縮振動吸收峰。PI-1 在波數(shù)為3200~3500 cm-1附近沒有出現(xiàn)氨基N—H 鍵的伸縮振動特征吸收峰,在725 cm-1附近出現(xiàn)亞胺環(huán)的彎曲振動峰。而隨著二胺組份DABA 含量的增加,在3640 cm-1附近出現(xiàn)了DABA 上羥基(—OH)的伸縮振動特征吸收峰,且隨DABA 含量的增加特征峰強(qiáng)度明顯增強(qiáng)。通過紅外譜圖分析可知,5 種薄膜均可觀察到聚酰亞胺的特征吸收峰,說明PI-1 至PI-5都已被成功制備。
Fig.3 (a)ATR-IR spectra and(b)X-ray diffraction patterns of the PI films
將5 種聚酰亞胺薄膜置于常見的有機(jī)溶劑中,觀察它們的固體殘留量來判斷其溶解性。如Tab.1所示,在5 種聚酰亞胺中,PI-1 的溶解性最好,隨DABA 含量的增加,PI-4 和PI-5 則只有在加熱時才部分溶解于NMP 溶劑中。這是因為DABA 中沒有柔性可旋轉(zhuǎn)的醚鍵,隨著DABA 含量的增加,PI 分子鏈的剛性增強(qiáng),分子鏈間相互作用增強(qiáng),溶解性下降。
Fig.3(b)為PI 薄膜的X 射線衍射圖譜。從圖中可以發(fā)現(xiàn),5 種PI 均為彌散峰形,表明為無定形薄膜,主峰位置在19.8°;而PI-5 在22.3°處還有1 個弱峰,由布拉格方程可知PI-5 薄膜分子鏈間距最小,鏈間相互作用增強(qiáng),導(dǎo)致其溶解性降低。PI-1 的溶解性最大,溶解于常見的DMF,DMSO,NMP 非質(zhì)子型極性溶劑,而PI-5 僅部分溶解于NMP 中。由于制備的聚酰亞胺在DMF 中的溶解性較差,因此以凝膠色譜法測得聚酰胺酸來間接反映聚酰亞胺的相對分子質(zhì)量大小。有研究表明,熱酰亞胺化反應(yīng)中,由于溶劑水分和反應(yīng)生成的水分存在,同時發(fā)生著酐基的水解、分子鏈斷裂、重鏈合等轉(zhuǎn)變,這些鏈的變化將會使聚酰亞胺相對分子質(zhì)量相對減小[21,22]。如Tab.1 所示,5 種聚酰胺酸均表現(xiàn)出較高的相對分子質(zhì)量,其中PAA-1 的數(shù)均分子量(Mn)和重均分子量(Mw)最大,分別為9.8×104和6.3×104,多分散系數(shù)(PDI)為1.56。
Tab. 1 Solubility, molecular weight and distribution of PIs and the corresponding PAA
聚酰亞胺作為特種工程材料,耐熱性是聚酰亞胺材料最重要的性能指標(biāo)之一。如Fig.4 所示,采用TGA 測得5 種聚酰亞胺薄膜在氮?dú)庵惺е? %的熱分解溫度(Td)的高低順序為PI-5(498 ℃)>PI-4(489 ℃)>PI-3(475 ℃)>PI-2(460 ℃)>PI-1(450 ℃);采用DSC 測得5 種聚酰亞胺薄膜玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)的高低順序為PI-5(293 ℃)>PI-4(288 ℃)>PI-3(280 ℃)>PI-2(272 ℃)>PI-1(261 ℃)。結(jié)果表明,DABA 剛性結(jié)構(gòu)含量的增加,有利于提高PI 的耐熱性能,足以滿足FCCL 在工業(yè)領(lǐng)域的使用。
Fig. 4 Thermal properties of PI films (a):TGA curves; (b): DSC curves
所制聚酰亞胺的力學(xué)性能如Tab.2 所示。隨著聚酰亞胺中剛性結(jié)構(gòu)二胺DABA 含量的增加,PI 的拉伸強(qiáng)度和模量增加較為明顯,分別從132 MPa,3.2 GPa 升至178 MPa,4.5 GPa。這是因為PI-5 分子主鏈上剛性的化學(xué)結(jié)構(gòu)和較強(qiáng)的分子間相互作用使得其拉伸強(qiáng)度和模量最大,而斷裂伸長率最小,達(dá)到了3.2%。這類含羧基結(jié)構(gòu)的聚酰亞胺高強(qiáng)度和高模量的特征可以滿足高力學(xué)性能印刷電路板的要求。
Tab. 2 Thermal properties, mechanical properties, wettability and peel strength of polyimide films
一般,在柔性覆銅板中聚合物與銅箔的熱膨脹系數(shù)存在較大差異,在熱壓成型過程中,F(xiàn)CCL 會發(fā)生宏觀形變[23]。采用TMA 測試了PI 在50 ~ 200 ℃溫度范圍內(nèi)薄膜的線性熱膨脹系數(shù)的變化,由Fig.5(a)可知,PI-1 熱膨脹最為明顯,通過斜率求得PI-1的CTE 值為57×10-6K-1,隨著DABA 含量增加,CTE逐漸減小,PI-5 為24×10-6K-1,但依然與銅箔(CTE=16×10-6K-1)存在一定差距。這些聚酰亞胺被覆到銅箔上后,將產(chǎn)生殘余熱應(yīng)力,導(dǎo)致覆銅板發(fā)生彎曲。
Fig. 5 (a) Thermal expansion property and (b) wettability of polyimide films, (c) diagram of peel strength testing of polyimide film
聚酰亞胺的表面接觸角(CA)越小,其潤濕性越好,表面結(jié)合能越大,越有利于與銅箔發(fā)生黏合作用。如Fig.5(b)所示,PI-1 的接觸角最大,為78.9°,而PI-5 的接觸角最小,僅為61.3°,表明PI-5 具有更高的表面結(jié)合能。這是因為PI-5 中羧基—COOH 含量最高,親水性最好,表面能最大。同時,羧基—COOH 含量的增高會導(dǎo)致聚酰亞胺薄膜的吸水率提高。將聚酰亞胺薄膜放置在120℃烘箱中24 h,再將其泡在純水中48 h,前后稱量得到聚酰亞胺薄膜的吸水率分別為PI-5(2.86%)>PI-4(2.33%)>PI-3(2.14%)>PI-2(1.65%)>PI-1(1.27%)。較高的吸水率將會影響FCCL 在使用過程中的絕緣性能。
聚酰亞胺薄膜的介電性能是利用平板式電容法來測量,介電損耗由虛部介電常數(shù)與實(shí)部介電常數(shù)計算得到[24]。Fig.6(a)為5 種聚酰亞胺薄膜在不同頻率下的介電常數(shù),其中,PI-1 薄膜的介電常數(shù)為3.34(102Hz),隨著頻率的升高,介電常數(shù)微降至3.05(106Hz);PI-5 薄膜的介電常數(shù)升高至為3.58(102Hz),與Kapton 薄膜相當(dāng),但仍能滿足FCCL 的使用條件。根據(jù)Clausius-Mossotti 公式
聚酰亞胺的介電常數(shù)與極化率(α)與體積(V)相關(guān)[25]。如Fig.1 所示,通過分子模型化合物的理論計算可知,含羧基結(jié)構(gòu)的酰亞胺模型化合物在分子體積略微增加的情況下,其偶極矩和極化率體積較苯環(huán)、吡啶、咪唑結(jié)構(gòu)的酰亞胺模型化合物明顯增大。這也間接證明了隨著二胺DABA 含量增加,聚酰亞胺薄膜的介電常數(shù)有所提高。如Fig.6(b)所示,5 種聚酰亞胺薄膜的介電損耗都遵循隨著電場頻率的提高,先減小后增大的規(guī)律。在頻率為104Hz 下,5 種聚酰亞胺薄膜的介電損耗都小于10-2,表明材料的介電損耗很低,而低的介電損耗能夠有效降低微電子器件的發(fā)熱量及功率損耗。
Fig. 6 (a) Dielectric constant and (b) dielectric loss of the PI films
Fig. 7 (a) Physical image of the PI-based FCCL, optical images (b~c) and SEM images (d~f) of PI films after stripping
所制備的無膠型FCCL 的剝離強(qiáng)度由萬能試驗機(jī)采用平板夾的方法測試FCCL 的180°角測試獲得。如Fig.5(c)所示,用強(qiáng)力雙面膠將試樣黏貼在剝離夾具上,以50 mm/min 的速度剝離銅箔。測試結(jié)果如Tab.2 所示,覆銅板PI-5/Cu 具有最高的剝離強(qiáng)度,達(dá)到1.18 N/mm,比PI-5/Cu 的0.65 N/mm 接近大1 倍。這是因為PI-5 薄膜表面結(jié)合能大,在熱成型過程中,分子結(jié)構(gòu)中的羧基具有更強(qiáng)的極性,容易與銅箔表面發(fā)生相互作用,黏接性能好。
將剝離前后的覆銅板上的PI 薄膜置于光學(xué)顯微鏡和場發(fā)射掃面電鏡下,進(jìn)一步觀察其表面微觀形貌。如Fig.7 所示,單純的PI 薄膜表面光滑細(xì)膩,而FCCL 剝離后所得到的PI 薄膜表面則出現(xiàn)均勻分布的褶皺凸起紋理。可見在FCCL 中,PI 與銅箔之間的結(jié)合不是機(jī)械上交錯相接,而是PI 薄膜層與銅箔層之間存在著較強(qiáng)的化學(xué)作用,從而導(dǎo)致剝離后PI 的表面被破壞明顯。
本文在聚酰亞胺結(jié)構(gòu)中引入含羧基結(jié)構(gòu)的剛性二胺DABA,并結(jié)合柔性二胺ODA,可以獲得一種應(yīng)用于無膠型FCCL 的聚酰亞胺薄膜。隨著二胺DABA 含量的增加,PI 薄膜的熱分解溫度和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度最高分別上升了48℃和31℃,達(dá)到了柔性顯示器的加工溫度;PI 薄膜的介電常數(shù)從3.34 升至3.58,介電損耗均低于10-2;PI 薄膜的拉伸性能和潤濕性明顯增加,接觸角低至61.3°,與銅箔的黏接性能增強(qiáng),F(xiàn)CCL 的剝離強(qiáng)度最高值達(dá)1.18 N/mm。因此,這種引入含羧基結(jié)構(gòu)的聚酰亞胺能顯著提高無膠型FCCL 的耐熱性能和黏接性能,有望在微電子行業(yè)得到應(yīng)用。