山西建龍：鋼渣制磚 為環(huán)保增色添彩

隋萌

鋼渣是鋼鐵工業(yè)煉鋼過程中產(chǎn)生的大宗固體伴生物，約占鋼產(chǎn)量的12%～15%。目前國內(nèi)鋼渣資源化綜合利用存在不少問題，社會積存的鋼渣已達8億噸以上，且每年以8000萬噸以上的積存量不斷增加。鑒于每年的鋼渣產(chǎn)生量大，對我國環(huán)境、土壤、水質都造成嚴重影響，山西建龍實業(yè)有限公司積極響應國家關于固體廢棄物利用的號召，大力推動鋼渣“零排放”工作，實施鋼渣資源循環(huán)利用，其中“鋼渣機制磚生產(chǎn)線”屬于固廢資源綜合利用的重點項目。

在山西建龍鋼渣資源綜合利用項目廠房，記者參觀了鋼渣有壓熱悶處理和尾渣制磚兩條獨立生產(chǎn)線。據(jù)介紹，該項目總投資1.8億元，采用國內(nèi)先進的第四代鋼渣處理技術，是鋼渣熱悶處理技術領域的重大突破和升級換代，是國內(nèi)首批資源綜合利用生產(chǎn)線，也是目前同類工藝中最先進的生產(chǎn)線。

該公司銷售經(jīng)理馬浩倬介紹：“建龍鋼渣尾渣制磚項目是本著‘結構調整、工藝提升、挖潛增效、綜合利用的基本思路而實施的資源綜合利用項目，這個項目是公司鋼渣固廢資源綜合利用的末端工藝環(huán)節(jié)。年處理鋼渣尾渣達32萬噸，年產(chǎn)80萬平方米鋼渣路面磚，其中透水磚40萬平方米，普通路面磚40萬平方米?！?/p>

此項目占地面積約5200平方米，項目總投資4800萬元。主體設備有主機成型系統(tǒng)1套，采用德國策尼特公司最近研發(fā)的 1500型全自動鋼渣路面磚生產(chǎn)線成套設備，該設備是策尼特公司研發(fā)的頂級智能化生產(chǎn)設備，具有“通用化、模塊化、系統(tǒng)化”等特點，實現(xiàn)標準化、模塊化設計，保障部件的通用性、互換性。該項目不僅大幅提升了企業(yè)的生態(tài)環(huán)境治理水平，每年還可新增銷售收入約1.3億元，不僅能為國家和地方增加財政收入，還能創(chuàng)造更多的就業(yè)機會，為區(qū)域社會高質量生態(tài)發(fā)展作出新的貢獻。

在鋼渣尾渣制磚項目生產(chǎn)線上，記者看到一種灰色的鋼渣透水磚。“這些磚是用鋼渣尾渣添加水泥壓制而成的，鋼渣具有高強的抗壓性和良好的透水性，可用于海綿城市建設中的地面鋪設?！瘪R浩倬介紹道，“該生產(chǎn)線造型設計精美、大氣，性能設計上具有諸多國際先進機型的特點。同時，該生產(chǎn)線實現(xiàn)全自動皮帶上料，全程渣不落地，安全環(huán)保，計量精準，能夠保障配料穩(wěn)定，為機制磚高精度的生產(chǎn)打下堅實的基礎?！?/p>

該生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸精確、質量優(yōu)良，最大產(chǎn)量可達到1500平方米/天。產(chǎn)品經(jīng)過養(yǎng)護窯專業(yè)養(yǎng)護，出庫后由全自動碼垛、打包機進行打包，打包后外觀精美，利于存放。更重要的是，山西建龍機制磚采用特制水泥和鋼渣尾渣加壓成型養(yǎng)護而成，由面層和主體兩種不同配比材料制成，面層采用進口顏料，具有顏色鮮艷、不掉色等特點。底料是經(jīng)過第四代熱悶處理的鋼渣尾渣，不僅消除了普通鋼渣破裂、膨脹等問題，而且還具備遠高于普通砂石骨料的強度，同時鋼渣回收利用符合國家“碳中和”政策的方針，在使用同牌號水泥的情況下，鋼渣尾渣機制磚具備更高強度，產(chǎn)品具有施工維修方便、色彩豐富、造型多樣等特點。

目前，山西建龍磚制品已應用于裴社鎮(zhèn)政府公園改造項目、聞喜高鐵站口道路改造項目、解州關帝廟周邊道路改造等項目，得到使用單位的一致認可。

山西建龍實業(yè)有限公司積極實行超低排放改造，持續(xù)推進綠色鋼廠建設。在2018年至2019年底完成了自備電廠、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼工序的有組織超低排放和物料儲存、輸送、轉運及生產(chǎn)工藝的無組織超低排放改造;2019年11月，山西建龍鋼鐵文化創(chuàng)意園被確定為國家3A級旅游景區(qū)。2020年，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物實際排放量比2019年分別減少31.92%、44.96%、78.05%。2021年1月15日，山西建龍在中鋼協(xié)網(wǎng)站完成超低排放公示，成為首批全國第11家實現(xiàn)超低排放改造的企業(yè)。

山西建龍緊跟國家“碳中和、碳達峰”規(guī)劃政策，引進制磚行業(yè)先進技術，引領固廢利用行業(yè)發(fā)展，打造固廢資源綜合利用平臺，為地方環(huán)保綠化建設增色添彩。