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      高支模施工技術(shù)在土建施工中的應(yīng)用

      2022-02-14 20:02:12郭兆寅
      科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2022年20期
      關(guān)鍵詞:支模頂板施工人員

      郭兆寅

      (北京住總房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司 北京 100029)

      隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的騰飛和建筑業(yè)的不斷發(fā)展,公共建筑對(duì)高大空間功能的需求越來越多,在大跨度結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)用高支模支撐體系越來越廣泛。通過合理應(yīng)用該技術(shù),可進(jìn)一步推動(dòng)建筑業(yè)的快速發(fā)展,促進(jìn)社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的進(jìn)一步提升。本文結(jié)合工程施工實(shí)例,對(duì)高支模支撐體系的施工管理進(jìn)行了一定的研究。

      1 案例工程概況

      翠成馨園D-3 住宅樓工程位于北京市朝陽區(qū)垡頭,建筑工程樓層設(shè)計(jì)為28層。案例工程項(xiàng)目在進(jìn)行模板施工過程中,面板設(shè)計(jì)應(yīng)用的厚模板尺寸為900mm×1800mm×12mm;次龍骨應(yīng)用的木方為40mm×80mm;主龍骨為Φ48mm×3.5mm的鋼管[1]。

      2 案例工程中的高支模施工技術(shù)

      2.1 施工方案的編制與審批

      2.1.1 施工方案編制

      為了提升高支模施工技術(shù)的施工質(zhì)量,在高支模施工工作開展前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人需要制訂科學(xué)、合理、完善的施工方案。在進(jìn)行高支模施工方案編制過程中,需要由施工單位組織施工方案編制人員進(jìn)行溝通交流,進(jìn)一步提升高支模專項(xiàng)方案實(shí)施的可行性[2]。

      2.1.2 施工方案審批

      在案例工程項(xiàng)目進(jìn)行專項(xiàng)方案審核期間,施工單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人在審核通過后進(jìn)行簽字,確保施工專項(xiàng)方案能夠在房建土建工程項(xiàng)目中得到有效使用。案例工程項(xiàng)目選擇總承包方式,由總承包單位及承包單位對(duì)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行有效審批,對(duì)于施工復(fù)雜程度相對(duì)較高的房建土建工程項(xiàng)目的施工方案,需要由領(lǐng)域?qū)<襾碓u(píng)估其可行性,及時(shí)尋找施工項(xiàng)目中存在的問題,對(duì)項(xiàng)目施工方案進(jìn)行調(diào)整,確保項(xiàng)目施工方案能夠順利地落實(shí)與應(yīng)用[3]。

      2.2 施工準(zhǔn)備

      2.2.1 材料準(zhǔn)備

      對(duì)于高支模施工技術(shù)的應(yīng)用,施工人員需要提前做好施工材料的準(zhǔn)備工作。案例工程項(xiàng)目的施工條件復(fù)雜、項(xiàng)目施工工序相對(duì)較多,因此需要嚴(yán)格管理施工材料準(zhǔn)備工作。例如,在進(jìn)行鋼材、木材及混凝土等施工材料準(zhǔn)備的過程中,施工人員需要對(duì)混凝土本身的性能進(jìn)行測(cè)驗(yàn),確?;炷列阅苣軌驖M足強(qiáng)度要求,同時(shí)需要對(duì)鋼筋強(qiáng)度進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)模板的強(qiáng)度、張拉度以及抗壓程度也要進(jìn)行檢驗(yàn)。

      2.2.2 參數(shù)設(shè)計(jì)

      高支模施工技術(shù)應(yīng)用過程中需要確保施工參數(shù)的準(zhǔn)確性與精準(zhǔn)性,因此在項(xiàng)目工程正式施工前,需要設(shè)計(jì)科學(xué)合理化的施工參數(shù),規(guī)避項(xiàng)目施工過程中可能發(fā)生的安全事故[4]。

      為此在項(xiàng)目施工人員需要以項(xiàng)目施工需求為主,開展相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型計(jì)算工作,確定案例工程項(xiàng)目的模板荷載重量。同時(shí),在進(jìn)行施工參數(shù)設(shè)計(jì)過程中,施工人員需要根據(jù)工程項(xiàng)目的實(shí)際施工位置設(shè)計(jì)模板工程項(xiàng)目的安裝面積及具體安裝高度,確保模板工程項(xiàng)目施工數(shù)據(jù)滿足施工需求[5]。

      2.2.3 放樣測(cè)量

      在進(jìn)行案例工程項(xiàng)目的放樣測(cè)量施工期間,施工人員需要對(duì)項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,同時(shí)利用經(jīng)緯儀進(jìn)行放樣測(cè)量,而在具體施工操作環(huán)節(jié)中,需要確保軸線設(shè)計(jì)位置的科學(xué)性,對(duì)于邊線及中線進(jìn)行標(biāo)記設(shè)置,以墨線作為項(xiàng)目標(biāo)記工具,在模板的位置對(duì)放樣測(cè)量結(jié)果進(jìn)行標(biāo)明。此外,施工人員需要對(duì)模板標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,確保相關(guān)問題能夠被合理性規(guī)避與解決,全面提升高支模施工技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量[6]。

      3 高支模施工技術(shù)

      案例工程項(xiàng)目的厚夾板厚度為12mm,利用12mm厚的松木板作為梁側(cè)板。案例工程項(xiàng)目的工程側(cè)板的設(shè)計(jì)高度為4.9m。在實(shí)施柱模板拼裝期間,不能完全將模板進(jìn)行對(duì)齊,預(yù)計(jì)設(shè)計(jì)45cm 的錯(cuò)峰,每個(gè)柱箍與每個(gè)柱箍之間的距離控制在35cm以內(nèi)。

      3.1 頂板模板設(shè)計(jì)

      案例工程項(xiàng)目在進(jìn)行頂板模板設(shè)計(jì)期間,需要應(yīng)用12mm 的厚多層板進(jìn)行拼裝,次龍骨的應(yīng)用設(shè)計(jì)效果對(duì)于高支模施工技術(shù)應(yīng)用質(zhì)量要求相對(duì)較高,為了能夠充分滿足案例工程項(xiàng)目的施工需求,主龍骨主要為雙鋼管結(jié)構(gòu),利用滿堂紅扣件鋼管作為腳手架,將雙鋼管間距控制在900mm。頂板的模板應(yīng)用主要為次龍骨,所設(shè)計(jì)的間距控制在200mm以內(nèi)。案例工程項(xiàng)目的頂板模板主龍骨設(shè)計(jì)如圖1所示。

      圖1 頂板模板主龍骨設(shè)計(jì)示意圖

      架體的外側(cè)設(shè)計(jì)、內(nèi)部縱向設(shè)計(jì)及橫向設(shè)計(jì)均是由連續(xù)剪刀撐,通過在案例工程項(xiàng)目?jī)?nèi)設(shè)置4 跨剪刀撐,繼而將斜支撐及樓層之間的傾斜角控制在50°。

      3.2 樓板模板施工

      (1)槽鋼的定位與鋪設(shè)環(huán)節(jié)。第一,在進(jìn)行支模支架搭設(shè)過程中,需要對(duì)模板支架進(jìn)行立桿放線定位。第二,在進(jìn)行搭設(shè)立桿期間,工程施工人員需要將槽鋼底座準(zhǔn)確放在定位線上,將U型頂托放置于槽鋼之上,同時(shí)需要將碗口立桿套在U型頂托上方。

      (2)案例工程項(xiàng)目的樓板厚度設(shè)置為12mm,1200mm×1200mm 的立桿則是由碗扣支撐的方法進(jìn)行施工。在支模施工環(huán)節(jié)開展前,施工人員需要先抄出水平標(biāo)高線及支模板的控制線,嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行頂板混凝土厚度控制支模標(biāo)高。頂板及梁所設(shè)計(jì)的跨度需要大于4m,同時(shí)需要利用交叉十字線對(duì)于起拱高度進(jìn)行校核,工程項(xiàng)目的樓板跨度需要控制在4m以內(nèi)。此外,在模板支設(shè)期間,對(duì)于立桿的垂直度需要利用經(jīng)緯儀進(jìn)行校正,以確保立桿的受力不會(huì)出現(xiàn)偏心問題。在模板安裝完成后,需要立刻拉通線進(jìn)行模板調(diào)整工作,對(duì)于模板的標(biāo)高、截面尺寸、平整度及垂直度進(jìn)行檢查,確保施工合格后,方可進(jìn)行下一道的施工工序。

      (3)在進(jìn)行鋪頂板低模施工過程中,需要確保項(xiàng)目施工接縫的嚴(yán)密性,不會(huì)出現(xiàn)漏漿問題。為此需要頂板模板及四周墻體的交接區(qū)域進(jìn)行施工處理,通過將單面拋光的小龍骨緊貼于墻面上,利用海綿條貼在模板上以避免發(fā)生漏漿問題。

      (4)模板長(zhǎng)向的拼縫需要設(shè)計(jì)在次龍骨上方,而在次龍骨施工應(yīng)用期間需要對(duì)其平整度進(jìn)行檢查。此外兩塊模板拼接后需要確二者不會(huì)出現(xiàn)高低偏差情況。

      (5)案例工程在完成頂板模板鋪設(shè)施工環(huán)節(jié)后,需要利用水平儀對(duì)于模板標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量,并開展相應(yīng)的校正工作,利用靠尺開展找平活動(dòng)。

      (6)標(biāo)高校正完成后,需要在立桿內(nèi)設(shè)計(jì)水平拉桿,根據(jù)模板設(shè)計(jì)情況來確定拉桿的具體樞梁。

      (7)案例工程項(xiàng)目需要對(duì)模板內(nèi)的雜物進(jìn)行清理,同時(shí)開展相應(yīng)的驗(yàn)收與評(píng)定工作。

      3.3 高支模拆除

      高支模拆除工作的開展是需要根據(jù)案例工程項(xiàng)目的跨度進(jìn)行的,跨度在8m 值范圍以內(nèi)時(shí),需要確保混凝土的強(qiáng)度達(dá)到75%后方可開展高支模拆除工作;在跨度值超過8m標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),需要確?;炷恋膹?qiáng)度控制在100%后方可進(jìn)行拆除工作。

      (1)案例工程項(xiàng)目在實(shí)施混凝土振搗澆筑環(huán)節(jié)的8~10h 之后,需要由專業(yè)施工人員開展高支?;炷翉?qiáng)度的檢測(cè)工作,對(duì)高支?;炷翉?qiáng)度滿足拆除需求時(shí),便可開展相應(yīng)的拆模作業(yè),對(duì)于未能滿足施工作業(yè)要求時(shí),則需要等待混凝土凝固一段時(shí)間后再次進(jìn)行檢測(cè),確?;炷翉?qiáng)度達(dá)到施工標(biāo)準(zhǔn)后,再進(jìn)行拆除作業(yè)。

      (2)在高支模拆除施工期間,需要嚴(yán)格遵守先澆筑后拆除的施工原則,而在高支模拆除過程中需要遵循分級(jí)、分段拆除作業(yè),先對(duì)次梁模板進(jìn)行拆除,之后再對(duì)主梁模板進(jìn)行拆除。

      (3)在模板拆除過程中,案例工程施工人員需要先對(duì)搭設(shè)拆架平臺(tái)進(jìn)行拆除,之后再對(duì)木枋及模板逐一進(jìn)行拆除,根據(jù)拆除類型的不同分開堆放。為了降低對(duì)于施工樓層的沖擊性,需要在模板拆除之后將模板與支架進(jìn)行分類堆放與清理,臨時(shí)堆放堆的設(shè)置需要距離案例工程樓層邊沿1m之上,同時(shí)支架與模板的堆放高度不可超過1m。在案例工程項(xiàng)目的腳手架邊緣、通道口等較為特殊的位置,嚴(yán)令禁止堆放拆下的物品。

      (4)在進(jìn)行樓面梁板拆模工作實(shí)施前,需要擁有案例工程項(xiàng)目的混凝土強(qiáng)度報(bào)告。案例工程的梁模板拆除設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度為100%,在經(jīng)由案例工程技術(shù)負(fù)責(zé)人員及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理師審批后,方可進(jìn)行樓面梁模板的拆除工作。在拆除環(huán)節(jié)開展時(shí),需要遵循由跨中開始,分別向兩端支座對(duì)稱拆除的方法進(jìn)行。

      案例工程項(xiàng)目拆模強(qiáng)度如表1所示。

      表1 案例工程拆模強(qiáng)度對(duì)照

      (5)案例工程項(xiàng)目在模板拆除后,需要開展相應(yīng)的模板質(zhì)量檢查活動(dòng),對(duì)于存在問題的模板需要開展維修工作。施工人員需要對(duì)于模板表面進(jìn)行清理,將模板進(jìn)行放平處理,同時(shí)對(duì)于拆下后的支架及配件上的污染物及時(shí)進(jìn)行清理,開展分類檢驗(yàn)活動(dòng)及維修活動(dòng)后,對(duì)其進(jìn)行分類存放。

      3.4 高支模工程驗(yàn)收

      案例工程項(xiàng)目對(duì)于高支模施工技術(shù)應(yīng)用的專業(yè)性與技術(shù)性有著較高的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,因此對(duì)于高支模工程中較為復(fù)雜的施工作業(yè)開展相應(yīng)的驗(yàn)收工作,將高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)作為高支模工程項(xiàng)目的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

      案例工程需要以階段性的細(xì)化拆分方法作為驗(yàn)收方式,通過開展細(xì)節(jié)式的技術(shù)性驗(yàn)收工作,繼而確保高支模工程各項(xiàng)作業(yè)能夠達(dá)到施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),全面提升案例工程項(xiàng)目的整體作業(yè)的質(zhì)量與穩(wěn)定性。針對(duì)工程驗(yàn)收期間發(fā)生的模板傾斜及模板開裂問題,需要及時(shí)督促其進(jìn)行整改處理。

      4 土建工程中的高支模施工技術(shù)應(yīng)用保障策略

      4.1 確保施工材料的安全質(zhì)量

      施工原材料是確保高支模施工質(zhì)量的重要基礎(chǔ),為了提升高支模技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量,確保房建土建工程項(xiàng)目的整體質(zhì)量,需要嚴(yán)格把關(guān)施工原材料。在進(jìn)行施工材料供應(yīng)商選擇期間,需要選擇符合施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料,通過開展原材料質(zhì)檢工作確保選購(gòu)原材料的質(zhì)量,在降低施工材料采購(gòu)成本的前提下提升材料應(yīng)用安全性。此外,需要加強(qiáng)高支模工程施工原材料的管理水平,合理放置與存儲(chǔ)施工原材料,通過設(shè)置相應(yīng)的保護(hù)措施,繼而提升施工原材料的可靠性。

      4.2 確保模板安裝質(zhì)量

      高支模施工技術(shù)應(yīng)用過程中,模板安裝質(zhì)量對(duì)于整個(gè)高支模工程的施工質(zhì)量有著極大的影響。為此,在進(jìn)行模板安裝過程中,需要確保安裝人員的專業(yè)技能能夠滿足施工技術(shù)要求,最大程度地發(fā)揮模板安裝的穩(wěn)定性與承重力,同時(shí)模板安裝人員需要以施工要求為基礎(chǔ),最大程度地發(fā)揮其穩(wěn)定性與承重能力。對(duì)于模板結(jié)構(gòu)連接位置,以鎖扣的方法進(jìn)行固定,以避免發(fā)生松垮裂縫的問題。在進(jìn)行高支模模板拆卸期間,需要按照拆除順序進(jìn)行配件卸載,防止發(fā)生意外。

      4.3 強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)安全管控水平

      在進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架搭建過程中,施工人員需要嚴(yán)格遵循相關(guān)的安全管理制度進(jìn)行施工,在開展現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)時(shí),需要利用警戒線及其他安全措施將施工現(xiàn)場(chǎng)與外部環(huán)境進(jìn)行隔離,對(duì)于進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員進(jìn)行身份確認(rèn)。此外,房建土建工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)需要設(shè)置專門的質(zhì)量檢查小組,不定時(shí)開展質(zhì)量檢測(cè)工作,及時(shí)指出案例工程項(xiàng)目的工程隱患,勒令其及時(shí)進(jìn)行整改,對(duì)于工程項(xiàng)目建設(shè)中存在的不當(dāng)操作及時(shí)制止,以避免安全事故的發(fā)生。

      4.4 提升施工人員技術(shù)能力

      高支模技術(shù)對(duì)于施工人員的技術(shù)水平有著較高的要求,為此房建土建工程項(xiàng)目的管理人員需要嚴(yán)格審查施工人員的工作資質(zhì),同時(shí)對(duì)于施工人員開展全面性的施工技術(shù)培訓(xùn)工作,提升施工人員的施工能力與安全意識(shí)。

      5 結(jié)語

      總而言之,在我國(guó)建筑行業(yè)施工規(guī)模不斷擴(kuò)大的背景下,越來越多技術(shù)含量極高的施工技術(shù)被應(yīng)用至建筑工程項(xiàng)目施工行業(yè)中,滿足當(dāng)今社會(huì)對(duì)于建筑工程項(xiàng)目的高標(biāo)準(zhǔn)及個(gè)性化需求。高支模施工技術(shù)的應(yīng)用大大提升了房建土建工程的施工質(zhì)量,確保施工人員的生命財(cái)產(chǎn)安全。為此,房建土建工程項(xiàng)目管理人員需要重視高支模施工技術(shù)的應(yīng)用,加強(qiáng)技術(shù)應(yīng)用的規(guī)范操作意識(shí),為房建土建工程整體施工質(zhì)量的提升奠定基礎(chǔ)。

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