何歷超
(北京市首發(fā)高速公路建設(shè)管理有限責(zé)任公司, 北京市 100000)
自1869年,首條圓形盾構(gòu)隧道在泰晤士河底建成以來(lái),盾構(gòu)因其可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、掘進(jìn)速度快且可實(shí)現(xiàn)連續(xù)掘進(jìn)等多方面優(yōu)點(diǎn),在隧道建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用。隨著以武漢長(zhǎng)江隧道、南京長(zhǎng)江隧道、上海長(zhǎng)江隧道、廣深港客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)獅子洋隧道、南水北調(diào)穿黃隧道、長(zhǎng)沙瀏陽(yáng)河、湘江隧道等軟黏土隧道的大量興建,泥水平衡盾構(gòu)在富水軟黏土、高石英含量致密砂土及圓角礫土等地層中的使用頻率日益增加。
近年來(lái),中國(guó)修建了多條江底隧道,如上海長(zhǎng)江隧道、南京長(zhǎng)江隧道以及武漢地鐵8號(hào)線(xiàn)越江隧道等,多采用泥水平衡盾構(gòu)施工。城陵磯長(zhǎng)江穿越隧道經(jīng)過(guò)長(zhǎng)江大堤保護(hù)段,采用泥水平衡盾構(gòu)施工,通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、控制泥水壓力等措施有效控制了長(zhǎng)江大堤的變形。南京長(zhǎng)江隧道采用2臺(tái)泥水平衡盾構(gòu)施工,成功通過(guò)了隧道上覆土深度僅0.78D(D為隧道直徑),最大水土壓力高達(dá)0.65 MPa的約200 m的長(zhǎng)江深槽段。武漢地鐵8號(hào)線(xiàn)越江隧道工程采用了泥水平衡盾構(gòu)施工穿越上覆水土壓力值超過(guò)0.6 MPa的高磨蝕性和強(qiáng)透水性粉細(xì)砂層地層。
該文基于蘇通特高壓GIL綜合管廊工程長(zhǎng)距離越江隧道,通過(guò)歸納分析總結(jié)大直徑泥水盾構(gòu)通過(guò)高水壓淺覆土長(zhǎng)江沖槽的工程難點(diǎn),并根據(jù)工程施工難點(diǎn)以及潛在掘進(jìn)風(fēng)險(xiǎn),提出大直徑長(zhǎng)距離隧道穿越長(zhǎng)江沖槽安全高效施工控制的關(guān)鍵技術(shù)。
蘇通GIL綜合管廊工程南起蘇州常熟,北至南通,位于長(zhǎng)江下游三角洲平原近前緣地帶,采用直徑為φ12.7 m的泥水盾構(gòu)施工。如圖1所示,盾構(gòu)隧道在江中靠南岸位置下穿一處深槽,深槽斷面深點(diǎn)在-40 m左右,深槽擺幅500 m。
圖1 蘇通GIL綜合管廊工程隧道地質(zhì)剖面圖
受深槽區(qū)影響,線(xiàn)路最低點(diǎn)處水深約79.8 m,最大水壓力0.798 MPa,水土壓力最大值接近0.98 MPa,為中國(guó)國(guó)內(nèi)同類(lèi)工程之最,保證主軸承密封和盾尾密封的正常工作是一項(xiàng)巨大的挑戰(zhàn)。一旦發(fā)生密封失效,輕則導(dǎo)致同步注漿失效,盾構(gòu)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī);重則誘發(fā)掌子面失穩(wěn)坍塌、地表嚴(yán)重塌陷等工程安全事故。
另一方面,深槽區(qū)隧道上覆土厚度急劇變化,覆土深度較淺(部分段僅為1D),且上覆土為透水性強(qiáng)的松散粉細(xì)砂。此時(shí)需嚴(yán)格控制切口壓力以及注漿壓力,若切口壓力過(guò)小,會(huì)導(dǎo)致掌子面失穩(wěn)塌方等;若壓力過(guò)大,有可能會(huì)擊穿覆土層,導(dǎo)致隧道上浮等。并且,因?yàn)槎軜?gòu)機(jī)前后存在一定距離,因此盾尾與盾頭壓力差較大,易導(dǎo)致盾尾刷被擊穿。
其次,隧道平面最小曲線(xiàn)半徑為2 000 m,在隧道開(kāi)挖過(guò)程中由于盾構(gòu)體量大,推進(jìn)時(shí)會(huì)不可避免地超挖,進(jìn)而誘發(fā)因管片拼接質(zhì)量不佳而導(dǎo)致的盾尾滲水、漏漿或管片卡殼等不良工況。
盾構(gòu)機(jī)是一個(gè)龐大且復(fù)雜的系統(tǒng),要保證盾構(gòu)機(jī)在沖槽段下的安全掘進(jìn),必須從各個(gè)方面采取措施。其中主要的控制技術(shù)包括:泥水管理、掘進(jìn)參數(shù)、盾尾密封、掘進(jìn)姿態(tài)等。
泥水不僅可以用來(lái)謀求開(kāi)挖面穩(wěn)定防止塌方,還可以將切削下來(lái)的土體輸送到地面。因此,泥水管理是泥水盾構(gòu)施工中一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)控制工作,主要包括泥水壓力、泥水指標(biāo)、泥水配比等。
3.1.1 泥水壓力
蘇通GIL綜合管廊工程以巖土工程勘察結(jié)果為依據(jù),結(jié)合經(jīng)典土壓力公式,相對(duì)準(zhǔn)確地計(jì)算了隧道沿線(xiàn)各處上覆水土壓力值。
(1)
式中:K為側(cè)壓力系數(shù);φ為土體的內(nèi)摩擦角(°);ρ為土體的密度(kg/m3);g為重力加速度(m/s2);B1為松動(dòng)帶的寬度(m);z1、z2分別為Z1、Z2區(qū)域的高度(m)。
通過(guò)嚴(yán)格控制泥水盾構(gòu)切口壓力的波動(dòng),綜合考慮隧道施工期間的水位變化對(duì)切口壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整。實(shí)際切口壓力應(yīng)參照現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)情況調(diào)節(jié)至理論值的上限和下限之間(圖2)。當(dāng)泥水盾構(gòu)刀盤(pán)通過(guò)淺覆土段進(jìn)入上升區(qū)間后,操作人員根據(jù)常熟海事局提供的潮汐變化規(guī)律及施工人員在江邊放置的水位計(jì)反饋,水位每上漲或降低1 m則盾構(gòu)機(jī)相應(yīng)地實(shí)時(shí)增加或減小0.01 MPa的切口壓力。通過(guò)維持泥膜內(nèi)外兩側(cè)壓力平衡確保掌子面的穩(wěn)定性。當(dāng)監(jiān)測(cè)隧道掌子面切口水壓值低于預(yù)先設(shè)定壓力值時(shí),應(yīng)立即停止泥水盾構(gòu)掘進(jìn),待掌子面壓力恢復(fù)正常以后及時(shí)進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可再次掘進(jìn)。
圖2 盾構(gòu)機(jī)泥水壓力控制顯示屏
3.1.2 泥漿指標(biāo)
泥漿重度是泥水循環(huán)系統(tǒng)中極為關(guān)鍵的控制指標(biāo)。泥水盾構(gòu)掘進(jìn)期間進(jìn)漿管中的泥漿重度不宜過(guò)高或過(guò)低。一般而言,過(guò)高的泥漿重度會(huì)使其輸送能力降低,進(jìn)而影響隧道施工進(jìn)度;過(guò)低的泥漿重度則對(duì)維持隧道掌子面的穩(wěn)定性極為不利。有鑒于此,蘇通GIL綜合管廊工程泥水盾構(gòu)采用重漿推進(jìn),以確保對(duì)掌子面土體的支護(hù)能力,有效防止諸如地面冒漿的不良工況發(fā)生。具體地,泥漿的相對(duì)密度宜選1.20~1.25。此外,施工期間應(yīng)及時(shí)添加堵漏材料,以盡量降低泥漿在強(qiáng)滲透性砂層中的失水率,確保隧道掌子面穩(wěn)定性滿(mǎn)足要求。為保證鈉基膨潤(rùn)土泥漿的質(zhì)量滿(mǎn)足工程要求,相關(guān)作業(yè)人員應(yīng)適當(dāng)增加泥漿參數(shù)的測(cè)驗(yàn)頻率,并依照檢測(cè)結(jié)果及時(shí)調(diào)節(jié)泥漿參數(shù),以確保大直徑泥水盾構(gòu)安全高效掘進(jìn)。
泥漿黏度是泥水循環(huán)系統(tǒng)中的另一個(gè)主要控制指標(biāo)?;谖⒂^(guān)土粒的懸浮性特征需求及泥水環(huán)流系統(tǒng)的適應(yīng)性分析結(jié)果表明,鈉基膨潤(rùn)土泥漿的膠凝強(qiáng)度以適中為宜。根據(jù)溶液弱凝膠的彈性模量值,鈉基膨潤(rùn)土泥漿的膠凝強(qiáng)度范圍為0.1~1 Pa。此外,基于流體力學(xué)研究顯示,管道截面的垂直中心線(xiàn)上泥漿顆粒濃度呈不對(duì)稱(chēng)分布,并且不對(duì)稱(chēng)度隨著顆粒濃度增大或泥漿流速變大而降低,從而影響施工效率。因此,鈉基膨潤(rùn)土泥漿的運(yùn)動(dòng)黏度也不宜過(guò)高。蘇通GIL綜合管廊工程通過(guò)綜合考慮上述因素,最終確定選擇的沖槽段泥漿黏度參數(shù)為21~25 s。
3.1.3 泥漿配合比
泥水循環(huán)系統(tǒng)監(jiān)控是一個(gè)動(dòng)態(tài)變化過(guò)程,應(yīng)在掘進(jìn)過(guò)程中根據(jù)槽內(nèi)泥漿的指標(biāo)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。泥漿參數(shù)配合比合理與否的依據(jù)是隧道掌子面的穩(wěn)定性、鈉基膨潤(rùn)土泥漿的運(yùn)輸狀態(tài)及隧道沿線(xiàn)底層表面的變形量。在嚴(yán)格控制上述參數(shù)的同時(shí)仍需及時(shí)觀(guān)測(cè)泥水指標(biāo),確保泥漿性能參數(shù)的穩(wěn)定。蘇通GIL綜合管廊工程根據(jù)深槽區(qū)高石英含量致密粉細(xì)砂和中粗砂的物理力學(xué)性質(zhì)成功試制了如表1所示的泥漿配合比,有效地防止了隧道掌子面失穩(wěn),確保大直徑泥水盾構(gòu)安全高效掘進(jìn)。
表1 長(zhǎng)江深槽段鈉基膨潤(rùn)土泥漿配比 kg/m3
3.2.1 掘進(jìn)速度
泥水盾構(gòu)的刀盤(pán)轉(zhuǎn)速和掘進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)隧道沿線(xiàn)觀(guān)測(cè)地質(zhì)條件及類(lèi)似條件下的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選擇,應(yīng)以降低盾構(gòu)掘進(jìn)對(duì)掌子面的擾動(dòng),均勻快速下穿高水壓淺覆土沖槽段為基本原則。綜上所述,長(zhǎng)江沖槽段的刀盤(pán)轉(zhuǎn)速應(yīng)選為0.8~1.0 r/min,對(duì)應(yīng)的掘進(jìn)速度宜設(shè)置為30~37 mm/min。
3.2.2 出土量
泥水盾構(gòu)施工期間應(yīng)嚴(yán)格控制出土量,原則上理論出土量應(yīng)與實(shí)際出土量相等??紤]到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況,泥水盾構(gòu)宜適當(dāng)欠挖,以確保掘進(jìn)區(qū)域范圍內(nèi)土體的致密穩(wěn)定性,避免因過(guò)度超挖而導(dǎo)致江水滲透盾構(gòu)隧道內(nèi)部等不良工況。為此,根據(jù)隧道施工期間應(yīng)根據(jù)沿線(xiàn)土層的特征參數(shù)將進(jìn)/排漿流量合理控制在挖斷面的98%~100%。通過(guò)分析調(diào)整,尋找相對(duì)最合理的數(shù)值。該工程采用海瑞克最新研制的泥水平衡盾構(gòu)機(jī)施工,開(kāi)挖管理系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)出土量,并通過(guò)顯示屏動(dòng)態(tài)展示出土量實(shí)際值與理論值之間的偏差(圖3)。作業(yè)人員可以根據(jù)偏差情況科學(xué)合理地調(diào)整泥漿參數(shù),確保偏差率不超過(guò)預(yù)設(shè)的極限值。
圖3 實(shí)際出土與理論出土對(duì)比
3.2.3 同步注漿
隧道掘進(jìn)期間泥水盾構(gòu)的超挖和掌子面周?chē)馏w的擾動(dòng)和再固結(jié)以及地下水滲流是導(dǎo)致地表沉降、市政管線(xiàn)損傷和公路路基破壞的主要原因。為有效防止地表沉降,確保襯砌結(jié)構(gòu)受力均勻合理,盾構(gòu)掘進(jìn)期間應(yīng)在襯砌結(jié)構(gòu)和隧道內(nèi)壁之間的空隙中注入足量的水泥砂漿,從而及時(shí)充填盾尾環(huán)形間隙。在漿液注入過(guò)程中應(yīng)合理控制注入量和注入壓力,避免因擊穿上覆土層造成不必要的安全事故。
嚴(yán)格控制注漿參數(shù)(包括注漿量和注漿壓力)是合理防止地表沉降、建(構(gòu))筑物地基基礎(chǔ)破壞的有效技術(shù)措施。盾構(gòu)掘進(jìn)期間既要盡可能地向襯砌結(jié)構(gòu)和隧道內(nèi)壁之間的環(huán)形空隙中充分注入水泥砂漿,又要控制注漿管線(xiàn)的壓力,在確保環(huán)形間隙填充密實(shí)的同時(shí)能有效防止周?chē)貙右蚓植靠展亩鴮?dǎo)致變形坍塌。蘇通GIL綜合管廊工程隧道開(kāi)挖直徑為12.17 m,襯砌結(jié)構(gòu)外徑為11.60 m,環(huán)寬2 m,襯砌結(jié)構(gòu)和隧道內(nèi)壁之間的環(huán)形空隙體積為17.48 m3/環(huán)。普通環(huán)盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí),同步注漿體積取間隙體積的120%~150%;當(dāng)盾構(gòu)機(jī)穿越強(qiáng)透水性致密復(fù)合砂層時(shí),同步注漿體積宜增大至間隙體積的150%~200%,即26.21~34.95 m3/環(huán)。同步注漿壓力的確定應(yīng)按照略大于掌子面水土壓力的基本原則進(jìn)行控制。試驗(yàn)室嚴(yán)格控制水泥砂漿質(zhì)量,自水泥砂漿原材至運(yùn)抵作業(yè)面,各工序進(jìn)行質(zhì)量把控,拌和站設(shè)置篩砂機(jī),防止堵管。
盾構(gòu)密封是保證泥水盾構(gòu)正常掘進(jìn)的關(guān)鍵工作,在通過(guò)沖槽段時(shí),必須采用多種方式保證盾構(gòu)密封的有效性。盾構(gòu)設(shè)備耐壓能力按照1 MPa進(jìn)行設(shè)計(jì),主軸承密封、盾尾密封、泥水加壓及環(huán)流系統(tǒng)等主要組成設(shè)備在0.95 MPa極限壓力下處于良好的工作狀態(tài)并具有一定安全余量。主軸承外密封采用自動(dòng)增加被壓的設(shè)計(jì),確保能夠承受不低于1 MPa的水土壓力。
如圖4所示,為確保大直徑泥水盾構(gòu)安全穿越水土壓力高達(dá)0.98 MPa的長(zhǎng)江沖槽,盾尾密封采用了4道加厚鋼絲刷,1道鋼板束,1道止?jié){板和1道冷凍環(huán)的結(jié)構(gòu)形式。前3道盾尾密封刷為螺栓固定,可實(shí)現(xiàn)較快速更換,最后端增加1道冷凍腔,在盾尾發(fā)生泄露需要更換尾刷時(shí),通過(guò)冷凍管進(jìn)行土體凍結(jié),確保更換尾刷時(shí)的安全。
圖4 泥水盾構(gòu)盾尾密封結(jié)構(gòu)
泥水盾構(gòu)盾尾油脂的注入須嚴(yán)格按照規(guī)定時(shí)間、實(shí)際需求量和預(yù)設(shè)壓力值進(jìn)行。注脂過(guò)程中應(yīng)及時(shí)監(jiān)測(cè)漿液滲漏情況,及時(shí)做好漏漿部位補(bǔ)壓盾尾油脂的準(zhǔn)備。
推進(jìn)過(guò)程中盡可能使盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)沿著隧道軸線(xiàn),作業(yè)人員要不斷根據(jù)測(cè)量系統(tǒng)的反饋信息調(diào)整盾構(gòu)機(jī)的姿態(tài)。根據(jù)盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)姿態(tài)和盾尾間隙的分布情況,合理選擇撐起結(jié)構(gòu)形式,盡可能地減少盾尾間隙的不均勻性。如果掘進(jìn)姿態(tài)已經(jīng)偏差,要采取糾偏措施,每環(huán)糾偏3~5 mm即可,嚴(yán)禁過(guò)度糾偏。
為確保長(zhǎng)距離越江隧道順利穿越長(zhǎng)江沖槽,泥水盾構(gòu)在入槽之前需及時(shí)停機(jī),對(duì)常壓間更換刀具進(jìn)行檢修,確保沖槽段連續(xù)不間斷掘進(jìn)。此外,為降低盾構(gòu)機(jī)的故障概率,應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、環(huán)流系統(tǒng)和導(dǎo)向系統(tǒng)全面進(jìn)行校核,確保相關(guān)物資設(shè)備及配備工件充足。沖槽段掘進(jìn)施工之前,應(yīng)對(duì)長(zhǎng)江江底的地形地貌特征進(jìn)行全面勘察檢測(cè),以勘察測(cè)試結(jié)果為依據(jù),結(jié)合工程經(jīng)驗(yàn)初步擬定盾構(gòu)掘進(jìn)參數(shù)。大直徑泥水盾構(gòu)穿越?jīng)_槽段期間需嚴(yán)格遵循“快速、連續(xù)施工、一次通過(guò)”的基本原則,全面優(yōu)化各施工流程的作業(yè)效率,以確保大直徑泥水盾構(gòu)能均勻、連續(xù)、快速地下穿高水壓長(zhǎng)江沖槽段。施工過(guò)程中,有關(guān)部門(mén)應(yīng)及時(shí)建立健全工程安全事故應(yīng)急處理機(jī)制,通過(guò)合理制定高水壓長(zhǎng)江沖槽段應(yīng)急事故處理專(zhuān)案確保作業(yè)人員安全。此外,長(zhǎng)江沖槽段施工期間應(yīng)急物資、車(chē)輛等配套設(shè)備需確保處于全天候隨時(shí)待命狀態(tài)。
蘇通GIL綜合管廊工程大直徑泥水盾構(gòu)通過(guò)嚴(yán)格遵循“高黏優(yōu)漿、精細(xì)控制、平穩(wěn)推進(jìn)、禁止停機(jī)、一次通過(guò)”的基本原則,順利穿越了水土壓力高達(dá)0.98 MPa的強(qiáng)滲透性長(zhǎng)江沖槽段。施工期間通過(guò)嚴(yán)格控制泥膜質(zhì)量確保隧道掌子面穩(wěn)定性良好。長(zhǎng)江深槽段的掘進(jìn)過(guò)程中未出現(xiàn)超欠挖、冒頂或坍陷等不良工況,通過(guò)嚴(yán)格控制同步注漿質(zhì)量確保盾尾密封效果良好,隧道襯砌結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。相關(guān)技術(shù)措施可為類(lèi)似水文地質(zhì)條件的長(zhǎng)距離越江盾構(gòu)隧道施工提供借鑒和參考。