PDCA法在裝備維修質(zhì)量管理中的應(yīng)用策略

徐 慧 國(guó)營(yíng)長(zhǎng)虹機(jī)械廠

在裝備維修以及生產(chǎn)管理過程中，充分運(yùn)用PDCA法能夠有效提升裝備維修過程質(zhì)量管控，同時(shí)也能夠有效解決裝備維修過程所存在的問題。PDCA法是通過一種更為完善的方式，帶動(dòng)裝備管理效能提升，從而保證裝備維修質(zhì)量控制工作高效開展。在PDCA法的應(yīng)用過程中，要明確認(rèn)識(shí)到PDCA法的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，下文具體分析了PDCA的應(yīng)用核心以及應(yīng)用邏輯和思路策略。希望對(duì)于裝備維修質(zhì)量管理有實(shí)質(zhì)性的啟發(fā)和引導(dǎo)作用。

一、PDCA法的概述分析

所 謂 PDCA 是 指 單 詞 Plan(計(jì) 劃 )、Do(執(zhí) 行 )、Check(檢查)和Act(處理)的首字母縮寫，通過有序的執(zhí)行來開展裝備維修和管理工作，能夠使過程得到更加完善的科學(xué)管控。

PDCA中P (Plan) 計(jì)劃指的是方案、方針和目標(biāo)的確定以及活動(dòng)規(guī)劃的制定。該項(xiàng)能將確定的質(zhì)量管理工作重點(diǎn)通過計(jì)劃等方式幫助相關(guān)工作人員將工作重點(diǎn)進(jìn)行劃分，確保產(chǎn)品整體質(zhì)量得到保障。D (Do) 執(zhí)行是根據(jù)已有的信息，做好對(duì)于具體管控方法的有效設(shè)置，結(jié)合具體的方案和需要來展開優(yōu)化布局，然后結(jié)合設(shè)計(jì)和布局展開后續(xù)的具體運(yùn)作，能夠有效實(shí)現(xiàn)綜合性管控。在開展了計(jì)劃和執(zhí)行的相關(guān)工作后，還應(yīng)當(dāng)要結(jié)合C (Check) 檢查方式，做好對(duì)執(zhí)行結(jié)果的有效審查，以此來做出判斷分析，找出方案的優(yōu)缺點(diǎn)，從而不斷增強(qiáng)對(duì)過程問題的有效管控，同時(shí)還應(yīng)能找出成效不佳的問題所在的原因，做好后續(xù)的優(yōu)化整改。

在A (Act)處理過程中，結(jié)合檢查結(jié)果對(duì)全過程進(jìn)行總結(jié)處理，肯定已取得的成果，并對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化與標(biāo)準(zhǔn)化的管控，如果發(fā)現(xiàn)一些失敗的教訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)，也應(yīng)當(dāng)要做好總結(jié)，并且能夠引起重視。對(duì)于一些沒有解決的問題，應(yīng)當(dāng)要在下一個(gè)PDCA的循環(huán)過程中進(jìn)行解決。實(shí)際上，PDCA并不是單一的一個(gè)流程，而是一種完善的全面的循環(huán)的流程，一個(gè)循環(huán)結(jié)束之后，能夠解決一部分問題；未解決的問題，進(jìn)入到下一個(gè)循環(huán)過程中來進(jìn)行解決，實(shí)現(xiàn)階梯式的上升。

二、PDCA法的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

PDCA這種方式是全面質(zhì)量管理所要追尋的科學(xué)的管控和秩序，同時(shí)，全面質(zhì)量管理的過程，也是實(shí)現(xiàn)制定計(jì)劃有效落實(shí)的過程，這個(gè)過程能夠確保以PDCA管理方式，實(shí)現(xiàn)周而復(fù)始地運(yùn)轉(zhuǎn)。

現(xiàn)階段的PDCA更多的是作為一種三維立體的優(yōu)秀體系，以實(shí)現(xiàn)完整有效的閉環(huán)，優(yōu)化了企業(yè)管理體系。在設(shè)備維修和管理過程中，PDCA不僅僅是單一的管理方法，也是涉及到管理目標(biāo)的綜合體系，在工作過程中做好PDCA的有效性運(yùn)用，通過一種科學(xué)、系統(tǒng)的模式來展開管理，同時(shí)也能夠有效地增強(qiáng)管理效率。而現(xiàn)階段的裝備維修管理過程中，傳統(tǒng)意義上的質(zhì)量管理模式，往往存在著諸多不足，要改進(jìn)不足，則需多方面推動(dòng)應(yīng)用PDCA管理模式，強(qiáng)化循環(huán)改進(jìn)，從根本上強(qiáng)化維修過程質(zhì)量管控，增強(qiáng)維修質(zhì)量管理的綜合水平。

在針對(duì)PDCA的運(yùn)用過程中，應(yīng)當(dāng)要結(jié)合其具體的邏輯工作體系來展開有效執(zhí)行，同時(shí)，還應(yīng)當(dāng)要結(jié)合國(guó)際質(zhì)量體系展開有效的應(yīng)用[1]。在現(xiàn)階段的評(píng)價(jià)體系過程中，應(yīng)當(dāng)要結(jié)合目標(biāo)管理過程來尋求可能存在解決方法，通過解決方法的評(píng)價(jià)和選擇做好有效實(shí)施，對(duì)能夠應(yīng)用的結(jié)果和措施進(jìn)行采納，并落實(shí)相應(yīng)的管控程序，通過PDCA進(jìn)行循環(huán)落實(shí)，實(shí)現(xiàn)更加高效的質(zhì)量管理。

三、PDCA 的應(yīng)用核心

在PDCA的運(yùn)用過程中，還應(yīng)當(dāng)明確PDCA的應(yīng)用核心理念，通過更為完善合理的流程管理控制和質(zhì)量管理控制法則，明確把握PDCA的不斷循環(huán)特性與其相應(yīng)的管理模式，結(jié)合具體的維修過程管理工作特征及整體的生產(chǎn)設(shè)計(jì)等方式來增強(qiáng)其管控質(zhì)量；同時(shí)還應(yīng)當(dāng)要充分認(rèn)識(shí)到各個(gè)生產(chǎn)工作的管理流程，尤其在開展質(zhì)量過程管控之前，要結(jié)合任務(wù)實(shí)際工作要求，做好對(duì)其中存在的影響因素的查找和解決，要對(duì)質(zhì)量管理流程中的壁壘進(jìn)行有效的搭接和建立；同時(shí)做好對(duì)質(zhì)量問題的分析與管控。在裝備維修過程中，還應(yīng)當(dāng)對(duì)過程中及維修后的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量進(jìn)行確定和管理。

在對(duì)裝備維修和質(zhì)量管理過程中[2]，還應(yīng)當(dāng)要確保維修的任務(wù)得以完成，要積極的借助PDCA的應(yīng)用邏輯，明確認(rèn)識(shí)分層法、散布圖以及控制圖和統(tǒng)計(jì)表等方式，同時(shí)，還應(yīng)當(dāng)要認(rèn)識(shí)到數(shù)據(jù)圖等多樣化的方法，做好對(duì)語(yǔ)言、文字、資料的綜合應(yīng)用和分析，結(jié)合具體的循環(huán)計(jì)劃，做好對(duì)于裝備維修過程中存在問題的優(yōu)化解決。

四、PDCA 的注意事項(xiàng)

PDCA應(yīng)用過程中，應(yīng)當(dāng)注重裝備維修質(zhì)量信息的獲取，尤其要關(guān)注信息的全面性、綜合性，并運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析工具，將實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行有效的計(jì)劃及管控，從而實(shí)現(xiàn)維修現(xiàn)場(chǎng)有序、可控。同時(shí)，針對(duì)一些造成重復(fù)生產(chǎn)、大批量返工的問題，能夠通過樣本數(shù)據(jù)的分析和統(tǒng)計(jì)，做好修理技術(shù)的研究應(yīng)用。在PDCA的循環(huán)應(yīng)用過程中，結(jié)合具體的獨(dú)立過程展開優(yōu)化分析，針對(duì)維修內(nèi)容管理層次來做好復(fù)雜問題的有效性分解，同時(shí)明確相關(guān)部門人員的職責(zé)。

PDCA設(shè)計(jì)往往是一種多層循環(huán)的模式[3]，做好對(duì)維修實(shí)物質(zhì)量的管控，提升質(zhì)量，不僅僅包括技術(shù)方面的問題，同時(shí)還包括質(zhì)量方面的問題。在質(zhì)量管控過程中，管理過程較為復(fù)雜。尤其是對(duì)裝備維修質(zhì)量檢驗(yàn)來說，開展具體的產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量管控，也應(yīng)當(dāng)明確認(rèn)識(shí)到整體控制方法的作用以及如何保證管控方案的有效運(yùn)行。

在維修過程中，還要結(jié)合維修單位以及用戶的具體要求來展開明確，并確定相應(yīng)的工作步驟以及方針、方法和發(fā)展目標(biāo)，幫助提升設(shè)備的維修管控質(zhì)量。

五、PDCA 在維修過程中的應(yīng)用

在裝備的維修和管控過程中，PDCA 應(yīng)用更多的是體現(xiàn)在不同的四個(gè)方面，首先是集中在一個(gè)步驟過程中，發(fā)起維修指令，結(jié)合裝備的整體的應(yīng)用情況以及相應(yīng)的氣候、季節(jié)、故障等方面來實(shí)現(xiàn)對(duì)于裝備質(zhì)量的進(jìn)一步把控和分析，以此來展開有預(yù)見性的決策，因此指令的發(fā)起具有十分重要的意義。同時(shí)，通過維修管理計(jì)劃，來幫助增強(qiáng)維修工作的開展質(zhì)量；對(duì)過程中出現(xiàn)的各種問題，通過評(píng)價(jià)、匯總、分析以及采集等方式進(jìn)行總結(jié)，并結(jié)合具體的某個(gè)時(shí)期來展開有效的措施制定，尤其是在針對(duì)裝備維修技術(shù)的確定過程中，應(yīng)當(dāng)要明確認(rèn)識(shí)到相應(yīng)的生產(chǎn)方面存在的問題，以進(jìn)行針對(duì)性地解決，并將措施進(jìn)行鞏固和固化，納入常態(tài)化的管理和維護(hù)中。

PDCA法作為一種循環(huán)的管理方式，做好質(zhì)量的管控，以及在具體的管理過程中，作為一種較為通用的模型，往往對(duì)其維修管控有十分重要的作用[4]，通過PDCA的有效性運(yùn)用，來實(shí)現(xiàn)對(duì)計(jì)劃、執(zhí)行、檢查和糾正的有效性操作；同時(shí)，在實(shí)施過程中，還應(yīng)當(dāng)要根據(jù)之前所發(fā)出的指令，展開后續(xù)裝備維修和管理，尤其要對(duì)計(jì)劃管理的重要性、延續(xù)性、合理性有充分的認(rèn)識(shí)；在后續(xù)的檢查實(shí)施步驟中，起到應(yīng)有的重要作用。當(dāng)前，在維修開展實(shí)施過程中，還應(yīng)當(dāng)結(jié)合裝備的安全防控形勢(shì)以及維修的參與人員，確保其維修工作的備件產(chǎn)品在可控制范圍，設(shè)備性能能夠滿足使用甚至更高要求，同時(shí)，還應(yīng)當(dāng)確保這些條件能有效滿足后續(xù)的維修操作。

在維修工作結(jié)束之后，做好對(duì)裝備的針對(duì)性細(xì)致檢查，再展開后續(xù)的維護(hù)和服務(wù)管理。同時(shí)，維修質(zhì)量管理人員還應(yīng)當(dāng)要根據(jù)具體的維修工作展開檢查，并以此來判定其是否滿足相應(yīng)的管理標(biāo)準(zhǔn)和要求，如果發(fā)現(xiàn)不合格的情況，應(yīng)當(dāng)要展開試運(yùn)行，做到確保其最終狀態(tài)能滿足要求，確保裝備維修管理工作有效進(jìn)行。

在最后的A階段實(shí)質(zhì)是通過持續(xù)的改進(jìn)增強(qiáng)維修管控質(zhì)量，因之前三個(gè)階段是直觀的維修管控，可幫助實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備維修的有效分析，但并不能夠?qū)崿F(xiàn)綜合的管控，也并不能夠?qū)崿F(xiàn)萬(wàn)無一失[5]，所以還應(yīng)當(dāng)要結(jié)合維修現(xiàn)狀以及計(jì)劃工作和后續(xù)的組織效果方面做好有效分析，通過持續(xù)性的質(zhì)量改進(jìn)來總結(jié)維修經(jīng)驗(yàn)，有效提升維修效率和維修質(zhì)量。

六、結(jié)語(yǔ)

總體來說，在裝備維修和質(zhì)量管理過程中，有必要將 PDCA 法中 Plan(計(jì)劃 )、Do(執(zhí)行 )、Check(檢查 )和Act(處理)的相關(guān)流程、相關(guān)概念和內(nèi)涵進(jìn)行推廣運(yùn)用，應(yīng)將質(zhì)量管理中的有效性策略、PDCA自身的優(yōu)化策略以及PDCA 在維修中的應(yīng)用操作措施、應(yīng)用核心和應(yīng)用管理方式進(jìn)行熟練運(yùn)用，從而有效地提高裝備維修質(zhì)量管理的質(zhì)量和水平。