機(jī)械加工制造中數(shù)控加工技術(shù)實(shí)踐分析

宋克鋒 臧貽春

摘 要：隨著時(shí)代的發(fā)展，我國(guó)的機(jī)械生產(chǎn)制造業(yè)已經(jīng)達(dá)到了一定的高度。而在這種新型的工業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)下，我國(guó)對(duì)于相關(guān)機(jī)械模具制造業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)也將呈現(xiàn)越來(lái)越嚴(yán)格的趨勢(shì)。因此，相關(guān)技術(shù)人員要做好推動(dòng)數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械模具制造過(guò)程中的應(yīng)用工作，以期達(dá)到滿(mǎn)足機(jī)械工業(yè)部門(mén)對(duì)精準(zhǔn)機(jī)械模具的大量需求。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工制造;數(shù)控加工技術(shù);實(shí)踐應(yīng)用

中圖分類(lèi)號(hào)：TG301 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

引言

隨著科技水平的不斷進(jìn)步，數(shù)字自動(dòng)化控制技術(shù)和傳統(tǒng)的機(jī)床加工制造技術(shù)實(shí)現(xiàn)了良好的融合，數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)中的應(yīng)用逐漸得到推廣。數(shù)控機(jī)械加工技術(shù)具有自動(dòng)化控制的特點(diǎn)，加工制造的產(chǎn)品質(zhì)量較好，生產(chǎn)效率高，能夠?yàn)槠髽I(yè)的發(fā)展起到積極的作用。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，企業(yè)要想提高生產(chǎn)效率，就要采用科學(xué)的措施提高數(shù)控機(jī)械加工的工作效率，使數(shù)控機(jī)械加工水平得到進(jìn)一步提升。

1數(shù)控加工技術(shù)的影響因素

1.1程序因素

程序因素是導(dǎo)致數(shù)控加工技術(shù)出現(xiàn)問(wèn)題的根本原因。通常情況下，設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行程序的編寫(xiě)過(guò)程中往往會(huì)根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整，以此來(lái)確保數(shù)控加工技術(shù)數(shù)據(jù)在被應(yīng)用到機(jī)械加工工作后能夠順利運(yùn)行，并且能夠達(dá)到提高產(chǎn)品加工質(zhì)量的目的。但是，設(shè)計(jì)人員并沒(méi)有根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行程序的編寫(xiě)或者是因?yàn)樽陨硪蛩囟鴽](méi)有對(duì)程序進(jìn)行規(guī)范化處理時(shí)，往往會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程中產(chǎn)生空刃的現(xiàn)象，這不僅會(huì)導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)效率受到影響，產(chǎn)品的質(zhì)量也會(huì)隨之出現(xiàn)下降趨勢(shì)。此外，一旦出現(xiàn)程序不合理的現(xiàn)象，相關(guān)監(jiān)控設(shè)備也就無(wú)法對(duì)整個(gè)設(shè)備機(jī)床的運(yùn)行模式與狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)管理，當(dāng)機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)自然無(wú)法對(duì)其進(jìn)行有效控制。很顯然，程序因素的存在不僅會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)所用的機(jī)械設(shè)備自身效率降低，甚至還會(huì)對(duì)機(jī)械行業(yè)的運(yùn)行模式產(chǎn)生阻礙作用。正因如此，為了確保產(chǎn)品質(zhì)量不會(huì)因此受到影響，相關(guān)人員在進(jìn)行程序設(shè)計(jì)過(guò)程中需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行規(guī)范化程序編寫(xiě)，并且要定期對(duì)其進(jìn)行檢查。

1.2操作因素

就我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)在日常管理過(guò)程的現(xiàn)狀來(lái)講，操作因素仍然是無(wú)法得到有效解決的問(wèn)題所在，在很多企業(yè)中能夠?qū)?shù)控技術(shù)進(jìn)行控制與應(yīng)用的人員數(shù)量相對(duì)較少，一旦數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用出現(xiàn)問(wèn)題，其他員工便會(huì)出現(xiàn)束手無(wú)措的情況，這是由于機(jī)械制造行業(yè)本身需要大量的人力資源，因而在進(jìn)行人員招聘的過(guò)程中并不會(huì)對(duì)其本身所具備的學(xué)歷水平進(jìn)行較為嚴(yán)格的審核，以至于很多技術(shù)人員對(duì)相關(guān)技能缺乏足夠的認(rèn)知與理解，甚至可能在操作過(guò)程中出現(xiàn)違背相關(guān)規(guī)范的情況，以至于整個(gè)機(jī)械制造的產(chǎn)品質(zhì)量因此受到一定程度的影響。除此之外，機(jī)械制造企業(yè)在日常運(yùn)行過(guò)程中并沒(méi)有對(duì)員工進(jìn)行相應(yīng)的操作教學(xué)，這也是導(dǎo)致這一情況發(fā)生的根本原因。只有個(gè)別的專(zhuān)業(yè)人員掌握數(shù)控機(jī)床的操作技術(shù)顯然是無(wú)法滿(mǎn)足企業(yè)發(fā)展需要的，這樣不僅會(huì)導(dǎo)致企業(yè)的整體操作水平相對(duì)較低，在對(duì)機(jī)械設(shè)備的使用方面也會(huì)出現(xiàn)相應(yīng)的失誤。正因如此，機(jī)械制造企業(yè)想要避免操作問(wèn)題的出現(xiàn)就要根據(jù)自身發(fā)展規(guī)模以及產(chǎn)品特性進(jìn)行相應(yīng)的制度構(gòu)建，對(duì)員工進(jìn)行規(guī)范化管理，并且定期對(duì)其進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn)，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)提升生產(chǎn)人員操作技術(shù)的目的，提升產(chǎn)品生產(chǎn)效率與質(zhì)量，從而實(shí)現(xiàn)促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提升的目的。

2機(jī)械加工制造中數(shù)控加工技術(shù)實(shí)踐分析

2.1優(yōu)化機(jī)械模具生產(chǎn)制造的流程，提高生產(chǎn)模具的生產(chǎn)效率

機(jī)械模具生產(chǎn)制造的過(guò)程應(yīng)該在生產(chǎn)制造過(guò)程中得到不斷的調(diào)整與優(yōu)化，因此，相關(guān)技術(shù)人員在機(jī)械模具生產(chǎn)過(guò)程中，要盡量避免固化的生產(chǎn)流程的思想。然而，相關(guān)技術(shù)人員要注意，創(chuàng)新機(jī)械模具的生產(chǎn)過(guò)程是要基于現(xiàn)實(shí)條件的，切忌天馬行空?？偟膩?lái)說(shuō)，我國(guó)的工業(yè)發(fā)展正在朝向智能化、創(chuàng)新化、高效化的方向發(fā)展。因此，相關(guān)技術(shù)工作人員在機(jī)械模具生產(chǎn)過(guò)程中，也要秉承這種行業(yè)的創(chuàng)新、進(jìn)取精神，在機(jī)械模具的生產(chǎn)制造過(guò)程中，通過(guò)分析機(jī)械模具制造的流程，來(lái)探索有效的方式，使得在保證機(jī)械模具質(zhì)量的基礎(chǔ)上，將機(jī)械模具的生產(chǎn)制造流程化繁為簡(jiǎn)，以此提高自身的生產(chǎn)效率，以此來(lái)提高公司的相關(guān)經(jīng)濟(jì)效益。創(chuàng)新工作對(duì)于機(jī)械模具的生產(chǎn)是必不可少的。因此，相關(guān)技術(shù)人員要凝心聚力，積極探索有效的機(jī)械模具加工程序的優(yōu)化策略，以期達(dá)到提高機(jī)械模具生產(chǎn)的目的。

2.2優(yōu)化傳感器工作環(huán)境

在數(shù)控機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中，傳感器是非常重要的部件，同時(shí)在運(yùn)行過(guò)程中也較容易出現(xiàn)故障問(wèn)題。在傳感器工作環(huán)境中有較多的揚(yáng)塵，如果傳感器工作環(huán)境密封性不佳，就容易導(dǎo)致傳感器的敏銳性下降，進(jìn)而影響數(shù)控機(jī)械加工過(guò)程。為了能夠有效地提升數(shù)控機(jī)械加工的效率，需要對(duì)傳感器的工作環(huán)境進(jìn)行改善，保證數(shù)控機(jī)床傳感器在無(wú)塵環(huán)境下良好地運(yùn)行，降低數(shù)控機(jī)械加工過(guò)程出現(xiàn)故障的概率，從而保證數(shù)控加工的效率。

2.3提高數(shù)控機(jī)床內(nèi)部系統(tǒng)的潤(rùn)滑性

在數(shù)控機(jī)械加工過(guò)程中，機(jī)床內(nèi)部系統(tǒng)的潤(rùn)滑主要通過(guò)計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。設(shè)備故障因潤(rùn)滑出現(xiàn)問(wèn)題的概率較小，不過(guò)需要注意對(duì)數(shù)控機(jī)床潤(rùn)滑油種類(lèi)的選擇。根據(jù)數(shù)控機(jī)床使用的類(lèi)型，結(jié)合其結(jié)構(gòu)特性選擇相應(yīng)的潤(rùn)滑油，重點(diǎn)關(guān)注潤(rùn)滑油選擇和清理。例如，企業(yè)在應(yīng)用了數(shù)控機(jī)床后，需要先對(duì)數(shù)控機(jī)床內(nèi)部的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料特性等進(jìn)行充分的了解，然后選擇合適的潤(rùn)滑油對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行潤(rùn)滑。需要注意的是由于潤(rùn)滑油中不可避免地存在部分雜質(zhì)，潤(rùn)滑油在使用一段時(shí)間后，容易產(chǎn)生沉淀進(jìn)而堵塞油泵，因此需要定期清理數(shù)控機(jī)床的油泵過(guò)濾芯，防止因油路堵塞影響數(shù)控機(jī)械加工的效率和部件加工的質(zhì)量。

2.4數(shù)控加工對(duì)刀技術(shù)的運(yùn)用

在開(kāi)展零部件加工過(guò)程中，第一步要在機(jī)床上完成定位裝夾，在零部件裝夾好以后，應(yīng)當(dāng)要對(duì)零部件的裝夾位置進(jìn)行核定，確保裝夾位置的準(zhǔn)確性，從而將零部件裝夾點(diǎn)與機(jī)床自身的加工坐標(biāo)系關(guān)聯(lián)起來(lái)。在確定零部件在機(jī)床上具體位置時(shí)，主要是依托于機(jī)床上刀位置來(lái)進(jìn)行的，在確定待加工零部件的編程坐標(biāo)系時(shí)，編程加工的位置通常也是基于機(jī)床坐標(biāo)系進(jìn)行的。在零部件圖紙上構(gòu)建坐標(biāo)系過(guò)程中，選取的坐標(biāo)系點(diǎn)位置必須能夠清晰的反映出零部件的各個(gè)點(diǎn)位置，與此同時(shí)在選取加工坐標(biāo)系原點(diǎn)位置時(shí)，一般來(lái)說(shuō)是以零部件中某個(gè)重要點(diǎn)作為原點(diǎn)，然后以該點(diǎn)為基礎(chǔ)建立坐標(biāo)系，從而確保實(shí)際構(gòu)建的坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系具有良好的一致性。依托于數(shù)控加工技術(shù)的運(yùn)用，能夠根據(jù)待加工零部件的具體要求進(jìn)行程序編寫(xiě)，目前程序編寫(xiě)主要包含了自動(dòng)編程以及人工編程，人工編程不僅工作量巨大，同時(shí)編程效率較低，同時(shí)還會(huì)存在較多的編程問(wèn)題，而計(jì)算機(jī)編程能夠降低程序復(fù)雜性，對(duì)程序進(jìn)行簡(jiǎn)化，提高程序編寫(xiě)效率和質(zhì)量，逐漸成為了當(dāng)下重要的發(fā)展方向。

結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，數(shù)控加工技術(shù)是我國(guó)社會(huì)發(fā)展中極為重要的存在，在我國(guó)機(jī)械加工制造工作中往往會(huì)起到關(guān)鍵性作用，針對(duì)當(dāng)前數(shù)控加工技術(shù)中所存在的問(wèn)題，相關(guān)企業(yè)需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整與優(yōu)化，以此來(lái)確保企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益不會(huì)因此受到影響。

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