實(shí)木家具生產(chǎn)計(jì)件薪酬信息化

石岳博

（美克國際家居用品股份有限公司，天津 300457）

1 家具企業(yè)實(shí)施計(jì)件薪酬的背景與目標(biāo)

面對(duì)當(dāng)前家具制造業(yè)的外部市場(chǎng)勞動(dòng)力匱乏、用工緊缺、員工流失率大、人工成本高、勞動(dòng)生產(chǎn)率低下等問題，為了改善家具制造的綜合效益水平，最大限度地降低用工數(shù)量，減少人為因素對(duì)成本的影響，推行計(jì)件薪酬信息化成為必然趨勢(shì)。家具制造的管理有其特殊性，如何針對(duì)行業(yè)特點(diǎn)制定切實(shí)可行的管理措施，是所有家具制造企業(yè)的管理者期待解決的問題。我國家具產(chǎn)業(yè)雖然經(jīng)歷了改革開放四十余年的跨越式發(fā)展，然而這種發(fā)展是以投入巨大廉價(jià)勞動(dòng)力為前提實(shí)現(xiàn)的。根據(jù)家具結(jié)構(gòu)工藝特點(diǎn)，從提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率與實(shí)現(xiàn)計(jì)件薪酬的信息化管理角度思考，將現(xiàn)代生產(chǎn)管理技術(shù)與信息技術(shù)結(jié)合起來，在家具產(chǎn)業(yè)推行計(jì)件薪酬系統(tǒng)是我國家具企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化管理的有效途徑。為此應(yīng)該實(shí)現(xiàn)以下項(xiàng)目目標(biāo)：

①通過信息化提高計(jì)件薪酬數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和共享性；②規(guī)范派工與工單執(zhí)行，提高數(shù)據(jù)傳遞的有效性和及時(shí)性；③信息系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行工資計(jì)算，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的快速統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)表生成。

2 計(jì)件薪酬管理模式

以某實(shí)木家具工廠為例，基于企業(yè)內(nèi)部運(yùn)行的計(jì)件薪酬管理模式，依據(jù)MES（Manufacturing Execution System，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）實(shí)現(xiàn)計(jì)件薪酬管理的信息化需求。從計(jì)件方式、數(shù)據(jù)來源、薪酬核算幾個(gè)方面進(jìn)行闡述。

企業(yè)通過內(nèi)部信息化建設(shè)，MES 自身具備的核心模塊包括：工廠建模、工藝工時(shí)、訂單管理、計(jì)劃排程、作業(yè)管理、數(shù)據(jù)采集等核心功能。計(jì)件薪酬模塊在MES 模塊基礎(chǔ)上，增加派工管理、工價(jià)管理、系數(shù)控制、崗位管理、出勤管理等功能。目前行業(yè)內(nèi)主要的計(jì)件薪酬核算模式包括：實(shí)時(shí)計(jì)算、周期計(jì)算、入庫計(jì)算、發(fā)貨計(jì)算等。其中實(shí)時(shí)計(jì)算模式應(yīng)用效果好，對(duì)信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)采集要求比較高。計(jì)件薪酬模塊（Piece Wage System）按照員工生產(chǎn)合格品的數(shù)量（或作業(yè)量）和預(yù)先規(guī)定的計(jì)件單價(jià)來計(jì)算員工薪酬。

2.1 計(jì)件方式

2.1.1 個(gè)人計(jì)件

基本原則是：多勞多得，個(gè)人計(jì)件是在工作周期內(nèi)員工可以單獨(dú)完成一個(gè)或多個(gè)生產(chǎn)工序的計(jì)件方式?？蓱?yīng)用于零部件生產(chǎn)的手工砂光、雕花、CNC（Computer Numerical Control）加工、零部件銑型等工序。計(jì)算公式為：

個(gè)人計(jì)件＝工價(jià)×加工數(shù)量（合格品）

2.1.2 小組計(jì)件

小組計(jì)件是需要2 人及以上以小組協(xié)作共同完成一個(gè)或多個(gè)工序的計(jì)件方式。其可應(yīng)用于成品組裝、部件組裝等工序?；痉?jǐn)傇瓌t是：設(shè)定分配系數(shù)，然后根據(jù)小組中個(gè)人崗位系數(shù)合理分配工資。計(jì)算公式為：

小組計(jì)件＝（工價(jià)× 加工數(shù)量）／ 小組人數(shù)（考慮崗位系數(shù)和分配系數(shù)）

2.1.3 其他計(jì)件

其他計(jì)件方式包括輔助計(jì)件、非生產(chǎn)計(jì)件、生產(chǎn)獎(jiǎng)懲、生產(chǎn)補(bǔ)扣款、質(zhì)檢計(jì)件調(diào)整等，通過輔助方式對(duì)計(jì)件整體進(jìn)行調(diào)控。

2.2 計(jì)件數(shù)據(jù)來源

家具企業(yè)實(shí)施計(jì)件薪酬制是一項(xiàng)復(fù)雜的工程，所以在計(jì)件薪酬制實(shí)施過程中，各項(xiàng)數(shù)據(jù)的處理都必須科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)，這樣才能使計(jì)件薪酬制為企業(yè)帶來效益。計(jì)件數(shù)據(jù)來源于針對(duì)企業(yè)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)拆分、工序價(jià)格、生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

2.2.1 結(jié)構(gòu)拆分

實(shí)木家具企業(yè)應(yīng)該利用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化成果，結(jié)合企業(yè)的產(chǎn)品類型和生產(chǎn)工藝來進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的拆分。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的拆分與最后的工價(jià)制定是一致的，因此這項(xiàng)工作要非常準(zhǔn)確，避免工藝和生產(chǎn)數(shù)據(jù)脫節(jié)，如表1、表2 所示。例如，將產(chǎn)品結(jié)構(gòu)劃分為功能模塊和輔助模塊。

表1 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)拆分為標(biāo)準(zhǔn)工序（步驟1）

表2 電視柜產(chǎn)品工序與標(biāo)準(zhǔn)工序匹配工序單價(jià)（步驟2）

①功能模塊：柜類、餐桌類、餐椅類、床類、梳妝臺(tái)類等。

柜類模塊劃分為：柜體、羅馬柱、抽屜、門板、五金拉手和連接件。

柜體框架模塊二級(jí)劃分為：頂線、頂板、底線、底板、側(cè)板、踢腳板、背板等模塊。

層板模塊三級(jí)繼續(xù)劃分為：玻璃層板、木質(zhì)層板及鋼化玻璃層板等。

將所有系列的產(chǎn)品一起分析數(shù)據(jù)，可以根據(jù)工藝相似性再進(jìn)行細(xì)分。

②輔助模塊：包括頂線裝飾、門裝飾、羅馬柱裝飾、抽屜裝飾。通過功能模塊和輔助模塊的劃分，產(chǎn)品被精細(xì)化分類，根據(jù)產(chǎn)品模塊實(shí)現(xiàn)成品、部件、零件的定價(jià)。結(jié)合產(chǎn)品的出廠價(jià)和人工成本占比，推算全部產(chǎn)品結(jié)構(gòu)劃分類別，最終確定各分類的定價(jià)，為工序定價(jià)提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

2.2.2 工序價(jià)格

工序價(jià)格是以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)拆分為基礎(chǔ)來制定的。結(jié)構(gòu)拆分后需要列出每個(gè)零部件的所有加工工序，并將其具體分為備料組、鉆銑組、板面組、CNC 組、檢砂組、裝配組等多個(gè)小組。根據(jù)各組預(yù)先定額的計(jì)件金額，結(jié)合同地區(qū)、同行業(yè)、同工序的薪資水平以及企業(yè)自身的實(shí)際情況將班組的計(jì)件金額合理地分?jǐn)偟矫總€(gè)工序中。其計(jì)算要滿足如下公式：

工序價(jià)格＝工序單價(jià)×（加工工時(shí)／ 學(xué)習(xí)曲線）

工序單價(jià)＝當(dāng)?shù)匦劫Y標(biāo)準(zhǔn)的崗位值／ 月工作時(shí)間

工序單價(jià)數(shù)據(jù)來源包括：工時(shí)數(shù)據(jù)、手工測(cè)算、按薪資倒推、依管理經(jīng)驗(yàn)、按標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)核算。此外，影響工序單價(jià)的因素還應(yīng)包括：加工批量、是否輔助、加工難易程度。

加工工時(shí)：在MES 的工藝標(biāo)準(zhǔn)庫中匹配對(duì)應(yīng)工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和準(zhǔn)備工時(shí)后按工作中心進(jìn)行劃分，通過學(xué)習(xí)曲線系統(tǒng)調(diào)整加工工時(shí)影響因素。學(xué)習(xí)曲線是考慮新員工和新產(chǎn)品的影響因素，抵消非生產(chǎn)因素造成的加工工時(shí)不準(zhǔn)確性。

2.2.3 生產(chǎn)數(shù)據(jù)

MES 的計(jì)劃排程模塊承接ERP（Enterprise Resource Planning，企業(yè)資源計(jì)劃）的主生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)工作中心、工藝路線、產(chǎn)能、設(shè)備、人員情況和約束條件建立MES 任務(wù)單。任務(wù)單按日分配至工作中心班組后，班組負(fù)責(zé)人根據(jù)班組實(shí)際情況調(diào)節(jié)任務(wù)單為派工單分配作業(yè)任務(wù)。MES 計(jì)件薪酬模塊根據(jù)派工單按實(shí)際工單完工數(shù)進(jìn)行完工數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，以完工統(tǒng)計(jì)中的質(zhì)檢合格數(shù)量進(jìn)行計(jì)算。

在MES 派工時(shí)，如果設(shè)定派工數(shù)量，系統(tǒng)自動(dòng)帶出工價(jià)，并計(jì)算本工單的加工金額。派工單按實(shí)際作業(yè)工單完工數(shù)進(jìn)行完工申報(bào)，以完工申報(bào)中的質(zhì)檢合格數(shù)量進(jìn)行計(jì)算。

2.3 薪酬核算

薪酬核算是計(jì)件工資的最終呈現(xiàn)方式，核算的準(zhǔn)確性關(guān)系一線員工的既得利益，因此準(zhǔn)確度要求極高。在MES 中根據(jù)訂單和BOM（Bill of Material，物料清單）拆分計(jì)件工序和產(chǎn)品工序價(jià)格，小組計(jì)件時(shí)通過員工崗位系數(shù)進(jìn)行分配核算，如表3、表4 所示。

表3 核算人員信息與崗位系數(shù)（步驟3）

表4 電視柜產(chǎn)品MES 完工后實(shí)時(shí)核算薪資結(jié)果（步驟4）

3 計(jì)件薪酬信息化過程

3.1 第一階段：規(guī)范化階段

完善企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理體系，建立計(jì)件薪酬人工收集數(shù)據(jù)運(yùn)行體系，實(shí)現(xiàn)表單化核算。

①運(yùn)用及完善標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，建立計(jì)件薪酬核算標(biāo)準(zhǔn)。

②設(shè)計(jì)成本核算模型，設(shè)計(jì)錄入、查詢、稽核、統(tǒng)計(jì)與分析、規(guī)則與表格。

③產(chǎn)品橫向數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析、查詢，提供精準(zhǔn)定價(jià)參考信息。

3.2 第二階段：信息化階段

建立計(jì)件工時(shí)體系信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)信息化數(shù)據(jù)處理與管理。

①將規(guī)范化的運(yùn)作流程，用MES 與薪酬核算系統(tǒng)固化。

②根據(jù)不同用戶需求實(shí)現(xiàn)各類數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與分析。

③試點(diǎn)工序推廣計(jì)件薪酬信息化。

3.3 第三階段：智能化階段

推廣計(jì)件薪酬信息化應(yīng)用，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)采集和大數(shù)據(jù)管理。

①信息化全面推廣，所有工序全面實(shí)現(xiàn)計(jì)件薪酬信息化。

②大數(shù)據(jù)管理，形成行業(yè)組織過程資產(chǎn)：?jiǎn)T工的計(jì)件薪酬，技能狀態(tài)，工作績(jī)效數(shù)據(jù)；分析產(chǎn)品信息：成品成本信息；分析工藝信息：工時(shí)與工序信息；質(zhì)量追溯信息：不良數(shù)據(jù)；效率數(shù)據(jù)：工時(shí)數(shù)據(jù)。

4 結(jié)語

計(jì)件薪酬信息化的計(jì)算取決于重要參數(shù)的設(shè)計(jì)和模擬驗(yàn)證，包括：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測(cè)量與審核，工序、工時(shí)庫的建立與維護(hù)，崗位評(píng)估，崗位薪酬的定位，MES 完工數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確性和核算邏輯的完整性。

在信息化的過程中需要對(duì)以下三方面內(nèi)容進(jìn)行設(shè)計(jì)、完善、提升。

第一，針對(duì)企業(yè)的實(shí)際情況建立合理的員工計(jì)件薪酬體系。

第二，運(yùn)用并完善標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，制定科學(xué)、合理的計(jì)件薪酬計(jì)算方法。

第三，通過計(jì)件薪酬優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)整體生產(chǎn)效率提升。

最終企業(yè)通過計(jì)件薪酬信息化的推行提高員工積極性，提升產(chǎn)品品質(zhì)，確保交期，實(shí)現(xiàn)整體制造成本可控的目標(biāo)。