陳志華
摘要:鋼鐵業(yè)作為我國經(jīng)濟支撐核心產(chǎn)業(yè),隨著新時期的發(fā)展其逐步從粗放的數(shù)量增長轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)量提高。窄帶鋼生產(chǎn)發(fā)展過程中,隨著當(dāng)下全新連續(xù)熱軋窄帶在產(chǎn)能、成本等方面均優(yōu)于其,窄帶鋼若想獲取良好的發(fā)展,需積極掌握當(dāng)下生產(chǎn)現(xiàn)狀,提出未來發(fā)展方向及策略。
關(guān)鍵詞:窄帶鋼;生產(chǎn)現(xiàn)狀;發(fā)展趨勢
經(jīng)濟高速發(fā)展背景下,各類新技術(shù)、新材料逐步推廣及應(yīng)用,為我國窄帶鋼生產(chǎn)帶來優(yōu)勢的同時,仍面臨新的困境。為促使窄帶鋼仍占有良好的市場地位,需跟隨時代發(fā)展腳步,從生產(chǎn)工藝、設(shè)備等方面進行優(yōu)化改善,進而凸顯其自身生產(chǎn)優(yōu)勢,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。
一、我國窄帶鋼生產(chǎn)現(xiàn)狀
窄帶鋼主要是650mm以下的鋼材,產(chǎn)品主要以條或卷進行供應(yīng),因其軋制后鋼邊緣形狀更適合焊接成形,多用于金屬構(gòu)件、日用品等坯料。據(jù)海關(guān)總署數(shù)據(jù)我國2020年1-12月,全國累計出口鋼材5367.1萬噸,同比下降16.5%;但1-12月累計進口鋼材2023.3萬噸,同比增長64.4%。截止至2020年1-8月中國鋼材、生鐵、粗鋼產(chǎn)量分別達到8.44億噸、5.89億噸和6.89億噸,較同期均有所增長。從生產(chǎn)區(qū)域來看,2019年華北地區(qū)鋼材生產(chǎn)量為4.22億噸,占全國鋼材生產(chǎn)總量的35.02%,其中河北省實現(xiàn)鋼材產(chǎn)量2.84億噸,占比為23.58%。其次是華東地區(qū),實現(xiàn)鋼材產(chǎn)量3.85億噸,占比為31.94%;中南地區(qū)實現(xiàn)鋼材產(chǎn)量1.79億噸,占比為14.87%。產(chǎn)量排名前三的地區(qū)所占比重之和為81.83%,可見鋼鐵產(chǎn)品產(chǎn)量區(qū)域集中度高。窄帶鋼當(dāng)下生產(chǎn)過程中面臨以下新形勢:
(1)國內(nèi)軋材生產(chǎn)力處于高速增長。較大需求量促進產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展,多樣化的鋼鐵企業(yè)紛紛陷入規(guī)模、成本、質(zhì)量等方面角逐中,為凸顯自身核心競爭力,近年來各企業(yè)生產(chǎn)能力顯著提高。
(2)鋼材市場競爭復(fù)雜和激烈。鋼材生產(chǎn)能力顯著提高,鋼材市場外界環(huán)境處于波動,進一步增加市場復(fù)雜性及不確定性。其外界不確定因子包含:農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展決定城鎮(zhèn)化速度極其消費;房地產(chǎn)開發(fā)的周期性;下游產(chǎn)業(yè)競爭水平高低;市場經(jīng)濟過渡關(guān)鍵階段,國內(nèi)鋼材市場存在不規(guī)范現(xiàn)象。
(3)熱軋窄帶鋼發(fā)展優(yōu)勢凸顯。熱連窄帶鋼優(yōu)勢較為凸顯,如生產(chǎn)周期短暫、經(jīng)濟性凸顯,生產(chǎn)組織具有一定的靈活性,可靈活調(diào)整鋼規(guī)格。
二、窄帶鋼生產(chǎn)未來發(fā)展方向及改進策略
1、保證生產(chǎn)規(guī)模,降低成本耗損
窄帶鋼若想獲取良好的發(fā)展前景,需積極提高各專業(yè)管理水平,深層次挖掘當(dāng)下生產(chǎn)工藝及設(shè)備潛力,全面推廣和使用新技術(shù)和新設(shè)備。窄帶鋼實際生產(chǎn)過程中,需積極采取強有力的措施降低成本耗損,進一步獲取新的競爭優(yōu)勢,如某鋼材生產(chǎn)企業(yè),其內(nèi)部生產(chǎn)工藝合理,可實現(xiàn)鐵水熱送、高爐、焦?fàn)t煤氣均進行循環(huán)使用,生產(chǎn)工藝優(yōu)勢顯著。
2、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),擴展窄帶鋼產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域
窄帶鋼原有供給路徑較為單一,進一步阻礙其良好發(fā)展,為促進其發(fā)展迅速,應(yīng)持續(xù)性調(diào)整產(chǎn)品自身結(jié)構(gòu),進一步擴展窄帶鋼產(chǎn)品實際應(yīng)用領(lǐng)域,促使其供給實現(xiàn)多元化,滿足不同使用需求。擴展窄帶鋼市場可通過以下途徑:第一,增大鋼產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)比。我國某鋼鐵公司熱帶廠,其優(yōu)質(zhì)比可高達37.66%,每年軋制優(yōu)質(zhì)窄帶鋼高達8萬噸,鋼種類較多,可用于卷尺、刀具、家具等領(lǐng)域。進一步發(fā)揮其自身品種多、批量小的優(yōu)勢,從本質(zhì)變更窄帶鋼原有單一供貨方向。第二,窄帶鋼規(guī)格逐步向薄、寬、厚方向進軍。生產(chǎn)薄規(guī)格鋼材,可進一步降低實際成本,以及減少冷軋料壓下量;生產(chǎn)寬規(guī)格鋼材主要為進一步占據(jù)中寬帶鋼材難以生產(chǎn)、多數(shù)窄帶鋼廠無法生產(chǎn)的產(chǎn)品,進一步擴展鋼寬度范圍;輕鋼結(jié)構(gòu)主要用于工業(yè)廠房、辦公大樓等,其相較于原有磚混結(jié)構(gòu),自身具有可預(yù)制、安裝速度快、循環(huán)應(yīng)用等優(yōu)勢。第三,開展窄帶鋼深加工??煞e極加大窄帶鋼深加工,不斷提高產(chǎn)品自身優(yōu)質(zhì)比,吻合當(dāng)下市場多元化需求。部分鋼鐵企業(yè)建設(shè)焊管市場,積極擴展企業(yè)焊管市場,進一步消化窄帶鋼產(chǎn)品。第四,積極擴展國際市場,為緩解國內(nèi)市場壓力提供新路徑。需實現(xiàn)行業(yè)信息共享,促使窄帶鋼發(fā)展正常有序。
3、不斷提高窄帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量
質(zhì)量始終作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展的核心,需積極采取有效措施,提高窄帶鋼自身質(zhì)量可靠性,主要體現(xiàn)在尺寸精度、均勻性,吻合用戶和下工序基本要求。企業(yè)內(nèi)部需積極做好質(zhì)量管控和工藝監(jiān)督、開展技術(shù)培訓(xùn)、不斷完善工藝和設(shè)備,新增各類先進的控制監(jiān)控裝置。隨著我國進口熱軋中寬帶鋼連扎機進入大量投產(chǎn)中,其自身產(chǎn)量顯著提高,逐步接近窄帶鋼價格,質(zhì)量具有明顯優(yōu)勢。窄帶鋼生產(chǎn)過程中,需降低成本的基礎(chǔ)上,增加品種、提高質(zhì)量,獲取良好的優(yōu)勢,方可保證窄帶鋼良好生產(chǎn)及發(fā)展。
三、窄帶鋼生產(chǎn)工藝和設(shè)備優(yōu)化改進
1、推廣蓄熱式燃燒技術(shù)
蓄熱式燃燒技術(shù)作為先進的燃燒技術(shù),其可從本質(zhì)層面提高資源使用率,其自身可節(jié)能、燃燒穩(wěn)定,減少爐子實際尺寸和造價,整體投資回報效益優(yōu)良。譬如某鋼廠生產(chǎn)過程中將加熱爐更換為蓄熱式加熱爐,其投產(chǎn)之后噸成本下降30元,進一步凸顯成本優(yōu)勢,為未來生產(chǎn)提供新的競爭優(yōu)勢。
2、增大連鑄坯尺寸
為進一步增加鋼廠生產(chǎn)能力、增加產(chǎn)品寬度和規(guī)格,減少各類鋼材實際成本耗損,保證生產(chǎn)產(chǎn)品對市場適應(yīng)能力,除選用連鑄小方坯之外,可靈活性增大連鑄坯實際寬度、斷面積等。部分帶鋼廠選用增加斷面實際面積,優(yōu)化改進軋機孔型等措施,最終生產(chǎn)寬度超過355mm的帶鋼。
3、配置新工藝、新裝配
為吻合冷軋料對表面質(zhì)量高要求的需求,多個生產(chǎn)廠家處于實際生產(chǎn)過程中,增設(shè)相應(yīng)的除鱗裝置,配置精煉裝置。為保證生產(chǎn)鋼質(zhì)量可靠性,需積極對鋼質(zhì)量做好動態(tài)化控制,進一步提高帶鋼扎制精度和質(zhì)量,部分鋼廠增設(shè)多個自動化裝置控制設(shè)備。不少鋼廠選取變頻調(diào)速、低溫軋制、控冷工藝等新工藝、新技術(shù),顯著提高企業(yè)自身經(jīng)濟效益,促使其生產(chǎn)更具智能化、現(xiàn)代化。
結(jié)束語
窄帶鋼產(chǎn)品品種、規(guī)格及其應(yīng)用領(lǐng)域狹窄,加之當(dāng)下鋼鐵生產(chǎn)領(lǐng)域較佳,為獲取良好的競爭優(yōu)勢,需積極掌握當(dāng)下生產(chǎn)不足,從多層次、多維度提出相應(yīng)的解決策略,擴展窄帶鋼生產(chǎn)領(lǐng)域,優(yōu)化生產(chǎn)工藝及流程,滿足多元化生產(chǎn)需求。
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