現(xiàn)代機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用探究

摘要：在當(dāng)前時(shí)代背景下，我國(guó)機(jī)械制造水平越來(lái)越高，行業(yè)也逐步進(jìn)入到機(jī)械加工發(fā)展階段，將人力完全解放，在提升了整體效率的同時(shí)，還能保證更高的精確度。本篇文章主要描述了數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值，探討了現(xiàn)代機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)的主要應(yīng)用，并對(duì)于提升數(shù)控技術(shù)應(yīng)用效果的方法發(fā)表一些個(gè)人的觀點(diǎn)和看法。

Abstract： Under the background of the current era， the level of my country's machinery manufacturing is getting higher and higher， and the industry has gradually entered the stage of mechanical processing development， which completely liberates manpower， improves the overall efficiency while ensuring higher accuracy. This article mainly describes the application value of numerical control technology， discusses the main application of numerical control technology in modern machining， and expresses some personal views and opinions on the methods of improving the application effect of numerical control technology.

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代機(jī)械加工;數(shù)控技術(shù);實(shí)際應(yīng)用

0? 引言

對(duì)于數(shù)控技術(shù)而言，本身屬于一項(xiàng)較為簡(jiǎn)單的機(jī)械加工技術(shù)。在近些年之中，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)發(fā)展的速度越來(lái)越快，在多個(gè)領(lǐng)域中得到滲透，推動(dòng)整個(gè)社會(huì)不斷進(jìn)步。為此，相關(guān)人員就需要積極采用數(shù)控技術(shù)，提升過程管理的效果。

1? 數(shù)控技術(shù)的主要特點(diǎn)

通過應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，能夠?qū)F(xiàn)代通信和廣電技術(shù)全部整合在一起，使得機(jī)械加工以及運(yùn)動(dòng)工程都能做到數(shù)字化處理。此外，還能依靠編程的方式，直接對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制。由于數(shù)控技術(shù)的精度非常高，運(yùn)行效率也不低，因此在對(duì)各類產(chǎn)品加工的時(shí)候，僅僅只需要對(duì)其中特定的參數(shù)予以調(diào)整即可。如此一來(lái)，工作人員就能從繁重的工作任務(wù)中解脫，減少了工作時(shí)間。另外，在一些較為復(fù)雜的工作項(xiàng)目中進(jìn)行應(yīng)用，能夠?qū)崿F(xiàn)模塊化管理的目標(biāo)，確保機(jī)床的運(yùn)行質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

2? 數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值

2.1 優(yōu)化產(chǎn)品外觀? 對(duì)機(jī)械加工工作來(lái)說，普遍十分注重產(chǎn)品的外觀表現(xiàn)。結(jié)合方案內(nèi)容的要求，通過應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，可以對(duì)其操作功能展開有效調(diào)整，并參照具體情況，編制相應(yīng)的參數(shù)，確保技術(shù)應(yīng)用效果得以提升。另外，技術(shù)人員也能參照相關(guān)功能參數(shù)，調(diào)整制造方式，同樣可以提高制造效率，確保零件的綜合水平達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 提升自動(dòng)化水平? 為了保證數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用效果，所有工作人員都能參照制造的基本要求，合理編制相應(yīng)的操作流程，確保機(jī)床的所有功能都在合理規(guī)劃之中，并逐步進(jìn)行加工，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的機(jī)械化目標(biāo)。基于該目標(biāo)的要求，設(shè)計(jì)人員還要對(duì)各個(gè)功能的制造和程序設(shè)計(jì)方式展開規(guī)劃，在技術(shù)應(yīng)用的時(shí)候，不需要投入太多人力資源，幾乎全部都能通過自動(dòng)管理的方式實(shí)現(xiàn)。如此一來(lái)，整體投入的成本量就會(huì)有所降低，促使加工工作更具科學(xué)性。

2.3 提升產(chǎn)品精度? 相比于早期的機(jī)械制造技術(shù)，基于數(shù)控技術(shù)制造的產(chǎn)品有著更高的精度。主要原因便是早期的加工工作時(shí)刻都需要有人在旁邊，很多關(guān)鍵操作也都需要員工自主完成。而部分技術(shù)人員的水平有限，知識(shí)不扎實(shí)，實(shí)際生產(chǎn)的產(chǎn)品精度很難得到保證。而通過應(yīng)用現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)，能夠自主調(diào)整工藝參數(shù)，改進(jìn)機(jī)床部件，促使機(jī)床的制造精度得以提升，有效避免了人為因素帶來(lái)的影響。

2.4 提升管理自動(dòng)化水平? 對(duì)數(shù)控技術(shù)而言，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的目標(biāo)一直是其最大優(yōu)勢(shì)。之所以應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，原本目的便是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，這個(gè)也是未來(lái)加工工作的主要趨勢(shì)，也是產(chǎn)品量化的重要基礎(chǔ)。此外，將數(shù)控技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)融合之后，還能有效控制加工時(shí)的各類設(shè)備，工作人員參照工作的具體狀況和相關(guān)需求，不斷調(diào)整，充分展現(xiàn)各個(gè)技術(shù)方面優(yōu)勢(shì)，為加工工作和自動(dòng)化生產(chǎn)提供良好條件。從某種角度來(lái)說，這也是推動(dòng)自動(dòng)化生產(chǎn)的最佳方式[1]。

3? 現(xiàn)代機(jī)械加工中數(shù)控技術(shù)的主要應(yīng)用

3.1 工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用? 普遍工廠內(nèi)部環(huán)境條件都很差，工作人員現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，很容易受到外部因素造成的影響，同時(shí)場(chǎng)地內(nèi)部無(wú)法設(shè)置相應(yīng)的保護(hù)措施，因此經(jīng)常會(huì)有事故問題產(chǎn)生。但凡企業(yè)在生產(chǎn)工作開始前，沒有提前預(yù)測(cè)可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)，也沒有制定相應(yīng)的安全措施，降低危險(xiǎn)系數(shù)，工作人員的安全就無(wú)法得到保障。為此，當(dāng)前就可以利用數(shù)控技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)工作展開全面分析，依靠風(fēng)險(xiǎn)模擬，從而能夠提前找到可能出現(xiàn)的各類風(fēng)險(xiǎn)問題。另外，為了保證信息技術(shù)的應(yīng)用效果，當(dāng)前就需要提前設(shè)置好控制系統(tǒng)，保證所有人員都能正常完成操作任務(wù)。之后再參照生產(chǎn)過程中需要應(yīng)用的方案，及時(shí)采取針對(duì)性措施進(jìn)行處理，找到最佳的解決方式。

3.2 機(jī)床加工中的應(yīng)用? 從當(dāng)前情況來(lái)看，數(shù)控技術(shù)和機(jī)床加工的案例有很多，從而使得機(jī)床自動(dòng)化技術(shù)取得了巨大進(jìn)步。在應(yīng)用數(shù)控技術(shù)之后，使得機(jī)床生產(chǎn)工作具備了多種不同的制作形式，不但能夠完成零件加工工作，而且還能滿足機(jī)床加工的要求。特別是機(jī)床回收，在機(jī)床壽命到期之后，一些仍然能夠繼續(xù)投入使用的零件就會(huì)被回收，重新應(yīng)用到其他設(shè)備之中。

3.3 汽車工業(yè)中的應(yīng)用? 現(xiàn)如今城市的發(fā)展速度越來(lái)越快，汽車逐漸成為廣大人民使用率最高的代步工具。尤其是在近幾年之中，人們對(duì)汽車的實(shí)際需求越來(lái)越高，使得汽車工業(yè)也取得了一定程度的發(fā)展。在整個(gè)汽車之中，零部件一直都是極為重要的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。伴隨汽車性能的提升，對(duì)零部件的工藝也有了更高要求。在電腦之中，通過建模的方式，迅速把握汽車組裝的基本原理，并逐步完成零件控制工作。如此不但能夠提升加工效率，還能保證質(zhì)量，為產(chǎn)品更新提供了巨大幫助[2]。

3.4 煤礦加工中的應(yīng)用? 煤炭一直都是我們國(guó)家非常重要基礎(chǔ)能源，各行各業(yè)都對(duì)其有著非常高的需求。正是這一因素，相關(guān)產(chǎn)業(yè)一直對(duì)設(shè)備的工作效率有著非常高要求。早期的采煤環(huán)境極為惡劣，不但會(huì)對(duì)員工的生命安全造成一定威脅，而且綜合質(zhì)量還無(wú)法得到保證。通過應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的方式，能夠迅速完成切割，從而有效避免了這些問題。不僅如此，基于該技術(shù)的支持，采煤效率也有了顯著提升，切割速度也得到了增強(qiáng)，進(jìn)而使得采煤行業(yè)更具自動(dòng)化特點(diǎn)。

3.5 兵器工業(yè)中的應(yīng)用? 早期人們?cè)谥圃毂鞯臅r(shí)候，主要依靠手工冶煉的方式，同一時(shí)間能夠制造的兵器數(shù)量極為有限。而伴隨戰(zhàn)爭(zhēng)的整體規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大，各個(gè)國(guó)家對(duì)兵器和設(shè)備的需求也有所提升，早期的兵器制造模式已經(jīng)非常陳舊，無(wú)法滿足現(xiàn)有的需求。現(xiàn)如今人們已經(jīng)開始通過機(jī)械加工的方式生產(chǎn)設(shè)備，在使用數(shù)控技術(shù)后，就能更好地對(duì)各個(gè)機(jī)床展開控制，真正達(dá)到模塊化管理的效果[3]。

需要注意的是，少部分兵器的加工難度較大，對(duì)各個(gè)部件的實(shí)際要求也很高。若執(zhí)意采用傳統(tǒng)技術(shù)，不僅效率無(wú)法得到保證，而且還會(huì)造成大量資源被浪費(fèi)。而數(shù)控技術(shù)則能有效解決這一問題，在提升資源使用率的同時(shí)，還能降低投入成本。

4? 提升數(shù)控技術(shù)應(yīng)用效果的方法

4.1 建立數(shù)控平臺(tái)? 完整的數(shù)控平臺(tái)是提升數(shù)控技術(shù)應(yīng)用效果的重要基礎(chǔ)，可以有效降低人力成本、物力成本以及財(cái)力成本的投入，促使工作效率得到提高。不僅如此，企業(yè)在建立平臺(tái)的過程中，理應(yīng)將產(chǎn)品特點(diǎn)、自身經(jīng)濟(jì)水平等狀況考慮進(jìn)來(lái)，保證平臺(tái)能夠滿足企業(yè)需求，以此發(fā)揮出應(yīng)有的作用，而不能盲目照搬其他企業(yè)的平臺(tái)設(shè)計(jì)模式。另外，在平臺(tái)建立過程中，還可以嘗試和其他企業(yè)合作，通過不斷交流，以此提升企業(yè)的綜合實(shí)力。

4.2 加強(qiáng)技術(shù)研究? 從目前情況來(lái)看，普遍企業(yè)都選擇直接從國(guó)外直接購(gòu)買技術(shù)成果，從而使得自身運(yùn)營(yíng)成本大幅度提升。為此，企業(yè)理應(yīng)盡快實(shí)現(xiàn)自主創(chuàng)新，投入到技術(shù)研究工作之中，并根據(jù)自身狀況，建立相應(yīng)的研發(fā)體系，加大資金、人力支持力度。此外，政府部門也要對(duì)此予以重視，通過頒布政策的方式，保護(hù)現(xiàn)有的技術(shù)成果。尤其是在技術(shù)創(chuàng)新方面，對(duì)作出了較大貢獻(xiàn)的人才和單位給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)。

4.3 加強(qiáng)人才培養(yǎng)? 現(xiàn)如今，我國(guó)數(shù)控技術(shù)的人才一直處在極為稀缺的狀態(tài)。盡管部分企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到了數(shù)控技術(shù)的價(jià)值，嘗試引入相關(guān)設(shè)備。但是，由于內(nèi)部人員的能力有限，素養(yǎng)不高，但凡設(shè)備出現(xiàn)問題，往往很難在第一時(shí)間進(jìn)行原因判斷，自然無(wú)法采取合理措施進(jìn)行處理，導(dǎo)致生產(chǎn)效率大幅度下滑。久而久之，設(shè)備的運(yùn)行壽命就會(huì)降低，對(duì)企業(yè)未來(lái)的發(fā)展造成了巨大影響。針對(duì)這一情況，企業(yè)就需要做好人才培養(yǎng)工作，提升知識(shí)水平，增強(qiáng)技術(shù)能力，并嘗試從外部引入新型人才，提升團(tuán)隊(duì)的綜合素質(zhì)，為企業(yè)的未來(lái)發(fā)展創(chuàng)設(shè)良好條件[4]。

4.4 優(yōu)化智能技術(shù)? 在新形勢(shì)背景下，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展越來(lái)越快，智能化將成為行業(yè)的未來(lái)趨勢(shì)。企業(yè)在實(shí)際運(yùn)營(yíng)的時(shí)候，可以利用信息技術(shù)，確保所有資料實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化，存儲(chǔ)在系統(tǒng)之中，隨時(shí)可以調(diào)用，提升了操作控制的便利性。如此便能提升監(jiān)控工作的效果，全面把握加工的全部過程，把握其中的每一個(gè)細(xì)節(jié)。

若在操作過程中，發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤代碼出現(xiàn)，數(shù)控設(shè)備能夠在第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)，并自動(dòng)下達(dá)指令，立刻斷開操作，讓機(jī)床停止運(yùn)行，確保工作人員的人身安全，以防會(huì)有資源浪費(fèi)。此外，在數(shù)控設(shè)備有了更高智能水平后，技術(shù)將會(huì)更具精確性和系統(tǒng)性，并將故障產(chǎn)生的概率降至最低，提升加工的效果。

4.5 采取五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控技術(shù)? 一直以來(lái)，普遍企業(yè)在對(duì)部分較為復(fù)雜的配件進(jìn)行加工的時(shí)候，幾乎都會(huì)用到五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)，以此能夠有效提高整體產(chǎn)能，并保證零件的基本質(zhì)量。正是這一因素，該技術(shù)受到了諸多企業(yè)的歡迎。但需要注意的是，此類技術(shù)操作難度較大，需要高技術(shù)人員進(jìn)行處理，若有任何問題出現(xiàn)，都有可能導(dǎo)致錯(cuò)誤產(chǎn)生。而在融入數(shù)控技術(shù)之后，可以更好地展開控制，使得系數(shù)難度下降，縮減工作成本，促進(jìn)企業(yè)更好地發(fā)展[5]。

5? 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，在我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)中，通過融入數(shù)控技術(shù)，可以有效提升機(jī)床加工的效率，同時(shí)產(chǎn)品也會(huì)有著更高的精確度，促使工作人員從繁忙的工作任務(wù)中走出來(lái)，將注意力放在更多其他事物方面。長(zhǎng)此以往，不但能夠促使社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展速度有所提高，而且還能為人們的良好生活創(chuàng)設(shè)基礎(chǔ)。

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