邢波,羅文,宋翔,楊波,王皓,周宇,楊郭
(四川輕化工大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院,四川 自貢 643000)
隨著電子、電鍍、制革、印染等行業(yè)的快速發(fā)展,隨之帶來的重金屬污染問題已成為制約行業(yè)綠色發(fā)展的主要環(huán)保問題之一[1]。目前,已有眾多脫除水體重金屬的方法如化學(xué)沉淀法[2]、吸附法[3-4]、離子交換樹脂[5]等,其中吸附法因其具有工藝簡單、操作成本低、條件溫和、處理效果佳等特點(diǎn),受到廣泛關(guān)注。因此脫除水體重金屬的關(guān)鍵在于開發(fā)高效、穩(wěn)定的吸附劑。
在已有的用于吸附Cr(VI)的吸附劑(包括活性炭、高分子樹脂、殼聚糖、介孔硅、粉煤灰、改性膨潤土等)中,活性炭(AC)是一種常見的低成本多孔碳材料,具有比表面積大、孔結(jié)構(gòu)豐富、耐酸堿、耐水熱、表面結(jié)構(gòu)易于調(diào)控以及環(huán)境友好等特點(diǎn),已被廣泛用于吸附脫除水體中的重金屬[6]。有研究發(fā)現(xiàn)[7-8],活性炭氨化改性后對重金屬表現(xiàn)出更加優(yōu)異的吸附性能,且其吸附性能的提升與活性炭表面氨基和亞氨基的含量密切相關(guān)。因此,開發(fā)表面富含氨基和亞氨基的活性炭用于脫除水體中重金屬具有良好應(yīng)用前景。
聚苯胺(PANI)是一種常見高分子材料,含有大量氨基和亞胺基,對重金屬離子有很好的絡(luò)合作用,已被用作吸附劑脫除水體中重金屬離子[9]。然而,單獨(dú)采用PANI吸附重金屬時(shí),由于吸附作用只發(fā)生在PANI表面,因而僅能利用其表面氨基和亞胺基,對于PANI內(nèi)部氨基和亞胺基則沒有充分展示其吸附作用,使得PANI吸附效率較低。
為此,從“增強(qiáng)AC吸附性能”和“提高PANI吸附效率”兩個(gè)角度出發(fā),以多孔AC為基體,在AC孔道內(nèi)實(shí)現(xiàn)PANI原位聚合沉積反應(yīng),使得其表面均勻沉積一層PANI,得到PANI/AC復(fù)合材料(PANI@AC)。從而達(dá)到既能提高活性炭表面氨基和亞胺基含量,又能實(shí)現(xiàn)聚苯胺均勻分散目的,以提高其吸附性能,并降低成本。將PANI@AC用于水體中重金屬Cr(VI)的吸附脫除,并考察復(fù)合材料中聚苯胺添加量、吸附溫度、pH、Cr(VI)初始濃度等因素對復(fù)合材料吸附性能的影響,通過對吸附過程的模型分析研究其吸附機(jī)理。
試劑:商用粉末活性炭,購于重慶茂業(yè)化學(xué)試劑有限公司;過硫酸銨((NH4)2S2O8),氫氧化鈉(NaOH),購于天津市津東天正精細(xì)化學(xué)試劑廠;重鉻酸鉀(K2Cr2O7),鹽酸(HCl),硫酸(H2SO4),購于重慶川東化工有限公司。所有化學(xué)試劑均為分析純。
儀器:鼓風(fēng)干燥機(jī)(上??坪銓?shí)業(yè)發(fā)展有限公司,ZGW);pH計(jì)(奧豪斯儀器有限公司,STARTER 3C);磁力加熱攪拌機(jī)(河南伯澤儀器有限公司,ZNCL-B-C);紫外-可見分光光度計(jì)(上海美譜達(dá)儀器有限公司,UV-1100)。
首先,將粉末活性炭用1 mol/L鹽酸溶液酸洗預(yù)處理12 h,洗滌、干燥后備用。之后,將與苯胺等摩爾量的1 mol/L鹽酸溶液、不同含量苯胺單體和3 g上述活性炭置于燒杯中,在冰浴條件下,攪拌均勻后加入與苯胺等摩爾量的過硫酸銨進(jìn)行原位聚合反應(yīng)。攪拌反應(yīng)10 min后,放入冰箱(0℃~5℃)中進(jìn)行低溫氧化聚合反應(yīng)4 h,即可得到PANI@AC前驅(qū)體。最后,將前驅(qū)體洗滌至中性后在80℃條件下干燥12 h,即可得PANI/AC復(fù)合材料(x-PANI@AC),其中x為苯胺與活性炭的質(zhì)量比。此外,在無活性炭條件下合成純PANI;將合成PANI與AC進(jìn)行物理混合,制得混合材料,標(biāo)記為x-PANI+AC。
采用貝士德儀器科技有限公司3H-200PM2型儀器測定材料N2吸附/脫附等溫線;采用TESCAN公司的Quanta 450 FEG型場發(fā)射掃描電鏡(SEM)對材料微觀形貌進(jìn)行測試;采用美國Thermo Scientific公司傅里葉變換紅外光譜儀測定材料紅外光譜圖(FTIR);采用德國布魯克公司AXE射線衍射儀測定材料X射線衍射光譜圖(XRD);采用美國Thermo Scientific公司DXR激光顯微拉曼光譜儀測定材料的拉曼光譜圖(Raman)。
首先用1 mol/L HCl與1 mol/L NaOH溶液調(diào)節(jié)K2Cr2O7溶液(100 mL,100 mg/L)至指定pH,然后向溶液中加入0.1 g的x-PANI@AC,在一定溫度下磁力攪拌吸附,并在一定時(shí)間間隔內(nèi)進(jìn)行取樣分析。同時(shí)作為對比研究,在相同條件下,以AC、PANI與x-PANI+AC為吸附劑進(jìn)行吸附Cr(VI)對比試驗(yàn)。
在進(jìn)行復(fù)合材料吸附穩(wěn)定性考察試驗(yàn)中,將每次吸附后的復(fù)合材料添加到1 mol/L NaOH溶液中攪拌1 h后,再洗滌至中性后干燥,用于下次吸附。
Cr(VI)濃度采用二苯碳酰二肼分光光度法測定(GB/T7467-87)。PANI@AC對Cr(VI)的吸附量(qt)和脫除率(x)計(jì)算公式如下:
其中:qt為t時(shí)刻PANI@AC吸附Cr(VI)的量(mg/g);c0為溶液中Cr(VI)初始濃度(mg/L);ct為經(jīng)吸附時(shí)間t后溶液中殘余Cr(VI)濃度(mg/L);V為溶液體積(mL);m為加入PANI@AC的質(zhì)量(g)。當(dāng)吸附達(dá)平衡時(shí),ce為平衡濃度(mg/L),qe為平衡吸附量(mg/g)。
1.7.1 吸附動(dòng)力學(xué)模型
分別采用準(zhǔn)一級動(dòng)力學(xué)模型和準(zhǔn)二級動(dòng)力學(xué)模型來描述其吸附過程的動(dòng)力學(xué)。
準(zhǔn)一級動(dòng)力學(xué)模型:
式中,k1為吸附速率常數(shù)(min-1);k1的值可以通過對log(qe-qt)~t作圖,計(jì)算直線的斜率得到。
準(zhǔn)二級動(dòng)力學(xué)模型:
式中,k2為吸附速率常數(shù)(g/(mg?min));通過計(jì)算直線的斜率和截距可以得到qe和k2的值。
1.7.2 吸附等溫模型
吸附等溫線用來描述吸附劑平衡吸附量與被吸附物質(zhì)平衡濃度之間的關(guān)系[10],本文主要通過典型的Langmuir、Freundlich和Temkin吸 附 等 溫 模 型 來 判 斷PANI@AC吸附Cr(VI)過程的吸附類型。
Langmuir是一種理想吸附模型[11],其吸附等溫線模型公式如下:
其中qm為吸附平衡時(shí)最大吸附量(mg/g),KL為Langmuir吸附平衡系數(shù)(L/mg)。
Freundlich和Temkin吸附模型是兩種真實(shí)吸附模型[12],其吸附等溫線模型公式如下:
其中KF為Freundlich吸附平衡系數(shù)(mg/g);n為Freundlich常數(shù)。
式中KT為Temkin吸附系數(shù)(mg/L);B為Temkin常數(shù)。
2.1.1 PANI@AC的N2吸附/脫附和SEM圖
不同PANI@AC的N2吸附/脫附等溫線和結(jié)構(gòu)參數(shù)如圖1和表1所示。依據(jù)IUPAC的物理吸附等溫線分類,圖1中AC與14.3%-PANI@AC屬于典型的Ⅳ型吸附/脫附等溫線,可以觀察到明顯的回滯環(huán),說明它們均具有典型的介孔結(jié)構(gòu);25%-PANI@AC、40%-PANI@AC與50%-PANI@AC則是Ⅴ型吸附/脫附等溫線,屬于典型的大孔結(jié)構(gòu),說明隨著苯胺添加量的增加,活性炭孔道內(nèi)原位合成的聚苯胺也相應(yīng)增加,導(dǎo)致活性炭孔道堵塞,從而使得復(fù)合材料由介孔結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榇罂捉Y(jié)構(gòu)。
圖1 PANI@AC復(fù)合材料N2吸附/脫附等溫線
表1 PANI@AC復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)特性
由表1可知,隨著苯胺添加量的增加,復(fù)合材料的比表面積由初始的650.61 m2/g下降至60.29 m2/g,介孔體積占比從0.658下降為0.053,進(jìn)一步說明聚苯胺已在活性炭孔道內(nèi)通過原位聚合合成。此外,物理混合樣品(50%-PANI+AC)的比表面積、介孔體積均大于50%-PANI@AC,表明聚苯胺確實(shí)在活性炭孔道內(nèi)通過原位聚合合成,并非只是在AC外表面合成。從復(fù)合材料SEM圖(見圖2)可以看出,PANI@AC復(fù)合材料尺寸更小,表面結(jié)構(gòu)更加粗糙,具有更大的比表面積,這也進(jìn)一步說明所得復(fù)合材料具有豐富的孔道結(jié)構(gòu)。
圖2 復(fù)合材料SEM圖(× 5000)
2.1.2 FTIR分析
采用FTIR對PANI@AC復(fù)合材料的表面官能團(tuán)結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征(見圖3)。所有PANI@AC復(fù)合材料在3420 cm-1、2980 cm-1、1490 cm-1、1296 cm-1以及1114 cm-1附近均存在較強(qiáng)的吸收峰,其中3420 cm-1吸收峰為-OH伸縮振動(dòng)峰,可能是復(fù)合材料吸附水分子所導(dǎo)致[13];2980 cm-1吸收峰為飽和碳鏈上甲基的C-H伸縮振動(dòng)特征峰[14];在1296 cm-1附近的吸收峰為C-O伸縮振動(dòng)峰;同時(shí)在1490 cm-1和1114 cm-1吸收峰處分別為N-H伸縮振動(dòng)峰與苯式結(jié)構(gòu)C-N伸縮振動(dòng)峰[15],且隨著苯胺添加量的增加逐漸增強(qiáng)。PANI@AC復(fù)合材料上含氮官能團(tuán)N-H和C-N的存在,表明聚苯胺已被成功原位合成于活性炭孔道內(nèi)部。
圖3 PANI@AC復(fù)合材料的FTIR
2.1.3 PANI@AC復(fù)合材料結(jié)晶性能分析
采用XRD分析PANI@AC的晶體結(jié)構(gòu)。從圖4(a)可知,所有PANI@AC在2θ為25°和43°處都存在較寬的衍射峰,分別對應(yīng)于石墨的(002)[16]和(101)[17]衍射峰,而隨著苯胺添加量的增加,這兩處衍射峰峰形逐漸變寬,峰值逐漸降低,說明材料的結(jié)晶度逐漸減小,呈無定形碳材料。這是因?yàn)榫郾桨吩谔伎椎纼?nèi)部合成時(shí)會覆蓋活性炭的石墨微晶結(jié)構(gòu)。
圖4 PANI@AC復(fù)合材料結(jié)晶性能
PANI@AC復(fù)合材料的表面缺陷結(jié)構(gòu)以及石墨化程度可通過Raman光譜進(jìn)行分析。由圖4(b)可知,所有Raman譜圖中都有兩個(gè)特征峰,分別是位于1350 cm-1附近的D帶和1600 cm-1附近的G帶。通常D帶和G帶的強(qiáng)度比可以反映碳材料結(jié)構(gòu)的無序程度[18],值越大說明碳材料無序化程度越大。不同PANI@AC復(fù)合材料的依次為1.62(AC)、1.37(14.3%-PANI@AC)、2.09(25%-PANI@AC)、1.15(40%-PANI@AC)、1.46(50%-PANI@AC)。復(fù)合材料的值都比較高,說明材料的結(jié)晶度較差,以無定形碳為主,與XRD結(jié)果一致。
在25℃,pH=1,復(fù)合材料加量為1 g/L工藝條件下,不同材料對Cr(VI)的脫除效果如圖5所示。由圖5(a)可知,AC對Cr(VI)脫除率最低,在吸附240 min后僅為28.72%;PANI在相同吸附時(shí)間內(nèi)對Cr(VI)脫除率也僅為37.72%;不同PANI@AC復(fù)合材料對Cr(VI)的脫除率均大于AC吸附和PANI吸附,且隨著苯胺添加量的增多,PANI@AC復(fù)合材料對Cr(VI)的脫除率效果越好。
與AC或PANI相比,50%-PANI@AC在120 min后對Cr(VI)的脫除率可達(dá)到99%以上,大大提高了對Cr(VI)的吸附能力。此外,PANI和AC的混合材料50%-PANI+AC對Cr(VI)的脫除率在吸附240 min后僅為30.52%,遠(yuǎn)低于50%-PANI@AC復(fù)合材料,說明PANI在AC孔道內(nèi)原位聚合比單純的混合更有利于Cr(VI)吸附,體現(xiàn)出原位合成優(yōu)勢。分析不同材料在吸附240 min后對應(yīng)的Cr(VI)吸附量(見圖5(b)),進(jìn)一步表明PANI@AC復(fù)合材料良好的吸附性能。
圖5 不同PANI@AC復(fù)合材料對Cr(VI)的吸附性能
盡管PANI@AC復(fù)合材料的比表面積隨著聚苯胺加量的增大而反而下降,但是其吸附性能卻增大,這表明PANI@AC對于Cr(VI)的吸附更多是以化學(xué)吸附為主;而FTIR、XRD和Raman表征結(jié)果表明,隨著聚苯胺加量增大,PANI@AC的表面缺陷增大,石墨化程度降低以及引入了大量的-NH2和-NH-基團(tuán),從而增強(qiáng)了PANI@AC對Cr(VI)吸附能力,與文獻(xiàn)報(bào)道相一致[7-8]。
pH值是影響復(fù)合材料吸附Cr(VI)的重要因素之一,不同pH值下Cr(VI)存在形式不同,酸性條件下,Cr(VI)主要以HCrO4-形式存在,堿性條件下主要以CrO42-形式存在[19-20]。由圖6可知,在pH=1時(shí)qe達(dá)到最大,為41.00 mg/g;在pH=9時(shí),qe為23.83 mg/g。這主要是由于在酸性條件下,聚苯胺中的-NH2易被H+質(zhì)子化為-NH3+,而HCrO4-和-NH3+能通過靜電作用相結(jié)合,使復(fù)合材料對Cr(VI)的吸附量增大[21]。而在堿性條件下,H+濃度減小,質(zhì)子化作用減小,靜電作用減弱,使復(fù)合材料對Cr(VI)的吸附量減?。?2]。
圖6 pH值對吸附Cr(VI)的影響
在25℃,pH=1,50%-PANI@AC復(fù)合材料加量為1 g/L工藝條件下,不同Cr(VI)濃度的吸附結(jié)果如圖7所示。由圖7(a)可知,隨著Cr(VI)初始濃度的增大,復(fù)合材料到達(dá)到吸附平衡的時(shí)間逐漸增加。當(dāng)Cr(VI)初始濃度低于500 mg/L時(shí),50%-PANI@AC可在180 min內(nèi)達(dá)到平衡。圖7(b)為不同Cr(VI)初始濃度所對應(yīng)的平衡吸附量。初始濃度為100 mg/L時(shí),qe為37.69 mg/g;而在初始濃度為500 mg/L時(shí),qe可達(dá)169.35 mg/g,這說明隨著Cr(VI)初始濃度的增大,50%-PANI@AC對Cr(VI)的qe逐漸增大。
圖7 Cr(VI)濃度對50%-PANI@AC吸附過程的影響
采用準(zhǔn)一級動(dòng)力學(xué)和準(zhǔn)二級動(dòng)力學(xué)模型對達(dá)到平衡前的數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,以考察50%-PANI@AC吸附Cr(VI)的動(dòng)力學(xué)模型。擬合結(jié)果如圖8所示,相應(yīng)動(dòng)力學(xué)模型參數(shù)數(shù)值如表2所示。
由圖8和表2可看出,50%-PANI@AC對Cr(VI)的吸附試驗(yàn)數(shù)據(jù)非常符合準(zhǔn)二級動(dòng)力學(xué)模型,相應(yīng)的R2達(dá)到0.99以上。此外,通過準(zhǔn)二級動(dòng)力學(xué)模型計(jì)算得到的qe與試驗(yàn)值接近,進(jìn)一步說明50%-PANI@AC對Cr(VI)的吸附符合準(zhǔn)二級動(dòng)力學(xué)模型。相應(yīng)準(zhǔn)二級吸附速率常數(shù)k2減小表明隨著初始濃度的增大,吸附速率下降。
表2 不同吸附動(dòng)力學(xué)模型參數(shù)
圖8 不同吸附動(dòng)力學(xué)模型的擬合曲線
在圖7(b)吸附平衡數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上,分別用Langmuir、Freundlich和Temkin吸附等溫模型對50%-PANI@AC吸附Cr(VI)的吸附過程進(jìn)行擬合,擬合結(jié)果如圖9所示,相關(guān)不同吸附等溫模型的參數(shù)見表3。由圖9可看出50%-PANI@AC對Cr(VI)的吸附符合Langmuir吸附等溫模型,相應(yīng)擬合參數(shù)R2為0.998,大于Freundlich吸附等溫模型的R2(0.885)與Temkin吸附等溫模型的R2(0.949),說明50%-PANI@AC對Cr(VI)的吸附過程中單分子層吸附占據(jù)主導(dǎo)地位,相應(yīng)最大吸附量qm為206.19 mg/g。
圖9 不同吸附等溫模型擬合曲線
表3 不同吸附等溫模型的參數(shù)
在Cr(VI)初始濃度為100 mg/L,pH=1,復(fù)合材料50%-PANI@AC加量為1 g/L工藝條件下,不同溫度對吸附Cr(VI)的影響如圖10所示。當(dāng)吸附溫度從25℃升高到40℃時(shí),其飽和吸附量隨之增大,且達(dá)到吸附平衡的時(shí)間縮短,這表明該過程主要為化學(xué)吸附。但當(dāng)吸附溫度繼續(xù)升高到45℃,其飽和吸附量卻輕微下降,這可能主要是由于隨著吸附溫度升高,其脫附速率也隨之增大,從而導(dǎo)致其吸附飽和量出現(xiàn)下降。
圖10 溫度對吸附過程的影響
基于上述不同吸附溫度的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),對復(fù)合材料吸附Cr(VI)熱力學(xué)進(jìn)行研究。熱力學(xué)參數(shù)的計(jì)算公式如下:
其中KM為吸附平衡常數(shù)(L/g),ΔS為熵變(kJ/(mol·K));ΔH為焓變(kJ/mol);ΔG為吉布斯自由能(kJ/mol)。
通過對logKM~1/T作圖,得到不同溫度下熱力學(xué)擬合曲線(見圖11),不同溫度下的熱力學(xué)參數(shù)見表4。由表4可知,不同溫度的ΔG均為負(fù)值,表明該吸附過程在25℃~45℃具有自發(fā)進(jìn)行的趨勢,且隨著溫度升髙,自發(fā)進(jìn)行趨勢增大;35℃時(shí)ΔS>0表明體系的混亂度增加;35℃時(shí)ΔH>0,表明50%-PANI@AC對Cr(VI)的吸附過程為吸熱過程,在一定范圍內(nèi),升高溫度有利于吸附的進(jìn)行,這與之前溫度對吸附過程的影響結(jié)果相一致。
圖11 不同溫度下熱力學(xué)擬合曲線
表4 不同溫度下的熱力學(xué)參數(shù)
50%-PANI@AC吸附Cr(VI)的吸附穩(wěn)定性如圖12所示。從圖12可以看出,隨著重復(fù)使用次數(shù)的增加,50%-PANI@AC對Cr(VI)的脫除率呈下降的趨勢。第一次吸附時(shí),50%-PANI@AC在120 min的脫除率為99.26%,經(jīng)過6次重復(fù)使用后,對Cr(VI)的脫除率為92.32%,但仍具有較高的脫除率,且都能很快達(dá)到吸附平衡。這說明制備的50%-PANI@AC具有較好的穩(wěn)定性,可多次重復(fù)使用,降低成本。
圖12 不同使用次數(shù)50%-PANI@AC對Cr(VI)的脫除率
以活性炭作為多孔基體,利用化學(xué)氧化法在活性炭孔道內(nèi)原位合成聚苯胺,成功制備得到用于高效脫除水體中Cr(VI)的PANI@AC復(fù)合材料,主要結(jié)論如下:
(1)在活性炭孔道內(nèi)通過原位聚合合成PANI制得了PANI@AC復(fù)合材料,且隨著聚苯胺含量的增加,復(fù)合材料表面氨基官能團(tuán)增多,對水體中Cr(VI)的脫除性能顯著提高。
(2)PANI@AC吸附Cr(VI)的過程符合Langmuir等溫吸附模型和準(zhǔn)二級動(dòng)力學(xué)模型;該吸附過程能自發(fā)進(jìn)行,且吸附過程為吸熱反應(yīng)。
(3)50%-PANI@AC復(fù)合材料在25℃,pH=1,復(fù)合材料加量為1 g/L,吸附時(shí)間為120 min條件下,對100 mg/L Cr(VI)的脫除率可達(dá)99.26%;循環(huán)使用6次后,脫除率依然為92.32%,具有良好的穩(wěn)定性。