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      船橋碰撞效應(yīng)數(shù)值分析及動力載荷模型

      2021-08-19 09:04:14蘭成坤唐懷平
      關(guān)鍵詞:時程峰值載荷

      蘭成坤,唐懷平

      (西南交通大學(xué)力學(xué)與工程學(xué)院,成都 610031)

      引言

      隨著船舶撞擊橋梁事故的日益增多,橋梁抗撞性能研究和防撞裝置設(shè)計在橋梁設(shè)計和運行管理中日益受到重視。要解決船橋碰撞問題,首先需要分析船橋碰撞效應(yīng)機(jī)理,建立精確的船橋碰撞動力學(xué)模型,確定橋梁遭受的船舶碰撞力。目前,船橋碰撞效應(yīng)研究方法主要分為靜力計算方法、動力簡化計算方法、高精度有限元計算方法[1]。各國橋梁設(shè)計規(guī)范中船撞力計算基本采用靜力計算方法,將船橋碰撞力等效為靜力載荷,如美國AASHTO規(guī)范[2]、我國《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》[3]和《鐵路橋涵設(shè)計基本規(guī)范》[4]等。也有研究人員依據(jù)試驗或仿真結(jié)果建立船橋碰撞力的簡化計算公式[5-9],但由于船舶的構(gòu)造形狀及結(jié)構(gòu)剛度的多樣性,且通常忽略了動力效應(yīng)對結(jié)構(gòu)響應(yīng)的影響,導(dǎo)致得到的計算公式之間具有較大差異。隨著有限元分析技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,越來越多的學(xué)者[10-13]通過建立精細(xì)化仿真模型來解決船橋碰撞問題,此方法優(yōu)點是精度較高,適用于各種復(fù)雜工況。動力簡化方法是將船舶撞擊作用簡化為一個沖擊力時間過程,主要基于精細(xì)化仿真計算結(jié)果建立船橋碰撞動力模型,是目前船橋碰撞問題的主要研究方向。陳穎[14]基于仿真分析碰撞力時程曲線,分別以碰撞力峰值一致、沖量一致作為邊界條件,建立了矩形脈沖、正弦脈沖和三角形脈沖3種載荷模型,其中三角脈沖荷載模擬效果最好。Sha[15]基于精細(xì)化仿真分析和數(shù)據(jù)擬合建立了駁船正撞橋墩的時程荷載模型。張景峰[16]根據(jù)動能守恒和動量守恒定律建立了駁船正撞橋墩的時程荷載模型,通過與顯式動力有限元計算結(jié)果對比,論證了采用時程荷載分析橋梁結(jié)構(gòu)碰撞響應(yīng)的可行性。王君杰等[17]通過代表性船舶(球鼻艏和飛剪形)與剛性墻碰撞的數(shù)值模擬分析,給出了碰撞力時間過程樣本的人工生成方法。Soog[18]提出了一個簡化的船橋碰撞分析模型,用于預(yù)測船舶撞擊橋梁的載荷時間歷程。孟德巍等[19]假設(shè)碰撞力時程符合具體的函數(shù)表達(dá)方法,討論了3種動力簡化模型,結(jié)果表明此方法具有一定的可靠性和實用性。本文在充分考慮材料非線性、幾何非線性的基礎(chǔ)上,采用動力簡化方法,運用LS-DYNA軟件建立3000 t~12000 t級散貨船與預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋碰撞動力學(xué)數(shù)值分析模型,計算獲得碰撞力時程曲線,并基于統(tǒng)計分析方法提出船橋碰撞的動力載荷模型。

      1 船橋碰撞效應(yīng)數(shù)值分析

      1.1 船舶模型

      船舶模型采用鼻艏型的散貨船,分為船首和船身兩部分。為考慮船舶碰撞橋梁過程中,船首結(jié)構(gòu)會出現(xiàn)屈曲、壓潰等破壞現(xiàn)象,船首內(nèi)部設(shè)置了多層水平和豎直甲板與鼻艏相連。船首結(jié)構(gòu)采用隨動強(qiáng)化彈塑性材料本構(gòu)模型(MAT-PLASTIC-KINEMATIC),該模型考慮了應(yīng)變率及失效對材料屈服強(qiáng)度的影響,適用于包含應(yīng)變率效應(yīng)的各向同性和塑性隨動強(qiáng)化材料,彈性模量為2.1e11 Pa,泊松比為0.3,屈服強(qiáng)度為2.85e8 Pa,切線模量為1.18e9 Pa,應(yīng)變率參數(shù)C為40.4,應(yīng)變率參數(shù)P為5.0,失效應(yīng)變大小為0.34,通過改變船體部分單元密度調(diào)整船舶總質(zhì)量,將不參與碰撞接觸的船身結(jié)構(gòu)設(shè)置為剛體材料。船舶浸沒于水體中,故不可忽略動水壓力對船舶的作用,在船橋碰撞仿真模擬中以附加質(zhì)量替代水體對船舶的作用是最常見的方法,選取0.05倍船舶質(zhì)量作為附加質(zhì)量應(yīng)用到碰撞過程分析。網(wǎng)格劃分質(zhì)量會對數(shù)值計算的精度和速度產(chǎn)生影響,網(wǎng)格尺寸越小,計算精度越高,但所消耗計算時間越長,故應(yīng)充分考慮計算精度與效率之間的關(guān)系。因此,船首碰撞區(qū)域到船身網(wǎng)格劃分由密到疏,單元大小由100 mm逐步過渡至500 mm,如圖1所示。

      圖1 10 000 t船舶船首構(gòu)造圖模型

      1.2 橋梁模型

      本文采用162 m+162 m等跨預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋作為數(shù)值計算模型。主梁為變截面梁,橋面下部為直徑6 m圓柱型墩柱,承臺尺寸為15 m×12 m×4 m,承臺下部為12根36 m長的等直徑(2 m)樁基礎(chǔ),承臺之下18 m以外的樁基礎(chǔ)采用固定約束。為更好的反映混凝土的非線性變形及斷裂特性,把全橋材料分為兩部分處理。通過適當(dāng)提高混凝土彈性模量的方式近似模擬鋼筋的作用。被撞墩柱采用HJC混凝土本構(gòu)模型,該模型主要包含狀態(tài)方程、屈服面方程、損傷演化方程3個方面,考慮了材料的損傷、應(yīng)變率效應(yīng)和靜水壓力對屈服應(yīng)力的影響,適用于大變形、高應(yīng)變率、高壓力作用下的混凝土[20],該模型對應(yīng)LS-DYNA中關(guān)鍵字*MATJOHNSON-HOLMQUIST-CONCRETE,相關(guān)參數(shù)設(shè)置見表1,橋梁其他部分設(shè)置為線性材料模型。

      表1 HJC混凝土材料參數(shù)

      橋梁網(wǎng)格劃分均采用實體單元,在確保計算精度的條件下縮短計算時間,對橋墩碰撞區(qū)域進(jìn)行了精細(xì)化網(wǎng)格劃分,橋梁其他不與船舶發(fā)生接觸的部分采用尺寸較大的實體單元進(jìn)行劃分。橋梁有限元計算模型如圖2所示。

      圖2 橋梁有限元計算模型

      1.3 計算工況

      建立不同速度、不同質(zhì)量船舶撞擊橋梁的有限元模型,碰撞位置設(shè)定為距離2#墩承臺上表面高10 m的位置,碰撞方式均設(shè)置為正向碰撞,通過顯示動力學(xué)軟件LS-DYNA進(jìn)行求解,得到碰撞力時程曲線。其中船舶質(zhì) 量 設(shè) 置 為3000 t、4000 t、5000 t、7500 t、10000 t和12000 t 6種,船舶速度設(shè)置為2 m/s、2.5 m/s、3 m/s、3.5 m/s、4 m/s、4.5 m/s和5 m/s 7種。

      1.4 計算結(jié)果

      圖3和圖4所示分別為以船舶速度(v)和船舶質(zhì)量(m)為變量的船橋碰撞時程曲線。圖中可見,碰撞力時程曲線總體呈現(xiàn)單峰形態(tài),碰撞力隨時間推移不斷出現(xiàn)明顯的非線性和波動性。在碰撞過程中,碰撞力隨時間不斷發(fā)生震蕩,這是船舶碰撞區(qū)域不斷發(fā)生加載、屈服及壓潰情況導(dǎo)致的。船舶質(zhì)量、船舶速度的改變對碰撞力的大小都有明顯的影響。相同船舶質(zhì)量下,船舶速度越大,碰撞持時越長,碰撞過程的碰撞力峰值越大,而碰撞力峰值對應(yīng)的時間點相差不大。相同船舶速度下,船舶質(zhì)量越大,碰撞持時越長,碰撞過程的碰撞力越大,碰撞力峰值對應(yīng)的時間點越往后推移。

      圖3 船舶質(zhì)量m=10000 t的碰撞力時程曲線

      圖4 船舶速度v=3 m/s的碰撞力時程曲線

      2 動力載荷模型

      2.1 簡化模型

      為考慮船橋碰撞的動力效應(yīng)問題,王君杰[17]提出了強(qiáng)迫振動法,建立了如圖5所示的簡化強(qiáng)迫振動模型。模型中橋梁分為主梁、橋墩、承臺和基礎(chǔ)4部分,將船舶撞擊作用簡化為一個沖擊力時間過程,F(xiàn)為碰撞力,t為時間。此方法需要解決的關(guān)鍵問題是建立合理的碰撞力計算模型。

      圖5 簡化強(qiáng)迫振動模型

      2.2 函數(shù)選取

      根據(jù)1.4節(jié)中的計算結(jié)果,碰撞力時程曲線呈現(xiàn)半正弦波形態(tài),與現(xiàn)有研究成果十分吻合。孟德巍等[21]以沖量和碰撞持時作為約束條件建立了半波正弦簡化公式,主要涉及船舶的噸位和速度兩個初始條件,可以反映船橋碰撞力時間過程主要特征,能夠很好地擬合碰撞力的形態(tài)。然而該模型認(rèn)為碰撞力峰值是固定在碰撞持續(xù)時間的中點上,其形態(tài)是固定的,未考慮被撞物的實際剛度以及形狀,而且根據(jù)擬合得出的碰撞力峰值與實際相差較大。在保證擬合碰撞力形態(tài)的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步考慮碰撞力峰值,采用模型表達(dá)式如下:

      二肖皆一竅,兔舐雄毛而孕,感而不交也,雞合踏而無形,交而不感也。[注](明)王逵:《蠡海集》,中華書局,1985年,第20頁。

      式中:F——碰撞力(N);

      A——動力載荷峰值(N);

      t——碰撞時間內(nèi)的時間點(s);

      T——碰撞持時(s);

      Tc——動力載荷峰值對應(yīng)的時間點(s);

      a、b——擬合參數(shù)。

      船舶正撞橋墩的碰撞力峰值與相鄰值的落差往往較大,會形成一個尖峰,這導(dǎo)致在考慮碰撞力峰值的情況下,曲線擬合很難得到收斂。因此,式(1)中A取有限元數(shù)值模擬碰撞力峰值Fm的80%。

      2.3 函數(shù)修正

      考慮碰撞持時T、動力載荷峰值A(chǔ)及對應(yīng)時間軸上的位置Tc,引入正弦函數(shù)對式(1)加以改進(jìn),其表達(dá)式為:

      式(2)需要確定的參數(shù)包括A、T、Tc、a和b。船舶撞擊橋梁的分析涉及眾多因素,如船舶質(zhì)量、船舶速度、橋型、船型和碰撞角度等。本文采用的模型是散貨船正碰撞連續(xù)剛構(gòu)橋梁,主要考慮船舶質(zhì)量和船舶速度兩個因素,即需要擬合各個參數(shù)與船舶質(zhì)量和船舶速度之間的關(guān)系式。限于篇幅,列舉擬合曲線示例如圖6所示。其中,參數(shù)A、T和Tc的大小及所表示含義已標(biāo)注于圖6中,參數(shù)a=-0.186,b=0.008 49。

      圖6 動力載荷模型擬合示意圖(10000 t、3 m/s)

      3 參數(shù)擬合

      首先對數(shù)值模擬計算得到的42條碰撞力時間歷程樣本曲線中的碰撞力峰值Fm和碰撞持時T進(jìn)行函數(shù)擬合,并根據(jù)Fm的擬合函數(shù)得到動力載荷峰值A(chǔ)的擬合函數(shù)。然后,將動力載荷峰值A(chǔ)和碰撞持時T作為動力載荷模型擬合碰撞力時程曲線的邊界條件,代入動力載荷模型中,得到最佳收斂狀態(tài)下的參數(shù)Tc、a、b。最后,選擇適當(dāng)?shù)暮瘮?shù),通過數(shù)據(jù)分析得到參數(shù)Tc、a、b的函數(shù)表達(dá)式。

      3.1 碰撞力峰值Fm

      碰撞力峰值Fm主要受船舶質(zhì)量和船舶速度兩個因素影響。根據(jù)統(tǒng)計分析發(fā)現(xiàn),F(xiàn)m與船舶質(zhì)量之間呈非線性關(guān)系,適合采用冪函數(shù)建立Fm和船舶質(zhì)量的擬合函數(shù),對42條碰撞力時間過程樣本曲線計算得到的碰撞力峰值Fm進(jìn)行擬合,首先得出不同船舶速度下碰撞力峰值與各船舶質(zhì)量之間的關(guān)系,擬合曲線如圖7所示。

      圖7 各艘船碰撞力峰值與船舶質(zhì)量擬合

      通過冪函數(shù)擬合得到了Fm與m之間的關(guān)系(Fm=αm×m0.46),進(jìn)一步對所得到的船舶質(zhì)量相關(guān)參數(shù)αm與船舶速度關(guān)系進(jìn)行擬合,擬合曲線如圖8所示。

      圖8 各艘船舶質(zhì)量相關(guān)系數(shù)

      綜上所述,得到碰撞峰值Fm與船舶質(zhì)量、船舶速度的關(guān)系式為:

      根據(jù)前文所述,可以得到動力載荷峰值A(chǔ)的表達(dá)式為:

      3.2 碰撞持時T

      T的仿真結(jié)果與船舶速度呈非線性增長趨勢,較符合冪函數(shù)規(guī)律,如圖9所示。選用冪函數(shù)對42條碰撞力時間過程樣本曲線計算得到的碰撞持時T進(jìn)行擬合,首先得出不同船舶速度碰撞持時與各船舶質(zhì)量之間的關(guān)系。通過冪函數(shù)擬合得到了T與v之間的關(guān)系(T=αv×v0.43),進(jìn)一步對所得到的船舶速度相關(guān)參數(shù)αv與船舶質(zhì)量進(jìn)行擬合,擬合曲線如圖10所示。

      圖9 各艘船碰撞持時與船舶速度擬合

      圖10 各艘船舶速度相關(guān)系數(shù)

      綜上所述,得到碰撞持時T與船舶質(zhì)量、船舶速度的關(guān)系式為:

      3.3 參數(shù)Tc

      通過數(shù)值仿真和數(shù)據(jù)統(tǒng)計擬合發(fā)現(xiàn),相同船舶質(zhì)量、不同船舶速度下的Tc大小分布在一個小的區(qū)間范圍內(nèi),且在研究船橋碰撞問題中,碰撞力峰值對應(yīng)于時間軸上的具體位置并非研究的重點。因此對于相同質(zhì)量船舶,取Tc的平均值進(jìn)行函數(shù)擬合,選擇冪函數(shù)進(jìn)行擬合,擬合曲線如圖11所示。

      圖11 參數(shù)Tc與船舶質(zhì)量擬合

      最后,得到參數(shù)Tc與船舶質(zhì)量的關(guān)系式為:

      3.4 參數(shù)a

      通過對6艘船42個工況進(jìn)行曲線擬合,得到參數(shù)a的值見表2。

      表2 參數(shù)a統(tǒng)計表

      通過數(shù)值仿真和數(shù)據(jù)統(tǒng)計擬合發(fā)現(xiàn),相同船舶質(zhì)量、不同船舶速度條件下參數(shù)a的大小相差不大,因此a的大小主要取決于船舶質(zhì)量。相同船舶質(zhì)量條件下,取a的平均值,選擇冪函數(shù)進(jìn)行擬合,得出參數(shù)a與船舶質(zhì)量的關(guān)系,擬合曲線如圖12所示。

      圖12 參數(shù)a與船舶質(zhì)量擬合

      通過擬合得到參數(shù)a與船舶質(zhì)量的關(guān)系式為:

      3.5 參數(shù)b

      通過對6艘船42個工況進(jìn)行曲線擬合,得到參數(shù)b的值見表3。

      表3 參數(shù)b統(tǒng)計表

      通過數(shù)值仿真和數(shù)據(jù)統(tǒng)計擬合發(fā)現(xiàn),相同船舶質(zhì)量、不同船舶速度條件下參數(shù)b的大小相差不大,因此b的大小主要取決于船舶質(zhì)量。相同船舶質(zhì)量條件下,取b的平均值,選擇冪函數(shù)進(jìn)行擬合,得出參數(shù)b與船舶質(zhì)量的關(guān)系,擬合曲線如圖13所示。

      圖13 參數(shù)b與船舶質(zhì)量擬合

      通過擬合得到參數(shù)b與船舶質(zhì)量的關(guān)系式為:

      4 結(jié)論

      基于船橋碰撞精細(xì)化數(shù)值模擬,計算分析了不同船舶質(zhì)量和速度下碰撞機(jī)理、碰撞力時程曲線,并基于統(tǒng)計分析方法,擬合了碰撞力計算模型的主要參數(shù),得出以下主要結(jié)論:

      (1)船橋碰撞效應(yīng)分析中,需考慮船橋結(jié)構(gòu)的材料非線性和幾何非線性,通過精細(xì)化有限元數(shù)值模擬,能獲得較好的碰撞力時程曲線。

      (2)船橋碰撞的碰撞力計算與船舶質(zhì)量、速度密切相關(guān),水體對其有一定影響。因此,碰撞力需根據(jù)實際船橋結(jié)構(gòu)條件并考慮動力效應(yīng)來確定。

      (3)船橋碰撞過程的碰撞力計算公式如下:

      其中:參數(shù)A、a、b、T和Tc可通過數(shù)值仿真進(jìn)行擬合修正。

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