顧建飛,葛師語,陳曉蘭,賈 楠,顧 亞
(1.常熟理工學(xué)院電氣與自動化工程學(xué)院,江蘇 常熟 215500;2.上海理工大學(xué)能源與動力工程學(xué)院,上海 200093)
近幾年,隨著食品加工、動力工程、材料制備等相關(guān)顆粒兩相流領(lǐng)域的發(fā)展,顆粒粒徑表征得到廣泛關(guān)注[1-2]。例如,在電子元器件冷卻領(lǐng)域,所用毛細泵回路熱管的換熱性能與其兩相流顆粒粒徑有緊密聯(lián)系。目前,已有多種顆粒粒徑測量方法,如顯微鏡法[3]、動態(tài)光散射[4]、離心沉降[5]、X 射線衍射[6]、超聲衰減法等。其中,超聲波可應(yīng)用于不透明、高濃度情形,在顆粒粒徑表征中具有較好拓展前景。
超聲法表征粒徑時,衰減譜是反演粒徑的重要載體。表征精度不僅取決于理論模型和反演算法,也與衰減譜息息相關(guān)。理想的聲衰減譜表現(xiàn)為譜的信息充分、形態(tài)光滑。一般認為10 MHz以上的高頻寬帶換能器利于獲得理想衰減譜。不過,由于寬帶換能器的阻尼作用,低頻區(qū)和高頻區(qū)利用率低。因此,合理匹配壓電換能器的激勵方式是關(guān)鍵。超聲波激勵技術(shù)大致分3類:1)連續(xù)波技術(shù);2)單頻波技術(shù);3)脈沖波技術(shù)。連續(xù)波技術(shù)由于易干涉而不能提供更多的粒徑信息。2000年,Kaatze等[7]采用的連續(xù)波技術(shù)由于太窄的帶寬而不能提供更多顆粒尺寸信息,但是它可以為模型中的超聲衰減譜提供有價值的信息。Leeds大學(xué)的McClements[8]在1990年-2000年間采用了單頻波。雖能夠以掃頻方式完成,但實操比起多頻波復(fù)雜。近年來,由于脈沖波具有多頻、干涉小等優(yōu)點,得到國內(nèi)外學(xué)者較多關(guān)注[9-10]。但脈沖波帶寬設(shè)置靈活性較差,僅能與壓電換能器粗略匹配。另外,無法對脈沖波隨意分配各波段能量,這使測得的衰減譜范圍有限。
基于上述分析,提出一種猝發(fā)疊加超聲波技術(shù)。該技術(shù)易實現(xiàn)多頻疊加,且成分波能量可控。采用中心頻率為15 MHz的寬帶壓電換能器,對3種不同粒徑分布的顆粒懸浮液進行測試。猝發(fā)疊加超聲所測衰減譜和反演結(jié)果與脈沖波、單頻波測試結(jié)果進行比較,可以發(fā)現(xiàn)該技術(shù)有效地增加超聲譜的信息,可以提高顆粒表征的精度。
圖1為超聲法表征顆粒粒徑的測試系統(tǒng)。猝發(fā)波(猝發(fā)疊加波和猝發(fā)單頻波)以及脈沖波測試過程中,共用一組中心頻率為15 MHz的壓電換能器(奧林巴斯V313-SU系列)。換能器在檢測區(qū)兩側(cè)對準。寬度為1 cm和2 cm的樣品池由低聲吸收材料制成,其通常也是用于壓電換能器的匹配層。猝發(fā)波實驗系統(tǒng)的硬件資源包括作為信號源的MHS系列雙通道DDS發(fā)生器(最高激勵頻率為30 MHz,用以猝發(fā)1~30 MHz疊加波信號和單頻波)以及射頻功率放大器。脈沖波實驗裝置包括信號發(fā)射接收儀(奧林巴斯5800PR)。AD部分采用供電型數(shù)字化儀NI USB-5133(最高采樣率為100 MS/s)。
圖1 實驗測試系統(tǒng)
帶寬是壓電換能器的關(guān)鍵性能。為闡述超聲脈沖波和單頻波這兩種傳統(tǒng)方式與猝發(fā)疊加波的區(qū)別,分別采用1~30 MHz猝發(fā)疊加波(成分波為等幅值的整數(shù)MHz)、超聲脈沖以及2 MHz的單頻波激勵換能器,得到各自的時域信號及頻譜。圖2給出了等幅值1~30 MHz猝發(fā)疊加波信號,該猝發(fā)疊加波的周期數(shù)為6,重復(fù)頻率為1 kHz,信號放大器增益為39 dB。可以發(fā)現(xiàn),不同周期的猝發(fā)疊加波,其幅值大小有差異。虛線框內(nèi)為上述猝發(fā)疊加波的單個周期波形。圖3給出的是低通為35 MHz,高通為1 MHz的脈沖波信號。圖4為同樣39 dB放大器增益下的單頻波信號。
圖2 等幅值1~30 MHz猝發(fā)疊加波信號及其局部
圖3 脈沖超聲波信號
圖4 單頻超聲波信號(2 MHz)
對上述單個周期的猝發(fā)疊加波、相同時域長度的脈沖波以及單頻波進行FFT分析,三者激勵下的壓電換能器帶寬特性如圖5所示。由于選擇了相同長度的處理時域窗口,脈沖信號的頻率位置與疊加波一致。
綜合分析圖2~圖 5,可得到如下結(jié)論:1)由圖2局部和圖3可知,單周期的猝發(fā)疊加波與脈沖波形態(tài)相似。原因是兩者激勵同一個換能器且頻率范圍相近。2)對脈沖波時域信號的增益作適當調(diào)整,使得圖2和圖3的信號峰峰值近似相等(6.1 V)。圖5頻譜特征顯示二者能量分布趨勢大體一致。但是,疊加波在17~23 MHz內(nèi)成分波能量明顯強于脈沖波??紤]到高頻范圍內(nèi)的能量經(jīng)常直接為粒徑表征提供更多的信息,因此疊加波頗具優(yōu)勢。
圖5 3種激勵方式的頻譜
在完成測試系統(tǒng)后,待測試顆粒為標準聚苯乙烯試劑。為體現(xiàn)測試方法適應(yīng)性,3種(#1、#2和#3)不同粒徑范圍的試劑,將被逐一測試分析。測試前,樣品試劑使用大功率超聲分散機進行3 min攪拌和5 min分散,避免顆粒團聚和粘附。同時,通過顯微鏡對顆粒樣品進行了形貌分析。圖6為顯微鏡獲得的樣品顆粒分散圖。從中可以看出,被測顆粒處于良好的分散條件。選取3 000多個顆粒進行圖像分析,得到樣品#1、#2和#3的粒徑分布特征,如圖7所示。
圖6 顆粒試劑#1的顯微鏡成像結(jié)果
圖7 顯微鏡分析獲得的粒徑分布
如圖1所示,檢測區(qū)內(nèi)充滿水,樣品池置于檢測區(qū)中心,槽內(nèi)水溫控制在(20±0.5) ℃。發(fā)射換能器產(chǎn)生的超聲波經(jīng)檢測區(qū)內(nèi)水和樣品池中顆粒后衰減,然后到達接收換能器。特別地,單頻波選取疊加波1~30 MHz的成分波依次操作。采用雙樣品池測定超聲衰減譜,即利用厚度為l1=10 mm和l2=20 mm的樣品池。在測試過程中,記錄透射波通過兩個不同樣品池的波形,并對原始時域信號進行快速傅里葉變換獲得頻譜,幅度分別為A1和A2。水的聲衰減為αw,則顆粒聲衰減系數(shù)為:
圖8給出了猝發(fā)疊加波、單頻波、脈沖波得到的3種聚苯乙烯懸濁液的衰減譜。其中,單頻波頻率參照疊加波的成分,其衰減譜通過多次測量而得。從圖中可見,同種樣品的3種激勵方式所得衰減譜趨勢基本一致。不過,從頻率點數(shù)和光滑度對比,單頻波較其他兩種方式波動大。其原因在于測量過程中不同頻率存在操作時間差,樣品無法完全保證處于同一狀態(tài)。因此,單頻波除了實驗操作不便外還容易帶來測量誤差,顯然不適合顆粒粒徑快速準確測量。因此,主要對比猝發(fā)疊加波和脈沖波的差異。對#1、#2樣品,猝發(fā)疊加波比脈沖波測得的衰減譜范圍寬、頻率點數(shù)多,其原因在1.2節(jié)已經(jīng)討論。對于#3樣品,現(xiàn)有的等幅值1~30 MHz疊加波和脈沖方式測得衰減譜,都無法獲得大于7 MHz的衰減信息,整個譜上頻率點數(shù)也有限。原因在于,對粒徑相對較大的#3樣品,超聲衰減系數(shù)隨頻率增加急劇增大。此情形需要將等幅值1~30 MHz疊加波進行改進。
圖8 3種樣品在不同激勵方式下的衰減譜
考慮到顆粒粒徑較大時,高頻部分聲衰減較強。可進一步對上述等幅值1~30 MHz猝發(fā)疊加波改進,發(fā)展一種非等幅值猝發(fā)疊加波。改進原則是在合適頻率范圍內(nèi)加密頻率數(shù),然后改變成分波幅值相對大小,尤其增強中心頻率兩側(cè)成分波的相對能量,以拓寬頻譜范圍。
根據(jù)上述改進原則,給出測量#3號樣品的疊加波改進方案。由于更高頻率的超聲信號衰減劇烈,頻率范圍選定為1~8 MHz。然后加密頻率點,使頻率間隔1 MHz加密為0.5 MHz。加密的頻率分布情況如圖9的上半部分。按照中間弱兩側(cè)強的原則,改變中心頻率與兩側(cè)頻率的相對能量。該部分也給出了成分波的相對幅值強度。改進前后樣品#3的信號頻譜如圖9的下半部分。
圖9 樣品#3在寬l2(20 mm)樣品池時的信號頻譜
改進前后樣品#3的聲衰減譜如圖10所示??梢钥闯鏊p譜范圍由3~7 MHz拓寬到1~8 MHz,并且原來衰減譜的頻率間隔為1 MHz,加密后頻率間隔為0.5 MHz。最終,頻率數(shù)由5顯著增加到15。
圖10 #3號樣品改進前后的衰減譜
通常地,顆粒測量中較常用的粒徑反演算法,是采用均方根(RMS)最小化方式來預(yù)估顆粒粒徑分布計算的理論衰減譜αs和實驗衰減譜αm誤差:
其中,M為超聲譜中所選定的頻率數(shù)目。
考慮到大部分應(yīng)用場景下的顆??偸翘幱诙喾稚顟B(tài),可以采用較典型的ECAH模型(Epstein-Carhart-Allegra-Hawley)[11-12]獲得理論聲衰減。其可以由頻率和顆粒的物性參數(shù)來表達,如下式:
式中:φ、kc、ω——顆粒體積濃度、入射壓縮波波數(shù)和角頻率;
qj——顆粒半徑在第j個尺寸區(qū)間[Rj,Rj+1]的體積分數(shù);
Re——提取復(fù)數(shù)的實部;
An——散射系數(shù)。
粒徑反演算法本質(zhì)上是將式(3)離散,并在多頻率條件下構(gòu)造和求解矩陣方程AF=G:
式中:A——系數(shù)矩陣(可以分別在不同頻率和不同粒徑區(qū)間計算求得);
F——離散化的顆粒尺寸頻度分布(待求量);
G——實際測得不同頻率下的超聲衰減系數(shù)構(gòu)成的向量[12]。
然后,反演顆粒粒徑可以視為求解上述AF=G的過程。該過程解決不適定問題是關(guān)鍵。因此,可以采用正則化求解算法,并引入正則化因子γ和平滑矩陣H[13]:
本工作中,γ值過大可能會使光譜過于平滑,進而失去對粒徑分布的敏感性。優(yōu)化正則化因子γ可以通過廣義交叉驗證和L曲線準則來實現(xiàn)。
圖11~圖13為利用超聲衰減譜反演三種聚苯乙烯樣品的粒徑分布曲線。可以看出,對樣品#1、#2,疊加波和單頻波反演的粒徑分布范圍與顯微鏡分析結(jié)果(圖7)趨勢大致吻合,而脈沖波測得的粒徑分布偏大。原因是這兩種樣品,脈沖法測得的聲衰減譜范圍較小所致。
圖11 樣品#1的測量結(jié)果
圖12 樣品#2的測量結(jié)果
圖13 樣品#3的測量結(jié)果
對樣品#3,改進前的疊加波與其他兩種方式測得結(jié)果均比圖像法結(jié)果偏大,主要是衰減譜數(shù)據(jù)點太少、范圍窄所致。非等幅值疊加波通過加密頻率點、幅值控制,所得粒徑分布結(jié)果圖像法更吻合。
表1統(tǒng)計了上述樣品的體積中位徑以及顯微鏡分析粒徑結(jié)果??梢园l(fā)現(xiàn),當反演的分布結(jié)果與顯微鏡法結(jié)果吻合較好時,體積中位徑也更接近顯微鏡法(如樣品#1和#2的等幅值1~30 MHz疊加波和樣品#3的非等幅值1~8 MHz疊加波)。脈沖波獲得的3種樣品體積中位徑都偏大于顯微鏡法。超聲方法與成像分析的最大偏差為13.85%(#1樣品的脈沖波)。對#3號樣品,改進之后的疊加波獲得的結(jié)果相比其他方式更接近于顯微鏡法結(jié)果,其相對偏差僅為2.31%。
表1 超聲法與顯微鏡法測得樣品體積中位徑
提出了一種用于顆粒測量的超聲波激勵形式——猝發(fā)疊加波,其可分為等幅值和非等幅值兩種形式。通過對比,由于猝發(fā)疊加波是一種多頻波,獲得的衰減譜光滑性優(yōu)于單頻波。另外,猝發(fā)疊加波在頻率選擇及局部能量可調(diào)性方面更靈活,測得顆粒粒徑分布較單頻觸發(fā)或脈沖波更精確。
將猝發(fā)疊加波的兩種形式與脈沖波、單頻波以及顯微鏡法對比表明,當反演的粒徑結(jié)果與顯微鏡分析接近時,相應(yīng)的衰減譜具有足夠的信息。同時,對于平均粒徑大于60 μm的聚苯乙烯試劑,非等幅值1~8 MHz疊加波的結(jié)果與顯微鏡觀測結(jié)果最接近,與其相對偏差小于3%。本工作表明,猝發(fā)疊加波為顆粒粒徑表征提供了一種行之有效的手段。