向長興學什么？

毛光烈

一學“從模式創(chuàng)新中找出路”的思路與做法，二學“工業(yè)互聯(lián)網+家庭織機戶”轉型發(fā)展的新經驗，三學長興工業(yè)小微企業(yè)園全面數(shù)字化轉型的經驗，四學“綠色智造”的新模式

紡織產業(yè)是浙江長興縣的三大支柱產業(yè)之一，擁有304家規(guī)上企業(yè)、9.4萬臺噴水織機、近6萬從業(yè)人員，2019年產量達到了60億米，規(guī)上工業(yè)產值368億元，占全縣規(guī)上工業(yè)總產值的三分之一，是全國八大織造產業(yè)集群之一。夾浦鎮(zhèn)作為長興最大的紡織鄉(xiāng)鎮(zhèn)，紡織產量占到了全縣的50%以上，是長興縣紡織產業(yè)的發(fā)源地，是全國家紡面料、服裝輔料、窗簾布主要供應地之一。但夾浦紡織產業(yè)主要是以家庭工業(yè)為基礎，75%以上的家庭從事紡織工業(yè)與配套服務。家庭織機收入不僅解決了夾浦鎮(zhèn)數(shù)以萬計的農村人口就業(yè)問題，而且富裕了一大批農村家庭，成為長興紡織產業(yè)的基本力量。

進入二十一世紀后，紡織家庭工業(yè)的設備落后、經營粗放、勞動生產效率低、產品質量參差不齊、生產倉儲與生活用房“三合一”、噪聲擾民、火災隱患及廢氣廢水排放污染等諸多問題凸現(xiàn)。家庭紡織工業(yè)的發(fā)展面臨著兩難抉擇：對政府而言，如果采用全部關停家庭紡機“一刀切”的簡單做法，必然砸了廣大農民的“飯碗”;如果放任家庭紡織工業(yè)的發(fā)展，噪聲擾民、環(huán)境污染、安全生產等隱患的存在，又成了高懸在大家頭上的“達摩克利斯之劍”。如何有效破解這項雙重的難題？成了壓在長興縣委、縣政府與夾鋪鎮(zhèn)黨政班子心頭的一座沉重的“高山”。

貫徹新發(fā)展理念，首先強調的就是創(chuàng)新。創(chuàng)新是解決發(fā)展不平衡、不充分各種問題最靈驗的法寶。秉承這一理念，長興縣委、縣政府及夾浦鎮(zhèn)黨委、政府果斷作出了抉擇，在浙江省智能制造專家委員會的指導下，在夾浦鎮(zhèn)成功地打出了“創(chuàng)建紡織小微園+家庭及大戶織機入園+織機上樓+小微園數(shù)字化轉型+紡織行業(yè)云平臺服務”的“組合拳”。那么，從長興的數(shù)字化轉型經驗中，可以學到什么？

第一，學習“從模式創(chuàng)新中找出路”的思路與做法

通過“創(chuàng)建紡織小微園+織機上樓+家庭織機入園”的模式創(chuàng)新，保住了農民織機戶的“金飯碗”。

一是啟動紡織小微園的規(guī)劃、建設與使用。在夾浦鎮(zhèn)共規(guī)劃了吳城、丁新、環(huán)丁、北村、喜鵲斗、香山、陶家灣等7個紡織小微園，總面積達656.5畝;通過織機上樓的設計，可容納入園織機16000余臺。目前，7個紡織小微園都已完成設計并開工建設，其中先行一步試點的吳城、丁新小微園已安排織機入園并開始生產，北村、喜鵲斗小微園開始安裝入園織機，預計到2021年6月將全部完成小微園的建設并陸續(xù)投入使用。二是動員家庭與大戶的織機依照約定搬遷入園。目前吳城、丁新兩個小微園的入園織機已達2700余臺，并且吳城、丁新村全面保證了80%以上的紡機農戶仍然享受“無工不富”的收入。根據(jù)多年的經驗，如果夾浦鎮(zhèn)1581戶29676臺噴水織機全部入園，全鎮(zhèn)農民織機戶全年累計純收入可達4.5億元，每個有織機的農戶年均純收入可達28.5萬元。特別是2020年因為新冠疫情泛濫，大量的紡織訂單向我國轉移，長興縣紡織行業(yè)全面興旺，入園的織機產能高效釋放，織機戶增收有望，紡機入園自覺性大增，夾浦鎮(zhèn)織機戶紛紛認為長興縣委、縣政府作出了一項實實在在的“德政與善政”！長興的黨群干群關系更加融洽，長興家庭工業(yè)發(fā)展模式創(chuàng)新的“組合拳”贏得了百姓的一片贊聲！

此外，通過“創(chuàng)建紡織小微園+織機上樓+家庭織機入園”的模式創(chuàng)新，開拓了“百姓富、產業(yè)轉、村莊美、生態(tài)好、村民安”的新愿景。根據(jù)夾浦鎮(zhèn)與各村簽訂的責任書、各村與織機戶簽訂的協(xié)議，凡是建設紡織小微園村的家庭織機，必須全部搬遷入園;凡逾期不搬遷入園的家庭織機，將根據(jù)安全生產、環(huán)保等有關法律與協(xié)議，依法予以關停。目前，吳城、丁新村莊內的家庭織機已基本關停，原來村莊內的家庭織機轟鳴、“三合一”生產隱患、廢水廢氣污染的問題得到了根本的整治，實現(xiàn)了“村村不聞織機聲、戶戶仍捧金飯碗”的美麗愿景。吳城村乘機進行了生態(tài)建設規(guī)劃與村莊整治，對村內交通道路、文化禮堂與村民廣場重建，實現(xiàn)了村容整潔、環(huán)境綠化美化，被長興縣命名為生態(tài)文明村。

第二，學習“工業(yè)互聯(lián)網+家庭織機戶”轉型發(fā)展的新經驗

通過“工業(yè)互聯(lián)網+”的組織創(chuàng)新，解決了家庭織機戶生產規(guī)模小、組織分散、管理水平低等“低、小、散”難題。受新冠疫情期間“互聯(lián)網+居家工作”模式的啟發(fā)，長興縣夾浦鎮(zhèn)通過“工業(yè)互聯(lián)網+入園織機戶”創(chuàng)造了紡織產業(yè)的新制造模式。

一是“工業(yè)互聯(lián)網+”使入園的家庭織機散戶與織機大戶及大企業(yè)等幾千臺織機融合成為一個有機的整體，創(chuàng)造了“大戶與企業(yè)接單+小戶代加工”的新模式，化“散”為整，變“小”為大，創(chuàng)造了集群制造的新優(yōu)勢;二是通過入園企業(yè)各顯神通接單，入園聯(lián)網織機根據(jù)約定排產加工，創(chuàng)造了產能共享的新優(yōu)勢;三是通過紡織行業(yè)云平臺的服務，入園織機與產線的聯(lián)網，實現(xiàn)統(tǒng)一檢測運維、統(tǒng)一產品質檢、統(tǒng)一計量管理等服務，創(chuàng)造了高水平數(shù)字化管理與服務的新優(yōu)勢。

吳城、丁新村通過“工業(yè)互聯(lián)網+創(chuàng)建紡織小微園+家庭織機戶入園”，探索建立了“大戶統(tǒng)一接單經營+家庭織機戶代加工并獨立核算”和“統(tǒng)一小微園建設+廠房租賃”的新模式，實現(xiàn)了“織機大戶帶家庭散戶”“工業(yè)互聯(lián)網聯(lián)結紡織大戶與小戶集群發(fā)展”。通過集中互聯(lián)互通，全面打通了企業(yè)、大戶、家庭小戶的織機數(shù)據(jù)，形成大戶接單、紡織云平臺統(tǒng)一排產、精準分配小戶織機加工業(yè)務、產能共享、利益按完成任務分享的新業(yè)態(tài)，綜合產能得到大幅提升，提高了接更多“大單”與“好單”的能力。

第三，學習長興工業(yè)小微企業(yè)園全面數(shù)字化轉型的經驗

浙江省現(xiàn)有工業(yè)小微園560多個，工業(yè)小微園的數(shù)字化全面轉型，是制造業(yè)實現(xiàn)高質量發(fā)展的重要內容。

一是學習吳城與丁新紡織小微園入園家庭工業(yè)戶與企業(yè)的所有織機與產線聯(lián)網實現(xiàn)數(shù)字化制造的做法。入園織機的制造數(shù)字化是園區(qū)全面數(shù)字化的基礎。杭州開源電腦是吳城、丁新紡織小微園數(shù)字化工程的總承包商，為入園企業(yè)及家庭織機戶提供了織機聯(lián)網、掃碼數(shù)采等工程安裝、打通數(shù)據(jù)的服務，入園的2700余臺織機與整經、加彈產線實現(xiàn)了全面聯(lián)網，數(shù)據(jù)統(tǒng)一采集、清洗、歸集與按照約定共享，實現(xiàn)了入園企業(yè)與家庭織機制造的全面數(shù)字化轉型。

二是學習紡織行業(yè)（園區(qū)）云平臺為入園織機戶及企業(yè)提供產前、產中、產后數(shù)字化服務的做法。根據(jù)長興縣、夾浦鎮(zhèn)的“一云服務多園多企”模式創(chuàng)新的需要，杭州開源電腦開發(fā)了紡織行業(yè)與園區(qū)云，并全面打通了吳城、丁新小微園從物料供應、生產加工、產量計量、產品質檢、成品入庫、訂單交付的全面數(shù)據(jù);為入園家庭小戶、大戶、企業(yè)開發(fā)了具備智能排產、產能統(tǒng)計、績效分配、在線質檢、在線運維、訂單交付等功能的生產管理服務系統(tǒng)，提供了從產前到產中、產后的全程數(shù)字化服務，保障了小微園區(qū)的家庭織機戶與大戶企業(yè)等各方利益，實現(xiàn)了公平、公正、透明的數(shù)字化計量與分配，創(chuàng)造了為入園各類不同主體提供全面全程服務的新模式。

三是學習紡織行業(yè)（園區(qū)）云平臺為園區(qū)提供統(tǒng)一生產安全、治安安全、環(huán)境安全實時監(jiān)控的新模式。目前，杭州開源電腦紡織行業(yè)（園區(qū)）云已經在吳城、丁新小微園統(tǒng)一安裝生產安全監(jiān)控系統(tǒng)，安裝人員、車輛、物料、產品進出園區(qū)的實時監(jiān)控系統(tǒng)以及廢水廢氣廢料排放處理監(jiān)測系統(tǒng)，為園區(qū)提供防火、防盜、防生產事故、防污染等“四防”在線監(jiān)測服務。

“三個數(shù)字化和一朵云服務”，即制造的數(shù)字化，產前、產中、產后服務的數(shù)字化，區(qū)生產、治安、環(huán)保等公共服務的數(shù)字化和紡織行業(yè)的云（或園區(qū)云）服務，成了工業(yè)小微園數(shù)字化全面轉型的標配。長興的模式為全省560多個工業(yè)小微園的數(shù)字化全面轉型，提供了第一個完整的樣本。

第四，學習“綠色智造”的新模式

傳統(tǒng)高排放、高能耗、低附加值的印染模式是制約浙江省印染產業(yè)發(fā)展的關鍵環(huán)節(jié)。紡織印染行業(yè)用水總量占工業(yè)用水總量6%左右，廢水排放占工業(yè)廢水排放的11%。迫于產業(yè)鏈不全的壓力，近年來浙江大量噴水織機戶進行了轉移。為了徹底改變這個局面，長興縣的紡織印染企業(yè)致力于綠色智染與數(shù)碼印花的模式創(chuàng)新，為印染業(yè)的轉型初步趟出了一條新路子。

萊美科技綠色智染的新模式。萊美科技是長興第一個勇于“吃螃蟹”的企業(yè)，他們委托杭州開源電腦開發(fā)了數(shù)字化的自動調漿與自動配送系統(tǒng)、染廠助劑配送系統(tǒng)與數(shù)字化的印染產線，集成開發(fā)了印染生產排產、執(zhí)行、在線管理系統(tǒng)，并統(tǒng)一整合成整體的綠色智染體系，實現(xiàn)了生產數(shù)字化的實時管理監(jiān)測和智能指揮調度，實現(xiàn)了印染生產全過程的數(shù)字化運營管理。通過這個數(shù)字化印染的綠色智造體系，一是通過在線數(shù)字采集與數(shù)字檢測全過程的生產工藝參數(shù)，可自動生成科學的生產工藝和配方;二是通過助劑/染料的精準計量與系統(tǒng)配送，實現(xiàn)了布匹流轉、能源消耗及動態(tài)平衡、成本核算等生產要素的實時跟蹤和生產計劃的動態(tài)調整，可即時精確核算到每一訂單生產成本;三是實現(xiàn)了染料配料的源頭管控與廢水、廢氣與廢料統(tǒng)一精準處理，從而創(chuàng)造了智染生產低排放、智染工廠近零排放的綠色智染新模式。萊美科技綠色智染工廠的萬米產布廢水排量減少了5%;單位產品產量能耗降低了10.51%;萬米產布水耗降低10%，萬米產布電耗降低6%，萬米產布氣耗減少8%，染化料節(jié)省12%;萬米產布用工降低15%以上，運營成本降低20%以上;在制品非正常補修率減少10%，產品研制周期縮短30%以上，產品不良率降低20%以上。

浦鑫家紡時尚家紡的數(shù)碼印花新模式。浦鑫家紡是新印花模式創(chuàng)新的旗手型企業(yè)。他們一舉購置了20臺數(shù)碼印花設備，在全國也屬首家，創(chuàng)造了大規(guī)模利用印花設備進行直接印花、個性化時尚型印花的新模式。通過“數(shù)碼噴印技術+AI智能設計+綠色印花的生產與管理”，一是實現(xiàn)了零排放、低能耗的花色直印。與傳統(tǒng)印染相比，智能數(shù)碼直接印花不需要傳統(tǒng)網印的制版、調漿、廢漿處理等生產工藝過程，能耗大幅降低，單位產品用水量要比傳統(tǒng)印花模式削減85%左右，單位產品用電量比傳統(tǒng)印花模式相比削減21%以上;污水排放量大幅減少，傳統(tǒng)印花每萬米排污100噸，而數(shù)碼直接印花可不產生染料污染與COD污水，轉印紙回收率達到了70%。二是實現(xiàn)了多花色、小批量、多品種、靈活快速反應的柔性化直印。傳統(tǒng)印花不僅有起訂量需求，而且反應慢、印花周期長，需要10—15天才能交貨;通過數(shù)碼直接印花技術，構建了面料快速花型打樣、快速打版出款定制、批量生產、可跟蹤迅速補貨的柔性生產模式，企業(yè)收到訂單72小時內就可以完成從數(shù)碼直印到成品出貨的全過程，單位生產占地面積產值提高5倍以上，大大提升了印花的競爭力。三是實現(xiàn)了花型豐富、精準噴印、高附加值的個性化定制。通過人工智能花型設計系統(tǒng)能夠實現(xiàn)在線配色把控流行色彩、一鍵試衣立體仿真展示，圖案設計產出率和設計命中率都大大提高;再借助數(shù)字直接印花技術將坯布深度加工，在紡織品面料上可按需噴印任意圖像，達到照片級的精美印制效果，實現(xiàn)了“所見即所得”，不僅降低了設計成本，還大大提升了產品附加值。與傳統(tǒng)印染相比，數(shù)碼印花價值翻了一番，比傳統(tǒng)印花每萬米可增值1.5萬元左右。

歐萊爾傳統(tǒng)電機的數(shù)字化改造。歐萊爾通過對原紡機永磁電機替代性改造，改造成本每臺只需7000元左右，改造后節(jié)約了20%能耗，預估15個月就能收回成本。

除了以上四點，長興縣各級干部的為民情懷、創(chuàng)新精神與務實作風也是值得學習的亮點。長興縣委、縣政府把保住農民織機戶的飯碗放到了最高位置，創(chuàng)造性地把整治低小散織機戶的工作納入到了鄉(xiāng)村振興戰(zhàn)略，按照產業(yè)興旺、生態(tài)宜居、鄉(xiāng)風文明、治理有效、生活富裕的總要求，成功打出了一套紡織家庭工業(yè)戶成功轉型的組合拳。這種為民擔當?shù)那閼阎档贸珜А?/p>

現(xiàn)今，長興的“工業(yè)互聯(lián)網+家庭工業(yè)+小微企業(yè)園”的轉型，開啟了“新浙江模式”發(fā)展的新征程。