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      大跨度預(yù)應(yīng)力橋梁懸臂節(jié)段箱梁掛籃施工技術(shù)分析

      2021-03-17 00:54:22吳強
      運輸經(jīng)理世界 2021年6期
      關(guān)鍵詞:底模掛籃懸臂

      吳強

      (寶應(yīng)縣交通建設(shè)工程處,揚州寶應(yīng)225800)

      0 引言

      懸臂施工主要是指以橋墩為中心,向兩岸懸臂逐漸接長的技術(shù)方法,因而其又稱為分段施工技術(shù)法?,F(xiàn)階段,懸臂施工法在預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁工程的建設(shè)施工中得到普遍應(yīng)用,就是由鋼橋懸臂拼接技術(shù)法衍生并發(fā)展而成的。早期的預(yù)應(yīng)力T 方形鋼構(gòu)橋施工工程,最早引入了對懸臂施工法的應(yīng)用,在實際施工中遇到通航、深水以及高墩等不確定性的因素時,運用這種技術(shù)法無須搭設(shè)支架,無論是簡單的作業(yè)工序,還是簡約的施工設(shè)備,都有效地降低了橋梁工程的總造價。

      1 掛籃設(shè)計

      1.1 掛籃概念

      近年來,掛籃技術(shù)已被大量應(yīng)用于大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的懸臂節(jié)段箱梁施工中。本質(zhì)意義上,掛籃屬于一種承重構(gòu)架,能夠沿著梁頂滾動或滑動,在已施工的橋梁上錨固并懸掛掛籃,即可形成一個空中平臺,為后續(xù)階段施工工作提供便利條件。完成所有節(jié)段的施工工作后,工作人員即可繼續(xù)向前移動掛籃,在適宜的位置上固定,再進行下一節(jié)段的施工工作,直至完成所有懸臂灌注施工工作[1]。

      1.2 構(gòu)造與功能

      吊掛系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、走行系統(tǒng)以及承重結(jié)構(gòu)是構(gòu)成掛籃的重要組成部分,每一結(jié)構(gòu)形成相互聯(lián)系又各自獨立的體系。

      在全流程掛籃施工中,承重結(jié)構(gòu)占有重要地位,其屬于核心受力構(gòu)件。吊掛系統(tǒng)主要負責向承重結(jié)構(gòu)上傳遞荷載,包括張拉工作平臺、底模架的自重以及自身上方的荷重。行走結(jié)構(gòu)起到導鏈驅(qū)動、液壓驅(qū)動的功能作用。模板系統(tǒng)主要分為兩部分,一是外模板系統(tǒng),二是內(nèi)模板系統(tǒng)。其中,外模板系統(tǒng)的組成也分為兩部分,一部分是側(cè)模板,另一部分是底模板。底模又包含底縱梁、底橫梁以及模板。內(nèi)膜系統(tǒng)分為頂模、內(nèi)側(cè)模,采用型鋼材料焊接而成模架,而內(nèi)側(cè)模板多是木模,可以較好地適應(yīng)并貼合梁高變化。工作平臺分為兩部分,一是人行通道操作平臺,二是張拉平臺。在實際施工中,在主桁上面懸掛張拉操作平臺,即可為張拉預(yù)應(yīng)力束、立模以及掛籃的移動提供工作面。參照相應(yīng)的設(shè)計圖紙,對平衡系統(tǒng)、桁架和縱橫梁進行加工即可[2]。

      1.3 掛籃設(shè)計的基本原則

      最大限度內(nèi)降低掛籃自身重量??s短掛籃施工環(huán)節(jié)的作業(yè)工期。確保懸灌混凝土施工的質(zhì)量安全。掛籃設(shè)計的相關(guān)參數(shù)指標如表1所示。

      表1 掛籃配件標準表

      1.4 掛籃類型

      現(xiàn)階段,大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁工程中,懸臂節(jié)段箱梁施工采用的掛籃技術(shù)主要分為三種,一是弓形掛籃,顧名思義其采用的是弓形掛籃承載結(jié)構(gòu),這種掛籃技術(shù)方式使用萬能連桿,有利于減少掛籃施工成本。二是菱形掛籃,采用菱形承載結(jié)構(gòu),拉壓裝置處于核心部位處,整體結(jié)構(gòu)比較簡約。三是三角形掛籃,這種掛籃結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)定性較好。

      1.5 掛籃注意事項

      作為橋梁施工的基礎(chǔ),掛籃施工對懸臂節(jié)段箱梁掛籃施工質(zhì)量具有重要影響,因而施工人員應(yīng)提高對掛籃作業(yè)的重視。一是合理化控制橋梁內(nèi)部及線性承壓,保證拋高值的準確性;二是實時檢查掛籃在現(xiàn)場施工階段的運行狀態(tài),保證作業(yè)安全。

      2 掛籃制作及安裝技術(shù)

      2.1 主桁系

      在大跨度預(yù)應(yīng)力橋梁施工中,主桁系是掛籃的核心受力構(gòu)件,處于橋面豎向預(yù)應(yīng)力筋的位置上。在懸澆施工過程中,其負責承擔底模系形成的豎向拉力。主桁系的外形呈三角形或菱形,通過鉸接五個桿件而形成的,每一桿件是通過焊接鋼板制成的,利用前橫梁與主桁橫連構(gòu)兩片主桁,使之成為整體。然后借助于活動滑座,主桁片坐到滑軌上,灌注施工階段依托于錨板與豎向預(yù)應(yīng)力筋,將主平桿于橋面上固定,以此達到平衡前部底模傳遞來的豎向拉力的效果。

      2.2 底模系

      掛籃中的另一受力構(gòu)件便是底模系,其處于懸澆梁底部位置處,用以承載箱懸澆施工形成的荷載力。底模系主要涵蓋前托梁、后托梁、工作梁以及縱梁,在前橫梁上懸掛底模系前吊帶,然后利用兩個底錨在已成梁段上固定后托梁。外滑梁上懸吊有2 根吊桿,主桁懸出平桿上也懸吊有2 根吊桿,便于工作人員通行。

      2.3 外模系

      在掛籃施工中,外模系負責承載腹板混凝土帶來的荷載作用力。在實際施工中,主要利用螺栓固定方模板與翼模板形成外側(cè)模,隨著梁高改變,外側(cè)模也會發(fā)生變化,這是其使用優(yōu)勢之一。在外模系中,滑梁起到承吊作用,側(cè)模處開有對拉筋孔,便于將兩片內(nèi)模與側(cè)模連接起來;在使用過程中,其對腹板混凝土帶來的側(cè)壓力具有有效的抵抗作用,與此同時,還可以使得側(cè)模緊密貼合到已成梁段上。內(nèi)模系與外模系的功能相類似,其負責承載頂板混凝土帶來的荷載作用力。借助于兩根內(nèi)滑梁,內(nèi)模系懸吊于已成梁段與前橫梁上,隨著腹板厚度的改變,可以隨時適當調(diào)節(jié)內(nèi)模系。

      2.4 前吊系

      底模前部形成的拉力由前吊系承載,當前常見的吊帶主要分為兩種:一是雙吊帶,二是單吊帶。施工中通過提升千斤頂?shù)姆绞秸{(diào)整底模高度,并達到變換孔距的效果。千斤頂多用于微調(diào),若要進行高距離、大幅度的調(diào)整,則需利用吊帶上的銷孔。

      2.5 底錨系

      底模系產(chǎn)生的后部拉力由底錨系負責承載,這一結(jié)構(gòu)處于已成梁段的底板以及底模后托梁上。一般情況下,橋梁施工中多借助于后托梁錨與預(yù)留孔固定底錨桿。其中,中錨對已成梁段和底模具有保險與密封作用。

      2.6 走行系

      在走行系橋面部分處,包含滑軌、活動滑座、反扣裝置與千斤頂頂座?;顒踊谧咝袝r是處于滑軌上的,后部借助反扣輪掛在滑軌上,在滑軌上固定千斤頂頂座,即可依托于千斤頂?shù)捻斖谱饔昧?,穩(wěn)定推動整個掛籃,使其沿滑軌向前行進。觀察走行系前方下部的構(gòu)成特點可以發(fā)現(xiàn),其涵蓋四根滑梁,對應(yīng)有四個懸掛在滑梁和已成梁段上的后吊輪。這樣,在掛籃行走的過程中,無論是主桁,還是外模與內(nèi)模,均可以同步前行。

      2.7 施工平臺

      掛籃施工平臺分為三個:一是前施工平臺,這一作業(yè)平臺便于施工人員按照具體要求張拉、調(diào)整底模高度。二是底模施工平臺,在這一作業(yè)平臺上,施工人員主要是拆裝底錨,并處理箱梁底部混凝土的表面。三是側(cè)模平臺,施工人員在這一平臺上對滑輪的吊輪、側(cè)面混凝土進行拆卸與清理。

      3 掛籃現(xiàn)場施工技術(shù)分析

      3.1 掛籃靜載試驗

      實施掛籃靜載試驗,關(guān)鍵在于對梁段的荷載力進行模擬,進而精確地檢測掛籃的應(yīng)力狀況,并檢查其在實際使用過程中的形變情況。在大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁施工中,施工人員應(yīng)嚴格按照標準要求全面檢查掛籃,保證試驗數(shù)據(jù)的真實性與準確性,逐一記錄并處理獲取的各項數(shù)據(jù)信息。在靜載試驗中,水平儀、應(yīng)變儀是使用率最高的儀器裝置,水平儀主要是對位移、形變量進行測量,使用應(yīng)變儀對應(yīng)力大小加以測量。

      3.2 現(xiàn)場拼接

      在全過程掛籃施工中,拼接作業(yè)是基礎(chǔ)環(huán)節(jié),工作人員在進行現(xiàn)場拼接前,需逐一地檢查掛籃設(shè)備,防止因檢查不當出現(xiàn)質(zhì)量安全問題?,F(xiàn)場拼接過程中,技術(shù)要點是合理化控制吊裝設(shè)備的重量,確保其滿足掛籃施工要求。與此同時,安裝軌道與支點的作業(yè)階段內(nèi),應(yīng)重點注意其安全性與完整性。借助錨合理化調(diào)節(jié)并把控設(shè)備的穩(wěn)定性,是安裝縱主梁施工階段的技術(shù)要點,施工人員需按照給定的設(shè)計圖紙,分步完成前上梁的安裝作業(yè),先拆卸前上梁結(jié)構(gòu),再直接對其予以組裝處理即可。在現(xiàn)場作業(yè)條件允許的情況下,可以選用整體拼裝的施工方式拼接掛籃底部,完成所有組裝作業(yè)內(nèi)容后,施工人員應(yīng)以設(shè)計要求為基準對各個部分進行檢查,保證錨桿、銷子以及螺栓等部件連接穩(wěn)固。通過預(yù)壓載掛籃,查驗其是否出現(xiàn)形變現(xiàn)象,為后續(xù)掛籃施工工作的質(zhì)量安全提供可靠保障。

      4 結(jié)語

      優(yōu)化對掛籃施工技術(shù)的應(yīng)用,是大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁工程懸臂節(jié)段箱梁施工面臨的要點課題。要切實發(fā)揮懸臂施工技術(shù)法的優(yōu)勢性能,要求施工方嚴格把關(guān)掛籃設(shè)計,選擇適宜的掛籃類型,規(guī)范化主桁系、底模系、外模系、走行系以及前吊系、底錨系的掛籃制作與安裝,完善掛籃施工平臺的搭設(shè),做好現(xiàn)場拼接與靜載試驗,提高橋梁懸臂節(jié)段箱梁掛籃施工質(zhì)量。

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