黃鵬 李艷
摘要:隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,我國(guó)各行各業(yè)也呈現(xiàn)出良好的發(fā)展趨勢(shì)。TPM做為一個(gè)試驗(yàn)設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系,其涉及的內(nèi)容廣而大,前期準(zhǔn)備的時(shí)間長(zhǎng),如果引入專業(yè)咨詢公司,投入的成本更高。為實(shí)現(xiàn)TPM的目的,達(dá)到全員參與試驗(yàn)設(shè)備維護(hù),自主保全,本文以設(shè)備機(jī)臺(tái)為切入點(diǎn),通過(guò)徹底的5S活動(dòng)以及崗位的重復(fù)小組活動(dòng),實(shí)現(xiàn)員工的自主維護(hù)。
關(guān)鍵詞:TPM管理模式;試驗(yàn)設(shè)備管理;應(yīng)用
引言
我國(guó)試驗(yàn)設(shè)備維修管理的主要任務(wù)一直以計(jì)劃性修理為主,并以此為標(biāo)準(zhǔn)制定了試驗(yàn)設(shè)備維修復(fù)雜程度的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備的大、中、小項(xiàng)維修的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。傳統(tǒng)設(shè)備維修管理中的計(jì)劃性比較強(qiáng),每臺(tái)設(shè)備的維修工作都有指定的時(shí)間和周期,這在中國(guó)設(shè)備技術(shù)啟蒙階段具有重要的意義。
1理論概述
1.1TPM管理模式
作為一種系統(tǒng)的設(shè)備維護(hù)管理方案,引入TPM技術(shù)的目的是借助預(yù)防和檢查的方式,避免不必要的維護(hù)和保養(yǎng),最大限度提升設(shè)備管理能力,同時(shí),在促進(jìn)全員參與設(shè)備維護(hù)的基礎(chǔ)上,形成獨(dú)特的企業(yè)文化體系。TPM管理的內(nèi)涵包括5個(gè)主要因素:(1)提出促進(jìn)企業(yè)設(shè)備使用效率的最優(yōu)化解決方案;(2)以設(shè)備自身壽命為標(biāo)準(zhǔn),建立全周期檢查機(jī)制;(3)促進(jìn)企業(yè)中各部門之間的協(xié)調(diào)合作;(4)明確全體員工共同參與的概念;(5)最大限度激發(fā)自主檢修和自主維護(hù)的理念。通過(guò)全員參與、團(tuán)隊(duì)合作等形式開(kāi)展TPM活動(dòng),創(chuàng)建一套良好的設(shè)備管理系統(tǒng),才能提高設(shè)備的可動(dòng)率,增強(qiáng)產(chǎn)品的安全性及質(zhì)量,從而全面提高整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)作效率。
1.2試驗(yàn)設(shè)備
試驗(yàn)設(shè)備是對(duì)產(chǎn)品或材料質(zhì)量或性能按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)的一種設(shè)備,主要包括化工試驗(yàn)設(shè)備、振動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備、醫(yī)學(xué)試驗(yàn)設(shè)備、汽車試驗(yàn)設(shè)備、通信試驗(yàn)設(shè)備、恒溫試驗(yàn)設(shè)備、電氣試驗(yàn)設(shè)備、物理性能試驗(yàn)設(shè)備、電力試驗(yàn)設(shè)備等。試驗(yàn)設(shè)備廣泛應(yīng)用于航空、電子、軍事、電工、汽車等領(lǐng)域,經(jīng)常用于儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中對(duì)零部件材料溫度環(huán)境的適應(yīng)性試驗(yàn)。
2試驗(yàn)設(shè)備維修管理存在的弊端
2.1忽視TPM對(duì)于試驗(yàn)設(shè)備維修的重要程度
試驗(yàn)設(shè)備維修重要的一項(xiàng)就是管理,只有加強(qiáng)設(shè)備維修管理,才能保證試驗(yàn)設(shè)備的使用能力得到有效的提升,但曾經(jīng)的設(shè)備維修管理模式已經(jīng)不適合現(xiàn)在企業(yè)的發(fā)展,過(guò)去的設(shè)備維修管理都是有組織的、有計(jì)劃的,可現(xiàn)在企業(yè)需要不斷進(jìn)步,也需要不斷向前發(fā)展,就必須有新的管理模式。通過(guò)TPM加強(qiáng)試驗(yàn)設(shè)備維修管理,大多數(shù)企業(yè)對(duì)于TPM管理模式還不夠了解,還沒(méi)有將TPM真正落實(shí)到實(shí)際的試驗(yàn)設(shè)備維修管理中,這也是導(dǎo)致各個(gè)企業(yè)在開(kāi)展設(shè)備維修管理工作時(shí)頻頻出現(xiàn)問(wèn)題的原因。如果企業(yè)還堅(jiān)持著固有的管理模式,只會(huì)讓企業(yè)的試驗(yàn)設(shè)備維修管理工作在進(jìn)行時(shí)更加艱難。
2.2采用TPM模式的方法不合理
TPM的管理模式在我國(guó)已經(jīng)越來(lái)越流行,雖然有些企業(yè)仍舊保持著固有的管理方法,但還是有部分企業(yè)開(kāi)始實(shí)行以TPM模式為基礎(chǔ)進(jìn)行企業(yè)設(shè)備維修管理。TPM這一理念是由國(guó)外傳進(jìn)來(lái)的,國(guó)外企業(yè)開(kāi)始使用TPM進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)備維修管理工作也比我國(guó)較早一些,因此,我國(guó)大多數(shù)企業(yè)在使用TPM模式時(shí),大多都是借鑒外國(guó)企業(yè)??稍谶@個(gè)過(guò)程中,很多企業(yè)并不是借鑒外國(guó)企業(yè)管理的優(yōu)點(diǎn),而是盲目地使用國(guó)外企業(yè)的管理方法。每個(gè)企業(yè)的發(fā)展環(huán)境、情況都不相同,需要的是適合該企業(yè)的管理模式,盲目使用國(guó)外企業(yè)的管理技術(shù)而不是根據(jù)企業(yè)自身的發(fā)展情況對(duì)其技術(shù)加以改進(jìn),就會(huì)產(chǎn)生更多的弊端。
3TPM管理模式在試驗(yàn)設(shè)備管理中的應(yīng)用
3.1改變傳統(tǒng)的設(shè)備維修觀念
傳統(tǒng)的設(shè)備維修體系已經(jīng)有幾十年的發(fā)展歷史,為了改變這種體系,就必須從思想上拋棄傳統(tǒng)的設(shè)備維修觀念,采用新的思維方式進(jìn)行相關(guān)的研究。在具體工作應(yīng)該不斷吸取新的思想觀念和思維方式,保證設(shè)備維修新模式的貫徹落實(shí)。TPM理論和使用方式是一種全新的理念,一定要用正確的態(tài)度去對(duì)待它,避免主觀判斷帶來(lái)的排斥性思維方式,積極學(xué)習(xí)和掌握該項(xiàng)應(yīng)用。
3.2做出合理的維修計(jì)劃
現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)在進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)備維修時(shí)都是在發(fā)生故障后才開(kāi)始維修,但TPM的維修管理方式則是需要在發(fā)生故障前的維修,是為了防止試驗(yàn)設(shè)備在使用過(guò)程中隨時(shí)可以發(fā)生的故障,這就需要維修人員在開(kāi)展工作時(shí)需要使用提前維修的方式,維修人員需要在每次工作后檢查設(shè)備,并且每次檢查試驗(yàn)設(shè)備的時(shí)間都要記錄下來(lái),并改變過(guò)去固定時(shí)間檢查設(shè)備的方法,不定時(shí)地進(jìn)行維修,并且這種不定時(shí)的時(shí)間間隔也不能過(guò)長(zhǎng)。同時(shí)為此要制定合理的維修計(jì)劃,TPM也就是全員生產(chǎn)維護(hù),代表著全部工作人員都要加入到試驗(yàn)設(shè)備維修管理中,也就是需要讓全體職工都能夠積極加入到這個(gè)維修計(jì)劃中。通過(guò)這種方式能夠有效地防止設(shè)備發(fā)生故障的突發(fā)情況,保障了企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)能夠更順利地進(jìn)行,對(duì)企業(yè)的發(fā)展也有促進(jìn)作用。
3.3注重試驗(yàn)設(shè)備的日常維修及管理工作
試驗(yàn)設(shè)備的日常維修和管理工作同樣的重要,一定要按照年度編制的月修檢計(jì)劃進(jìn)行階段性的設(shè)備維修與管理工作,保障設(shè)備的質(zhì)量,提高設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。對(duì)于月修檢計(jì)劃,技術(shù)人員一定要注重實(shí)際工作的落實(shí),不能只做表面形式而不去實(shí)踐,要到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行走訪,根據(jù)實(shí)際問(wèn)題制定檢修計(jì)劃。技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備修理后的檢查工作,由專門的試驗(yàn)設(shè)備檢查人員對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià),最后將評(píng)價(jià)結(jié)果劃入考核管理中。
結(jié)語(yǔ)
現(xiàn)在企業(yè)試驗(yàn)設(shè)備維修管理工作大多都是以TPM為基礎(chǔ),通過(guò)這種方式不僅提高了設(shè)備維修管理管理的水平,也讓工作人員都能參與到設(shè)備維修中,讓整個(gè)設(shè)備維修工作能夠更好地進(jìn)行。雖然我國(guó)各個(gè)企業(yè)在設(shè)備維修管理中已經(jīng)取得了很大的進(jìn)步,但在管理過(guò)程中還存在著很多問(wèn)題,還需要企業(yè)和工作人員的共同努力,一起進(jìn)步。
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