李定青,李德波,畢武林,陳洪世,費芳芳,廖宏楷,馮永新,陳兆立
(1.廣東粵電湛江生物質(zhì)發(fā)電有限公司,廣東 湛江 524000)2.南方電網(wǎng)電力科技股份有限公司,廣州 510080)
生物質(zhì)能作為綠色清潔能源利用的一種形式,因其具有儲量豐富、低污染和可再生等特點,逐步成為研究和發(fā)展的熱點,我國生物質(zhì)能發(fā)電技術(shù)產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出全面加速的發(fā)展態(tài)勢[1-3]。與此同時,由于生物質(zhì)燃料中含有大量的堿金屬Na,K及Cl 元素,在高溫下極易生成KCl 和NaCl,堿金屬在熱解階段揮發(fā)析出,粘結(jié)在鍋爐受熱面上,呈粘稠狀熔融態(tài),捕集氣體中的固體顆粒,使得受熱面上形成沉積,影響鍋爐管束傳熱,降低鍋爐效率;另一方面受熱面上的沉積中由于富含堿金屬,在高溫下極易造成高溫腐蝕,降低受熱面壽命,影響發(fā)電廠安全運行,生物質(zhì)直燃發(fā)電產(chǎn)業(yè)中的沉積和堿金屬高溫氯腐蝕已被公認是生物質(zhì)直燃發(fā)電技術(shù)發(fā)展的瓶頸[4-6]。
根據(jù)國內(nèi)外研究結(jié)果和大量的工業(yè)應(yīng)用表明,生物質(zhì)燃燒過程的K 和Cl 在爐內(nèi)高溫條件下有相當(dāng)部分會進入氣相,氣相中的堿金屬與相關(guān)無機物質(zhì)在灰相和煙氣氣氛的作用下,存在凝結(jié)成核、氣固相反應(yīng)、氣相均相反應(yīng)、熔融、沾附等復(fù)雜物理化學(xué)過程,爐內(nèi)的氣氛、灰顆粒成分、氣相組分、水分、溫度等條件又會通過復(fù)雜的機理影響上述過程,考慮到堿金屬相關(guān)問題的物理化學(xué)過程本質(zhì),燃燒過程加入添加劑,利用添加劑可以通過加入物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)特性和物理特性改變沉積結(jié)渣形成過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié),從而達到抑制堿金屬問題的目的,利用添加劑在爐內(nèi)高溫環(huán)境下的物理化學(xué)作用,減輕甚至消除堿金屬問題不失為一條可行的技術(shù)路線[7-14]。
為了研究生物質(zhì)鍋爐高溫受熱面的沉積特性及添加劑對抑制堿金屬沉積腐蝕影響,以50 MW生物質(zhì)CFB(循化流化床)鍋爐為試驗平臺,在工業(yè)環(huán)境下添加高嶺土,通過高溫受熱面探槍試驗,進行沉積機理和腐蝕作用的影響因素研究。
本試驗平臺為生物質(zhì)CFB 鍋爐,其主要參數(shù)如表1 所示,為高溫高壓參數(shù)、自然循環(huán)、單爐膛、平衡通風(fēng)、露天布置、鋼架雙排柱懸吊結(jié)構(gòu)、固態(tài)排渣循環(huán)流化床鍋爐。循環(huán)物料分離采用絕熱式旋風(fēng)分離器,爐膛后部靠近爐膛出口布置高溫受熱面,包括屏式過熱器和高溫過熱器,該高溫受熱面為本文主要研究對象。
表1 鍋爐主要技術(shù)參數(shù)
試驗生物質(zhì)燃料主要采用桉樹皮、桉樹根、桉樹枝葉和甘蔗渣等農(nóng)林廢棄物,為避免試驗過程不同品種燃料熱值、水分等參數(shù)對試驗結(jié)果造成影響,試驗前采取同批次桉樹皮為主的燃料進行摻配,以保證試驗期間試驗燃料的熱值、水分等參數(shù)維持在較穩(wěn)定的范圍內(nèi)。收集試驗生物質(zhì)燃料進行綜合化驗分析,燃料特性分析見表2。為了評估試驗生物質(zhì)燃料中堿金屬及相關(guān)無機物質(zhì)含量,采用原子吸收光譜對樹皮消解液中的陽離子進行分析測試,采用離子色譜對樹皮去離子水浸出液中的陰離子進行測試,測試結(jié)果見表3。對試驗高嶺土主要化學(xué)成分進行檢測,檢測結(jié)果見表4。
試驗高嶺土通過生物質(zhì)燃料輸送系統(tǒng)添加入爐,試驗在鍋爐高溫受熱面附近插入探槍,采集探槍表面沉積樣品,通過SEM(掃描電鏡)、XRD(X-射線衍射)等分析手段對高溫受熱面沉積形成的動態(tài)過程進行分析。首先以高嶺土添加量為1.5 t/h 進行高溫受熱面沉積形成過程研究試驗,其次將高嶺土添加量從0.15 t/h 開始,以不同的梯度逐級增加,研究高嶺土對抑制腐蝕作用影響的程度,試驗共進行7 個工況。
表2 試驗生物質(zhì)燃料工業(yè)分析、元素分析結(jié)果
表3 試驗生物質(zhì)燃料無機雜質(zhì)含量分析結(jié)果 %
表4 試驗高嶺土化學(xué)成分檢測分析結(jié)果 %
為研究高嶺土對腐蝕的抑制作用,采集未添加任何添加劑的生物質(zhì)CFB 鍋爐高溫受熱面沉積物進行分析,分析結(jié)果作為本次試驗的空白試驗數(shù)據(jù)。
如圖1 所示,采集沉積物具有明顯分層現(xiàn)象,外層顆粒較細,顆粒之間無明顯空隙,較致密,有明顯的熔融現(xiàn)象,中間層顆粒偏大,棱角分明,類似結(jié)晶物形態(tài),內(nèi)層顆粒較中間層小,結(jié)構(gòu)疏松,類似于煤粉爐積灰。
圖1 沉積物宏觀形貌
為確認沉積物各層的主要元素組成,對采集的沉積物樣品進行能譜分析,如圖2 所示,外層主要元素為Ca,Mg,Si,以及少量的Cl 和S 元素,內(nèi)層白色結(jié)晶物含有大量的氯、鉀和鈣元素,判斷內(nèi)層白色結(jié)晶主要以堿金屬氯化物的形式存在,貼壁層的Fe 含量很高,屬于典型的堿金屬高溫腐蝕造成管壁金屬物質(zhì)剝離造成Fe 含量高,另外貼壁層還有合金鋼中常見的Ni,Cr 及Mo[2]。
圖2 沉積物各層主要元素組成
當(dāng)高嶺土添加量為1.5 t/h 時,對試驗探槍表面采集樣品進行SEM 分析,如圖3 所示,在600倍放大倍數(shù)下觀察,試驗1 h 后探槍表面可見明顯覆蓋沉積。繼續(xù)放大倍數(shù)觀察,出現(xiàn)2 種物質(zhì)形態(tài),經(jīng)能譜分析結(jié)果顯示,區(qū)域1 物質(zhì)主要組成為Ca 和S 元素,從Ca 和S 元素質(zhì)量上分析,主要是以CaSO4和其他含鈣鹽類存在,高嶺土的主要成分為Al2Si2O5(OH)4,而飛灰中CaSO4含量極低,CaSO4極可能是由反應(yīng)生成,具體過程為:高嶺土與生物質(zhì)燃料(主要桉樹皮)混合燃燒時與氣態(tài)KCl 發(fā)生以下反應(yīng):
Al2Si2O5(OH)4+2SiO2+2KCl(g)→2KAlSi2O6+H2O+2HCl(g)
Al2Si2O5(OH)4+2KCl(g)→2KAlSiO4+H2O+2HCl(g)
從而產(chǎn)生大量HCl,并與飛灰主要成分CaCO3發(fā)生反應(yīng):
圖3 沉積物在不同時段下的掃描電鏡形貌
CaCO3+2HCl(g)→CaCl2+CO2(g)+H2O
使飛灰中含有一定量的CaCl2,其低熔點的特性使其易于粘附在管壁上,超過熱泳作用沉積在壁面的其他飛灰小顆粒成為沉積的主要成分,并與煙氣中SO2緩慢反應(yīng)生成CaSO4。試驗分別對試驗進行1 h,2 h,5 h,15 h 采集沉積樣品進行能譜分析,分析結(jié)果見表5 和表6,結(jié)果顯示隨著試驗時間推移沉積物以CaSO4含量為主,而堿金屬氯化物(KCl 和NaCl)含量增長到一定程度不再發(fā)生明顯變化,分析受熱面沉積已發(fā)展到成熟階段。
與空白試驗工況對比,添加高嶺土的的試驗沉積物中CaSO4含量大幅上升,KCl 的含量大幅下降,試驗結(jié)果顯示添加高嶺土能有效減少沉積物中的K 和Cl 元素含量,可以有效減緩高溫受熱面沉積腐蝕,如表7 所示。
1 天的沉積中,S,Cl,Ca 的含量均較高,沉積的主要成分應(yīng)該為CaSO4和CaCl2,CaCl2含量明顯高于之前的沉積。其原因可能是鍋爐運行過程中工況波動等因素導(dǎo)致高過區(qū)域呈現(xiàn)還原性氣氛(比如煙氣中O2含量偏低),CaCl2生成CaSO4的速率減小。第2 天及第4 天沉積的能譜結(jié)果顯示,其成分仍為CaSO4。顯然此時的沉積仍為發(fā)展成熟,如圖4 所示。
圖4 沉積物在不同時段下的掃描電鏡形貌
為研究高嶺土抑制腐蝕的有效添加量,試驗從0.15 t/h 開始,以不同的梯度量逐級增加高嶺土,試驗共進行6 個工況,通過采集探槍表面沉積樣品進行能譜分析,如圖5 所示,試驗結(jié)果表明,隨著高嶺土添加量的增加,沉積中KCl 的含量逐漸下降。在添加量大于0.45 t/h 后,KCl 含量低于20%,而0.45 t/h 高嶺土添加量后繼續(xù)加大添加量,KCl 含量減少幅度放緩,由此可見,0.45 t/h 的添加量是一個較為有效且經(jīng)濟的高嶺土添加量。
表5 沉積樣品能譜分析結(jié)果(區(qū)域1) %
表6 沉積樣品能譜分析結(jié)果(區(qū)域2) %
表7 沉積樣品能譜分析結(jié)果(高嶺土梯度添加量) %
圖5 高嶺土梯度添加量與KCl 含量關(guān)系圖
(1)通過添加高嶺土研究抑制生物質(zhì)CFB 鍋爐高溫受熱面腐蝕特性,試驗結(jié)果表明:添加高嶺土后,試驗沉積物中CaSO4含量大幅上升,KCl的含量大幅下降,可見添加高嶺土能有效減少生物質(zhì)CFB 鍋爐高溫受熱面沉積物中的K 和Cl 元素含量,可以有效減緩高溫受熱面沉積腐蝕。
(2)通過高嶺土經(jīng)濟添加量試驗研究,試驗結(jié)果表明:隨著高嶺土添加量的增加,沉積中KCl 的含量逐漸下降,在添加量大于0.45 t/h 后,KCl 含量低于20%,而0.45 t/h 高嶺土添加量后繼續(xù)加大添加量,KCl 含量減少幅度放緩。由此可見,0.45 t/h 的高嶺土添加量是一個較為經(jīng)濟有效的添加量。