“高要小五金”O(jiān)EM經(jīng)營模式的分析與研究

鐘培榮

摘要：廣東省經(jīng)濟在改革開放三十年以來高速發(fā)展，OEM經(jīng)營模式在企業(yè)發(fā)展中發(fā)揮巨大作用。OEM模式是順應(yīng)經(jīng)濟市場化的發(fā)展需求，屬于社會化生產(chǎn)分工和加工精細化環(huán)境的必然產(chǎn)物。本文從OEM模式的本質(zhì)出發(fā)，利用SWOT分析法分析“高要小五金”O(jiān)EM模式的發(fā)展趨勢和戰(zhàn)略因素。為企業(yè)更好的生存和發(fā)展，推動區(qū)域經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級提供參考。

關(guān)鍵詞：高要小五金;OEM模式;SWOT分析

一、OEM模式概述及特點

OEM（Original ?Equipment ?Manufacturer， 原始設(shè)備制造商）指定點生產(chǎn)，也稱代工生產(chǎn)，即品牌生產(chǎn)者不直接生產(chǎn)產(chǎn)品利用自己所掌握的關(guān)鍵技術(shù)來負責(zé)設(shè)計和開發(fā)新產(chǎn)品，控制銷售渠道。具體的加工任務(wù)通過合同訂購的方式委托同類產(chǎn)品的其他廠家進行生產(chǎn)，將所訂產(chǎn)品低價買斷，并直接貼上自身的品牌商標。這種委托他人生產(chǎn)的合作方式就是OEM，承接加工任務(wù)的制造商為OEM廠商，例如富士康公司。OEM廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品為OEM產(chǎn)品。在運用OEM模式的條件下，委托方應(yīng)具有較強的技術(shù)輸出能力，良好的品牌形象，多層次的營銷渠道，較強的產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)能力，例如蘋果工司、IBM公司等。

OEM模式的特點是技術(shù)在外、資本在外、市場在外、只有生產(chǎn)在內(nèi)。OEM的形成是適應(yīng)企業(yè)長遠發(fā)展戰(zhàn)略的，是經(jīng)濟全球化的必然趨勢，促進市場資源和生產(chǎn)分工的合理配置，有利于經(jīng)濟多邊化和全球化的可持續(xù)發(fā)展。OEM企業(yè)可在全球范圍內(nèi)，選擇適合自身需求的合格供應(yīng)商，OEM使品牌企業(yè)和生產(chǎn)企業(yè)有效分離、合理配置資源，讓品牌企業(yè)減少建立生產(chǎn)線、兼并或合資企業(yè)等生產(chǎn)資金成本，降低擴張市場的風(fēng)險，使品牌生產(chǎn)者更專注品牌的推廣和技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品銷售等方面。使代工企業(yè)發(fā)揮生產(chǎn)能力，專注利用自身生產(chǎn)力標準化生產(chǎn)，有效保障代工企業(yè)職工福利，有利于培養(yǎng)一批技術(shù)專家及技術(shù)開發(fā)團隊，有利于學(xué)習(xí)其它公司優(yōu)秀經(jīng)驗，完善自身管理。同時，能間接捕捉國際生產(chǎn)的發(fā)展變化，提高自身競爭力。

品牌生產(chǎn)者的生產(chǎn)業(yè)務(wù)分為：（1）企業(yè)核心業(yè)務(wù);（2）核心業(yè)務(wù)的相關(guān)業(yè)務(wù);（3）支持業(yè)務(wù);（4）可拋棄業(yè)務(wù)。OEM業(yè)務(wù)應(yīng)該是非核心業(yè)務(wù)，也不是所有非核心業(yè)務(wù)都能外包加工，因為非核心業(yè)務(wù)分為二類：一般性非核心業(yè)務(wù)和關(guān)鍵性非核心業(yè)務(wù)，品牌生產(chǎn)者能外包出去的業(yè)務(wù)應(yīng)是一般性的非核心業(yè)務(wù)。生產(chǎn)外包結(jié)構(gòu)模型如圖1所示。

二、利用SWOT分析“高要小五金”

1、內(nèi)部優(yōu)勢：根據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)統(tǒng)計，“高要小五金”企業(yè)達2500家，大部分企業(yè)分布在高要金利鎮(zhèn)五大工業(yè)園區(qū)：廣東省肇慶（高要）汽車零部件產(chǎn)業(yè)園及金淘、金盛、創(chuàng)業(yè)、永利工業(yè)園。形成較大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)集群，集群內(nèi)聚集了大量的加工制造企業(yè)和零配件或相關(guān)工藝配套企業(yè)，形成強大的產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢，如圖2所示。作為專業(yè)市場，“高要小五金”“五臟俱全”，使“高要小五金”交易成本大大降低。金利鎮(zhèn)地理位置優(yōu)越，小五金產(chǎn)品對內(nèi)能快速輸送至粵港澳大灣區(qū)各大城市，對外能通過金利鎮(zhèn)港口貿(mào)易出口至東南亞、德國法蘭克福、美國西雅圖，甚至世界各地。

高要市采取政策優(yōu)化市場采購貿(mào)易方式和政策優(yōu)化行政服務(wù)質(zhì)量，助力地方經(jīng)濟快速發(fā)展，推動“高要小五金”企業(yè)做大做強。例如：推動企業(yè)利用廣州花都區(qū)國家級市場采購貿(mào)易試點，進行出口貿(mào)易;下放對外貿(mào)易經(jīng)營者備案權(quán)限，優(yōu)化營商環(huán)境。

對于OEM企業(yè)而言，低成本優(yōu)勢能更加吸引眾多品牌企業(yè)將生產(chǎn)代工環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)向OEM企業(yè)?！案咭∥褰稹逼髽I(yè)以“家庭作坊”模式為經(jīng)營主流，具有提供廉價勞動力和土地資源，投入生產(chǎn)規(guī)模小，可以節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營成本等特點。

2、內(nèi)部劣勢：“高要小五金”企業(yè)處于產(chǎn)品加工產(chǎn)業(yè)鏈條的低端，代工生產(chǎn)利潤微薄，長期以來專注OEM模式代工生產(chǎn)，弱化產(chǎn)品設(shè)計和研究優(yōu)勢，自身缺乏技術(shù)創(chuàng)新能力，缺乏具有自主知識產(chǎn)權(quán)的品牌競爭力，產(chǎn)品研發(fā)和銷售渠道過份依賴進口商。

“家庭作坊”經(jīng)營模式缺乏專業(yè)規(guī)范的財務(wù)會計管理，難以獨立辦理相關(guān)事務(wù)。對外貿(mào)出口、稅務(wù)信息、海關(guān)信息缺乏認知，要由貿(mào)易公司代辦相關(guān)事務(wù)。

“高要小五金”企業(yè)規(guī)模大小不一，由于產(chǎn)品生產(chǎn)利潤微薄和難于對產(chǎn)品嚴格監(jiān)管，造成產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊，有相當一部分產(chǎn)品原材料質(zhì)量標準、技術(shù)指標不符合質(zhì)量要求。

3、外部機會：目前，肇慶（高要）汽車零部件產(chǎn)業(yè)園落戶金利鎮(zhèn)，為金利鎮(zhèn)小五金企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供一個機會。政府政策已積極推動小五金產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，規(guī)劃4500畝土地作為五金產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級園區(qū)，利用土地置換方式，逐步整合零、散、亂、的家庭作坊式五金企業(yè)進園。

政府政策積極實施知識產(chǎn)權(quán)戰(zhàn)略，加大企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)的宣傳，鼓勵和扶持中小型五金企業(yè)創(chuàng)立自主品牌，申請注冊商標，培養(yǎng)企業(yè)經(jīng)營意識由產(chǎn)品經(jīng)營向品牌經(jīng)營轉(zhuǎn)變。2015年，金利鎮(zhèn)祥興金屬制品有限公司“KEA”注冊商標被認定為中國馳名商標，金利鎮(zhèn)五金類企業(yè)實現(xiàn)國家級馳名商標零的突破。為“高要小五金”企業(yè)的品牌產(chǎn)品特色發(fā)展樹立了一個良好正面的標桿榜樣。

“高要小五金”2018年獲得廣東省發(fā)改委授予“智造特色小鎮(zhèn)”，成為全省現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系的重要組成部分，以此可獲得各類基金投融資支撐，打造以五金產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、展銷為核心，集聚產(chǎn)業(yè)總部、研發(fā)基地、展銷基地、中試中心、交流中心、社區(qū)配套一體化的大型產(chǎn)業(yè)集群。

4、外部威脅：“高要小五金”大部份企業(yè)屬于OEM模式發(fā)展，缺乏市場開拓能力，各自生產(chǎn)的產(chǎn)品種類單一，產(chǎn)品創(chuàng)新能力不足，長期遠離國外市場，自身的營銷能力弱。由于代工產(chǎn)品的成本低，銷售價格低廉，容易遭受發(fā)達國家市場反傾銷、反補貼等貿(mào)易摩擦或貿(mào)易爭端，使代工企業(yè)受到不公正待遇。例如：2018年的中美貿(mào)易戰(zhàn)和2020年全球新冠肺炎疫情造成珠江三角洲大部分代工出口企業(yè)因產(chǎn)業(yè)鏈斷裂而被逼破產(chǎn)離場。

隨著國內(nèi)勞動力成本的上升，代工企業(yè)的生產(chǎn)利潤逐漸下降，代工生產(chǎn)環(huán)節(jié)在產(chǎn)業(yè)鏈中的競爭地位逐漸下降，造成對市場或品牌生產(chǎn)商進一步依賴，地位更加被動。在客戶和競爭對手的雙重壓力下，代工企業(yè)面臨的競爭環(huán)境是相當殘酷的。另外，對于代工企業(yè)來說，質(zhì)量不達標是致命的弱點，一旦出現(xiàn)，面臨的是巨額索賠和訂單流失。

三、“高要小五金”O(jiān)EM模式升級對策

1、采取“加快發(fā)展自主品牌產(chǎn)品為主，兼做代工產(chǎn)品為輔”戰(zhàn)略，降低被市場淘汰和被替代的風(fēng)險。這也是我國制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的必然趨勢：基于OEM模式發(fā)展自創(chuàng)品牌。

2、可參考富士康公司的生產(chǎn)經(jīng)營模式，從OEM向高階ODM過渡。富士康處于高端的ODM生產(chǎn)模式階段，憑借強大的資源整合能力、產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新能力和快速及時交付能力，向價值鏈兩端延伸。富士康的代工模式如下圖3。

3、OEM品牌委托方和被委托方合作共贏，共享利潤成果

OEM被委托方應(yīng)加強與委托方溝通和協(xié)調(diào)，避免產(chǎn)生不必要的合同糾紛。雙方在合同中對生產(chǎn)業(yè)務(wù)雙方的權(quán)利和法律責(zé)任等方面要有十分完善詳細的硬性規(guī)定和說明。被委托方必須強化OEM產(chǎn)品的質(zhì)量保證，雙方共同提高OEM品牌的品牌價值及市場占有率，合作共贏，共享資源和成果。

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項目名稱：標準化在"高要小五金"生產(chǎn)中的應(yīng)用研究。項目編號：GKJ2018020