電子電工設(shè)備的三防技術(shù)措施

王麗新

摘 要：電子電工設(shè)備的三防技術(shù)指的是防潮技術(shù)、防霉技術(shù)和防鹽霧技術(shù)。三防技術(shù)在電子電工設(shè)備中的應(yīng)用可以有效減少其在使用過程中由于外部環(huán)境導(dǎo)致的內(nèi)部變化以及損傷等的現(xiàn)象，延長電子電工設(shè)備的使用壽命。

關(guān)鍵詞：電子電工設(shè)備;三防技術(shù);應(yīng)用措施

眾所周知，電子電工設(shè)備在生產(chǎn)與制造、運(yùn)輸與服役過程中會還會由于受到各種客觀因素的影響，導(dǎo)致其出現(xiàn)潮濕、霉變以及霉菌等現(xiàn)象，進(jìn)而對電子電工設(shè)備的使用性能帶來較大影響。時下，隨著電子電工設(shè)備使用范圍的不斷擴(kuò)大，三防技術(shù)已經(jīng)成為了電子電工設(shè)備中的一項綜合性與系統(tǒng)性并存的工程。

三防技術(shù)體系研究

三防技術(shù)作為電子電工設(shè)備的重要支撐和根本保障，主要包括電子電工設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計、電子電工設(shè)備的系統(tǒng)設(shè)計以及電子電工設(shè)備的零件設(shè)計等方面的內(nèi)容，貫穿著電子電工設(shè)備的整個使用階段。（1）電子電工設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計。按照電子電工設(shè)備的安裝布局來看，電子電工設(shè)備應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離腐蝕性的介質(zhì)，其目的是為了不同電子電工設(shè)備之間腐蝕介質(zhì)泄露現(xiàn)象的出現(xiàn)。這就需要電子電工設(shè)備必須具備良好的排水和通風(fēng)措施。（2）電子電工設(shè)備的系統(tǒng)設(shè)計，對于電子電工設(shè)備容易腐蝕的部位應(yīng)當(dāng)設(shè)計成可更換的結(jié)構(gòu)模式，以此來減少電子電工設(shè)備的積水和積塵現(xiàn)象產(chǎn)生。同時，還要縮小焊接和螺栓接連處形成的縫隙，避免和減少電子電工設(shè)備電偶腐蝕結(jié)構(gòu)的形成。（3）電子電工設(shè)備的零件設(shè)計。在電子電工設(shè)備的零件的設(shè)計過程中，要盡量地減少尖角與孔洞的出現(xiàn)，要采取防應(yīng)力腐蝕和疲勞腐蝕等的措施降低電子電工設(shè)備表面的粗糙程度。

電子電工設(shè)備的器件選型與材料選型

電子電工設(shè)備的器件選型。 根據(jù)電子電工設(shè)備的三防要求，需要對其進(jìn)行選型、涂覆以及灌封等方面的防護(hù)處理;對已經(jīng)選型完成的電子電工設(shè)備進(jìn)行三防實驗，以此來篩選出合格的產(chǎn)品;嚴(yán)格控制電子電工設(shè)備的質(zhì)量，強(qiáng)化電子電工設(shè)備的生產(chǎn)工藝流程，同時還要加強(qiáng)對電子電工設(shè)備在生產(chǎn)、供應(yīng)以及運(yùn)輸過程中的常規(guī)性監(jiān)管。

電子電工設(shè)備的材料選型。金屬材料的選擇。①對于容易發(fā)生腐蝕和維護(hù)不便的電子電工設(shè)備，應(yīng)當(dāng)選擇耐腐蝕性的材料，比如：鋁合金、奧氏體不銹鋼以及鈦合金等等;②選擇腐蝕性小的材料，這是因為在電子電工設(shè)備中使用的高強(qiáng)度的鋼，其在電鍍的過程中很容易出現(xiàn)“氫脆”的現(xiàn)象;③選擇雜質(zhì)含量低的金屬材料，雜質(zhì)含量低的金屬材料會影響電子電工設(shè)備的抗應(yīng)力腐蝕和均勻性腐蝕的能力，特別對于高強(qiáng)度的電子電工設(shè)備這一傾向尤為顯著。（2）非金屬材料的選擇。非金屬材料的重要作用是提高電子電工設(shè)備的三防性能。此外，非金屬材料還能有效預(yù)防蟲鼠給電子電工設(shè)備造成的損傷。在通常情況下，常用的三防性能質(zhì)量較好的非金屬材料主要有聚碳酸酯、PC/ ABS、有機(jī)玻璃等等。

電工電子設(shè)備三防技術(shù)措施

提升與優(yōu)化三防工藝流程

從電工電子設(shè)備三防工藝的角度來說，優(yōu)質(zhì)的三防工藝流程可有效提高外部環(huán)境對電子電工設(shè)備侵蝕的抵御能力，在實際工作中，利用金屬金相組織消除電工電子設(shè)備中的內(nèi)部應(yīng)力。此外，對于電工電子設(shè)備焊接縫的處理，在具體的工作中可結(jié)合電工電子設(shè)備的實際情況采用噴砂工藝流程，進(jìn)而保證電工電子設(shè)備表面的粗糙度可以符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)與要求。在一般情況下，電工電子設(shè)備表面的粗糙度應(yīng)≤ 70 μm。而對于電工電子設(shè)備焊縫間隙的處理，則需要采用焊縫密封膠的方式縮小電工電子設(shè)備的焊縫，延長電子電工設(shè)備的使用周期和抗腐蝕的能力，在這一過程中可通過電鍍，表面鈍化等的操作方式來實現(xiàn)。但需要注意的是，在對電工電子設(shè)備緊固件的拆裝方面，必須要嚴(yán)格監(jiān)督施工人員佩戴施工手套，以此來避免施工人員在施工過程中產(chǎn)生的汗?jié)n對電子電工設(shè)備造成的汗?jié)n侵蝕。此外，還要調(diào)整電子電工設(shè)備的力矩，避免電子電工設(shè)備結(jié)構(gòu)和鍍層等方面的破壞。在電子電工設(shè)備的三防技術(shù)措施中，還需要對電工電子設(shè)備的不同環(huán)節(jié)進(jìn)行科學(xué)管理，比如工藝流程管理、材料采購管理、包裝運(yùn)輸管理等，特別要在各個管理環(huán)節(jié)中做好有效監(jiān)督措施，消除電工電子設(shè)備中存在的質(zhì)量風(fēng)險和安全隱患，提高電工電子設(shè)備在實際應(yīng)用中的綜合運(yùn)用能力。

注重與加強(qiáng)三防運(yùn)行維護(hù)

在電工電子設(shè)備的日常使用過程中，由于受到不同客觀因素的影響，使得電工電子設(shè)備的鍍層、性能會有所下降，甚至還會出現(xiàn)設(shè)備腐蝕的現(xiàn)象，為了減少和降低這一現(xiàn)象的產(chǎn)生，延長電工電子設(shè)備的使用壽命，需要結(jié)合其在實際使用過程中的情況注重與加強(qiáng)三防運(yùn)行維護(hù)工作。具體可以從以下幾個方面做起：對電工電子設(shè)備進(jìn)行加固設(shè)計，減少其在薄弱環(huán)節(jié)問題的產(chǎn)生，提升其在使用過程中的沖擊應(yīng)力、疲勞極限值和工作效率;利用隔震緩沖設(shè)計，減少和降低過強(qiáng)的沖擊應(yīng)力給電工電子設(shè)備內(nèi)部造成的損壞。通過對電工電子設(shè)備的加固和隔震緩沖設(shè)計提升其使用性能，延長使用壽命，發(fā)揮綜合性能。

綜上所述，電工電子設(shè)備在不斷運(yùn)行的過程中必須要合理應(yīng)用三防技術(shù)，唯有如此，才能提升電工電子設(shè)備的運(yùn)行效率、延長電工電子設(shè)備的使用年限，讓電工電子設(shè)備在各行業(yè)領(lǐng)域中發(fā)光發(fā)熱，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)與社會的不斷發(fā)展。

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