(紅云紅河集團物流中心,云南昆明 650000)
“凈管理”是以精準的目標設定、簡潔的過程控制、真實的結果呈現(xiàn)為要素,在具體實踐中擠泡沫、擠水分,最終實現(xiàn)長足的管理進步。其核心落在“實”上,一切工作要求從嚴、從細、從實、從無。
“凈管理”是一種對企業(yè)一定時期、一定范圍內(nèi)重復出現(xiàn)的同類型隱患整改情況進行分析與監(jiān)管的方法;針對的對象是管理中存在的痛點、難點和堵點,面向的是生產(chǎn)制造過程中全價值鏈;其堅持以問題為導向,直面問題和短板,對存在的隱患和問題,深入分析其產(chǎn)生的根本原因,并從管理上、技術上研究整改的方法和措施,通過制定切實有效的整改措施來持續(xù)改進,從源頭上杜絕隱患的再次出現(xiàn),防止問題的二次發(fā)生,實現(xiàn)管理的自我完善、自我提升、自我凈化,進而推動整體效益的最大化。
成品物流結合企業(yè)發(fā)展需要,認真貫徹落實“以破除形式主義為抓手,有效推進國有企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”的會議精神,以及“企業(yè)管理推進年”的相關要求,根據(jù)倉儲作業(yè)特性及部門業(yè)務情況,在成品卷煙收發(fā)存各個環(huán)節(jié),積極導入“凈管理”思想,各項工作圍繞“一切本著問題干”的思想,以問題為出發(fā)點,解決問題為落腳點,推動問題導向、目標管理和結果評價的有機統(tǒng)一。在實際工作中,成品物流借助PDCA的管理模式,按問題查找、問題改進、檢查驗證和措施鞏固的步驟,以發(fā)現(xiàn)問題、解決問題為切入點,依照“精準、快速、高效”的標準,組織開展以“快速響應、強基提質(zhì)、創(chuàng)新增效”為主題的一系列工作,著力根除頑疾,扎實抓好成品卷煙收入、發(fā)出、存儲及養(yǎng)護工作。通過“凈管理”“凈目標”及“凈效率”多措并舉,進一步提升倉儲管理水平,助推企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
在具體的實踐中,成品物流緊扣“更高、更快、更細、更實”的總目標,本著“扎實、務實、真實”的思想,分三個階段,層層推進“凈管理”。
(1)專項排查。組織人員對現(xiàn)場進行專項排查,從不同視角對倉儲作業(yè)管理和安全管理存在的問題進行專項排查,通過不同作業(yè)區(qū)、不同崗位間的互檢互查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場中“習以為?!钡碾[匿問題;同時利用網(wǎng)格化管理,開展倉庫安全網(wǎng)格化檢查,以“定員定點,各負其責”的原則,查找各自所負責區(qū)域內(nèi)有礙作業(yè)、存在安全隱患的問題。(2)流程梳理。組織物流庫區(qū)管理員、專業(yè)技術人員及業(yè)務骨干,對成品卷煙出入庫作業(yè)流程、收發(fā)貨運作管控方法及成品物流工作機制進行梳理,剖析成品物流作業(yè)現(xiàn)狀,從專業(yè)和科學的角度,對部門設備管理、質(zhì)量管理、安全管理及現(xiàn)場管理等方面進行深入研究,查找影響降低物流成本、提升作業(yè)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量的因素。(3)崗位建功。動員員工立足崗位,從自身出發(fā),按照目標和過程相結合、理論和實踐相結合的原則,主動查找身邊的不足之處,以基層操作者的思維,去直面人員、設備、環(huán)境、物料及作業(yè)方法等方面存在的缺陷。通過員工自己去探索、去發(fā)現(xiàn)、去總結,找出弱勢短板。
(1)突擊整改。針對現(xiàn)場專項排查出的隱患監(jiān)測治理問題進行重點整改,明確改善責任人和監(jiān)督人、落實整改的時限及要求等,要求問題改善率100%,對于零星維修整改項,組織專家研究、判定,被判為合理的進行突擊整改,對一些普通性的問題,則在部門內(nèi)自我改善,對一些難點痛點的問題,則轉化為重點工作任務,上報并聯(lián)系協(xié)調(diào)有關部門重點解決。
(2)對癥下藥。自主創(chuàng)新,向內(nèi)挖潛,苦練內(nèi)功,認真分析癥結所在,提出改進建議,形成改善提案,利用“小改小革”的方式,邊查邊改,逐一解決。1)利舊自主改造設備。利用廢舊零部件自主設計、組裝、調(diào)試,制作出適用于成品卷煙裝卸、堆碼的輸送設備和煙箱翻轉裝置。案例1:堆碼輔助裝置,該裝置包括卷煙高度提升輸送裝置、裝卸人員作業(yè)平臺以及平面可伸縮輸送機,可用于3個層高以上的成品卷煙堆碼。案例2:收發(fā)貨輔助裝置——可移動輸送機。該裝置包括平面可伸縮輸送機和滑輪裝置,可滿足平庫發(fā)貨通道少的需求,多條輸送機能同時進行,改變發(fā)貨通道單一作業(yè)的模式。案例3:煙箱翻轉裝置。該裝置主要是在原有件煙翻轉裝置上新增件煙尺寸自適應裝置,是根據(jù)原有裝置的尺寸及所要安裝的位置來確定的。2)統(tǒng)一規(guī)劃倉庫。案例1:重新規(guī)劃貨位。結合各規(guī)格成品卷煙的銷量、周轉率、出入庫情況及特性,對庫位進行合理有序的調(diào)整,設定成品存放區(qū)、成品周轉區(qū)、零散、破損成品擺放區(qū)、輔助工具擺放區(qū)等區(qū)域,繪制出倉庫貨位平面圖,并標注出各樓層各貨位存儲情況,粘貼于各樓層入口處。案例2:現(xiàn)場定置。在地面粘貼定置線,實現(xiàn)人、物、場地等在時間和空間上的優(yōu)化組合;同時在貨位前端懸掛標識牌,詳細記錄品牌、批次、產(chǎn)地、生產(chǎn)時間、收發(fā)存等關鍵信息,并清晰標注出入庫記錄,將成品卷煙的所有信息清清楚楚地展示出來,讓人一目了然。3)加裝防撞裝置。案例1:加裝防撞條。使用軟性防撞條對推車所有的邊角進行包裹,防止推車在移動過程中相互碰撞或撞到人。案例2:安裝防撞設施、優(yōu)化減震裝置。用鐵皮包裹裝卸臺,在裝卸臺與車廂接觸面上懸掛輪胎,并在輪胎上涂抹黃色油漆,拉長減速帶與裝卸臺的距離,防止承運車輛在倒車時碰撞到裝卸臺。
(3)優(yōu)化倉儲。對于發(fā)現(xiàn)的弱勢短板,號召員工自由組隊,以成立項目組的形式,開展課題研究。解決方法項目小組成員自己去尋找,或者自己去聯(lián)系有關部門解決。1)成品碼段收納箱標識管理。用材質(zhì)較好的紙張制作標識牌,并用顏色區(qū)分不同規(guī)格成品卷煙的碼段,將制作好的標識牌放在卡槽內(nèi),然后粘貼在保管箱上,可根據(jù)需求更換標識牌。2)VIP專項倉儲建立。設計出徽標專屬貨位號、立柱宣傳照張貼、徽標專用貨堆標識牌夾板、立柱紅色防撞條、區(qū)域貼醒目防撞泡沫等,粘貼系列成品卷煙擺放區(qū)域。3)倉儲區(qū)綠地計劃。對倉庫主要通道上的綠化帶進行全面改造,清理廢棄物、雜草,修剪高大植物,清挖死亡植物,栽種新的草木,制定相關綠化帶管理、養(yǎng)護規(guī)定。4)“文化墻”打造。對倉庫入口墻面設計制作、安裝宣傳畫、加裝新標識牌。5)卷煙平庫作業(yè)流程規(guī)范化研究。對成品卷煙平庫作業(yè)包括入庫、出庫、盤點、作業(yè)執(zhí)行過程等流程進行梳理,探索相關作業(yè)流程優(yōu)化方案,并通過信息化手段實現(xiàn)相關作業(yè)流程規(guī)范化。6)消除隱患優(yōu)化倉儲。對倉庫多處倉房老舊失修部分進行修護及保養(yǎng),對所有擺放物品進行分解歸類和細化,定制符合要求的擺放標準,優(yōu)化倉儲空間和方法。7)改進分揀通道堵煙報警裝置。從備用物資處尋找到同型號的聲控報警裝置,替換原分揀通道光控報警裝置。
(1)問題解決。1)通過“自診自療”和“全員找茬”的突擊整改,消除現(xiàn)場中存在的隱患與問題,增強倉庫人員、車輛、物品的保障機制。2)通過對倉庫進行統(tǒng)一規(guī)劃,實施定置管理和貨位規(guī)范化、可視化管理,縮短人取物的時間,消除倉庫區(qū)域存儲的浪費和搬運中的迂回浪費,使之更加合理、高效、安全,達到倉庫標識清楚、區(qū)域定置有圖、位置記錄齊全、物品編號有序、出入庫信息規(guī)范的良好狀態(tài)。3)通過利舊自主研發(fā)的堆碼輔助裝置,解決了裝卸人員身高受限的問題,避免因拋投和站立發(fā)生的煙箱碰撞,滿足當前所有件煙的翻轉需求,減少異型的損壞。4)通過更換報警裝置解決中控操作人員無法及時接收到信息,不能第一時間做出響應的問題,縮短故障處理時間。5)通過卷煙平庫作業(yè)流程規(guī)范化研究,解決平庫作業(yè)自動化程度低、對特定人員依賴度高、作業(yè)過程無法進行有效監(jiān)管、缺乏有效的作業(yè)流程控制、作業(yè)執(zhí)行過程無信息化手段支撐等問題。6)通過VIP專項倉儲建立,凸顯品牌的地位,提高現(xiàn)場參觀、接待整體效果,提高現(xiàn)場6S管理水平。7)通過“文化墻”打造,加大庫區(qū)宣傳力度,樹立良好的企業(yè)形象,營造自然、愉悅、輕松的氛圍。(2)形成長效機制。通過實踐,問題導向、全員改善的理念深入人心,在部門內(nèi)形成以問題為導向,以解決實際問題為根本的工作模式,促使各項工作常態(tài)化、長效化開展。(3)搭建職工鍛煉平臺。通過實踐,促使員工主動去發(fā)現(xiàn)、積極去探索,鍛煉其動手、動腦能力,以提升綜合業(yè)務能力,并激發(fā)員工“想干事”“多干事”的熱情,提高工作積極性,營造學習氛圍,打造一支業(yè)務精、能力強、素質(zhì)高的和諧團隊。
總之,通過對“凈管理”理念的研究和探索,充分闡述“凈管理”在成品物流的實踐和應用,有效表現(xiàn)“凈管理”在企業(yè)管理中的運用優(yōu)勢。運用好“凈管理”理念和手段為進一步提升企業(yè)管理水平和企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展奠定基礎。