馬蔭久
摘 要:大型化工企業(yè)一直以來都是整個供應(yīng)鏈的中心與重點,如何加強大型化工企業(yè)的庫存管理、采購管理,也是企業(yè)必須及時解決的問題。文章在此背景下,針對大型化工企業(yè)設(shè)備及零備件采購和庫存管理進行了分析和探討。
關(guān)鍵詞:大型化工企業(yè);設(shè)備及零備件;采購;庫存管理
隨著我國經(jīng)濟水平的持續(xù)提高,我國市場競爭日益激烈,企業(yè)效益如今已經(jīng)成為衡量一個企業(yè)是否成功的主要因素甚至是唯一因素。但想要通過單純的銷售達(dá)到目的,卻越來越難。因此,選擇合理方案盡可能在不影響企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上降低產(chǎn)品成本,成為唯一改善企業(yè)現(xiàn)狀的有效方案。從企業(yè)實際發(fā)展情況可以看出,庫存管理、采購管理一直以來都是比較薄弱的一部分,有效提高企業(yè)的庫存管理水平,繼而優(yōu)化采購管理水平,可有效降低企業(yè)產(chǎn)品的經(jīng)濟成本,可進一步提高企業(yè)的效益。
一、庫存管理現(xiàn)狀
在很長一段時間內(nèi),我國大型化工企業(yè)的管理者并未認(rèn)識到物資庫存管理的重要性,也沒有認(rèn)識到結(jié)合企業(yè)實際情況優(yōu)化庫存管理的必要性。但是,典型化工企業(yè)的物資庫存往往數(shù)量眾多、品種繁多,涉及到各行各業(yè),庫存管理人員其實存在極大的管理壓力,日常管理難度較高,管理人員無法一次性管理過多物資。在計算機技術(shù)引入后,化工企業(yè)的物資庫存管理壓力在一定程度上得到了緩解,可通過計算機技術(shù)記錄每一種物資的儲藏位置、庫存數(shù)量,庫存管理難度明顯下降。但在我國經(jīng)濟進入高速發(fā)展期后,為了獲取更多的市場份額,化工企業(yè)進行了擴張或升級,物資數(shù)量、種類持續(xù)增多,庫存管理壓力再次增大。再者,庫存管理人員單純的執(zhí)行管理功能,并未認(rèn)識到自己的隱藏職能,無法及時發(fā)現(xiàn)某一類物資缺失、某一類物資數(shù)量過多的現(xiàn)象。再者,多數(shù)企業(yè)將庫存管理工作交給企業(yè)老人或是即將退休的人,意在減輕職工的工作壓力。但是,這一類職工往往年齡較大,觀念比較傳統(tǒng),新知識接受能力更弱,難以靈活準(zhǔn)確的應(yīng)用計算機信息,最后導(dǎo)致庫存管理難度持續(xù)升高,甚至增加庫存管理的成本,對企業(yè)提高競爭力、爭取更多市場不利。再者,每一個化工企業(yè)均有自己的采購部門,但是采購部門往往與庫存管理部門沒有什么接觸,無法在第一時間內(nèi)了解到相應(yīng)物資的實際庫存數(shù)量,無法及時補貨或是一次補貨過多,不利于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
二、大型化工企業(yè)設(shè)備及零備件采購和庫存管理對策
(一)采購管理對策
化工企業(yè)應(yīng)積極利用計算機技術(shù),設(shè)置相應(yīng)的采購-庫存管理網(wǎng)絡(luò)平臺。采購人員則可上傳各種物資的來源信息、物資的實際生產(chǎn)信息等等。平臺建設(shè)完畢后,采購人員可利用平臺觀看各類物資的實際庫存數(shù)量,可結(jié)合各類物資的使用情況以及出售情況,繪制動態(tài)圖表,分析每一種物資的經(jīng)濟效益與經(jīng)濟成本。在采購資金有限的情況下,盡可能購買庫存不充裕的物資材料或是企業(yè)急需的物資材料,避免囤貨過多現(xiàn)象。再者,采購人員還可利用網(wǎng)絡(luò)平臺一起處理多個分公司的實際采購需求,明確供應(yīng)資源是否相同,減少供應(yīng)商評估、供應(yīng)商報價等重復(fù)現(xiàn)象,減少重復(fù)的出差經(jīng)費,保證能夠及時為多個分公司供貨的同時,降低物資的經(jīng)濟成本,自然可提高經(jīng)濟利潤。再者,采購人員還可有效整合各個分公司的同類物資需求量,集中需求后向供應(yīng)商采購,因為購買數(shù)量更大,所以可得到更多的優(yōu)惠,可減少相應(yīng)的供應(yīng)成本。再者,利用網(wǎng)絡(luò)平臺,采購人員與采購人員之間可以相互共享信息、共享資源,可進行集中采購,可避免同一類商品反復(fù)采購兩次等不良現(xiàn)象。同時,還可在明確供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的情況下,統(tǒng)一整理需要向供應(yīng)商購買的各類不同類型的物資,與供應(yīng)商簽署集中采購合同,還可爭取到爭奪的優(yōu)惠,繼而減少成本。
(二)庫存管理對策
企業(yè)庫存管理人員應(yīng)及時將相應(yīng)物資的實際庫存數(shù)量以及種類上傳至企業(yè)網(wǎng)絡(luò)管理平臺中,并利用計算機統(tǒng)一管理,在物資出庫后自動減去相應(yīng)數(shù)量的物資,記錄物資的去處。通過動態(tài)記錄,動態(tài)監(jiān)測,可明確各類物資的實際去向,可分析企業(yè)實際發(fā)展趨勢與偏向,可結(jié)合發(fā)展趨勢與發(fā)展偏向,減少部分需求量少的物資庫存。再者,管理平臺中記錄的每一項庫存物資,均有訂貨點、庫存量參數(shù)等相關(guān)信息,可綜合決定什么時候采購相應(yīng)物資,物資的實際購貨數(shù)量。再者,可結(jié)合庫存管理實際情況,科學(xué)的制定經(jīng)濟訂貨量,計算每一種物資的最優(yōu)訂貨數(shù)量,最大程度上的降低物資成本。但這種訂貨方式更適合在日常消耗品庫存管理中應(yīng)用,如螺母、管件、螺栓、墊片等等,雖然這些物資的每天消耗量并不一樣,但卻每天都要消耗,均有一定的消耗周期,可結(jié)合每周消耗量或是每月消耗量制定最優(yōu)訂貨數(shù)量,最大程度上發(fā)揮庫存的價值,減少物資的投入成本,提高經(jīng)濟效益。再者,庫存管理人員與企業(yè)管理者還可借助平臺記錄的相關(guān)信息進行物資存活定期回顧,分析各類物資的實際庫存情況,明確庫存量的重要程度以及相關(guān)產(chǎn)品的實際持有成本,在每次回頂后將庫存量恢復(fù)到最佳狀態(tài)。
三、結(jié)束語
綜上所述,大型化工企業(yè)的設(shè)備、設(shè)備零配件采購、庫存管理在整個化工企業(yè)的運行成本中占據(jù)較大比率,直接影響到企業(yè)的實際服務(wù)水平與實際經(jīng)濟效益。想要最大化企業(yè)產(chǎn)品的價值,積極優(yōu)化采購、庫存管理是非常有必要的,可最大程度上的降低成本,提高效益。
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