劉青峰
摘要:高速公路連續(xù)剛構(gòu)橋現(xiàn)澆段施工技術(shù)對于公路的建設(shè)和發(fā)展,起到的作用十分突出,在實際施工時要嚴格按照施工標準以及國家規(guī)范,將各項規(guī)范落實到實處,以便使施工效果得以提升,保障高速公路建設(shè)的質(zhì)量。因此,本文針對高速公路連續(xù)剛構(gòu)橋現(xiàn)澆段施工技術(shù)做出了詳細分析。
關(guān)鍵詞:高速公路;連續(xù)剛構(gòu)橋;現(xiàn)澆段施工;施工技術(shù)
某高速公路,大橋主橋為82m+82m預(yù)應(yīng)力混凝土T型剛構(gòu),其中2#墩屬于過渡墩。過渡墩現(xiàn)澆XJ號塊段箱梁底部寬度以及箱梁頂部寬部與全橋相同,其中現(xiàn)澆段箱梁的實際結(jié)構(gòu)尺寸為,長:寬:頂寬:5.5m:6.6m:12.24m,梁的高度為345cm,腹板的具體厚度為125~80cm,底板厚度為47.2~70cm,頂板厚100 ~18cm。
1、支架以及澆筑混凝土的施工要點
邊跨現(xiàn)澆段箱梁,其長度實際為5.70m,過渡墩現(xiàn)澆段使用的施工技術(shù)為應(yīng)用鋼管支架法,支架以及模板使用的材料提升,皆為汽車吊的方式,并利用混凝土泵車開展混凝土澆筑工作[1]。
2.1挑選支架系統(tǒng)
2#墩現(xiàn)澆段支架系統(tǒng),應(yīng)用的結(jié)構(gòu)為,鋼管柱結(jié)合工字鋼。在墩柱承臺當中,與薄壁墩外側(cè)保持100cm 的距離,對一排鋼管支架進行了設(shè)置,其規(guī)格為(800mm),設(shè)置的距離為間隔245cm,二排為縱方向,每排設(shè)置5根。橫向主梁應(yīng)用I40c工字鋼,縱向次梁應(yīng)用了I20a工字鋼。其中,將落梁砂筒設(shè)施在每一根鋼管的頂部,并利用2根I40c工字鋼,橫向向主梁傳力,縱向分配梁的布置,其間距為30cm,位置在工字鋼主梁之上[2]。此外,把橫向鋼管密排在縱梁上方, 可對底板預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生束張拉的過程中,保障箱梁和托架之間的水平方向,不會有自由變形的問題發(fā)生,對于之后的拆卸施工也非常有利。對于底模模板的布置,采用的材料為鋼模板。
2、支架系統(tǒng)施工
2.1基礎(chǔ)施工
在正式施工之前,需要先結(jié)合具體的現(xiàn)場情況,做好場地平整工作,之后對鋼管支撐下部基礎(chǔ)地基的承載力進行檢測,可借助的儀器為輕型觸探儀,當所有的要求以及施工條件滿足規(guī)范要求之后,才可對支撐下部結(jié)構(gòu)的混凝土條形基礎(chǔ)開展施工?;A(chǔ)可采用C25的混凝土,在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中可設(shè)置上下兩層D8鋼筋網(wǎng)片,以增強基礎(chǔ)的整體性強度。
基礎(chǔ)施工工作的開展,需要將圖紙作為前提,這樣開展的鋼板預(yù)埋才可以與之后的澆筑作業(yè)相符。為了對鋼板穩(wěn)定性給予進一步保障,要對螺紋鋼進行焊接,以便使其更加牢固。具體的方法為,在鋼管柱當中對4根螺紋鋼直接焊接,起到的穩(wěn)定效果會非常突出。
借助鋼??梢詫⒒A(chǔ)模板進行固定,之后在間距20CM的距離當中,在其外側(cè)將方木豎向布置好,借助雙層鋼管橫向?qū)Ρ臣苓M行設(shè)置,可以使對拉桿得到良好的固定,螺紋鋼之間的間距為50CM,直徑為16[3]。此外,還需要對排水的暢通性給予確保,以免由于出現(xiàn)積水的情況對基礎(chǔ)支架產(chǎn)生不好的影響,所以四周的排水溝設(shè)置工作必不可少,在工程完工之后,還需要實施相應(yīng)的回填。
2.2安裝和制作法蘭盤以及鋼管立柱
法蘭盤加工過程中使用的原材料為鋼板,厚度一般為2CM,直徑為1M,其中將22個左右的連接螺栓孔在距離邊緣處立面的法蘭盤當中均勻布置好。
拼裝鋼管立柱以及對其進行焊接時,一定要在現(xiàn)場完成并確保相應(yīng)的質(zhì)量,鋼管柱的具體高度,要將基礎(chǔ)承臺的高度或者以預(yù)埋鋼板標高等作為基礎(chǔ)。對于高度進行確定的過程中,需要考量的因素非常多,所以對于測量的精度要與提出的要求標準相符,嚴格控制工字鋼以及法蘭盤的高度等等,以免在之后施工過程中產(chǎn)生比較大的誤差。每個鋼管之間的連接需要依靠鋼板螺栓,將鋼板與法蘭盤焊接完成之后,借助梯形鋼板可以將12塊梯形焊接好,焊接時質(zhì)量的把控要嚴重控制,必要時可先進行試焊,合格后方可正式施焊。焊接時保證在同一軸線上處理好鋼管柱之間的連接。同時,控制好誤差,使其在2mm的范圍內(nèi)。
拼裝以及焊接工作完成之后,便可開展安裝工作,這其中需要人工以及汽車共同配合完成,因為鋼管有著一定的重量,高度也比較大,所以要借助50噸的吊車配合人工將安裝作業(yè)完成。完成安裝之后,預(yù)埋鋼管要固定好,并且焊接好鋼管立柱垂直度,存在的誤差要把控在0.1%的范圍內(nèi)。
2.3安裝以及制作落梁砂筒及支架
砂筒的相關(guān)制作工作,與鋼管立柱的制作工藝幾乎相同,需要使用的材料包括鋼板以及鋼管。在正式安裝之前,結(jié)合設(shè)計提出的要求,先將砂筒筒體內(nèi)需要裝入多少砂的高度計算出來,之后進行裝砂工作。裝砂完成之后,需要對砂筒進行預(yù)壓,施加的壓力應(yīng)為設(shè)計的1.2倍,應(yīng)用的方式為用油頂對砂筒施加壓力,這樣即可消除砂在結(jié)構(gòu)自重荷載下產(chǎn)生的沉陷量,最終保證與頂部的設(shè)計標高一致。
3、預(yù)壓支架、安裝鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件
當支架搭設(shè)工作完成之后需要進行預(yù)壓工作,方式為將1.2倍的箱梁自重加施工荷載放置于箱梁底模板之上,預(yù)壓的時間不能少于5天。在其過程中還需要有相關(guān)人員對其進行觀察和監(jiān)控。當預(yù)壓工作完成之后便可以開展綁扎鋼筋作業(yè),之后借助吊車將其吊送至橋頭處,并完善好固定工作。此外,安裝預(yù)應(yīng)力鋼筋的位置要精準,同時完善設(shè)置管道以及襯芯工作,最后將支架固定[4]。
4、混凝土澆筑以及養(yǎng)生
借助汽車將混凝土送至到相應(yīng)的位置之后,開展一系列的澆筑工作即可。先澆筑底板、之后澆筑腹板(兩側(cè)應(yīng)同時分層進行)、最后澆筑頂板及翼板混凝土(應(yīng)從外側(cè)向內(nèi)側(cè)一次完成,以防發(fā)生裂縫)。在澆筑過程當中,施工人員要做好相應(yīng)的檢查以及監(jiān)督,同時管控好各項步驟的開展,完成之后還需要對其實施養(yǎng)護。
5、結(jié)束語
總之,現(xiàn)澆箱梁屬于當前公路工程當中,使用最多的一項工藝技術(shù),對于現(xiàn)代化交通體系的建設(shè)起到的作用十分關(guān)鍵。同時,該項技術(shù)的應(yīng)用也直接決定了公路建設(shè)的質(zhì)量,所以對于現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)的探究,相關(guān)質(zhì)量的提升十分關(guān)鍵,可對未來交通建設(shè)起到良好的推動作用。
參考文獻:
[1]張聯(lián)鋒.高速公路連續(xù)剛構(gòu)橋現(xiàn)澆段施工技術(shù)淺析[J].價值工程,2020,39(03):179-181.
[2]宋杰.高速公路連續(xù)剛構(gòu)橋現(xiàn)澆支架施工改為牛腿托架法施工技術(shù)[J].建筑機械,2017(05):141-144.
[3]楊魯坡.連續(xù)剛構(gòu)橋高墩邊跨現(xiàn)澆段托架設(shè)計[J].工程技術(shù)研究,2017(02):196-198.
[4]姚正中,鄧曉紅,李銀斌,張惠安.山區(qū)連續(xù)剛構(gòu)橋選型及設(shè)計[J].中外公路,2014,34(04):166-169.
(作者單位:新疆交通建設(shè)管理局項目執(zhí)行二處)