無損檢測技術在機械焊接結(jié)構(gòu)中的應用探析

馮偉

摘要：機械焊接結(jié)構(gòu)中采用無損檢測技術，可通過無損檢測的手段及時了解機械焊接結(jié)構(gòu)中是否存在質(zhì)量為問題，提出準確的檢測結(jié)果，明確焊接內(nèi)部、宏觀缺陷問題，便于進行維修處理。因此，在機械焊接結(jié)構(gòu)檢測工作中，應積極采用先進無損檢測技術，快速檢測出機械焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題，將無損檢測技術的積極作用發(fā)揮出來，為改善機械焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量提供幫助。

關鍵詞：無損檢測技術;機械焊接結(jié)構(gòu);應用

無損焊接技術是在不損傷檢測主體結(jié)構(gòu)的情況下，檢測其中是否存在缺陷問題，將其應用在機械焊接結(jié)構(gòu)的檢測中，可及時發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量問題與缺陷問題，便于有效進行處理。所以在機械焊接結(jié)構(gòu)的檢測工作中應該積極采用無損檢測技術，提升各方面的檢測工作效果，達到預期的工作目的。

一、 無損檢測技術在機械焊接結(jié)構(gòu)中的重要意義

機械焊接結(jié)構(gòu)的檢測工作中，采用無損檢測技術具有增強檢測效果、降低維護成本的重要意義，具體表現(xiàn)為：

（一） 有助于增強檢測工作效果

機械焊接結(jié)構(gòu)檢測的工作中，傳統(tǒng)檢測技術的應用，主要是在沒有全面了解機械焊接結(jié)構(gòu)的情況下，利用以往的經(jīng)驗進行檢測，在具體的檢測工作中很容易對機械焊接結(jié)構(gòu)造成損害，影響其使用性能，甚至會出現(xiàn)嚴重的經(jīng)濟損失。而采用無損檢測技術，可在不損害機械焊接結(jié)構(gòu)的情況下，檢測出具體的情況，明確結(jié)構(gòu)中是否存在質(zhì)量問題，便于合理維修。無損檢測技術的應用，具有便利性的特點，可提升監(jiān)測工作水平與效果，在機械焊接結(jié)構(gòu)的檢測方面具有重要作用。

（二） 有助于降低維護成本

近年來在我國工業(yè)行業(yè)快速發(fā)展的過程中，機械設備在使用中運行時間很長，會耗費較多的能源與資源，成本投入量較大。而采用無損檢測技術，可機械發(fā)現(xiàn)焊接結(jié)構(gòu)中是否存在問題，在焊接結(jié)構(gòu)檢測的過程中，還能及時發(fā)現(xiàn)機械設備的運行問題，提出具體的維護建議。這樣不僅可以降低維護工作成本，還能全面提升整體的工作效率與水平。

二、無損檢測技術在機械焊接結(jié)構(gòu)中的應用

機械焊接結(jié)構(gòu)檢測的過程中，應積極采用先進的無損檢測技術，按照機械焊接結(jié)構(gòu)的檢測要求與特點，合理使用相關的無損檢測技術措施，提升整體的工作質(zhì)量。具體措施為：

（一） 射線無損檢測技術

在使用射線無損檢測技術的工作中，可按照射線的原理，使用激光對檢測對象進行照射與掃描，分析具體的結(jié)構(gòu)情況，搜集成像設備中的信號信息與數(shù)據(jù)信息。需要注意的是，在使用射線類型無損檢測技術的過程中，如果機械焊接結(jié)構(gòu)中的缺陷數(shù)量較多，會導致檢測技術的應用受到阻礙，所以，在檢測工作實施之前應全面分析機械焊接結(jié)構(gòu)的情況，分析缺陷問題的發(fā)生原因，評價質(zhì)量等級，便于進行檢測處理。一般情況下，射線類型無損檢測技術，適合應用在密閉性較強的焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)，使用電離法、電視成像法等進行處理，自動化檢測結(jié)構(gòu)中是否有缺陷問題，明確缺陷的大小形狀，獲取到各種數(shù)據(jù)信息，更好地完成相關檢測任務[1]。為提升射線無損檢測技術的應用效果，在實際工作中還需積極借鑒國外的成功經(jīng)驗，總結(jié)相應的工作經(jīng)驗，開發(fā)出成熟的射線無損檢測技術體系，借助先進無損檢測技術措施針對機械焊接結(jié)構(gòu)進行檢測，確保可以提升工作水平。

（二） 超聲波檢測技術的應用

超聲波檢測，主要是利用機械振動所產(chǎn)生的聲波，檢測機械焊接結(jié)構(gòu)中是否存在缺陷，在機械探頭的幫助之下，發(fā)送超聲波，通過聲波全面反映出結(jié)構(gòu)中的缺陷狀態(tài)。在使用超聲波無損檢測技術的過程中，應該保證其在同一介質(zhì)中保持著恒速直線傳播狀態(tài)，全面分析聲波所反映出來的數(shù)據(jù)信息，了解具體的結(jié)構(gòu)缺陷問題。通常情況下，在使用超聲波無損檢測技術的過程中，可有效進行焊接結(jié)構(gòu)缺陷的分析，靈敏度較高，操作性很強，檢測工作時間很短，檢測的成本也很低，工作效果符合要求。因此，在機械焊接結(jié)構(gòu)檢測期間，必須要積極推廣超聲波無損檢測技術，提升整體檢測工作水平[2]。

（三） 全息探測無損檢測技術的應用

全息探測無損檢測技術，屬于機械焊接結(jié)構(gòu)無損檢測中較為重要的措施，在應用過程中，主要按照激光原理、射線原理、聲學全息成像元素等，針對結(jié)構(gòu)之內(nèi)的缺陷進行立體化檢測。通常情況下，全息檢測技術中蘊含著很多先進技術，可全面進行結(jié)構(gòu)的檢測，搜集到結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷數(shù)據(jù)信息，保證全面、可靠分析其中的情況。但是我國在全息探測無損檢測技術方面，應用的時間很短，尚未形成成熟技術體系，因此，在未來的工作中應該積極進行技術的研究開發(fā)，探索技術的應用措施，降低成本提升檢測效果[3]。

（四） 滲透無損檢測技術的合理應用

對于滲透無損檢測技術而言，在實際應用的過程中，主要是在機械焊接結(jié)構(gòu)的表面，涂抹相關的滲透液，有效進行處理，不僅可以確保滲透性，還能有效進行機械焊接結(jié)構(gòu)的優(yōu)化配置。受到諸多因素的影響，相關的焊接結(jié)構(gòu)表面，經(jīng)常會有輕微的裂縫與孔洞，可以利用滲透液將這些缺陷問題表現(xiàn)出來，凸顯出具體的缺陷形狀與大小，便于開展檢測工作。采用滲透無損檢測技術措施，可提升技術應用的便利性與合理性，促使各方面無損檢測工作的合理實施。值得注意的是，滲透無損檢測技術在應用期間，人工成本較高，經(jīng)濟效益很低，不適合應用在結(jié)構(gòu)內(nèi)部表面完整的情況下進行無損檢測，對各方面工作的實施和發(fā)展會造成不利影響。在此情況下，就需要結(jié)合具體情況，合理使用滲透無損檢測技術措施，制定完善的檢測技術方案，提升整體的檢測工作水平，達到預期的工作目標[4]。

三、結(jié)語

近年來在機械焊接結(jié)構(gòu)檢測的工作中，受到諸多因素的影響還存在很多問題，不能確保相關檢測工作效果與質(zhì)量，對機械結(jié)構(gòu)檢測工作的實施與發(fā)展會產(chǎn)生不利影響。為預防機械焊接結(jié)構(gòu)檢測問題，應積極采用先進的無損檢測技術，將超聲波、滲透、全息探測等無損檢測技術合理應用在實際工作中，開發(fā)出先進的檢測技術，降低成本，提升工作效率，保證在合理檢測的情況下優(yōu)化各方面工作機制與模式，及時發(fā)現(xiàn)機械焊接結(jié)構(gòu)中存在的缺陷問題，獲取具體的缺陷數(shù)據(jù)信息，便于進行維修與處理。

參考文獻：

[1]梁海松.無損檢測技術在機械焊接結(jié)構(gòu)件缺陷檢測中的應用分析[J].商品與質(zhì)量，2019，34（1）：23-199.

[2]白楊.無損檢測技術在機械焊接結(jié)構(gòu)件缺陷檢測中的應用[J].建筑工程技術與設計，2018，56（35）：82-188.

[3]于昆淼.無損檢測技術在機械焊接結(jié)構(gòu)中的應用探討[J].科技風，2018，57（33）：158-234.

[4]陳超，林奮，李明輝.無損檢測技術在機械焊接結(jié)構(gòu)件缺陷檢測中的應用[J].內(nèi)燃機與配件，2018，12（19）：202-204.

（作者單位：中瑞工程設計院有限公司）