史永強(qiáng)
摘要:現(xiàn)當(dāng)今,隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,由于經(jīng)濟(jì)發(fā)展的影響,交通產(chǎn)業(yè)已經(jīng)發(fā)展起來。特別是在鐵路建設(shè)中,高速鐵路的建設(shè)已被納入我國交通建設(shè)的重點(diǎn)項(xiàng)目。因此,在高速鐵路的建設(shè)中,必須提高施工標(biāo)準(zhǔn),特別是橋墩的施工標(biāo)準(zhǔn)必須嚴(yán)格。在分析我國高速鐵路橋墩施工技術(shù)現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上,提出了改進(jìn)施工技術(shù)的建議,以促進(jìn)我國高速鐵路的建設(shè),保證施工順利進(jìn)行。
關(guān)鍵詞:高鐵橋梁施工;橋墩;施工技術(shù)
現(xiàn)階段,我國的經(jīng)濟(jì)處于快速發(fā)展的時(shí)期,經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步也帶動(dòng)了交通事業(yè)的發(fā)展,在交通的運(yùn)輸方式中,高速鐵路因?yàn)槠浔憬菪?、性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)受到了人們的重視。為了跨越高山、大河,高鐵橋梁建設(shè)項(xiàng)目不斷增多,橋墩的施工效果直接決定著高鐵橋梁的質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn),文章闡述高鐵橋梁施工中橋墩的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),并通過案例的分析,論述高鐵橋梁施工中橋墩的施工技術(shù),為我國高速鐵路的質(zhì)量奠定基礎(chǔ),促進(jìn)我國交通行業(yè)發(fā)展。
1高鐵橋梁施工中橋墩的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
交通運(yùn)輸?shù)陌l(fā)展不但能促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,而且在人們的日常生活中發(fā)揮著重要作用,隨著交通網(wǎng)絡(luò)普及的范圍越來越廣,對高鐵橋梁的質(zhì)量要求也就越來越高,而作為橋梁的載體橋墩的質(zhì)量也必須提高。在高鐵橋梁建設(shè)工程中主要有橋臺(tái)和橋墩兩個(gè)施工對象,即橋梁的兩個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)成。而橋墩作為高鐵橋梁的重要支撐結(jié)構(gòu)之一,其結(jié)構(gòu)組成主要有基礎(chǔ)、墩身、墩帽。墩身是橋墩結(jié)構(gòu)中關(guān)鍵組成部分,一般情況以混凝土為原材料建造墩身,并且墩身形狀是圓形或者尖狀,以便一些漂浮物體能夠通暢流過,但是實(shí)際情況中由于較少考慮到這些因素,可以以矩形形狀來制造墩身,在橋墩設(shè)計(jì)方案過程中主要需要考慮到以下幾個(gè)方面:柱式、空心、實(shí)體、框架以及柔性橋墩。同時(shí)需要注意的是,在橋墩的施工技術(shù)中主要有空心和實(shí)體施工兩種情況,根據(jù)施工具體情況選用合適施工標(biāo)準(zhǔn)。
2高鐵橋梁施工技術(shù)現(xiàn)狀
現(xiàn)階段高鐵橋梁橋墩施工中還存在許多問題,如施工材料與橋墩施工技術(shù)尚無法達(dá)到預(yù)期質(zhì)量需求,從而便使得高鐵橋墩橋梁結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度與耐用度無法達(dá)到相關(guān)要求。同時(shí)采用的鋼筋混凝土形成技術(shù)因無法確?;炷两Y(jié)構(gòu)密實(shí)完整,最終便無法提高強(qiáng)度,從而導(dǎo)致橋梁塌陷出現(xiàn)。對于橋墩加固施工,施工人員常常采用傳統(tǒng)鋼筋結(jié)構(gòu)予以加固,但由于傳統(tǒng)的鋼筋結(jié)構(gòu)抗拉強(qiáng)度不高,且抗腐蝕性也較低,因而一旦高鐵橋梁投入長期使用,鋼筋的腐蝕作用必然會(huì)影響到其主體結(jié)構(gòu)從而造成不同程度損傷的出現(xiàn),導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失。除此之外,一般來說預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁需要在腹板的內(nèi)部預(yù)埋管道,主要目的在于提高使用性能及強(qiáng)度。但施工人員在采用此種施工方式時(shí)容易受到多種限制。同時(shí),我國目前在檢測高鐵橋墩橋梁仍然處于初步探索階段,所檢測的內(nèi)容主要為混凝土強(qiáng)度,檢測項(xiàng)目單一,缺乏合理性與科學(xué)性。因此,這說明當(dāng)前的高鐵橋梁橋墩施工技術(shù)難以達(dá)到相關(guān)的質(zhì)量要求,為了避免質(zhì)量問題的發(fā)生還需要施工人員對其進(jìn)行后期維修與養(yǎng)護(hù)工作。
3橋墩施工技術(shù)
3.1測量定位在施工前,首先確定橋墩的位置
因此,需要進(jìn)行精確的定位,必須對水準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行測量和批準(zhǔn)。因此,獲得了精確位置,然后進(jìn)行了混凝土澆筑操作。需要注意的是,在移除模具之前,混凝土結(jié)構(gòu)需要保持一定的時(shí)間。墩外輪廓的確定由橋墩的幾何形狀和橫向中線和縱向中線確定。墩身的高度需要進(jìn)一步的專業(yè)認(rèn)可的測量,以確保墩身的穩(wěn)定性和承載能力滿足設(shè)計(jì)要求。
3.2搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)
外模位置需確保在模板背架上,并且在建造工作平臺(tái)時(shí)應(yīng)該采用63mm角鋼焊接三角作為架搭,每節(jié)外模需要兩層工作平臺(tái),頂層現(xiàn)則模板頂面下20cm處,底層則選擇模板地面上的150cm處。同時(shí)需要將托架橫向距離保持在1.2m左右,對上下間應(yīng)該采用安全網(wǎng)予以整體包裹,在托架上平鋪5cm厚木板,將其作為平臺(tái),并采用鐵絲將木板固定于角鋼上避免因松動(dòng)而出現(xiàn)滑動(dòng)。
3.3模板組裝及加固
在施工過程中,需注意的是:在承臺(tái)施工結(jié)束后,立刻安排施工人員處理混凝土接頭的鑿毛。為保證塔身平面位置的正確性,需要利用坐標(biāo)法,在承臺(tái)上正確算出墩身四角的位置,保證墩身模板的支立會(huì)有輪廓作為基礎(chǔ),保障墩身位置的正確性。
3.4模板設(shè)計(jì)與安裝
這種形式的質(zhì)量直接影響橋墩的外觀和質(zhì)量。因此,在選擇和確定模板時(shí),必須保證模板的質(zhì)量。在設(shè)計(jì)過程中,應(yīng)選擇具有光滑表面和優(yōu)良材料的材料作為模板材料。通過這種方式,模板的強(qiáng)度和硬度滿足施工要求,澆注過程中能夠承受施工帶來的沖擊力,不會(huì)造成模板的變形和彎曲。在進(jìn)行安裝的時(shí)候,需要現(xiàn)對于模板的尺寸進(jìn)行檢查,以便確定其是否符合圖紙的給定要求。除此之外,還需要對于各類標(biāo)識(shí)、連接等方面進(jìn)行審查,來確定是否滿足設(shè)計(jì)的要求和施工的要求。通過對于螺栓的位置使用雙面膠進(jìn)行固定,從而確定模板的具體位置,從而將模板進(jìn)行連接,然后對兩個(gè)模板進(jìn)行螺栓連接。在重新擰緊時(shí),螺栓的壓力將使雙面膠帶變得更強(qiáng)。最后,清理模板之間的碎片,并調(diào)整安裝位置,以確保模板在下一次操作之前完美結(jié)合。
3.5混凝土養(yǎng)護(hù)
養(yǎng)護(hù)是對于混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量進(jìn)行保證的最為重要的保障,所以一旦橋梁維修或者修建完成之后,就需要對于模板進(jìn)行拆除,在養(yǎng)護(hù)的過程之中一般主要對橋墩進(jìn)行維修,而在保護(hù)的工作之中,主要會(huì)因?yàn)橥獠凯h(huán)境、特別是大氣條件和氣候變化的影響。因此,必須注意保護(hù)的過程。澆筑混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境對其質(zhì)量,如濕度和溫度有很大的影響。如果天氣干燥,則需要通過噴水將水添加到結(jié)構(gòu)中,以確?;炷镰h(huán)境的濕度均勻。如果是冬季,必須在混凝土結(jié)構(gòu)上繼續(xù)采取保溫措施,使混凝土在一定的溫度環(huán)境中。如果溫度條件太低,則應(yīng)使用維護(hù)棚調(diào)整和控制棚內(nèi)的溫度,方法是建造這樣的設(shè)施。固化開始時(shí)間為形成混凝土結(jié)構(gòu)后。使用專業(yè)維修蓋,從頂部到底部覆蓋橋墩。此外,為了保證結(jié)構(gòu)環(huán)境的恒定濕度,有必要定期噴灑,并持續(xù)14天。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度滿足要求后,即可脫模。為提高橋墩混凝土的施工質(zhì)量,維護(hù)作業(yè)是關(guān)鍵任務(wù)之一。季節(jié)性變化和天氣條件對混凝土養(yǎng)護(hù)具有重大影響,因此必須密切監(jiān)測混凝土澆筑后的天氣條件。
4結(jié)語
綜上所述,施工人員在高鐵橋梁橋墩實(shí)際施工作業(yè)中,仍然面臨施工材料、施工技術(shù)與施工人員方面的問題,這些因素在一定程度上阻礙了高鐵橋梁整體建設(shè)水平的提高。因此,這就要求施工相關(guān)人員必須正確地意識(shí)到當(dāng)前橋墩施工技術(shù)管理與應(yīng)用上存在的不足,通過對橋墩施工技術(shù)與要點(diǎn)的分析與掌握,更好地促進(jìn)預(yù)期質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
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(作者單位:中鐵十二局集團(tuán)第四工程有限公司)