化工工藝設計中安全管理危險的識別及其控制分析

摘要：社會經濟科技快速發(fā)展，現代化發(fā)展過程中人們的安全意識逐漸提升，化工行業(yè)快速發(fā)展，基于其自身行業(yè)的特殊性加強安全管理，本篇文章立足實際生產識別化工工藝設計中的危險，并且提出幾點控制措施，希望可以為以后發(fā)展提供借鑒。

關鍵詞：化工工藝設計;安全管理;危險;識別;控制

一、化工工藝設計中的危險識別

（1）原材料所帶來的風險?；ぴO計中原材料基于自身特性存在一定的危險，可能是是材料對人體健康有一定的危害，也可能是材料使用過程中對環(huán)境造成污染。常用的化工設計材料主要是固液氣形態(tài)，在實際設計工藝投入生產之前需要提前進行試驗，在此階段需要對原材料進行控制，避免由于缺乏嚴格有效措施導致化工材料由于自身特性或者是在相互混合過程中發(fā)生反應，很容易導致出現高溫高壓狀態(tài)，這樣就會很容易引起火災，引發(fā)爆炸事故等，除此之外，實驗過程中還會產生一些氣體和液體，是對人體或者環(huán)境有危害的，如果不能進行有效控制，很可能造成泄漏，此時將會造成不可想象的后果?；すべY設計過程中相關工作人員需要長期接觸原材料，通過反復試驗才能獲得精準數據，實驗過程中所用的原材料都具有一定的放射和腐蝕性，長時間的接觸會對人體產生一定的影響，這樣就會導致工作人員健康的身體被損害。

（2）存在于工藝路線中的危險的識別

化工工藝設計中整體生產線路連接材料與產品，根據實際生產情況，為了保證產品順利生產，需要采取多種生產方式。化工工藝設計過程中需要相關研究部門作出合理選擇，綜合考慮各種因素保證工藝路線科學。在化工生產過程中使用不同的化學原理，其具體反應和所需的裝置也會不同，生產過程也會存在一些細節(jié)上的差別，除此之外一些潛在的危險因素也會有一定差異。所以在實際生產過程中需要相關部門盡可能選擇安全隱患比較小的工藝路線。同時生產過程中還需要考慮經濟因素，所以工作人員要提升節(jié)約資源意識。具體反應階段選擇合適的工藝路線，還需要考慮反應過程中的副產品特性，盡可能地接受副產品的產出，降低生產過程中對環(huán)境的污染，有效提升反應效率避免造成資源浪費。

（3）存在于反應裝置中的危險的識別

化工工藝設計需要對具體反應進行的識別控制，了解其發(fā)展中存在的風險，化學反應主要是在化學裝置內進行，由此可知識別反應裝置危險的重要性，化學工藝反應過程中會有一些突發(fā)因素，不可控因子增加了安全事故發(fā)生率，化工工藝設計階段需要了解反應過程中存在的一些安全問題，選擇可靠穩(wěn)定的反應裝置，即使設定有效參數，保證各項安全措施的執(zhí)行，化學反應之前及時對裝置進行檢查，反應之后及時進行記錄分析，了解存在的問題并且研究針對性策略。

（4）施工人員的操作不當

為了保證化工工藝設計的準確性需要進行反復實驗操作，為了獲取滿意結果實驗過程中需要工作人員進行實時調整，此時就需要工作人員具備一定的專業(yè)能力并且有一定的操作經驗。然后實際中化工工藝設計比較復雜，難度要求比較大工作人員對設備不甚了解操作過程中沒有嚴格按照規(guī)范，很容易引發(fā)安全事故，導致實驗不能正常進行，可能會損壞設備，甚至會對人員生命產生威脅。

二、化工工藝設計中安全管理危險的控制措施

（1）加強對原材料的管理

化工工藝設計加強原材料分析，識別其中的風險問題，按照風險識別條件把常規(guī)材料與可能造成風險的材料相互區(qū)分，對待可能造成風險的材料需要謹慎細致，處理過程中需要嚴格按照材料說明，了解關鍵文字進行深入解讀，不同材料注意分類存放，避免材料之間相互接觸發(fā)生反應造成危險事故。實驗過程中嚴格按照要求放入合適劑量的材料，控制好數量和速度，除此之外材料選擇過程中還需要提前對所用材料進行詳細研究，調查完成沒有問題才能安排后續(xù)實驗操作，避免實驗過程中對新材料了解不足造成實驗失敗，盡可能降低風險。

（2）完善化工工藝設計管理體系

構建完整的管理體系把化工生產過程中的危險降到最低，工藝設計環(huán)節(jié)需要工作人員嚴格按照國家要求，保證設計符合標準，從而保證安全生產，對于一些比較危險的化學品及危險工藝需要提前做好可行性研究，對安全進行系統(tǒng)化管理，出現問題及時采取措施調整方案，此后組織專業(yè)人員進行討論，然后重新確定具體調整方案。

（3）加大對生產裝置使用的監(jiān)督力度

保證化工生產的效率需要加大設備質量控制，并且在生產過程中選擇合適的設備，國家關于化工生產原料的規(guī)定都是要求對其進行密封，在生產整個環(huán)節(jié)內對其進行特殊處理，有效提升化工工藝設計效率，對化工原料反應裝置加強監(jiān)督力度對實際生產明顯有利。首先需要定期檢查生產裝置，日常使用性能比較差的裝置需要及時維修更換，在設備方面加大投入，引入先進設備保證生產效率。其次，加強設備運行控制構建完整的監(jiān)控系統(tǒng)，及時了解生產問題避免安全事故。

（4）加強對人員的培訓管理

現代化發(fā)展過程中，化工工藝設計環(huán)節(jié)一些設備還需人為操控，所以為了保證安全需要加強人員培訓，相關領導人員要重視此項問題，基于發(fā)展需要構建完整的員工管理體系，在管理機制下保證員工操作按照規(guī)范。

總結

由以上論述可知，化工生產之前需要對工藝進行設計，加強化工工藝設計安全管理采取有效的控制措施為安全生產提供保障，及時了解化工工藝設計中存在的潛在風險，必須對安全問題加以重視，同時在生產過程中從各環(huán)節(jié)不斷完善，把風險控制在最小，避免生產過程中引發(fā)安全事故，把縱橫化工企業(yè)能夠正常運營，為以后國家長遠發(fā)展打下基礎。

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作者簡介：邱長明，男，漢族，山東省濱州市人，濱化集團股份有限公司，研究方向：化工