機械零部件加工精度影響因素及解決方案

張勝

摘 要：對于任何機械來說，機器的零部件加工是很重要的，加工出精度比較高的機械零部件，所應(yīng)用的機械性能也是比較好的。所以可以看出來，精度高、質(zhì)量好的機械零部件是影響機械設(shè)施設(shè)備最主要的因素。接下來將會以機械零部件加工的精度為主題去研究，在加工的過程中所遇到的問題以及對應(yīng)的解決措施。

關(guān)鍵詞：機器加工程序;零部件加工精度;影響因素;解決方案

當(dāng)前我國市場經(jīng)濟水平不斷的提高，各種設(shè)施設(shè)備也越來越復(fù)雜，對機器零部件加工的要求也越來越高，更加激發(fā)了工廠制造業(yè)的快速發(fā)展。人們也渴望能夠擁有功能比較好的設(shè)施設(shè)備，想要擁有良好質(zhì)量的機械，工廠的零部件加工便得到了社會上人們更多的關(guān)注，國家在機器的零部件加工制造業(yè)上也給予了很大的幫助，旨在提高我國零部件加工的質(zhì)量和精度。但目前機器零部件的加工受到了很多因素的影響，要及時的找到解決措施，才可以去避免設(shè)施設(shè)備在使用期間發(fā)生故障。

1 機械零部件加工所遇見的各種問題

1.1 受外力壓力所影響發(fā)生變形

在進行制造零部件的時候，會遇到很多外力因素妨礙零部件的制造工作。比如說重力壓力或者夾緊力等等，零部件受到這些外力的施壓，會導(dǎo)致在制造的過程中外形發(fā)生各式各樣的改變，在制造的過程中發(fā)生變形的幾率還是很高的。甚至很有可能在這樣的情況下，制造零部件的外形所使用的工具刀，位置也會有所改變，將會影響接下來的零件加工制造。如果使用變形的零部件安裝在機械中，將會給機械造成嚴(yán)重的不良影響，如果使用變形的工具刀去進行零部件的加工，不僅會破壞零部件的精度，還會影響零部件的使用效果。也會降低零部件的制造效率和質(zhì)量。會影響工廠的經(jīng)濟效益，浪費太多的制造材料，以及浪費過多的能源。舉一個例子，在某工廠進行零部件加工工作時，因為受到了不利的影響導(dǎo)致零部件發(fā)生彈性變形，只能重新進行零部件的加工。從而造成了該工廠不能及時的完成零部件加工工作，造成了巨大的經(jīng)濟損失。

1.2 受熱力因素所影響發(fā)生變形

在進行零部件的加工必然少不了高溫，如果沒有溫度的話，又如何對零部件進行外形鑄造呢，但如果溫度超過了加工所需要的度數(shù)，將會影響零部件的加工效果，造成零部件產(chǎn)生變形的情況。如果以溫度來根據(jù)進行分類的話，造成零部件發(fā)生變形的原因主要是兩個因素，第一是零部件內(nèi)部的原因，也就是零部件在進行制造和加工的時候產(chǎn)生的摩擦熱力和切削熱力。二個原因是外部因素的原因，也就是陽光或者是輻射對零部件造成的熱力影響。面對著我國科學(xué)技術(shù)水平的提高，零部件制造工藝也更加的先進，既可以在提高制造零部件的效率又可以降低熱力因素影響零部件生產(chǎn)的不良影響。

1.3 傳統(tǒng)的零部件制造系統(tǒng)存在很多誤差

面對著當(dāng)前科學(xué)水平的發(fā)展對零部件的要求也越來越高，現(xiàn)在我們生活中時所使用的機械設(shè)施也越來越高級，傳統(tǒng)的零部件制造體系已經(jīng)不能制造出適合當(dāng)代機械設(shè)備的零部件。為了更好的適應(yīng)現(xiàn)代先進的設(shè)施和設(shè)備，非常有必要去創(chuàng)新零部件的制造系統(tǒng)。改進制造零部件的設(shè)施設(shè)備，讓這些設(shè)施設(shè)備互相合作組成一個完美的零部件制造系統(tǒng)。在傳統(tǒng)的零部件制造系統(tǒng)當(dāng)中，不管是制造的原理，設(shè)施設(shè)備以及工具刀都比較的落后，在制造的過程中還會產(chǎn)生各種的誤差，極大的影響零部件在機械中的使用，也會給零部件加工的精準(zhǔn)度造成很大的問題。這也是為什么在現(xiàn)在傳統(tǒng)的工廠逐漸消失在人民群眾面前的原因。

2 針對機械零部件加工精度遇到問題的解決措施

2.1 進行零部件誤差補償方法

可以在實際的零部件加工過程當(dāng)中，用誤差補償?shù)姆椒▉斫档土悴考庸r所產(chǎn)生的誤差，還可以提升零部件的精準(zhǔn)度。一般比較常用的補償方法有兩種：第一種是進行零部件加工的過程中，以精準(zhǔn)度比較高的零部件作為模板，測量零部件的尺寸時就可以用這個精準(zhǔn)度高的零部件作為比較。第二種是提升對零部件設(shè)施設(shè)備和工具刀之間位置的控制，更加精準(zhǔn)的控制對零部件尺寸的測量?？偟膩碚f，對零部件的誤差補償方法還是比較可行的一種措施，可以有效的提高零部件的精度。

2.2 加強對零部件技術(shù)人員的技術(shù)能力和相關(guān)知識的培養(yǎng)

當(dāng)前的市場上對人才的需要一直都是很強烈的，社會上也需要很多知識豐富技術(shù)人才。尤其是機器制造行業(yè)，特別需要大量的技術(shù)人才，才可以促進機器制造行業(yè)的發(fā)展，制造出更多先進的設(shè)施設(shè)備。因此想要是零部件加工的精準(zhǔn)度有所提高，工廠管理者就要加強零部件技術(shù)人員的專業(yè)知識和專業(yè)技術(shù)能力的培養(yǎng)。比如可以組織技術(shù)人員外出學(xué)習(xí)，或者請一位專家對場內(nèi)的技術(shù)人員進行實際教導(dǎo)，針對本工廠的設(shè)施設(shè)備對技術(shù)人員進行引導(dǎo)。加強場內(nèi)網(wǎng)絡(luò)信息數(shù)據(jù)庫的建設(shè)，讓技術(shù)人員們可以隨時豐富自己的專業(yè)知識，也有效的提高技術(shù)人員們的工作效率。還可以建立廠內(nèi)學(xué)習(xí)小組，激發(fā)技術(shù)人員學(xué)習(xí)的興趣。還可以實行獎賞制度，讓技術(shù)人員們在競爭中去學(xué)習(xí)。提高技術(shù)人員們的工作效率，避免產(chǎn)生工作上的失誤，保障零部件加工的精準(zhǔn)度，盡量的去縮小零部件之間的誤差。

2.3 盡量減少外力因素的影響

一般在進行零部件加工制造的過程中，最大的阻力就是外力的不良影響。這些外力因素會干擾材料形成零部件?？梢詮倪@幾個方面去減少外力因素的影響。第一，定期按時的去檢查零部件加工設(shè)施裝備，防止機器出現(xiàn)故障或者老化的情況。第二，加強對零部件設(shè)施裝備的保養(yǎng)，按時的對這些設(shè)施裝備進行維修和清潔，才可以保證裝備可以正常的運行。還可以提高裝備的使用壽命，使工廠可以生產(chǎn)出更多優(yōu)質(zhì)的零部件，也是在間接的為工廠帶來更多的經(jīng)濟效益。

3 結(jié)束語

從現(xiàn)實生活中去觀察可得知，那進行零部件制造和加工的期間，會有很多因素去影響著加工零部件的工作。加工零部件的過程中，擁有了太多的不確定性和變化性。所以工廠管理者要根據(jù)自己工廠的實際情況去進行有效的分析，并作出相對應(yīng)的解決措施，才可以提高自家工廠到零部件加工效率，提高零部件的加工精度，讓工廠獲得更多的經(jīng)濟效益。也是在間接的促進我國制造業(yè)的發(fā)展。

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