付 敏,李昌利,朱 革,蒲治偉,余小雨,張雙亞
(1.重慶理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,重慶 400054;2.重慶理工大學(xué)機(jī)械檢測(cè)技術(shù)與裝備教育部工程研究中心時(shí)柵傳感及先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)重慶市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,重慶 400054)
光柵以柵距作為測(cè)量基準(zhǔn),具有對(duì)測(cè)量環(huán)境的要求低、結(jié)構(gòu)緊湊、成本較低等優(yōu)勢(shì),是一種廣泛運(yùn)用的光學(xué)位移測(cè)量方法[1-2]。1953年,英國(guó)Ferranti公司建立了采用莫爾條紋的位移測(cè)量樣機(jī)并取得了專利,光柵開始應(yīng)用于位移測(cè)量領(lǐng)域[3]。傳統(tǒng)光柵采用四場(chǎng)掃描技術(shù)實(shí)現(xiàn)位移測(cè)量[4-5],但當(dāng)個(gè)別感光元件受到污染或出現(xiàn)故障時(shí),光柵測(cè)量精度存在很大誤差。一種采用柵狀的感光元件的單場(chǎng)掃描光柵被提出,它具有更小的信號(hào)噪聲、對(duì)污染干擾不敏感和更高的定位精度[6-8],如:海德漢公司于2005年推出了LC系列絕對(duì)式光柵尺。但其實(shí)現(xiàn)難度很大,包括高質(zhì)量的光柵柵線制作、光電接收電路與轉(zhuǎn)換電路集成難度大、復(fù)雜的信號(hào)處理系統(tǒng)等。國(guó)內(nèi)開展了大量單場(chǎng)式光柵研究工作,其中長(zhǎng)春光學(xué)精密機(jī)械與物理研究所已經(jīng)具備獨(dú)立制作單場(chǎng)式光柵能力[9-10],但傳感器整體性能與國(guó)外先進(jìn)水平有較大的差距。為減小精密測(cè)量對(duì)制造工藝的依賴程度,提出了光場(chǎng)式時(shí)柵測(cè)量方法[11]。文獻(xiàn)[12]提出一種光強(qiáng)正交調(diào)制的光場(chǎng)式時(shí)柵測(cè)量方法,試圖采用交變光場(chǎng)和正弦透光面實(shí)現(xiàn)用電信號(hào)的時(shí)間差對(duì)位移的精密測(cè)量。文獻(xiàn)[13]用兩路正交的交變光場(chǎng)和兩排空間調(diào)制的正弦透光面,用0.9 mm柵距,在108 mm量程內(nèi)實(shí)現(xiàn)了±0.5 μm的測(cè)量精度;但大面積出光面的光源設(shè)計(jì)和制作困難,影響了傳感器性能提高;文獻(xiàn)[14]提出一種多光場(chǎng)單排雙正弦透光面的形式,用0.6 mm柵距,在180 mm量程內(nèi)實(shí)現(xiàn)了±0.4 μm測(cè)量精度,但存在多光場(chǎng)的一致性難以保證、體積大難以集成等問題,限制了該方法的工程化應(yīng)用。
本文提出采用單光場(chǎng)保證光源的一致性,降低光源制造要求,簡(jiǎn)化傳感器結(jié)構(gòu);采用更大面積的上、下雙余弦透光面,增加透過每個(gè)透光面的光通量和光電流信號(hào)信噪比;對(duì)傳感器結(jié)構(gòu)和電路進(jìn)行集成化設(shè)計(jì),提高了傳感器的穩(wěn)定性和可靠性,為產(chǎn)品化方向發(fā)展提供了思路。
多光場(chǎng)正弦透光面時(shí)柵傳感器由4個(gè)光源、動(dòng)極板、定極板和光電池組成,如圖1所示。首先由激勵(lì)電路板對(duì)4個(gè)光源分別通入時(shí)間相位依次相差90°的激勵(lì)信號(hào)(即:Imcos(ωt)、Imcos(ωt+π/2) 、Imcos(ωt+π)、Imcos(ωt+3π/2),獲得4個(gè)正交的交變光場(chǎng),即實(shí)現(xiàn)時(shí)間調(diào)制。動(dòng)極板由間距為W的交替透光的矩形透光面組成,定極板由4組周期為2W的上、下雙正弦透光面組成,并且4組透光面之間空間相位相差為W/2,如圖2所示。其中,①、②、③和④分別為0°、90°、180°和270°透光面。定、動(dòng)極板之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)空間調(diào)制。通過空間調(diào)制和時(shí)間調(diào)制得到4路光電信號(hào),然后對(duì)其求和獲得電行波信號(hào)來實(shí)現(xiàn)位移測(cè)量。
這種方法在光源加工和制造過程中存在制造偏差,使得4個(gè)光源一致性難以保證,如圖3所示。4個(gè)交變光場(chǎng)的均勻性和一致性難以保證,使得傳感器的可靠性和穩(wěn)定性較差,引入較大的測(cè)量誤差。同時(shí),多光場(chǎng)的測(cè)頭體積大,對(duì)傳感器各部分的安裝和加工要求高、成本高,難以集成,其傳感器結(jié)構(gòu)如圖4所示。
圖2 多光場(chǎng)時(shí)柵正弦透光面空間排布
圖3 多光場(chǎng)透光面面形效果
圖4 多光場(chǎng)時(shí)柵傳感器結(jié)構(gòu)
為解決以上問題,開展了單光場(chǎng)時(shí)柵傳感器研究,如圖5所示。該方法采用單光場(chǎng)時(shí)空調(diào)制方法減少傳感器測(cè)頭體積,提高傳感器的可靠性和穩(wěn)定性,同時(shí),降低光源加工要求和成本。
圖5 單光場(chǎng)時(shí)柵結(jié)構(gòu)模型
由于在單光場(chǎng)結(jié)構(gòu)中,透光面面積變化情況比多光場(chǎng)結(jié)構(gòu)要小很多,為了使單光場(chǎng)結(jié)構(gòu)獲得同樣的光信號(hào)質(zhì)量,將原有離散排列的正弦透光面,改成連續(xù)排列的余弦透光面。正弦透光面與連續(xù)余弦透光面的對(duì)比如圖6所示,在不改變透光面寬度的情況下,較大幅度增加透光面積的變化范圍,即提高信號(hào)的信噪比,從而提高有限空間內(nèi)光強(qiáng)信號(hào)調(diào)制的質(zhì)量。
圖6 正弦透光面與余弦透光面對(duì)比圖
單光場(chǎng)余弦透光面時(shí)柵定、動(dòng)極板運(yùn)動(dòng)位置關(guān)系,如圖7所示。其中,①、②、③和④分別為0°、90°、180°和270°透光面。
圖7 定、動(dòng)極板余弦透光面空間排布
以0°透光面進(jìn)行分析,如圖8所示。
圖8 0°透光面的動(dòng)、定極板相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系
動(dòng)極板從初始位置向右移動(dòng)距離為x。已知?jiǎng)訕O板上余弦透光面透光輪廓線與位移之間的關(guān)系:
y=A[1-cos(πx/W)]
(1)
式中:A為余弦透光面的幅值;W為余弦透光面的半周期(動(dòng)極板柵距);x為透光面移動(dòng)的位移量。
根據(jù)4組余弦透光面的透光面積與動(dòng)極板位移的相互關(guān)系,4組余弦透光面(0°、90°、180°、270°)的透光面積的變化規(guī)律為:
(2)
4路光電流信號(hào)為:
(3)
(4)
圖9 單光場(chǎng)時(shí)柵測(cè)量原理
利用得到的電行波信號(hào)經(jīng)過濾波、整形轉(zhuǎn)換為方波信號(hào),在FPGA里與同頻率、同幅值的參考信號(hào)鑒相處理。利用高頻時(shí)鐘脈沖插補(bǔ)參考信號(hào)與行波信號(hào)之間時(shí)間相位差,即時(shí)間量。根據(jù)時(shí)間量可獲得動(dòng)極板與定極板相對(duì)位移值,實(shí)現(xiàn)時(shí)間量對(duì)位移空間量測(cè)量。
2.2.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
光源采用LED光源,接收采用集成芯片,對(duì)傳感器結(jié)構(gòu)進(jìn)行集成化設(shè)計(jì)。其結(jié)構(gòu)主要包括光源部分、測(cè)頭、定極板部分與光電接收部分,如圖10所示。對(duì)比圖4可以看出傳感器體積明顯減小。傳感器固定于實(shí)驗(yàn)平臺(tái)上,動(dòng)極板固定于導(dǎo)軌上,實(shí)現(xiàn)了動(dòng)、定極板相對(duì)位移,從而實(shí)現(xiàn)高精度直線位移測(cè)量。
圖10 單光場(chǎng)時(shí)柵傳感器集成化結(jié)構(gòu)模型與實(shí)物圖
定極板固定座是為了保證定極板和光電接收進(jìn)行精準(zhǔn)定位設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu),如圖11所示。將定極板安裝在臺(tái)階槽內(nèi),用臺(tái)階槽進(jìn)行粗定位,精定位用透過定位孔和定極板圓形透光面的光電信號(hào)變化進(jìn)行定位,減小了安裝誤差。由于光電接收是固定在PCB板上,因此設(shè)計(jì)了引腳。這些方式實(shí)現(xiàn)了傳感器集成化設(shè)計(jì),便于安裝,操作簡(jiǎn)單、可靠。同時(shí),定極板和光電接收之間距離可以通過引腳的插入深度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
圖11 定極板固定座結(jié)構(gòu)模型與實(shí)物圖
2.2.2 采集電路設(shè)計(jì)
圖12 集成化采集電路實(shí)物圖
為了減小傳感器體積、保證測(cè)量可靠性和穩(wěn)定性,采用集成光電接收芯片作為接收器。同時(shí),為方便后續(xù)電路處理,接收部分需以電壓信號(hào)輸出。針對(duì)以上要求,設(shè)計(jì)了如圖12所示的電路。這種方式將光電接收和光電轉(zhuǎn)換在一個(gè)芯片上實(shí)現(xiàn),提高了信號(hào)的質(zhì)量和傳感器的抗干擾性。
為了驗(yàn)證連續(xù)余弦透光面的有效性,通過光學(xué)仿真軟件(TracePro)對(duì)正、余弦透光面進(jìn)行仿真分析。根據(jù)測(cè)量理論建立了仿真模型,如圖5所示。L=8 mm,γ=0 mm,δ=0.5 mm,D=0.75 mm,W=0.3 mm。仿真過程中除了定極板透光面形狀不同外,其他條件都相同,并且動(dòng)、定極板之間相互平行安裝(理想條件下)。動(dòng)極板以0.01 mm的步距移動(dòng),采集1個(gè)周期(2W=0.6 mm),即采集60個(gè)點(diǎn)。用Matlab對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,得到一個(gè)周期內(nèi)每組透光面的光通量變化曲線,更進(jìn)一步獲得電行波信號(hào)和其諧波成分圖,如圖13、圖14所示。
(a)4組透光面光通量變化曲線
(b)電行波信號(hào)
(c)電行波信號(hào)諧波誤差圖13 4組正弦透光面光通量變化曲線、電行波信號(hào)及其諧波誤差
正弦透光面時(shí)柵的4組正弦透光面光通量的平均振幅值為5 219 lm,主要誤差成分為一次、二次和四次諧波誤差,如圖13所示。余弦透光面時(shí)柵的4組余弦透光面光通量的平均振幅值為6 521 lm,主要誤差成分為一次、二次和三次諧波誤差,如圖14所示。
對(duì)比圖13、圖14可以看出:4組光電信號(hào)(光通量)的平均幅值增加了0.25倍。4組光通量得到明顯提高,獲得了較好的信噪比信號(hào)。電行波信號(hào)和誤差成分也都得到了優(yōu)化。驗(yàn)證了余弦透光面優(yōu)化信噪比的正確性和可行性。
(a)4組透光面光通量變化曲線
(b)電行波信號(hào)
(c)電行波信號(hào)諧波誤差圖14 4組余弦透光面光通量變化曲線、電行波信號(hào)及其諧波誤差
根據(jù)理論和仿真,搭建了實(shí)驗(yàn)平臺(tái),如圖15所示。單光場(chǎng)時(shí)柵傳感器實(shí)驗(yàn)采用FPGA產(chǎn)生的激勵(lì)信號(hào)(ω=1 kHz)驅(qū)動(dòng)LED光源。定極板與動(dòng)極板采用光學(xué)鍍膜的方式,動(dòng)極板定制透光面寬度為0.3 mm的矩形透光面,定極板分別采用相同周期和幅值的正弦透光面和余弦透光面(2W=0.6 mm,A=0.1 mm)。動(dòng)極板采用PRO225LM精密直線導(dǎo)軌平臺(tái)以0.01 mm的步距驅(qū)動(dòng)。光電接收采用光電接收芯片(IC-LSCQFN32-5*5),并焊接在PCB電路板上。光電信號(hào)通過后續(xù)電路處理后,送入傳感器測(cè)量系統(tǒng),將電行波信號(hào)轉(zhuǎn)換為位移數(shù)據(jù)。利用RENSHAW XL-80激光干涉儀測(cè)量值作為參考值,得到誤差曲線進(jìn)行分析。
圖15 實(shí)驗(yàn)平臺(tái)
為了進(jìn)一步驗(yàn)證余弦透光面優(yōu)化的有效性,實(shí)驗(yàn)時(shí)取2個(gè)周期長(zhǎng)度(4W=1.2 mm)進(jìn)行測(cè)試,導(dǎo)軌移動(dòng)步距為0.01 mm。即在傳感器測(cè)量系統(tǒng)中采集120個(gè)點(diǎn),每個(gè)點(diǎn)的值就是傳感器實(shí)際位移測(cè)量值。單光場(chǎng)正弦透光面?zhèn)鞲衅鳒y(cè)量精度為:±1.39 μm,諧波誤差成分以一次、二次、四次誤差為主,如圖16所示。
圖16 正弦透光面誤差曲線和諧波成分
單光場(chǎng)余弦透光面?zhèn)鞲衅鳒y(cè)量精度為±0.14 μm,以一次、二次、三次和四次誤差為主,如圖17所示。
圖17 余弦透光面誤差曲線和諧波成分
可以看出測(cè)量精度提高了將近10倍,一次、二次和四次諧波誤差也明顯減小了。從實(shí)驗(yàn)上驗(yàn)證了采用連續(xù)余弦透光面優(yōu)化的有效性。
對(duì)單光場(chǎng)余弦透光面時(shí)柵傳感器優(yōu)化之后,進(jìn)行長(zhǎng)周期測(cè)試(100 mm)。導(dǎo)軌移動(dòng)步距為0.5 mm,即采集200個(gè)點(diǎn)。采用傅里葉諧波修正方法進(jìn)行實(shí)時(shí)修正,獲得傳感器誤差曲線,如圖18所示。實(shí)驗(yàn)表明:在100 mm的測(cè)量范圍內(nèi)經(jīng)過誤差修正后傳感器的測(cè)量精度可以達(dá)到±0.2 μm。
圖18 修正后100 mm測(cè)量范圍的誤差曲線
本文對(duì)單光場(chǎng)集成化時(shí)柵傳感器的結(jié)構(gòu)模型、工作原理作了詳細(xì)分析,并結(jié)合仿真和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了這種方法的有效性和可行性。得出以下結(jié)論:
(1)對(duì)單光場(chǎng)時(shí)柵傳感器結(jié)構(gòu)和電路進(jìn)行了集成化設(shè)計(jì),使傳感器測(cè)量穩(wěn)定性和可靠性得到提高。
(2)采用連續(xù)上、下雙余弦透光面提高了每組透光面的光通量,進(jìn)一步提高了4組光電信號(hào)的信噪比,有利于后續(xù)信號(hào)處理。
(3)通過對(duì)傳感器的改進(jìn)與優(yōu)化,在100 mm測(cè)量范圍內(nèi),柵距為0.6 mm,測(cè)量精度可以達(dá)到±0.2 μm。