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    陶瓷基復(fù)合材料渦輪導(dǎo)向葉片有限元方法研究

    2020-07-08 12:03:51羅漂洋王紹華聶華菊
    裝備維修技術(shù) 2020年31期
    關(guān)鍵詞:有限元分析

    羅漂洋 王紹華 聶華菊

    摘 要:陶瓷基復(fù)合材料是各向異性材料,且材料主向隨結(jié)構(gòu)位置的不同而變化,文章以渦輪導(dǎo)向葉片為例,采用局部單元坐標(biāo)系變換的方法,進(jìn)行了陶瓷基復(fù)合材料有限元分析方法的研究。本方法可為CMC結(jié)構(gòu)件有限元分析提供參考。

    關(guān)鍵詞:CMC;渦輪導(dǎo)向葉片;有限元分析

    引言

    陶瓷基復(fù)合材料(CMC)具有優(yōu)越的高溫性能,同時(shí)具有高比強(qiáng)度、高比模量、耐磨損、線性膨脹系數(shù)小以及熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),陶瓷復(fù)合材料的這些優(yōu)異性能引起了各國的廣泛關(guān)注,并投入了大量的人力、物力進(jìn)行開發(fā)和應(yīng)用研究。在航空領(lǐng)域,陶瓷基復(fù)合材料的優(yōu)異性能使其可作為航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫部件良好的替換材料。

    1 有限元模型建立方法

    1.1 模型簡(jiǎn)化

    (1)? 該型發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)向葉片截面大小沿葉高逐漸減小,文章所建模型忽略這種變化,簡(jiǎn)化為等截面模型;(2) 文章所建模型忽略該型發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)向葉片截面沿徑向的扭向,簡(jiǎn)化為無扭葉片;(3) 該型發(fā)動(dòng)機(jī)導(dǎo)向葉片壁厚不等,文章所建模型簡(jiǎn)化為等壁厚葉片;(4) 因葉片承受的溫度負(fù)荷及氣體力載荷關(guān)于中間截面近似對(duì)稱,故取半個(gè)葉身進(jìn)行分析。

    1.2 網(wǎng)格劃分方法

    因陶瓷基編織復(fù)合材料為各向異性材料,具有方向性,在進(jìn)行網(wǎng)格劃分時(shí),要求有限元網(wǎng)格比較規(guī)整。為方便網(wǎng)格劃分,可將模型分成幾個(gè)部分。如圖1所示。為方便后續(xù)敘述,文章假設(shè)葉片前緣區(qū)域?yàn)锳,葉背部位區(qū)域?yàn)锽,葉盆部位區(qū)域?yàn)镃,葉片尾部區(qū)域?yàn)镈,葉片尾緣區(qū)域E。

    1.3 單元坐標(biāo)系的變換

    復(fù)合材料在模型中具有方向性,材料主向隨位置的變化而變化,如圖2所示,通過調(diào)整單元坐標(biāo)系的方法,描述材料方向的變化。

    據(jù)材料方向,可將沿輪廓線方向設(shè)置為單元坐標(biāo)系x方向,葉片截面上垂直于x方向設(shè)置為單元坐標(biāo)系y方向,葉高方向設(shè)置為單元坐標(biāo)系z(mì)方向。

    在單元?jiǎng)澐诌^程中,假設(shè)壁厚和葉高方向單元的局部坐標(biāo)系方向相同,視為一組單元,設(shè)置為一個(gè)相同的局部坐標(biāo)系,如圖3所示。

    坐標(biāo)變換的過程如圖4。

    2 復(fù)合材料渦輪導(dǎo)向葉片的有限元計(jì)算

    2.1 復(fù)合材料的性能參數(shù)

    選擇材料特性參數(shù)如表1所示

    2.2 載荷與邊界條件

    文章所考慮的載荷僅有溫度載荷及氣體力載荷,根據(jù)該型發(fā)動(dòng)機(jī)的工作情況,可對(duì)兩種載荷做如下簡(jiǎn)化處理:

    (1) 溫度場(chǎng)簡(jiǎn)化處理:因?qū)蛉~片中部截面前緣溫度最高,從前緣到尾緣、從中部截面到葉高截面附近部位均逐漸降低,冷卻氣自葉冠部位進(jìn)入,溫度逐漸升高, 可在有限元分析時(shí)進(jìn)行如圖5加載,進(jìn)行溫度場(chǎng)分析。

    (2) 氣體力的簡(jiǎn)化:因冷卻腔內(nèi)與外表面的壓差較小,由氣體力所產(chǎn)生的應(yīng)力只有在葉片較薄時(shí)才相對(duì)明顯。故可在外表面施加7.7bar的表面力,冷卻腔內(nèi)表面施加8bar的表面力。

    (3) 位移約束的施加:根據(jù)導(dǎo)向葉片的受力情況,施加位移約束時(shí),只需將其剛體位移限制住即可,由其安裝方式(雙支點(diǎn),外端固定,內(nèi)端鉸支),可在葉冠附件截面上的所有節(jié)點(diǎn)上,約束葉高方向(Z軸方向)的位移為零;并在圖2.20中的Q節(jié)點(diǎn)施加X軸和Y軸方向的約束,使其不能在XY平面內(nèi)做平移;在圖6中的P點(diǎn)施加X方向的約束,使葉片不能發(fā)生繞Q點(diǎn)旋轉(zhuǎn)的剛體位移。這樣便約束了葉片的剛體位移,同時(shí)又不會(huì)因約束而產(chǎn)生熱應(yīng)力。

    2.3 計(jì)算結(jié)果

    加載如圖6所示的溫度載荷,計(jì)算得溫度場(chǎng)分布云圖7所示。應(yīng)力分布云圖如圖8所示,計(jì)算結(jié)果與實(shí)際情況相符。

    3 結(jié)論

    陶瓷基復(fù)合材料是各向異性材料,且材料主向隨結(jié)構(gòu)位置的不同而變化,因此在有限元分析時(shí),采用局部單元坐標(biāo)系變換的方法,對(duì)不同位置賦予不同的材料力學(xué)性能參數(shù),最終得到的有限元分析結(jié)果合理。本方法可為CMC結(jié)構(gòu)件有限元分析提供參考。

    參考文獻(xiàn):

    [1] 馮春祥,王應(yīng)德,鄒治春,等.連續(xù)SiC纖維應(yīng)用概況[J].材料導(dǎo)報(bào),1997,11(6):64-66.

    [2] 曹英斌,張長瑞,陳朝輝,等.C /SiC陶瓷基復(fù)合材料發(fā)展?fàn)顩r[J].宇航材料工藝,1999,5:10-14.

    [3] 鄒世欽,張長瑞,周新貴,等.碳纖維增強(qiáng)SiC陶瓷復(fù)合材料的研究進(jìn)展[J].高科技纖維與應(yīng)用,2003,28(2):15-20.

    [4] 沈觀林,胡更開.復(fù)合材料力學(xué)[M].第一版,北京:清華大學(xué)出版社,2006.

    [5] 張立同,成來飛.連續(xù)纖維增韌陶瓷基復(fù)合材料可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略探討[J].復(fù)合材料學(xué)報(bào),2007,24(2),1-6.

    (中國航發(fā)湖南動(dòng)力機(jī)械研究所,湖南 株洲 412002)

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