公路大體積混凝土裂縫防治措施

杜鎮(zhèn)宇 杜鵬宇

摘 要：大體積混凝土的溫度、裂縫控制一直是困擾公路工程的一大難點，也是共同研究的重要問題，主要是因為大體積混凝土抗拉能力相對較低，原材料也極易發(fā)生形變，導(dǎo)致不同程度裂縫的產(chǎn)生。因此，為了給各環(huán)節(jié)施工質(zhì)量與工程整體進(jìn)度提供有力保障，確保建筑物能夠正常使用。應(yīng)充分重視、優(yōu)化大體積混凝土裂縫控制技術(shù)的應(yīng)用研究。

關(guān)鍵詞：公路工程;大體積混凝土;裂縫防治

0 引言

在社會經(jīng)濟(jì)、科技高速發(fā)展的帶動下，現(xiàn)代建筑中對大體積混凝土施工提出了新的任務(wù)與要求，但大體積混凝土結(jié)構(gòu)在結(jié)束澆筑后，水泥的水化熱量很大，水化熱在積聚到混凝土內(nèi)部之后很難揮發(fā)掉，整個澆筑過程中，混凝土內(nèi)部溫度也會隨之不斷提升，表面會快速散熱，進(jìn)而導(dǎo)致內(nèi)外產(chǎn)生極大溫差，給混凝土內(nèi)部帶來一定壓應(yīng)力，外部產(chǎn)生拉應(yīng)力，導(dǎo)致不同程度裂縫的產(chǎn)生。對此，各施工單位應(yīng)給予足夠重視，加強(qiáng)控制技術(shù)的應(yīng)用研究。

1 概述

建筑工程大體積混凝土簡介一般來說，混凝土的實體結(jié)構(gòu)最小尺寸≥2m、澆筑量超出1000m?都屬于大體積混凝土，在澆筑過程中必須有效控制其溫度。大體積混凝土的外觀相對較大，相應(yīng)的結(jié)構(gòu)斷面也較大，在進(jìn)行澆筑時為了保證其質(zhì)量，一般采用單次澆筑逐漸增量的方式。大體積混凝土在施工過程中經(jīng)常會受到濕度、溫度等方面的影響，所以必須對其表面溫度進(jìn)行嚴(yán)格把控，不斷完善養(yǎng)護(hù)工作。一般混凝土內(nèi)部均有配筋、構(gòu)造筋。在具體施工中，大體積混凝土施工比較普遍，為了使其施工得到有效保證，通常采用無縫施工技術(shù)。為了避免公路工程大體積混凝土產(chǎn)生裂縫，相應(yīng)的防治措施至關(guān)重要。

2 大體積混凝土裂縫的控制措施

2.1 合理選材，優(yōu)化配比

首先，要重視、優(yōu)化原材料控制。對于水泥來講，要著重選擇粉煤灰水泥、大壩水泥等水化熱相對較低，其凝結(jié)時間較長的水泥。然后結(jié)合具體情況開展水泥的水化熱試驗，通過加強(qiáng)比較分析，結(jié)合工程實際情況來對低水化熱的水泥進(jìn)行擇優(yōu)選取;對于粗骨料來講，應(yīng)合理引用5～31.5mm連續(xù)級配碎石，其中針片狀顆粒的含量不能高于10%，含泥量要合理控制在1%以內(nèi)。而在細(xì)骨料方面，要選擇質(zhì)量相對較好的中粗河砂，并將含泥量合理控制2%以內(nèi)。對于細(xì)度模數(shù)應(yīng)結(jié)合具體情況合理控制在2.3～2.7mm。在粉煤灰的選擇上，作為一種優(yōu)質(zhì)的摻合料，粉煤灰的選用上一定要保持一級，一次來為低燒失量提供有力保障;而對于水，要盡可能達(dá)到飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。外加劑要著重選擇緩凝高效減水劑。

其次，結(jié)合工程特點來對配比做出合理改善。一方面，要結(jié)合具體情況，盡可能減少水泥用量。在為混凝土強(qiáng)度提供有力保障的基礎(chǔ)上，盡可能減少水泥用量是當(dāng)前引用最廣泛且最可靠的一項控溫措施，水泥用量要結(jié)合具體情況合理控制在350kgm?;另一方面，針對粉煤灰來講，要實現(xiàn)合理摻用。在混凝土當(dāng)中摻入適量的粉煤灰主要是為了其中的部分水泥能夠被取代，進(jìn)而使得水泥用量、水化熱能夠得到有效降低，且可以有效充當(dāng)填充材料。具體用量一般都是水泥用量的30%～40%之間。此外，要注重高效減水劑的有效摻和。對于混凝土來講，高效減水劑的合理摻和能夠取得雙重效果，既可以緩凝混凝土，也能夠使得水化熱峰值得到合理推遲，同時，混凝土表面溫度梯度也能夠得到盡可能減少。此外，水灰比在此過程中也能夠得到有效降低，最大限度地避免因為水灰比相對較大而導(dǎo)致塑性。

2.2 完善后期養(yǎng)護(hù)工作

大體積混凝土極易受到太陽暴曬和雨水，以及冷空氣等方面的襲擊，進(jìn)而導(dǎo)致表面產(chǎn)生較大的溫度變化，引導(dǎo)不同程度裂縫的產(chǎn)生，所以，必須要重視、完善混凝土的各項養(yǎng)護(hù)工作。在結(jié)束混凝土澆筑之后，應(yīng)結(jié)合具體需求，通過覆蓋物的適當(dāng)增加，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。同時，對于冷卻水的供應(yīng)要給予有力保障，充分重視、不斷完善保溫與保濕養(yǎng)護(hù)工作，以此來將內(nèi)外溫差控制在合理范圍之內(nèi)。此外，對于內(nèi)部、表面測溫點的設(shè)置，應(yīng)重視溫度觀測的合理增加，且要實現(xiàn)對混凝澆筑后溫度情況的時刻了解，實現(xiàn)對混凝土溫差變化的準(zhǔn)確把握，從而將混凝土內(nèi)外溫差有效控制在25℃以內(nèi)。

2.3 重視冷卻水降溫

在混凝土內(nèi)部可以進(jìn)行冷卻水管的布置，鐵管大小要結(jié)合實際情況給予合理控制。在混凝土終凝之后，可以通過冷卻水的循環(huán)來促使混凝土內(nèi)部溫度得到有效降低，進(jìn)而使得內(nèi)外溫差得到合理控制。

同時，還可以在混凝土內(nèi)部進(jìn)行測溫點的合理布置，進(jìn)行測溫傳感器的埋設(shè)?；跍y溫點來實現(xiàn)對混凝土內(nèi)部各個測點溫度具體變化的合理掌握，以確?？梢詫崿F(xiàn)對冷卻水流量的及時有效調(diào)整，進(jìn)而使得混凝土內(nèi)外溫差能夠合理控制在25℃以內(nèi)。結(jié)合冷卻水自較熱中心區(qū)向邊區(qū)流動原則，在與混凝土中心處較近的位置來進(jìn)行進(jìn)水管口的合理設(shè)置，然后將出水管口合理設(shè)置在混凝土邊區(qū)的位置。進(jìn)出水管口都要合理引出混凝土頂面以上。同時還要注意與每層水管的垂直進(jìn)出水口錯開，結(jié)合實際情況合理調(diào)節(jié)水管流量的水閥、測流量設(shè)置在出水口的位置。

在進(jìn)行冷卻水管的安裝時，對于鋼筋骨架、支撐析架的固定牢靠性應(yīng)給予充分保障，避免混凝土澆筑過程中，水管因為變形或者是脫落而導(dǎo)致漏水、堵水現(xiàn)象的產(chǎn)生，同時還要做好各項通水試驗，在混凝土終凝之后，才可以進(jìn)行通水循環(huán)。此外，還要及時引用溫度計來進(jìn)行進(jìn)出口水溫的測量，結(jié)合工程具體情況，對水管流量，以及進(jìn)出水的溫差做出合理控制，為水溫、混凝土內(nèi)部溫差可以有效控制在20℃以內(nèi)提供有力保障。

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