無損檢測技術(shù)在機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用

熊謀略

摘 要：機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)中采用無損檢測技術(shù)，可通過無損檢測的手段及時了解機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)中是否存在質(zhì)量為問題，提出準(zhǔn)確的檢測結(jié)果，明確焊接內(nèi)部、宏觀缺陷問題，便于進(jìn)行維修處理。因此，在機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)檢測工作中，應(yīng)積極采用先進(jìn)無損檢測技術(shù)，快速檢測出機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題，將無損檢測技術(shù)的積極作用發(fā)揮出來，為改善機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)質(zhì)量提供幫助。

關(guān)鍵詞：無損檢測技術(shù);機(jī)械焊接結(jié)構(gòu);應(yīng)用

無損焊接技術(shù)是在不損傷檢測主體結(jié)構(gòu)的情況下，檢測其中是否存在缺陷問題，將其應(yīng)用在機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的檢測中，可及時發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量問題與缺陷問題，便于有效進(jìn)行處理。所以在機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的檢測工作中應(yīng)該積極采用無損檢測技術(shù)，提升各方面的檢測工作效果，達(dá)到預(yù)期的工作目的。

1 無損檢測技術(shù)在機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)中的重要意義

機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的檢測工作中，采用無損檢測技術(shù)具有增強(qiáng)檢測效果、降低維護(hù)成本的重要意義，具體表現(xiàn)為：

1.1 有助于增強(qiáng)檢測工作效果

機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)檢測的工作中，傳統(tǒng)檢測技術(shù)的應(yīng)用，主要是在沒有全面了解機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的情況下，利用以往的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行檢測，在具體的檢測工作中很容易對機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)造成損害，影響其使用性能，甚至?xí)霈F(xiàn)嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。而采用無損檢測技術(shù)，可在不損害機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的情況下，檢測出具體的情況，明確結(jié)構(gòu)中是否存在質(zhì)量問題，便于合理維修。無損檢測技術(shù)的應(yīng)用，具有便利性的特點(diǎn)，可提升監(jiān)測工作水平與效果，在機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的檢測方面具有重要作用。

1.2 有助于降低維護(hù)成本

近年來在我國工業(yè)行業(yè)快速發(fā)展的過程中，機(jī)械設(shè)備在使用中運(yùn)行時間很長，會耗費(fèi)較多的能源與資源，成本投入量較大。而采用無損檢測技術(shù)，可機(jī)械發(fā)現(xiàn)焊接結(jié)構(gòu)中是否存在問題，在焊接結(jié)構(gòu)檢測的過程中，還能及時發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行問題，提出具體的維護(hù)建議。這樣不僅可以降低維護(hù)工作成本，還能全面提升整體的工作效率與水平。

2 無損檢測技術(shù)在機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用

機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)檢測的過程中，應(yīng)積極采用先進(jìn)的無損檢測技術(shù)，按照機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的檢測要求與特點(diǎn)，合理使用相關(guān)的無損檢測技術(shù)措施，提升整體的工作質(zhì)量。具體措施為：

2.1 射線無損檢測技術(shù)

在使用射線無損檢測技術(shù)的工作中，可按照射線的原理，使用激光對檢測對象進(jìn)行照射與掃描，分析具體的結(jié)構(gòu)情況，搜集成像設(shè)備中的信號信息與數(shù)據(jù)信息。需要注意的是，在使用射線類型無損檢測技術(shù)的過程中，如果機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)中的缺陷數(shù)量較多，會導(dǎo)致檢測技術(shù)的應(yīng)用受到阻礙，所以，在檢測工作實(shí)施之前應(yīng)全面分析機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的情況，分析缺陷問題的發(fā)生原因，評價質(zhì)量等級，便于進(jìn)行檢測處理。一般情況下，射線類型無損檢測技術(shù)，適合應(yīng)用在密閉性較強(qiáng)的焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)，使用電離法、電視成像法等進(jìn)行處理，自動化檢測結(jié)構(gòu)中是否有缺陷問題，明確缺陷的大小形狀，獲取到各種數(shù)據(jù)信息，更好地完成相關(guān)檢測任務(wù)[1]。為提升射線無損檢測技術(shù)的應(yīng)用效果，在實(shí)際工作中還需積極借鑒國外的成功經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)相應(yīng)的工作經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)出成熟的射線無損檢測技術(shù)體系，借助先進(jìn)無損檢測技術(shù)措施針對機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測，確保可以提升工作水平。

2.2 超聲波檢測技術(shù)的應(yīng)用

超聲波檢測，主要是利用機(jī)械振動所產(chǎn)生的聲波，檢測機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)中是否存在缺陷，在機(jī)械探頭的幫助之下，發(fā)送超聲波，通過聲波全面反映出結(jié)構(gòu)中的缺陷狀態(tài)。在使用超聲波無損檢測技術(shù)的過程中，應(yīng)該保證其在同一介質(zhì)中保持著恒速直線傳播狀態(tài)，全面分析聲波所反映出來的數(shù)據(jù)信息，了解具體的結(jié)構(gòu)缺陷問題。通常情況下，在使用超聲波無損檢測技術(shù)的過程中，可有效進(jìn)行焊接結(jié)構(gòu)缺陷的分析，靈敏度較高，操作性很強(qiáng)，檢測工作時間很短，檢測的成本也很低，工作效果符合要求。因此，在機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)檢測期間，必須要積極推廣超聲波無損檢測技術(shù)，提升整體檢測工作水平[2]。

2.3 全息探測無損檢測技術(shù)的應(yīng)用

全息探測無損檢測技術(shù)，屬于機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)無損檢測中較為重要的措施，在應(yīng)用過程中，主要按照激光原理、射線原理、聲學(xué)全息成像元素等，針對結(jié)構(gòu)之內(nèi)的缺陷進(jìn)行立體化檢測。通常情況下，全息檢測技術(shù)中蘊(yùn)含著很多先進(jìn)技術(shù)，可全面進(jìn)行結(jié)構(gòu)的檢測，搜集到結(jié)構(gòu)內(nèi)部缺陷數(shù)據(jù)信息，保證全面、可靠分析其中的情況。但是我國在全息探測無損檢測技術(shù)方面，應(yīng)用的時間很短，尚未形成成熟技術(shù)體系，因此，在未來的工作中應(yīng)該積極進(jìn)行技術(shù)的研究開發(fā)，探索技術(shù)的應(yīng)用措施，降低成本提升檢測效果[3]。

2.4 滲透無損檢測技術(shù)的合理應(yīng)用

對于滲透無損檢測技術(shù)而言，在實(shí)際應(yīng)用的過程中，主要是在機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的表面，涂抹相關(guān)的滲透液，有效進(jìn)行處理，不僅可以確保滲透性，還能有效進(jìn)行機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的優(yōu)化配置。受到諸多因素的影響，相關(guān)的焊接結(jié)構(gòu)表面，經(jīng)常會有輕微的裂縫與孔洞，可以利用滲透液將這些缺陷問題表現(xiàn)出來，凸顯出具體的缺陷形狀與大小，便于開展檢測工作。采用滲透無損檢測技術(shù)措施，可提升技術(shù)應(yīng)用的便利性與合理性，促使各方面無損檢測工作的合理實(shí)施。值得注意的是，滲透無損檢測技術(shù)在應(yīng)用期間，人工成本較高，經(jīng)濟(jì)效益很低，不適合應(yīng)用在結(jié)構(gòu)內(nèi)部表面完整的情況下進(jìn)行無損檢測，對各方面工作的實(shí)施和發(fā)展會造成不利影響。在此情況下，就需要結(jié)合具體情況，合理使用滲透無損檢測技術(shù)措施，制定完善的檢測技術(shù)方案，提升整體的檢測工作水平，達(dá)到預(yù)期的工作目標(biāo)。

3 結(jié)語

近年來在機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)檢測的工作中，受到諸多因素的影響還存在很多問題，不能確保相關(guān)檢測工作效果與質(zhì)量，對機(jī)械結(jié)構(gòu)檢測工作的實(shí)施與發(fā)展會產(chǎn)生不利影響。為預(yù)防機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)檢測問題，應(yīng)積極采用先進(jìn)的無損檢測技術(shù)，將超聲波、滲透、全息探測等無損檢測技術(shù)合理應(yīng)用在實(shí)際工作中，開發(fā)出先進(jìn)的檢測技術(shù)，降低成本，提升工作效率，保證在合理檢測的情況下優(yōu)化各方面工作機(jī)制與模式，及時發(fā)現(xiàn)機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)中存在的缺陷問題，獲取具體的缺陷數(shù)據(jù)信息，便于進(jìn)行維修與處理。

參考文獻(xiàn)：

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