趙京蘊
摘要:隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及科技水平的飛速提高,諸多制造行業(yè)都已開始采用自動化式生產(chǎn),各類制造費用日益增加,導(dǎo)致許多制造企業(yè)的成本結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變。傳統(tǒng)的成本核算方法,已經(jīng)不能準(zhǔn)確計算現(xiàn)代制造企業(yè)的制造費用。本文主要闡述作業(yè)成本法的基本理論和制造行業(yè)的成本管理現(xiàn)狀,分析制造業(yè)應(yīng)用作業(yè)成本法的優(yōu)勢與劣勢,以及制約制造企業(yè)應(yīng)用作業(yè)成本的因素,進(jìn)而提出相關(guān)解決措施,旨在推進(jìn)作業(yè)成本法在我國制造企業(yè)中的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:作業(yè)成本法;制造業(yè);應(yīng)用
一、制造業(yè)成本核算的現(xiàn)狀
在生產(chǎn)技術(shù)飛速發(fā)展的大背景下,諸多制造企業(yè)采用了更為高端的智能化制造系統(tǒng),并按照顧客的需求進(jìn)行小批量生產(chǎn),這就導(dǎo)致制造企業(yè)的間接成本大幅增加,而人工成本卻在急劇減少。傳統(tǒng)成本核算方法主要是以吸收成本法和邊際成本法為核心進(jìn)行成本分配。吸收成本法是以生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量或員工工時為標(biāo)準(zhǔn),將所有產(chǎn)品成本,不論是固定成本還是變動成本,都吸收到單位產(chǎn)品上,但這種方法既不利于成本管理,也不利于進(jìn)行生產(chǎn)決策,甚至?xí)?dǎo)致制造企業(yè)片面追求產(chǎn)量。固定成本法將所有產(chǎn)品成本劃分為固定成本和變動成本,但在當(dāng)前制造行業(yè)自動化生產(chǎn)模式下,這兩類成本在實際運作中難以區(qū)分。況且,邊際成本在計算時并不包括固定成本,而隨著生產(chǎn)產(chǎn)量的上升,固定成本總會被分為更小的數(shù)目,單位產(chǎn)品的總成本也會下降,從而為決策者提供錯誤的信息。
而作業(yè)成本法作為產(chǎn)品成本核算的替代方法,規(guī)避上述兩種成本核算方法的缺點,精確成本信息,幫助決策者獲取資源耗費、產(chǎn)品組合及定價等方面的信息,從而改善企業(yè)的經(jīng)營過程,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
目前,在我國的制造行業(yè)中,采用作業(yè)成本法進(jìn)行核算的企業(yè)并不多,主要有許繼、寶鋼、中國電信和東風(fēng)汽車等企業(yè)。因此加速作業(yè)成本法的宣傳,促進(jìn)更多制造企業(yè)實施該方法頗為重要。
二、作業(yè)成本法在制造業(yè)的應(yīng)用步驟
(一)作業(yè)成本法概述
作業(yè)成本法的本質(zhì)概括為一句話“產(chǎn)品消耗活動,活動消耗資源”,它也是采用分?jǐn)偝杀镜哪J?,但不同于傳統(tǒng)成本核算方法的關(guān)鍵點在于,它不是以生產(chǎn)數(shù)量或人工工時為基礎(chǔ)來吸收制造費用,而是先根據(jù)資源消耗情況,將制造費用分配到特定的作業(yè)中心(成本庫),然后依據(jù)不同的成本驅(qū)動因素,將制造費用分配至不同類別的產(chǎn)成品,最終完成成本計算的過程。
作業(yè)成本法相比于傳統(tǒng)計算方法,克服了信息失真問題,有助于決策者了解產(chǎn)品作業(yè)過程、識別每項作業(yè)的成本驅(qū)動因素,并明晰各項作業(yè)之間的聯(lián)系,從而進(jìn)行有效的成本控制,提升作業(yè)效率,便于制造企業(yè)低成本完成作業(yè),采取成本領(lǐng)先戰(zhàn)略,搶占市場份額。
(二)作業(yè)成本法的實施步驟
1.了解制造企業(yè)的主要經(jīng)營作業(yè)
這一部分的活動可以理解為調(diào)研,主要任務(wù)是了解制造企業(yè)的生產(chǎn)運作過程,收集各類作業(yè)信息,同時明確不同的責(zé)任,便于后期劃分作業(yè)類型。
2.確定影響作業(yè)成本的因素
在實施作業(yè)成本法時,制造企業(yè)需要正確理解不同作業(yè)之間的關(guān)系,決定影響作業(yè)成本產(chǎn)生的原因。例如訂購作業(yè)中的成本受到訂單數(shù)量的影響;物料搬運作業(yè)中的成本受到生產(chǎn)運行次數(shù)的影響;發(fā)貨作業(yè)中的成本則受到發(fā)送數(shù)量的影響。
3.將間接費用分配到作業(yè)中心(相當(dāng)于傳統(tǒng)成本核算模式下的成本中心)
根據(jù)制造企業(yè)的作業(yè)劃分和作業(yè)消耗資源情況,歸集各作業(yè)發(fā)生的費用,據(jù)此形成一定的作業(yè)中心。值得注意的是,作業(yè)成本法可以提高制造費用分配的準(zhǔn)確度,但并不能做到完全準(zhǔn)確的分配。
4.作業(yè)中心費用的分配
先計算單位成本驅(qū)動因素所引起的制造費用的數(shù)量,即成本動因率,之后再根據(jù)各產(chǎn)品消耗成本驅(qū)動因素的數(shù)量,分配作業(yè)中心(成本庫)的費用,加總每種產(chǎn)品從各成本中心分配所得費用之和,計算出單一產(chǎn)品的總成本。
三、作業(yè)成本法應(yīng)用于制造業(yè)的利與弊
(一)作業(yè)成本法應(yīng)用于制造業(yè)的優(yōu)勢
1提供更準(zhǔn)確的產(chǎn)品生產(chǎn)成本信息
作業(yè)成本法以作業(yè)為計算中心。根據(jù)資源消耗情況,將實際耗費的資源分配給不同的作業(yè)中心;再根據(jù)成本驅(qū)動因素,將各作業(yè)中心歸集的制造費用,分配到產(chǎn)品上。這樣的產(chǎn)品成本核算方法,可以更加準(zhǔn)確地計算,不同類別產(chǎn)品的單位成本,幫助企業(yè)管理者在定價、銷售、經(jīng)營管理以及戰(zhàn)略計劃制定等方面做出更好的決策。
2.幫助管理者了解各項成本發(fā)生的本質(zhì)原因,從而進(jìn)行成本控制
在制造企業(yè)中,制造費用是總成本費用的重要組成部分。傳統(tǒng)的成本核算方法,僅僅在企業(yè)經(jīng)營作業(yè)發(fā)生之后,依據(jù)生產(chǎn)數(shù)量或人工工時進(jìn)行核算,與復(fù)雜的企業(yè)生產(chǎn)流程不相適應(yīng)。而作業(yè)成本法,要求企業(yè)管理者從生產(chǎn)作業(yè)發(fā)生之始,到生產(chǎn)作業(yè)結(jié)束,均要考慮各項費用支出的必要性,由此制定更加合理的產(chǎn)品銷售價格,并完善產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)。
3.為管理者做戰(zhàn)略決策提供信息支持
成本及各類費用是利潤表的重要組成部分,每家制造企業(yè)都應(yīng)予以重視。成本核算的準(zhǔn)確性將直接影響到企業(yè)的經(jīng)營效率,企業(yè)管理者只有依據(jù)可靠且有效的成本核算數(shù)據(jù),才能做出最優(yōu)決策。作業(yè)成本法適用于計算所有間接費用,而不僅僅是生產(chǎn)間接費用,同時它也適用于計算服務(wù)成本。因此,管理者通過該核算方法,可以明晰成本驅(qū)動因素,控制成本。
(二)作業(yè)成本法應(yīng)用于制造業(yè)的劣勢
首先,由于作業(yè)成本法不能避免一定程度的主觀因素,每位會計師在分析成本動因和構(gòu)建作業(yè)中心時,會產(chǎn)生不同的看法,此外,作業(yè)成本法可能也無法將所有的制造費用分配到產(chǎn)品上,進(jìn)而導(dǎo)致成本核算出現(xiàn)一定程度的偏差。其次,作業(yè)成本法與現(xiàn)行會計準(zhǔn)則存在一定的差異。作業(yè)成本法以管理會計理論為基礎(chǔ),而傳統(tǒng)核算方法與現(xiàn)行會計準(zhǔn)則相適用。最后,作業(yè)成本法的計算過程過于復(fù)雜,不利于利益相關(guān)者理解企業(yè)成本核算。
四、制造企業(yè)應(yīng)用作業(yè)成本法的限制因素
(一)制造企業(yè)自身規(guī)模的限制
如今,我國制造行業(yè)的一個重要特點就是中小型企業(yè)數(shù)量眾多。根據(jù)《2018-2024年中國制造業(yè)信息化行業(yè)市場深度分析及投資前景預(yù)測報告》,截至2018年,全國規(guī)模以上中小型制造企業(yè)36.5萬戶,比2017年末增加13萬戶。其中,中型企業(yè)5.5萬戶,占比15.2%;小型企業(yè)30.9萬戶,占比為84.8%。無論是從數(shù)量和體量上看,我國的中小型制造業(yè)企業(yè),都是我國制造行業(yè)的重要組成部分。眾所周知,中小型制造企業(yè)在資金規(guī)模、軟硬件設(shè)施等方面遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家的大型企業(yè),它們無法獲得足夠的資金和相應(yīng)的設(shè)備,因此,許多中小型制造企業(yè)在考慮了企業(yè)成本效益的情況下,同時為了避免成本核算遇到障礙,會選擇傳統(tǒng)成本核算方法或者目標(biāo)成本法進(jìn)行核算。
(二)技術(shù)因素
與傳統(tǒng)核算方法相比,作業(yè)成本法的計算難度較大。首先,在分類和歸集制造費用,并形成作業(yè)中心時,會計人員需要在熟練掌握成本核算的基礎(chǔ)上,了解制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營狀況。但由于每家企業(yè)的自身情況不同,所以形成作業(yè)中心的分類標(biāo)準(zhǔn)也有所不同。另外,成本驅(qū)動因素的分析也是作業(yè)成本法核算的重要過程,不同的分析結(jié)果,也會導(dǎo)致成本核算出現(xiàn)差異。
(三)會計人員的專業(yè)技能水平
會計人員的整體素質(zhì)水平是影響作業(yè)成本法實施的另一個重要因素。首先,在教育水平上,大多數(shù)制造企業(yè)的會計人員,只有大專或大學(xué)本科教育水平,這些教育的培養(yǎng)目標(biāo),僅是讓會計人員擁有基礎(chǔ)的核算技能,但不能使其了解相關(guān)的管理會計理論知識。其次,會計作為專業(yè)性較高的職業(yè),相關(guān)人員在學(xué)習(xí)相關(guān)理論知識時,只能精通于會計領(lǐng)域的理論和實踐,對于其他領(lǐng)域的知識并不熟悉,這也將降低制造企業(yè)成本核算的效率。
五、制造企業(yè)應(yīng)用作業(yè)成本法的改進(jìn)建議
(一)建立與作業(yè)成本法相適應(yīng)的內(nèi)部控制
會計人員若想有效運用作業(yè)成本法進(jìn)行核算,必須擁有全面、及時、準(zhǔn)確的會計信息。在制造企業(yè)中,產(chǎn)品從生產(chǎn)到銷售的過程中,會出現(xiàn)諸多變化,只有準(zhǔn)確及時地收集和獲取信息,才能保證成本核算的有效性。為達(dá)到此目的,制造企業(yè)可應(yīng)用ERP(Enterprise Resource Planning)或其他功能良好的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。其次,企業(yè)也應(yīng)開發(fā)良好的成本核算軟件,提高實施作業(yè)成本法的效率。
(二)結(jié)合成本收益原則,做適當(dāng)調(diào)整
當(dāng)制造企業(yè)實施作業(yè)成本法時,應(yīng)結(jié)合成本收益原則加以考慮。當(dāng)某項間接成本數(shù)額較小或者不足以對企業(yè)產(chǎn)生重大影響時,在分析成本驅(qū)動因素時,可以將其簡化或省略。
作業(yè)成本法更適用于管理信息系統(tǒng)較完善的企業(yè),因此,若要推進(jìn)中國制造業(yè)企業(yè)實施作業(yè)成本法,可以試點大中型國有制造企業(yè),總結(jié)實踐經(jīng)驗,不斷優(yōu)化作業(yè)成本的核算過程,如若效果良好,即可在其他企業(yè)進(jìn)行推廣。
(三)加強(qiáng)部門之間的協(xié)調(diào),建立健全管理制度
企業(yè)在實施作業(yè)成本法時,應(yīng)將作業(yè)成本法納入企業(yè)戰(zhàn)略管理的范圍,協(xié)調(diào)企業(yè)的各個部門,形成充分滿足企業(yè)管理目標(biāo)的生產(chǎn)核算體系。首先,要在財務(wù)部門建立合理的會計制度,制定科學(xué)的崗位責(zé)任體制,保證不同崗位之間能互相監(jiān)督。其次,也應(yīng)設(shè)置有效的內(nèi)部和外部監(jiān)督,使整個企業(yè)根據(jù)完善的科學(xué)管理體系,有效運作,為合理實施作業(yè)成本法奠定基礎(chǔ)。
(四)對會計人員進(jìn)行培訓(xùn)
作業(yè)成本法能否有效實施,關(guān)鍵在于企業(yè)的會計人員是否具有良好的職業(yè)技能,因此企業(yè)應(yīng)該通過培訓(xùn),來提高會計人員的專業(yè)水平。在培訓(xùn)過程中,企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)會計人員對管理會計相關(guān)知識的理解,并實時記錄培訓(xùn)結(jié)果,交流和完善最佳的培訓(xùn)方法。只有切實提高財務(wù)人員的綜合素質(zhì),才能制造企業(yè)運用作業(yè)成本法,提升工作息效率。
總結(jié)
作業(yè)成本法彌補(bǔ)了傳統(tǒng)成本核算方法的部分弊端,為企業(yè)管理者提供了更加準(zhǔn)確的成本信息,幫助其了解生產(chǎn)運作過程,做出有效決策。但作業(yè)成本法起源于美國,在我國的起步較晚,發(fā)展也較為緩慢。而隨著社會的進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,它將是制造企業(yè)核算成本的重要方法,發(fā)展前景必將十分廣闊。制造企業(yè)在實施作業(yè)成本法時,應(yīng)結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有環(huán)境,充分利用企業(yè)的資源,克服作業(yè)成本法在實施時產(chǎn)生問題和困難,從而達(dá)到控制成本,并提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。