精密加工技術(shù)在機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝中的應(yīng)用探究

王菊敏

摘 要：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，對(duì)于不同領(lǐng)域的技術(shù)要求也越來(lái)越高，例如在現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域?qū)に嚰夹g(shù)的要求不斷提高，從而保障產(chǎn)品的質(zhì)量。現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)的應(yīng)用推動(dòng)了我國(guó)機(jī)械制造加工效果的進(jìn)一步提高，推動(dòng)了我國(guó)工業(yè)化發(fā)展。本文將從現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)的含義、特點(diǎn)和具體應(yīng)用等方面展開(kāi)討論，從而推動(dòng)現(xiàn)代化技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，帶動(dòng)中國(guó)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代化機(jī)械 設(shè)計(jì)制造工藝 精密加工技術(shù)

Application of Precision Machining Technology in Mechanical Design and Manufacturing Process

Wang Jumin

Abstract：With the continuous development of social economy， the technical requirements for different fields are getting higher and higher. For example， the requirements for process technology in the field of modern machine design and manufacturing are constantly increasing， so as to ensure the quality of products. The application of modern mechanical design and manufacturing technology and precision processing technology have promoted the further improvement of China's mechanical manufacturing processing effect and promoted the development of China's industrialization. This article will discuss the meaning， characteristics and specific applications of modern machinery design and manufacturing technology and precision processing technology， so as to promote the further development of modern technology and in turn promote the progress of China's economy.

Key words：modern machinery， design and manufacturing technology， precision machining technology

1 引言

隨著時(shí)代的不斷發(fā)展，現(xiàn)代化技術(shù)的發(fā)展速度也越來(lái)越快，同時(shí)也被廣泛地應(yīng)用到很多領(lǐng)域中。以機(jī)械設(shè)計(jì)制造行業(yè)為例，現(xiàn)代化技術(shù)的應(yīng)用是非常有價(jià)值的，它發(fā)揮了很大的優(yōu)勢(shì)，它的應(yīng)用提高了機(jī)械制造的水平，推動(dòng)了行業(yè)的發(fā)展。而現(xiàn)代化機(jī)械水平對(duì)于機(jī)械行業(yè)的發(fā)展是非常重要的，它不僅能夠提高社會(huì)的生產(chǎn)力發(fā)展水平，還能夠促進(jìn)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。企業(yè)必須要認(rèn)識(shí)到現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝和精密加工技術(shù)的重要性，因?yàn)殡S著社會(huì)和技術(shù)的發(fā)展，對(duì)于精細(xì)化設(shè)計(jì)機(jī)械和生產(chǎn)零件的要求是越來(lái)越高的，在行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)中應(yīng)用精密加工技術(shù)成為了必然的趨勢(shì)，所以需要加強(qiáng)重視，彌補(bǔ)自身產(chǎn)品生產(chǎn)不足，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，保證競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

2 現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝以及精細(xì)加工技術(shù)的含義

2.1 現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝

現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的特點(diǎn)就是現(xiàn)代化，也就是科學(xué)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物，它的特點(diǎn)就是自動(dòng)化。這種制造工藝的應(yīng)用成為了中國(guó)生產(chǎn)領(lǐng)域的發(fā)展關(guān)鍵點(diǎn)，極大地推動(dòng)了機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的應(yīng)用能夠節(jié)省成本，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量[1]。現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝包含兩部分內(nèi)容，一部分內(nèi)容是應(yīng)用在中小規(guī)模機(jī)械制造，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn);另一部分內(nèi)容是切削技術(shù)，主要應(yīng)用在加工機(jī)器和通過(guò)特殊的切削工序?qū)庸C(jī)械元件內(nèi)部進(jìn)行切削。與傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝相比，現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝融入了時(shí)代發(fā)展的產(chǎn)物，那就是信息化，數(shù)字化，智能化，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)化，同時(shí)還能夠做到機(jī)械和工藝設(shè)計(jì)，維修和檢測(cè)的一體化發(fā)展，節(jié)省了各種成本的投入，例如人力，資金等等。此外，隨著人們節(jié)能環(huán)保意識(shí)的不斷提高，在制造機(jī)械工業(yè)發(fā)展的過(guò)程中也出現(xiàn)了更高的要求，需要實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展[2]。

現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)工藝的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在三個(gè)方面。首先提高了機(jī)械制造的效率，節(jié)省了生產(chǎn)產(chǎn)品的時(shí)間，能夠?yàn)槠髽I(yè)獲得最大化的經(jīng)濟(jì)效益。其次，現(xiàn)代技術(shù)在生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用減少了勞力成本的投入，也提高了生產(chǎn)的安全性。最后就是推動(dòng)了行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展，在生產(chǎn)的過(guò)程中不斷地吸收創(chuàng)新元素，對(duì)技術(shù)進(jìn)行改革，推動(dòng)了機(jī)械生產(chǎn)的高質(zhì)量，高效率發(fā)展，推動(dòng)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

2.2 精密加工技術(shù)

精密加工技術(shù)的特點(diǎn)就是精確和細(xì)密。對(duì)于行業(yè)的發(fā)展來(lái)說(shuō)，自身的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)來(lái)自于產(chǎn)品的精益求精。尤其是機(jī)械制造行業(yè)，對(duì)于零部件的要求是非常高的，需要做到更加細(xì)致和精力。例如，電子設(shè)備對(duì)于芯片和零件的精細(xì)程度要求是非常高的，即使存在一絲的差異都會(huì)對(duì)電阻率造成影響。精密加工技術(shù)滿足了機(jī)械制造的發(fā)展需要，同時(shí)也促進(jìn)了機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展?，F(xiàn)代社會(huì)對(duì)于精密加工技術(shù)的關(guān)注是非常高的，而精密加工技術(shù)不僅應(yīng)用在機(jī)械制造行業(yè)，在科研領(lǐng)域也發(fā)揮了非常重要的作用。精密加工技術(shù)，不僅提高了生產(chǎn)的精確度，同時(shí)也提高了生產(chǎn)原料的效率和質(zhì)量[3]。而如何更好地發(fā)揮精密加工技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中有效合理的應(yīng)用，也是一個(gè)值得探究的問(wèn)題。這個(gè)問(wèn)題和我國(guó)設(shè)施意識(shí)是息息相關(guān)的，高質(zhì)量的產(chǎn)品離不開(kāi)強(qiáng)大的硬件設(shè)施支持，而設(shè)施建設(shè)就顯得尤為重要。對(duì)于工廠或者企業(yè)而言，在發(fā)展的過(guò)程中不僅要重視自身的品牌效應(yīng)，重視產(chǎn)品的知名度和質(zhì)量，有效地對(duì)設(shè)施設(shè)備進(jìn)行建設(shè)，節(jié)約成本，同時(shí)在產(chǎn)品的發(fā)展過(guò)程中加入創(chuàng)新元素，引入新技術(shù)，推陳出新。

3 現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝以及精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)有三個(gè)比較明顯的特點(diǎn)：關(guān)聯(lián)性、適應(yīng)性、系統(tǒng)性。關(guān)聯(lián)性指的是現(xiàn)代制造機(jī)械工藝以及精密加工技術(shù)之間的技術(shù)有著密切的關(guān)聯(lián)，而且每一個(gè)環(huán)節(jié)都環(huán)環(huán)相扣，是非常關(guān)鍵的，彼此之間會(huì)產(chǎn)生影響。而適應(yīng)性體現(xiàn)在新技術(shù)替代傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)，還會(huì)順應(yīng)時(shí)代發(fā)展趨勢(shì)?，F(xiàn)代機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)的特點(diǎn)就是融合了計(jì)算機(jī)技術(shù)，自動(dòng)化技術(shù)等不同技術(shù)，形成了一整套系統(tǒng)。

4 現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝以及精密加工技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)中的應(yīng)用

4.1 精密切剝技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)中的應(yīng)用

一般在生產(chǎn)的過(guò)程中都會(huì)對(duì)原材料進(jìn)行處理，如果原材料具備越高地切剝精度，那么在后期生產(chǎn)的時(shí)候就會(huì)更加便利，所以在貼剝的過(guò)程中應(yīng)用精密加工技術(shù)是非常有必要的。為了提高生產(chǎn)的效率，工廠會(huì)進(jìn)行自動(dòng)化的生產(chǎn)，如果在生產(chǎn)的過(guò)程中，生產(chǎn)原材料的形狀和大小沒(méi)有統(tǒng)一，那么就會(huì)降低生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，不利于生產(chǎn)線的流轉(zhuǎn)。例如，在生產(chǎn)的過(guò)程中長(zhǎng)期的使用原有的切割方式，對(duì)車床位置和刀片的鋒利度造成了影響，那么產(chǎn)品的使用質(zhì)量也會(huì)受到影響。為了保證生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，可以應(yīng)用精密切剝技術(shù)到機(jī)械制造行業(yè)中。例如，可以應(yīng)用激光切割技術(shù)提高準(zhǔn)確度，通過(guò)控制激光打入產(chǎn)品的深度，保證每一批次的產(chǎn)品與對(duì)應(yīng)的要求是相符合的。另外為了保證切剝的精度，在生產(chǎn)的過(guò)程中，還可以把信息技術(shù)和精密切剝技術(shù)結(jié)合起來(lái)，發(fā)揮計(jì)算機(jī)的優(yōu)勢(shì)，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行控制。

4.2 精密研磨技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)中的應(yīng)用

在生產(chǎn)的過(guò)程中，需要對(duì)產(chǎn)品的表面進(jìn)行打磨拋光，對(duì)它的產(chǎn)品粗糙程度進(jìn)行控制，保證它符合相對(duì)應(yīng)的要求。例如，在生產(chǎn)硅芯片的時(shí)候，它的表面粗糙程度要求和其他原材料的處理要求是不同的，需要保證它的金屬平面是光滑的。生產(chǎn)的過(guò)程中要面對(duì)不同的原材料，而不同的材料又有不同的處理要求，如果對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行統(tǒng)一的要求，那么很難滿足不同的需求，而不斷地對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)節(jié)，又會(huì)對(duì)生產(chǎn)效率造成負(fù)面影響。這時(shí)候就可以運(yùn)用精密研磨技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)的研磨技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新和調(diào)整，對(duì)不足之處進(jìn)行彌補(bǔ)。研磨技術(shù)的優(yōu)勢(shì)就是利用計(jì)算機(jī)對(duì)不同的生產(chǎn)零件進(jìn)行不同的控制操作，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分批地生產(chǎn)，在這個(gè)過(guò)程中對(duì)生產(chǎn)轉(zhuǎn)數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證了高效率和生產(chǎn)質(zhì)量。研磨技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)中的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)目標(biāo)節(jié)約成本，推動(dòng)經(jīng)濟(jì)效益發(fā)展。值得注意的是，研磨技術(shù)的應(yīng)用還可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)設(shè)備不能夠達(dá)到的研磨精度，在生產(chǎn)的過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品的粗糙度要求進(jìn)行提升，能夠更加細(xì)致的對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行打磨。在這個(gè)過(guò)程中還應(yīng)用了磁懸浮技術(shù)，這個(gè)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)加工設(shè)備起到保護(hù)的作用。根據(jù)磁懸浮原理，設(shè)備和產(chǎn)品不用直接接觸，通過(guò)磁力就可以對(duì)產(chǎn)品的表面進(jìn)行打磨處理，而且打磨的精度非常高，而且也減少了機(jī)械設(shè)備在打磨過(guò)程中的磨損程度，延長(zhǎng)了使用設(shè)備的時(shí)間。

4.3 微機(jī)械技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)中的

應(yīng)用

除了切剝技術(shù)和研磨技術(shù)，現(xiàn)代化技術(shù)和精密加工技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用還包括微機(jī)械技術(shù)。這個(gè)技術(shù)的特點(diǎn)是響應(yīng)速度更快，操作簡(jiǎn)單，應(yīng)用非常廣泛，與大規(guī)模的機(jī)械化生產(chǎn)相比，微機(jī)械生產(chǎn)的精細(xì)度更高，而且在生產(chǎn)的時(shí)候能夠生產(chǎn)出大規(guī)模設(shè)備不能夠生產(chǎn)出的產(chǎn)品。這個(gè)技術(shù)一般是應(yīng)用在電子設(shè)備生產(chǎn)中，因?yàn)殡娮釉O(shè)備對(duì)于芯片和零件的精細(xì)程度要求是非常高的，即使存在一絲的差異都會(huì)對(duì)電阻率造成影響，所以在電子設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)用微機(jī)械技術(shù)能夠達(dá)到一定的高要求，對(duì)細(xì)節(jié)進(jìn)行控制，保證精密度。除了響應(yīng)速度非?？?，微機(jī)械在生產(chǎn)設(shè)備的時(shí)候還表現(xiàn)出了非常強(qiáng)的信息捕捉能力，生產(chǎn)效率也非常高。在進(jìn)行機(jī)械制造生產(chǎn)的時(shí)候，可以對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)控，一旦檢測(cè)出問(wèn)題就可以進(jìn)行及時(shí)有效的調(diào)整，對(duì)于零件的傳輸速率進(jìn)行把控，細(xì)致程度是非常高的[7]。在進(jìn)行具體應(yīng)用的時(shí)候可以根據(jù)不同的要求進(jìn)行調(diào)整，例如對(duì)于生產(chǎn)要求比較高的可以應(yīng)用微機(jī)械技術(shù)，而對(duì)于一般要求的則使用自動(dòng)化規(guī)模設(shè)備，從而真正發(fā)揮不同技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)目標(biāo)，提高機(jī)械制造效率和水平。

5 結(jié)語(yǔ)

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)和科技水平的不斷發(fā)展提高，對(duì)于現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝的要求也越來(lái)越高，隨著它的不斷完善也推動(dòng)了我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。同時(shí)在實(shí)際的應(yīng)用過(guò)程中，現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝以及精密加工技術(shù)對(duì)機(jī)械制造的效率和質(zhì)量造成了直接的影響，對(duì)提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益發(fā)揮了顯著的作用。在這樣的背景下，國(guó)家應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)機(jī)械制造工業(yè)的重視，應(yīng)用現(xiàn)代化技術(shù)，積極學(xué)習(xí)引進(jìn)先進(jìn)的理論和技術(shù)，在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中不斷進(jìn)行完善，提高應(yīng)用技術(shù)的水平，保證機(jī)械設(shè)計(jì)制造的質(zhì)量和效率，推動(dòng)機(jī)械設(shè)計(jì)制造領(lǐng)域的發(fā)展。

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