芻議現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)

郭敏智

摘 要： 近年來我國經(jīng)濟發(fā)展迅速，經(jīng)濟總量不斷上升，各行業(yè)都獲得長足的進步。經(jīng)濟全球化使我國企業(yè)面臨更嚴峻的競爭局面，因而我國企業(yè)應(yīng)當(dāng)采取有效措施提升競爭能力。機械產(chǎn)品生產(chǎn)在我國國民生產(chǎn)總值中占有較大比重，所以提升現(xiàn)代化機械制造工藝與精密加工技術(shù)水平對經(jīng)濟發(fā)展具有重要的意義，相關(guān)企業(yè)應(yīng)當(dāng)給予充分重視，并提升現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用水平。

關(guān)鍵詞： 現(xiàn)代機械制造工藝 精密加工技術(shù) 重要性

現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)是工業(yè)生產(chǎn)及相關(guān)領(lǐng)域運用的主要技術(shù)，很大程度上決定了這些行業(yè)的發(fā)展水平。本文將對現(xiàn)代機械制造工藝和精密加工技術(shù)進行分析，并在此基礎(chǔ)上探討現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點。

一、現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)概述

通過在產(chǎn)品回收、服務(wù)、使用、管理、加工、設(shè)計過程中綜合運用現(xiàn)代技術(shù)、信息技術(shù)、制造技術(shù)，達到靈活、清潔、低耗、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的目的，進而推動適應(yīng)市場能力和提升競爭力的技術(shù)，就是現(xiàn)代機械制造工藝?，F(xiàn)代機械制造技術(shù)是一個較寬泛的概念，涉及很多種技術(shù)，其中具有代表性的包括埋弧焊工藝、保護焊接工藝、電阻焊工藝。

第一，氣體保護焊接工藝。二氧化碳是實際當(dāng)中使用最多的氣體介質(zhì)，它不僅具有成本低的優(yōu)勢，還具有較強的氣體穩(wěn)定性。與其他焊接技術(shù)相比，氣體保護焊接技術(shù)的優(yōu)勢較多，分別為光輻射較小、不產(chǎn)生熔渣、焊接快，這樣焊接操作的自動化和機械化就更容易實現(xiàn)，但是氣體保護焊接技術(shù)只能適用于高性能的設(shè)備，這樣就大幅增加設(shè)備成本。

第二，電阻焊工藝。在電阻焊工藝中兩電極之間緊壓被焊工件，當(dāng)焊接電流穿過時，工件接觸面及鄰近區(qū)域就會產(chǎn)生電阻熱，這樣焊接件就會變?yōu)樗苄誀顟B(tài)或熔化狀態(tài)，金屬鍵就會形成于兩個分離表面的金屬原子間，進而產(chǎn)生焊接的對接接頭。對于企業(yè)的發(fā)展而言，電阻焊工藝的應(yīng)用比較簡單且花費成本低，加之點焊接的加熱時間短、使用靈活方便的優(yōu)點，更容易實現(xiàn)電阻焊接自動化和機械化，減少人力資源的消耗。但是唯一的不足是，電阻焊接沒有一個完善的檢測方法能夠用于電阻焊工藝，同時相應(yīng)的焊接設(shè)備維修較復(fù)雜。

第三，埋弧焊工藝。埋弧焊工藝的應(yīng)用在現(xiàn)代機械制造工藝中屬于操作復(fù)雜、人工依賴性強的一種制造工藝，所以在實際當(dāng)中已經(jīng)很少用到。埋弧焊的優(yōu)點主要包括煙塵少、無弧光、焊接生產(chǎn)率高、焊接質(zhì)量穩(wěn)定等，基于以上這些優(yōu)勢，該方法已經(jīng)廣泛應(yīng)用于箱型梁柱、管段制造、壓力容器的制作中。實際當(dāng)中要有效運用埋弧焊工藝，技術(shù)人員要在選擇焊劑和確定焊劑堿性時，充分考慮焊材技術(shù)需求[1]。

（一）精密加工技術(shù)

實際當(dāng)中運用精密加工技術(shù)完成的產(chǎn)品精確度應(yīng)當(dāng)在1μm～0.1μm之間，因為其具有超高的產(chǎn)品精確度，所以在當(dāng)下的現(xiàn)代機械制造工藝中處于前列。實際當(dāng)中拋光、模具成型、精密研磨、精密切削、砂帶消磨都是典型的精密加工技術(shù)。

第一，精密切削技術(shù)。該項技術(shù)是精密加工技術(shù)的重要組成部分，這項技術(shù)廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代機械制造當(dāng)中，并且取得了較好的應(yīng)用效果。筆者認為，實際當(dāng)中只有降低機床、工件、刀具的使用，才能夠提升機床的運行效率，這樣機械產(chǎn)品的質(zhì)量才能夠有效提升。

第二，精密研磨技術(shù)。制造加工電路板硅片中主要運用的技術(shù)就是精密研磨技術(shù)，在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的過程中，精密研磨技術(shù)的水平也在不斷提升，當(dāng)前部分領(lǐng)域已經(jīng)熟練且深入地掌握了精細研磨技術(shù)，對于機械加工水平的提升作出了重要貢獻。

第三，納米技術(shù)。納米技術(shù)具有典型的學(xué)科交叉特點，是科技人有機結(jié)合現(xiàn)代物理學(xué)科理論和現(xiàn)代先進工程技術(shù)產(chǎn)生的。在多年的發(fā)展過程中，納米技術(shù)的成熟度不斷提升，已經(jīng)實現(xiàn)了硅片刻字。另外，納米技術(shù)的發(fā)展帶動了信息存儲密度的提升，對于應(yīng)用領(lǐng)域同樣意義非凡[2]。

（二）現(xiàn)代機械制作工藝與精密技工技術(shù)的重要作用

實際當(dāng)中不僅僅機械制造領(lǐng)域廣泛運用現(xiàn)代機械制作工藝與精密加工技術(shù)，現(xiàn)已經(jīng)逐步拓展到冶金、電子等領(lǐng)域。隨著當(dāng)前科技的快速發(fā)展，人們對產(chǎn)品有越來越高的要求，這就要求現(xiàn)代機械制作工藝與精密技工技術(shù)不斷提升其原有的技藝水平，使其滿足人們的要求標準。從客觀角度看，這有效地推動了現(xiàn)代機械制造工藝和精密技工技術(shù)的發(fā)展。隨著全球化推進我國工業(yè)快速發(fā)展，現(xiàn)代機械制作工藝與精密技工技術(shù)的完善和創(chuàng)新，能夠有效推動產(chǎn)品質(zhì)量的提升，進而為我國工業(yè)化社會的發(fā)展提供有效的技術(shù)保障[3]。

二、現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用特點

（一）全整體關(guān)聯(lián)性

在現(xiàn)代化機械制造工藝與精密加工技術(shù)應(yīng)用越來越廣泛的背景下，既要提升現(xiàn)代機械制作工藝與精密技工技術(shù)的技能水平，還要提高現(xiàn)代機械制作工藝的工作效率。但是由于機械產(chǎn)品研發(fā)，涉及環(huán)節(jié)包括機械產(chǎn)品應(yīng)用、機械產(chǎn)品銷售、機械產(chǎn)品加工制造、機械產(chǎn)品設(shè)計等，這些環(huán)節(jié)并不是相互獨立的，這些環(huán)節(jié)能夠體現(xiàn)出具有內(nèi)在聯(lián)系性的技術(shù)，因此如果在這個連續(xù)的過程中有一個環(huán)節(jié)產(chǎn)生技術(shù)上的問題，那么就會影響下一個環(huán)節(jié)或者整個過程[4]。

（二）現(xiàn)代機械制作工藝與精密技工技術(shù)種類的多樣系統(tǒng)性

多樣性、系統(tǒng)性是現(xiàn)代機械制造工藝和精密加工技術(shù)的又一重要特點，其中系統(tǒng)化管理、自動化技術(shù)、信息化技術(shù)、計算機技術(shù)是現(xiàn)代機械制作工藝與精密技工技術(shù)經(jīng)常用到的現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)，因為有這些先進技術(shù)的應(yīng)用，使得現(xiàn)代機械制作工藝與精密技工技術(shù)不斷趨于完善，滿足人們對產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品創(chuàng)新的雙向需求。這些技術(shù)之間并不是完全獨立發(fā)揮作用，大多數(shù)通過綜合運用多項技術(shù)達到工業(yè)生產(chǎn)的目的。同時在機械產(chǎn)品的銷售、加工、制造、設(shè)計當(dāng)中貫穿這種系統(tǒng)性和多樣性的應(yīng)用[5]。

（三）技術(shù)應(yīng)用的世界性

隨著經(jīng)濟全球化的不斷推進，我國企業(yè)面臨的競爭壓力越來越大，在技術(shù)水平、管理水平等方面都急需提升和強化，同時這是我國技術(shù)發(fā)展的重要動力來源，應(yīng)當(dāng)有效把握這一發(fā)展機遇。我國企業(yè)在嚴峻的經(jīng)濟市場競爭中，應(yīng)當(dāng)深入掌握技術(shù)進步和發(fā)展在發(fā)展中的重要意義，并通過加大科研投入和技術(shù)引入力度等方法，推動我國機械制作工藝與精密加工技術(shù)的提升，進而在市場中構(gòu)成形成核心競爭力[6]。

三、結(jié)語

生產(chǎn)制造行業(yè)的發(fā)展是建立在相應(yīng)技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)上的，所以我國生產(chǎn)制造企業(yè)形成核心競爭力得的核心途徑就是進行相應(yīng)技術(shù)的升級和運用。實際當(dāng)中我國企業(yè)應(yīng)當(dāng)從實際出發(fā)，根據(jù)自身實際情況和行業(yè)發(fā)展特點、趨勢，通過不斷提升技術(shù)的運用水平推動企業(yè)的快速發(fā)展。

參考文獻：

[1]曹環(huán)軍，王海港.現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)實踐探究[J].湖南農(nóng)機，2014，（07）：93-94.

[2]劉書麟.關(guān)于現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的探討[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2014，（11）：92-93.

[3]何亞南.現(xiàn)代機械制造工藝及精密加工技術(shù)的應(yīng)用分析[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2014，（12）：108-109.

[4]劉旭勤，王冬明，趙小英.關(guān)于常見機械制造工藝和精密加工技術(shù)的相關(guān)分析[J].中小企業(yè)管理與科技（上旬刊），2015，（07）：241-242.

[5]王剛元，王冬，趙英.關(guān)于現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)探究[J].科技與企業(yè)，2015，（11）：136-137.

[6]李嘉欣.王冬冬，趙小明.關(guān)于現(xiàn)代機械制造工藝與精密加工技術(shù)問題探討[J].橡塑技術(shù)與裝備，2015，（09）：125-127.