電網(wǎng)企業(yè)完善物資集約化管理的途徑探討

鄧衛(wèi)平

[摘 要] 隨著我國市場經(jīng)濟體系改革，我國市民對電網(wǎng)的需求增加的越來越大。但是相關的電網(wǎng)企業(yè)仍然存在很多問題無法滿足其需求。當前的各大電網(wǎng)企業(yè)主要將以降低成本和提升效益作為未來發(fā)展的基本要求，電網(wǎng)企業(yè)普遍采取集約化的方法對物資進行合理的管理。文章對集約化物資管理進行相關概念性針對性的分析和討論。

[關鍵詞] 電網(wǎng)企業(yè) 物資集約化管理 途徑

中圖分類號：F279.23 文獻標志碼：A

一、電網(wǎng)企業(yè)物資集約化管理相關概念

（一）電網(wǎng)企業(yè)物資集約化管理的概念

在當代，各大企業(yè)管理通常采用物資集約化管理的方法提升整個企業(yè)的實際效益。集約的含義是集中、節(jié)約，具體指企業(yè)中各個部分的投入如財力物力方面，進行集中然后對這些資源進行統(tǒng)一的分配，但同時必須要以節(jié)約的原則將這些資源運用到實處，盡量避免浪費從而實現(xiàn)降低成本。將這種方法投入到電網(wǎng)企業(yè)中去使用對于電網(wǎng)企業(yè)的發(fā)展來說十分重要。因為電網(wǎng)企業(yè)本身就是屬于資本密集型企業(yè)，它涉及到的物資方面的管理十分復雜，而且過程步驟涉及范圍也廣泛，所以將電網(wǎng)企業(yè)中所涉及到的日常經(jīng)營的物質方面都可以采取集約化管理模式，將這些物資進行統(tǒng)一的分配和調(diào)度，可以實現(xiàn)成本上的最優(yōu)化，這對于電網(wǎng)企業(yè)的經(jīng)營與發(fā)展具有著重要的作用。

（二）電網(wǎng)企業(yè)實施物資集約化管理的作用

首先對于電網(wǎng)企業(yè)來說，采取物資集約化管理的方法可以在一定程度上有效降低采購成本。電網(wǎng)企業(yè)每年物資需求量大，對于物資的采購要求多，而采購所需的成本和企業(yè)的實際收益息息相關。在面對采購時使用集約化管理方法就可以進行講價處理，這樣就可以在價格上取得一定的優(yōu)惠從而降低成本。其次通過集約化管理還可以防止資金占用的現(xiàn)象出現(xiàn)，比如說在面對大量的采購時可以先將所需購買的類別、數(shù)量和價格全部集中擬定好，之后在去集中式的進行采購，這樣還可以提升實際的購買效率。再者采用這種方法還可以在一定程度上保障產(chǎn)品的質量。因為在采購的過程的本身所購買的數(shù)量就十分龐大，這樣就很容易吸引更多的供應商競價，也很容易激起各個供應商之間形成競爭關系，企業(yè)可以選擇質優(yōu)價廉的供應商進行采購。這不僅降低企業(yè)的成本，而且保證了所采購物資的質量。最后采取集約化管理方式將所有的物資進行整合，可以提高工作效率，保障工作質量。

二、電網(wǎng)企業(yè)物資集約化管理過程中存在的問題

（一）電網(wǎng)企業(yè)物資管理模式較為陳舊

當前我國很多較偏遠地區(qū)的基層電網(wǎng)企業(yè)缺乏對物資集約化管理的認知，這些電網(wǎng)企業(yè)對物資的管理模式比較陳舊。比如企業(yè)管理職責不明確，并沒有對物資涉及的相關人員進行職責分工，所以當出現(xiàn)事故時就很容易出現(xiàn)沒有相應的責任人或是職責互推的現(xiàn)象；缺乏物資隊伍的建設，相應的物資管理人員對于專業(yè)認知度不夠，這就嚴重影響到對于物資管理的質量；而且還存在物資計劃管理機制不全、缺乏完善的電網(wǎng)設備質量監(jiān)控體系等不足的地方，這些問題直接導致對物資管理并沒有獲得相應的實際效果，企業(yè)沒有相關的規(guī)定性要求所以面對很多物資管理問題都無法解決。

（二）電網(wǎng)企業(yè)物資采購運作機制尚不完善

對于電網(wǎng)企業(yè)的整個物資采購的運行機制當中也存在著很多的問題。比如物資招標范圍、管控體制和詢價機制等方面上都有很大的不足，在這個實施的過程中，對于大部分的物資通常就是采用單一供應商進行購買，這種情況其實是很容易受到欺騙的，因為沒有按照企業(yè)要求進行招標，也沒有對采購物資的價格、數(shù)量等方面進行基本成本的預測。而且單一的供應商沒有價格、質量上的對比，所有就很容易造成成本上的浪費，不懂得貨比三家的方式進行供應商的選擇，部門運作效率低、詢價信息等耗時長，這對于電網(wǎng)企業(yè)的發(fā)展十分不利。

（三）物資需求的預測不準確

在對電網(wǎng)企業(yè)的物資管理中有一項重要的工作就是對物資的需求進行預測，對物資的預測結果直接影響著電網(wǎng)企業(yè)的整個需求的預測。但是當前電網(wǎng)企業(yè)很容易就會因為設計深度不夠、思維受到局限和物資粗放等原因，使采購員無法通過設計、材料等對所有的物資需求所確定，所有這就很容易在成本上產(chǎn)生問題，從而影響了企業(yè)的整體利益[1]。

三、完善電網(wǎng)企業(yè)物資集約化管理的有效途徑

（一）建立集約化的物資管理體系

電網(wǎng)企業(yè)如果想要完善物資集約化管理，首先要做的就是需要建立物資集約化管理體系，通過這個體系建立一系列標準和要求對物資進行合理的管理。首先這個物資管理體系必須包括對企業(yè)的整個組織結構進行設計規(guī)定，比如要將在物資管理人員所需要做的工作和承擔的責任落實到每個人員的頭上，可以使用小組制，將工作分配給一個具體的負責人，再由這個負責人將工作細分到每個小組上，最后由小組長將工作具體分配到?jīng)]有成員上。這樣如果在任何一個環(huán)節(jié)上出了錯或有意外發(fā)生就可以直接去找相應的負責人，不會在因為責任不明找不到相應的責任人，從而提高了整個工作的完成效率，也能提高相關人員的自覺性防止出現(xiàn)貪污或者謀取私利的現(xiàn)象。當然除了對工作責任制進行建立的同時還需要構建物資內(nèi)部管理制度，建立它的目的主要是為了保證相應的物資管理工作的順利進行避免出現(xiàn)以外事故的發(fā)生。

（二）建立與項目審批流程相銜接的物資計劃管理模式

在實際的電網(wǎng)企業(yè)中，很多企業(yè)都存在對于審批和物資采購方案缺乏連續(xù)性的問題，因為沒有及時對物資采購計劃進行審批造成物資不足、工作延期的現(xiàn)象發(fā)生，所以針對于物資采購計劃建立相應的計劃申報和審批流程具有十分重要的作用。在整個物資管理中，首先要從可行性研究和設計階段就需建立一個初步的計劃，但是在這個過程中產(chǎn)生的總體計劃只是一個大概需求，研究的深入并沒有明確到具體點，所以在后續(xù)還需求根據(jù)一些建議書、施工圖設計等階段繼續(xù)對物資所需進行研究深入，這樣之后形成的總體計劃所涉及到的就相對于比較明確，對后續(xù)的采購工作也有了實施基礎。比如對于某電網(wǎng)企業(yè)的項目首先設置項目審查權限，在最開始實施初步設計計劃時就讓相應的物資部分參與到其中。這樣在最終總體計劃出現(xiàn)時相應的物資采購計劃也能被提供，之后在經(jīng)過進一步的審查并提出審查意見后就可以制定物資需求表，最后根據(jù)這個需求表和采購清單就可以直接進行采購。這個過程不但減少了很多重復的復審環(huán)節(jié)，更大大的提高了具體的工作效率[2]。

（三）運用標準化和信息化手段為物資集約化管理提供支撐

對于物資集約化管理它的主要兩大特征就是標準化、信息化。標準化的體系和信息化技術這兩者之間相輔相成，相關的電網(wǎng)企業(yè)可以充分利用這兩大特征實現(xiàn)對物資的合理管理的有效性。按照集約化中心內(nèi)容統(tǒng)一配置作為建立電網(wǎng)物資標準體系的主要原則，將物資中的型號、類別、技術參數(shù)等都進行統(tǒng)一，促使整個物資管理都有一個統(tǒng)一的標配，從而將對物資的標準化工作落實到具體的實際應用當中。這樣將物資集中管理不但方便了后續(xù)工作的進行，還能直接提升其工作效率。目前我國已經(jīng)進入到信息化時代，所以對于物資的管理工作我們也可充分利用信息技術實現(xiàn)對管理工作的深入，比如企業(yè)可以通過ERP信息化管理系統(tǒng)建立統(tǒng)一的物資儲存、供應商、采購專家等方面的數(shù)據(jù)庫，進一步實現(xiàn)相應企業(yè)對物資管理的橫向集成、縱向貫通，形成內(nèi)外信息集成、相輔相成的物資集約化管理信息系統(tǒng)，提升電網(wǎng)企業(yè)物資管理的效率和效益[3]。

四、結語

總之，隨著電網(wǎng)企業(yè)的迅猛發(fā)展，對物資的管理工作也被列為重要工作內(nèi)容，而對于集約化管理更是我國發(fā)展電網(wǎng)企業(yè)又好又快的重要途徑和方法。通過采用物資集約化管理的方法讓企業(yè)在物資采購工作上能夠得到優(yōu)化，從而達到降低成本和提升經(jīng)濟效益的基本目的，實行物資集約化管理加強了管理的風險和資金運作，在一定程度上也大大的避免出現(xiàn)暗箱操作的現(xiàn)象。

參考文獻：

[1]馬長寧.電力企業(yè)物資集約化管理問題分析[J].科技創(chuàng)新與應用，2014（32）：268.

[2]唐建.電力物資集約化管理的模式及流程優(yōu)化管理建議[J].科技致富向導，2014（23）：109.

[3]張翔，彭溯.淺議電網(wǎng)物資計劃管理[J].電子制作，2014（5）：3- 4.