淺談老工業(yè)基地廢水綜合治理經驗

李文剛

摘 要：由于發(fā)展歷史原因，中國工業(yè)企業(yè)環(huán)境保護工作起步較晚，廢水排放超標現象嚴重，對環(huán)境造成較大影響。為解決歷史遺留問題，企業(yè)通過開展節(jié)能減排、技術提升、末端治理等方式對排放的廢水實施綜合治理，實現廢水的達標排放，產生較好的社會效益。

關鍵詞：工業(yè)廢水;節(jié)能減排;預處理;接觸氧化

1 基本情況

重慶長壽化工有限責任公司（簡稱公司或長壽化工）成立于2001年9月，公司前身是長壽化工總廠（始建于1939年，國民政府兵工暑第26兵工廠），公司是中國首條合成橡膠生產線基地，是國內最大的氯丁橡膠、工業(yè)磺胺生產基地。公司工業(yè)廢水排放總量約為973t/h，在公司現有三個廢水排放口，其中1#排放口排放量為718 t/h，主要排放的廢水有氯堿廢水、磺胺廢水及橡膠生產廢水等，主要污染因子為COD、SS、氨氮等，其濃度分別為870mg/L、280mg/L、29mg/L，pH值時為酸性時為堿性（1～5或9～12）;2#排放口排放量為85t/h，達標排放;3#排放口排放量為180 t/h，主要排放經處理合格后的橡膠生產廢水及相關廢水，主要污染物為COD、SS及氨氮，可達標排放，但 3#污水處理系統(tǒng)排放口所排廢水污染物達標率約為86～91%，COD平均在99mg/L左右，不能確保達標排放。

2 實施節(jié)能減排

由于歷史原因，長壽化工生產過程使用大量工業(yè)水，2005年時達到了1100t/h。2006年，公司進行了清潔生產審核，基本查清了公司污染物的產生和排放情況。為減少廢水排放量，公司實施了三期節(jié)能減排項目，通過采取清下水回用、新增循環(huán)水設施等方式，廢水排放量從1100t/h減少到973t/h左右，取得了預期的效果，為后續(xù)末端治理創(chuàng)造條件。

3 治理方案的確定

由于長壽化工廢水治理難度極大，也沒有現成的治理方案可借鑒。為尋找最優(yōu)治理方案，2006年，公司邀請了12家污染治理專業(yè)單位進行方案招標，各單位按公司要求制定了初步治理方案，同時部分單位還到公司現場開展了中試試驗，出具了試驗報告。公司組織國內相關專家對各單位的治理方案進行了評審，最終選擇了一家單位的治理方案，作為項目施工招標的實施方案。為進一步落實治理方案的有效性，公司要求治理單位再次到公司開展中試試驗，試驗過程受到了公司相關人員的監(jiān)督考核，通過驗證，治理方案達到了預期效果。

4 實施公開招標

根據確定的治理方案，委托重慶招標采購集團，公開招標選擇施工單位。最終選擇了一家綜合實力較強的單位負責項目施工、運行調試等相關工作。

5 項目實施的主要情況

5.1 廢水預處理

針對公司排放的各種工業(yè)廢水，根據其不同特性，分別針對性開展相應措施，處理到可進入綜合治理設施為前提。

（1）酸性廢水的處理。根據公司廢水的特點，酸性廢水量較大，通過實施酸堿中和項目，將公司生產過程中產生的所有廢酸水，通過專用管線，輸送到酸堿中和項目建設的酸水池中，并加裝攪拌系統(tǒng)，將所有濃度的廢酸水混勻，通過管道泵送人酸堿中和池，將PH值調整到中性，再排入廢水終端處理系統(tǒng)。

（2）堿性廢水的處理。將公司生產過程中產生的堿性廢水，通過實施酸堿中和項目，通過專用管線，輸送到酸堿中和項目建設的堿水池中，并加裝攪拌系統(tǒng)，將所有濃度的廢堿水混勻，通過管道泵送人酸堿中和池，將PH值調整到中性，再排入廢水終端處理系統(tǒng)。

（3）其他廢水的預處理。公司除了酸、堿性廢水，還有磺胺母液廢水、橡膠含銅廢水、醫(yī)藥廢水等，根據其不同特性，分別通過蒸發(fā)、沉淀、回收有機物等方式，進行預處理，達到進入廢水終端處理系統(tǒng)條件時，再分別進入廢水終端治理設施調節(jié)池。

各種廢水分別經預處理系統(tǒng)預處理后，進入綜合曝氣調節(jié)池，將各種廢水混勻，增加在調節(jié)池停留時間，同時也起到預處理部分污染物的作用，增強其進入廢水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，為后續(xù)處理創(chuàng)造條件。

5.2 實施廢水綜合治理

（1）工藝流程簡述：磺胺污水、酸堿中和污水與氯丁橡膠綜合污水混合，經沉渣池、隔油池進入預曝調節(jié)池。預處理污水進入PACT池、生物接觸氧化池、生物炭池進行生化處理經終沉池沉淀后達標排放。

（2）廢水生化處理主要方式。針對生產廢水特點，采用活性污泥法和接觸氧化法對所有廢水進行處理。PACT系統(tǒng)是粉狀活性炭處理系統(tǒng)的簡稱，它是在活性污泥法流程中加入粉狀活性炭的協(xié)同作用流程。與活性污泥性能相似，PACT流程也是把懸浮性、膠質性和溶解性固體轉換成可沉降的粉狀活性碳生物膠團。PACT系統(tǒng)中MLSS將有明顯增加，降低了F/M的值，也降低了SVI（污泥容積指數），活性炭和活性污泥的協(xié)同作用能使PACT具有比單獨活性碳吸附或活性污泥法更好的處理效果，協(xié)同作用也使處理更加快速，使PACT系統(tǒng)比活性污泥怯能具有較大的污泥負荷。PACT能對微生物提供更穩(wěn)定的環(huán)境，同時較難分解的污染物質也可以被保持在系統(tǒng)中以相當長的水力停留時間進行處理。粉狀活性炭的存在使好氧環(huán)境獲得改善。這是由于活性炭對氣態(tài)氧有相當強的吸引力，而使得在PACT系統(tǒng)中，氧氣利用率得以提高。

（3）采用共代謝和誘導代謝技術。對廢水BOD/COD接近于“零”的復雜化工廢水，在難以采用厭氧降解提高廢水可生化性的情況下，可以采用共代謝和誘導代謝技術。共代謝技術又稱協(xié)同代謝，屬于生物強化技術，有可能通過幾種微生物的共代謝作用而得到部分的或全部的降解。誘導代謝指通過投加基質類似物，誘導微生物產生相應的酶系，從而發(fā)生共代謝作用，往往對溶解性的難降解的COD的去除起到關鍵作用。

（4）采用生物選擇器防止污泥膨脹。污泥膨脹是采用活性污泥工藝很容易伴生的一個現象，往往帶來一系列嚴重后果。生物選擇器是常用的一種防治污泥膨脹的措施，內部充有固相生物催化填料，原水通過生物選擇器時產生一種類似淘洗絲狀菌的作用。催化填料可使廢水生成大量的活性物質，提高廢水的可生化性，并生成具有強吸附能力的絮狀物，從而改善污泥的沉降性能。

（5）廢水SS的處理。針對物化和生化工序產生的污泥，分別進行處理及處置。沉渣池、含銅廢水沉淀池等產生污泥的所有廢水池，通過重力排入污泥濃縮池。在污泥濃縮池加絮凝劑攪拌并濃縮一段時間后，清液回流水池，通過提升泵提升至預曝調節(jié)池，濃縮池底部濃污泥，經壓濾機專壓濾成泥餅后外運，濾出液通過泵提升至預曝調節(jié)池。確保排放口廢水SS達標排放。

（6）含氮廢水處理。根據污水中氨氮含量不高的特點，對污水處理源頭進行運行控制。若發(fā)現系統(tǒng)中氨氮含量較低時，投入適當尿素;當污水處理系統(tǒng)中氨氮含量較高時，控制氨氮廢水排放，確保排放口氨氮達標排放。

6 強化運行監(jiān)管，確保廢水達標排放

項目建成后，公司專門成立了三廢治理分廠，負責裝置運行管理。公司設置有安全環(huán)保部，負責對裝置運行情況進行督查和考核，確保了廢水裝置的長周期穩(wěn)定運行，實現了廢水達標排放目標。2009年通過了環(huán)保部門的綜合驗收，獲得了重慶市環(huán)保部門頒發(fā)的正式排污許可證，解決了老工業(yè)廢水不能達標排放的歷史，對保護三峽庫區(qū)生態(tài)環(huán)境有著重要的現實意義和深遠的歷史意義。

參考文獻：

[1]張自杰.環(huán)境工程手冊[M].北京：高等教育出版社，1996.

[2]唐受印，戴友芝.水處理工程師手冊[M].北京：化學工業(yè)出版社，2000.