王宗文
摘 要:隨著我國冶金行業(yè)的快速發(fā)展,冶金固體廢棄物產(chǎn)量正逐年增多,給生態(tài)環(huán)境帶了巨大壓力,因此,如何做好固體廢棄物的處理和合理利用是現(xiàn)階段可持續(xù)發(fā)展面臨的主要問題。本文主要針對現(xiàn)階段我國冶金行業(yè)固體廢棄物處理現(xiàn)狀進行分析,并提出了針對含鐵固體廢棄物的處理和綜合利用方法,目的在于提高廢棄物回收利用效率,從而緩解我國生態(tài)壓力,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
關(guān)鍵詞:冶金行業(yè);固體廢棄物;可持續(xù)發(fā)展;回收利用
一、引言
冶金行業(yè)的發(fā)展帶來的巨大的經(jīng)濟效益,但隨之而來的還有大量的固體廢棄物。據(jù)統(tǒng)計,目前我國冶金行業(yè)每年排放的固體廢棄物高達4.3億噸,而且這個數(shù)字每年還在以驚人的速度增長,但回收利用的比例僅有不到20%。這個數(shù)字表明,僅有很小一部分的固體廢棄物得到了科學(xué)合理的處理,余下大部分的廢棄物都流入到了生態(tài)環(huán)境中,給生態(tài)發(fā)展帶了巨大的影響,也給人類生存發(fā)展帶了潛在的威脅。因此,現(xiàn)階段的重點課題是在保障經(jīng)濟效益的前提下,如何提高固體廢棄物的回收利用效率,減小生態(tài)壓力,促進我國可持續(xù)發(fā)展水平。
二、我國含鐵廢棄物綜合利用概述
我國鋼鐵行業(yè)發(fā)展迅猛,鋼鐵產(chǎn)量已經(jīng)連續(xù)幾年居世界首位。而我國的鐵礦石總儲量雖然比較豐富,但含鐵量較低,因此總體來說我國的鐵礦石資源是出于缺乏狀態(tài),從我國現(xiàn)階段接近三分之一的鐵礦石是依賴進口這點也可以印證在這一點。近些年,國際鐵礦石的價格不斷上漲,給用鐵企業(yè)帶了一定的經(jīng)濟壓力,因此,如何充分利用冶金生產(chǎn)過程中的含鐵廢棄物,提升資源回收利用率,一方面能夠緩解我國鐵儲備不足的壓力,另一方面能夠改善生態(tài)環(huán)境[1]。
(一)含鐵廢棄物的來源
在鋼鐵冶煉過程中,通常需要經(jīng)過幾道工序,在冶煉過程中會產(chǎn)生一些廢渣,
這些廢渣中主要有瓦斯泥、瓦斯灰、轉(zhuǎn)爐泥、選礦廢渣、高爐礦渣、轉(zhuǎn)爐鋼渣等。通常情況下,單位鋼產(chǎn)品的廢渣產(chǎn)生量為340kg/t。
其中瓦斯泥是煉鋼過程中高爐煤氣洗滌廢水進入沉淀池中,經(jīng)過處理得到的廢渣,主要包含鐵的礦物質(zhì)和鐵的氧化物以及其他一些金屬氧化物和金屬單質(zhì),由于含鐵成分較高,因此廢渣主要呈黑色,同時廢渣具有表面粗糙以及形狀不規(guī)則等特點。另外,瓦斯泥中的含鐵量通常為25%-45%,鐵礦物多以三價或二價的形式存在[2]。
瓦斯灰主要以顆粒的形式出現(xiàn),是伴隨高爐煤氣一起排出的煙塵,經(jīng)去塵處理后得到的灰色粉末狀顆粒,體積比瓦斯泥大。由于煉鋼過程中涉及到的氧化還原反應(yīng)比較復(fù)雜,因此瓦斯灰中的元素存在形式多樣,針對鐵礦物來說,多以氧化鐵為主。由于瓦斯灰以粉末顆粒狀存在,因此在后期存放和運輸過程中很容易擴散極易造成環(huán)境污染。
(二)含鐵廢棄物對生態(tài)環(huán)境的影響
冶金過程中產(chǎn)生的含鐵廢渣由于顆粒體積小,風(fēng)干后遇到風(fēng)很容易擴散到空氣中,對大氣造成嚴重的污染。另外,含鐵塵泥中含有很多體積小的金屬顆粒,這些金屬顆粒遇到空氣中的氧氣,產(chǎn)生氧化反應(yīng),生成的有害氣體極易污染大氣,人們吸入了污染的大氣對身體會產(chǎn)生嚴重的危害。
另外,含鐵廢渣會對水資源造成污染,廢渣中所含有的重金屬具有較強的毒性。一旦生產(chǎn)廢渣長時間堆積得不到有效處理和利用,就會在雨水的作用下,其所含有的重金屬就會隨雨水滲入地下,對地下水造成污染。甚至有一些沿海冶金企業(yè)會將固體廢棄物直接排入江海湖泊中,不僅造成水資源的嚴重污染,嚴重的還會造成淤泥堵塞。此外,含鐵廢渣長時間堆積會對土壤造成污染,其重金屬會改變土壤中成分,打破土壤的酸堿平衡,造成土地鹽堿化,影響農(nóng)作物的產(chǎn)量[3]。
三、含鐵固體廢棄物的回收利用
從上面的分析可以看出,含鐵固體廢棄物如果沒有及時進行處理,會對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生巨大影響,因此,要加大力度進行廢棄物的處理和回收。
針對含鐵廢棄物的主要來源,目前我國處理方式主要采取以下幾種,首先是針對廢棄物的早期處理方法-直接堆放,這種方法簡單易行,但占地面積大,同時很容易造成環(huán)境的污染,同時浪費了其中可利用的資源。其次是作為建筑原料或是燒結(jié)配料,這種方法針對瓦斯灰的處理效果較好,但對于瓦斯泥的利用達不到預(yù)期。最后是綜合回收利用,這種方法也是現(xiàn)階段比較提倡的方法,利用物理或者化學(xué)手段對含鐵固體廢棄物進行處理,提取出可利用成分進行回收和利用,是目前對瓦斯灰和瓦斯泥處理最常見也是效果最好的方法,基本能夠徹底消除瓦斯泥和瓦斯灰對生態(tài)環(huán)境的破壞,同時能夠有效提取出其中的有效成分。
其中瓦斯灰和瓦斯泥中的主要成分就是鐵,含量高達30%-45%,對于這部分鐵,通常采用選礦法回收其中的鐵。另外,煉鋼過程中產(chǎn)生的煉鋼塵泥中所含的鐵的比例較高,對于這部分鐵可以進行充分利用。
首先可以直接利用,將煉鋼塵泥作為燒結(jié)配料直接利用,作為高爐煉鐵的原料,進行還原焙燒。其次,可將煉鋼塵泥進行煅燒除碳,然后經(jīng)去雜過濾處理,并經(jīng)氧化后得到鐵紅,同時,氧化鐵紅還可用于磁性材料的加工,另外,過濾后的溶液可以用于制備氯化鐵,氯化鐵可用于化工工業(yè)[4]。
另外,對于以氧化鐵混合物形式存在的含鐵廢棄物,主要采用活化或者轉(zhuǎn)化晶型的方式制成所需晶型,可作為硬磁鐵氧化物的優(yōu)質(zhì)材料。
此外,含鐵廢棄物還可用于生產(chǎn)聚合硫酸提,生產(chǎn)過程主要以煉鋼塵泥、鋼渣、廢硫酸等為原料,經(jīng)過一系列工藝的到聚合硫酸鐵。
結(jié)束語:
近些年,隨著生態(tài)環(huán)境的不斷惡化,人們逐漸意識到環(huán)保的重要性,同時,國家各位注重可持續(xù)發(fā)展以及資源的可回收利用,力求可持續(xù)發(fā)展事業(yè)的推進。
冶金行業(yè)固體廢棄物的處理問題是我國環(huán)保首要解決的問題,如何實現(xiàn)固體廢棄物的有效處理已經(jīng)資源的回收利用,特別是含鐵固體廢棄物的回收利用,不僅能夠有效降低廢棄物對環(huán)境的污染,同時能夠改善我國鐵儲備不足的現(xiàn)狀。含鐵廢棄物的綜合利用,實現(xiàn)了資源回收,同時提高了企業(yè)經(jīng)濟效益,降低企業(yè)成本。同時也是促進全國經(jīng)濟增長,有效改善環(huán)境的重要手段。
參考文獻:
[1] 韓雪. 冶金行業(yè)含鐵固體廢棄物資源化綜合利用研究[J]. 中國資源綜合利用, 2018, 36(11):58-60.
[2] 曹陽. 冶金企業(yè)含鐵固體廢棄物的基本特征與資源化綜合利用[J]. 環(huán)境工程, 2012(S2):280-282.
[3] 陳濂. 周云花.含鐵固體廢棄物的綜合利用[C]// 全國選礦專業(yè)學(xué)術(shù)年會. 2004(8):15-17.
[4] 王莉. 曹盛, 閆占輝, et al. 煉鋼廠含鐵固體廢棄物資源化回收利用[J]. 中國冶金, 2018, 28(3):73-79.