電廠鍋爐閥門檢修的技術(shù)要點初探

李少龍

【摘 要】在我國快速發(fā)展的過程中，我國的經(jīng)濟在快速的發(fā)展，社會在不斷的進步，我國的電力企業(yè)得到了快速的發(fā)展，閥門作為電廠鍋爐一重要的連接與控制元件，其對整個鍋爐系統(tǒng)的調(diào)整起著關(guān)鍵作用，閥門一旦發(fā)生故障，必然會嚴重影響整個鍋爐系統(tǒng)的正常運行。為確保電廠鍋爐的正常安全運行，我們必須做好電廠鍋爐閥門的日常檢修工作。對此，筆者在簡單介紹電廠鍋爐閥門檢修周期及主要檢修內(nèi)容的基礎(chǔ)上，詳細研究截止閥、調(diào)節(jié)閥以及逆止閥等幾種常見閥門的檢修要求與具體檢修要點，以供同行參考。

【關(guān)鍵詞】鍋爐閥門;檢修;周期;技術(shù)要點

引言

隨著科學技術(shù)的快速發(fā)展，在工業(yè)領(lǐng)域越來越重視對新技術(shù)、新設(shè)備的應(yīng)用，同時也加強了對新設(shè)備的的檢修力度。在鍋爐系統(tǒng)中，閥門作為控制與連接的原件，對鍋爐系統(tǒng)的調(diào)整起著關(guān)鍵的作用，閥門一旦出現(xiàn)問題，鍋爐系統(tǒng)便會出現(xiàn)不可控的后果，給生產(chǎn)帶來巨大的影響，因此必須要對鍋爐閥門進行重點的檢修，保證閥門正常安全的工作。本文通過對鍋爐閥門檢修的技術(shù)要點進行研究，并提出自己的一些建議。

1電廠鍋爐閥門檢修內(nèi)容

通常情況下，在現(xiàn)階段電廠鍋爐閥門檢修過程中，中低壓閥門檢修的周期為六到八年左右，而高壓閥門檢修周期約三年左右。在實際作業(yè)過程中，必須要考慮到電廠閥門所處的工作環(huán)境、工作性質(zhì)等各方面影響因素，做好及時檢修工作，保證閥門處在安全可靠的運作狀態(tài)。對于鍋爐閥門來說，不同的閥門它的作用是不同的，在此過程中使用的維修技術(shù)也是不同的。因此，它的檢修內(nèi)容可能發(fā)生一定程度的改變，一般情況下，在現(xiàn)行的鍋爐系統(tǒng)中，閥門主要有截止閥、調(diào)節(jié)閥、安全閥等。在實際工作中，必須要針對閥門的運行狀態(tài)不同使用情況，進行調(diào)整，保證檢修工作標準可靠。

2電廠鍋爐閥門檢修技術(shù)要點

2.1調(diào)節(jié)閥的檢修技術(shù)要點

（1）檢修要求。檢查調(diào)節(jié)閥看有無明顯的坑點和溝槽，若存在0.5mm以內(nèi)的溝槽和坑點時，可以采用粗、中、細磨法進行處理。如果有大于0.5mm的溝槽和坑點則應(yīng)采用車床加工進行消除;對閥瓣及閥座密封面進行檢查，看是否存在裂紋，如果裂紋不太嚴重可采取堆焊的方法進行修理，若比較嚴重則應(yīng)當進行更換。（2）檢修要點。將調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行器拆下并移到安全位置，避免傾倒損壞，隨后加固閥蓋法蘭取下，拆卸時要盡量輕以免造成金屬密封損壞，對料盒內(nèi)的填料進行清理;從閥體當中按照一定次序分別取出閥芯、迷宮盤片、閥座及墊片。檢查的重點內(nèi)容如下：閥瓣及閥座的密封面、金屬內(nèi)外密封面、平衡密封、閥桿、閥蓋、閥體等等。（3）質(zhì)量標準。①閥體應(yīng)當無砂眼、裂紋等質(zhì)量缺陷，一旦發(fā)現(xiàn)必須及時處理，閥體內(nèi)應(yīng)當無雜物，出入口孔應(yīng)當暢通。②閥桿與閥蓋連接用的螺孔應(yīng)當完好無損，閥桿的彎曲度不得大于全長的1/1000，橢圓度不得大于0.05mm;閥桿的螺紋部分應(yīng)當完好，無斷扣、咬扣等質(zhì)量缺陷且磨損應(yīng)當不大于螺紋原厚度的1/3;閥桿的表面應(yīng)當光潔、無銹蝕，與盤根密封的接觸部位不得有腐蝕或是表面脫層的情況;插入閥座內(nèi)與密封面應(yīng)當保證接觸良好。③閥瓣與閥座密封面不得存在麻點、溝槽，表面粗糙度應(yīng)當不小于3.2;閥芯與閥瓣的錐度應(yīng)當保持一致。

2.2截止閥的檢修技術(shù)要點

1）檢修要點。（1）首先對截止閥進行解體并清理。截止閥一般為夾箍式連接，要先將閥門打開，閥門蓋要旋轉(zhuǎn)90°，卸下閥瓣跟閥桿，清理填料室中的填料和閥門各部件中的銹，并達到質(zhì)量指標。（2）對夾箍式連接的截止閥進行組裝需要按照步驟進行。首先要將閥座、閥瓣和其密封面進行擦拭，并保證清潔后將其組裝連接。在連接之后對閥體進行安裝，閥桿要掛上閥瓣才能放入到閥體中去。閥體旋轉(zhuǎn)90°，然后將填料裝入，安裝電動裝置，關(guān)閉閥門，并再次檢測。（3）密封式的截止閥解體需要拆卸的部件較多，因此，在對密封式截止閥進行解體時要特別注意拆卸的順序。首先要拆除連接閥蓋和閥門的螺栓，卸下閥蓋、墊圈、冷卻器、鎖緊螺母。然后再對閥瓣進行拆卸，并將拆下部件放置到安全場所，防止部件傾倒損壞。最后進行清理填料和除銹，保持清潔。（4）密封式截止閥組裝。將拆卸下的各個部件擦拭干凈之后，依次安裝到閥體中去，并檢測密封面，裝入填料，然后安裝電動裝置，關(guān)閉閥門。2）鍋爐截止閥檢修質(zhì)量標準。首先要確保閥體和密封面的清潔，閥體內(nèi)沒有任何雜物;其次要保證閥體的裂紋、溝槽、坑點修復(fù)并達到質(zhì)量標準，同時，確保電動裝置的靈活，保證閥門開關(guān)不存在障礙;最后，做好檢修記錄，進行質(zhì)量驗收，驗收合格之后閥門方可使用。

2.3安全閥

在電廠鍋爐閥門檢修過程中，除了需要對逆止閥、調(diào)節(jié)閥以及截止閥進行檢修，還需要對安全閥進行維護。在安全閥日常維護工作中，需要檢查閥體閥辦法做是否發(fā)生裂紋、砂眼現(xiàn)象。值得注意的是，在進行閥桿橢圓度、彎曲度檢查過程中，還要確保螺釘部件具備完整性。在進行安全閥解體工作中，需要進行全量型安全，需要對全量型安全閥進行解體，將冷卻去將冷卻器閥桿閥瓣取出，然后再取下手柄、蓋帽等。然后解體上下調(diào)節(jié)桿，做好全過程信息記錄工作。與此同時，需要對全量型安全閥進行組裝，在組裝過程中要嚴格的按照解體記錄進行操作，保證各項數(shù)據(jù)信息符合要求，在進行安全檢修質(zhì)量過程中，對于存在明顯裂縫、砂眼沖刷現(xiàn)象的必須要采取有效措施，保證閥體彎曲度低于千分之一，還要保證安全閥表面沒有腐蝕污漬情況，保證彈簧形變能力良好。在最大限度內(nèi)，確保各閥門部件配合良好。除此之外，要確保檢修環(huán)境整潔干凈，為檢修工作進行提供良好場地，進而，保證檢修工作順利進行。

2.4逆止閥檢修技術(shù)要點

（1）逆止閥解體。通常情況下，逆止閥分為有彈簧和無彈簧兩種，對前者進行解體時應(yīng)當先將閥蓋與閥體連接螺栓拆下，然后旋轉(zhuǎn)90°卸下閥蓋，隨后取出彈簧和閥瓣;對后者則可直接拆下螺栓取出蓋板，再卸下四合環(huán)或是六合環(huán)，同時將填料挖出，并拿出閥蓋，最后取出閥瓣。（2）檢修要點。檢查閥蓋、閥體看有無砂眼和裂紋;檢查閥瓣和閥座密封面看有無裂紋和坑點;檢查彈簧看是否垂直;檢查螺栓看是否完好，絲扣有無斷裂等問題。（3）質(zhì)量標準。確保閥體無砂眼、裂紋及沖刷腐蝕，閥體內(nèi)部管道無雜物且暢通，閥體與其它零部件連接處應(yīng)當完好且配合良好;密封面應(yīng)當光潔平整;彈簧無斷裂和銹蝕，兩端垂直度偏差每100mm不超過1mm，彈簧壓縮試驗應(yīng)合格，并能夠恢復(fù)原自由高度;新更換的法蘭應(yīng)當重新纏繞墊片;襯套表面應(yīng)當光潔無腐蝕。閥瓣與襯套的配合間隙應(yīng)不超過0.4-0.5mm;組裝后隨鍋爐進行水壓試驗應(yīng)無泄漏。

結(jié)語

鍋爐閥門的檢修需要根據(jù)具體情況來確定鍋爐閥門的檢修周期，檢修時要根據(jù)閥門的不同類型進行解體檢修，對出現(xiàn)的各種損壞現(xiàn)象進行分析，并采取相應(yīng)的方法進行修復(fù)。同時，要保證檢修人員的檢修能力，保證檢修質(zhì)量，保證檢修驗收合格。閥門工作正常，才能保證鍋爐系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)和安全，因此必須要重視鍋爐閥門的檢修。

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（作者單位：陜西投資集團 陜西渭河發(fā)電有限公司）