煤礦采礦工程中逐孔起爆技術(shù)的應(yīng)用

張泊

摘要：在煤礦采礦作業(yè)中，礦山爆破是一項(xiàng)重要且較為復(fù)雜的工程，由于地質(zhì)、水文及周圍環(huán)境的限制，爆破方法更加嚴(yán)格。逐孔起爆技術(shù)是一種新的采礦作業(yè)技術(shù)。爆破效果好，炸藥裝藥量低，爆破成本低，爆破震動(dòng)小，在現(xiàn)代礦業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。鑒于此，本文主要分析探討了煤礦采礦工程中逐孔起爆技術(shù)的應(yīng)用情況，以供參閱。

關(guān)鍵詞：煤礦采礦；逐孔起爆技術(shù)；應(yīng)用

1逐孔起爆技術(shù)概述

逐孔起爆技術(shù)是我國近年來新興的一項(xiàng)技術(shù)，該項(xiàng)技術(shù)的主要工作原理是在煤礦爆破過程中，分開安排炮孔工作，所以采用該項(xiàng)技術(shù)開展煤礦爆破時(shí)，每一個(gè)位置的起爆是分開進(jìn)行的，這樣爆破工作人員就能根據(jù)煤礦實(shí)際情況安排更適合的爆破順序，從而提高爆破效果。同時(shí)，在使用逐孔起爆技術(shù)時(shí)，由于設(shè)置的時(shí)間間隔更為合理，所以也能夠讓巖石在其他部位爆破過程中發(fā)生變化產(chǎn)生二次爆炸，提高爆破工作的實(shí)施效果。而與傳統(tǒng)起爆技術(shù)相比，逐孔起爆技術(shù)改變了以往統(tǒng)一起爆的模式，提高了起爆強(qiáng)度，通過適當(dāng)?shù)钠鸨樞?，保證了起爆的準(zhǔn)確度與效果，降低煤礦企業(yè)的資金投入，同時(shí)也減少了在爆破工作上花費(fèi)的時(shí)間與精力。

2逐孔起爆技術(shù)在煤礦采礦作業(yè)中的應(yīng)用

2.1逐孔起爆作業(yè)設(shè)備的選擇

在煤礦采礦作業(yè)中，逐孔起爆技術(shù)的運(yùn)用和實(shí)施，對(duì)采礦爆破設(shè)備的選擇有一定的參數(shù)要求，我們必須選擇具有高精度和高強(qiáng)度的長延時(shí)非電導(dǎo)爆管進(jìn)行爆破，可以提升逐孔起爆作業(yè)的爆破效果。當(dāng)前我國煤礦采礦業(yè)中經(jīng)常使用到的采礦器械是具有長延時(shí)性的導(dǎo)爆管雷管，這種爆破器材是由澳瑞凱爆破器材公司生產(chǎn)的專用采礦爆破設(shè)備；此外使用較多的起爆設(shè)備還有西安慶華公司生產(chǎn)的非電導(dǎo)爆管雷管系列設(shè)備；這兩種產(chǎn)品的共同特性就是抗擊壓性強(qiáng)、抗油性較高、耐磨性較好。由于逐孔起爆具有一定的施工技術(shù)要求，在起爆過程中，要確保起爆雷管的延時(shí)誤差控制在1%～2%范圍之內(nèi)，這樣可以提升爆破效果，在起爆時(shí)，導(dǎo)爆雷管會(huì)按照預(yù)先組合好的起爆順序，逐一引爆乳化炸藥，因此爆破精度較高。這種起爆方式的優(yōu)點(diǎn)還有，導(dǎo)爆管的耐磨度和抗擊度高，對(duì)逐孔起爆安全性的提升也十分有利，使毫秒延時(shí)起爆成為現(xiàn)實(shí)。

2.2逐孔起爆技術(shù)的網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)

因?yàn)橹苓叺乩憝h(huán)境和建筑設(shè)施等的不同，使得逐孔起爆的藥包和起爆分布也不同。在煤礦的開采中，群藥包的起爆是通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行設(shè)置控制的，所以在爆破工作中，要合理根據(jù)位置變化，進(jìn)行爆破的網(wǎng)絡(luò)組合，來滿足采煤施工的要求和效果。在設(shè)計(jì)過程中，主要是孔內(nèi)延期網(wǎng)絡(luò)以及地表延期網(wǎng)絡(luò)的設(shè)定，先確定好起爆點(diǎn)，然后根據(jù)垂直面上的自由面依次向兩側(cè)延伸?？變?nèi)的延期網(wǎng)絡(luò)是爆破的規(guī)模區(qū)域和雷管的段數(shù)等進(jìn)行排內(nèi)的孔間延期時(shí)間計(jì)算，按照標(biāo)準(zhǔn)布線，在確?？變?nèi)雷管同斷的情況下，一般是400ms，然后行排間延期時(shí)間以及地表分段設(shè)置，常用的是9ms、以及17ms和42ms。網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)能優(yōu)化爆破的成本，使得排距設(shè)置更為高效，既增加了爆破量，又不增加藥量的消耗，經(jīng)濟(jì)效益更高。

2.3選擇最佳微差間隔時(shí)間

微差間隔時(shí)間是否合理，對(duì)提高爆破質(zhì)量、減輕震動(dòng)，具有至關(guān)重要的作用。如何確定微差間隔時(shí)間呢？這主要取決于爆破時(shí)各因素，如：巖石性質(zhì)、巖體裂隙等。微差時(shí)間過長或過短，都會(huì)嚴(yán)重影響爆破的整體質(zhì)量。微差時(shí)間過長，會(huì)干擾單孔爆破漏斗的作用，甚至有可能會(huì)阻礙整個(gè)爆破網(wǎng)絡(luò)；微差時(shí)間過短，先爆破孔來不及為后爆破孔開辟出自由面，不能發(fā)揮微差爆破特有的優(yōu)勢。先爆破孔為后爆破孔多開辟出一個(gè)自由面的時(shí)間，決定了逐孔起爆的合理微差間隔時(shí)間。因?yàn)樽杂擅娴脑黾?，能提高爆破的利用率，爆破產(chǎn)生的沖擊波形成疊加效應(yīng)，可以充分破碎巖石。爆破孔之間的合理延遲時(shí)間為前后孔距的3ms/m～8ms/m時(shí)，這樣可以達(dá)到理想的爆破塊。在實(shí)踐中，還應(yīng)當(dāng)注意觀察爆破點(diǎn)的巖石性質(zhì)，硬巖石可選擇小值，軟巖石可選擇大值。爆破合理的排間延遲時(shí)間為8ms/m～15ms/m，若時(shí)間過長，后排爆破孔會(huì)將巖石拋到前排爆堆上，爆堆產(chǎn)生積壓，導(dǎo)致大塊石體產(chǎn)生；時(shí)間過短，會(huì)造成前后排擠壓，使得爆堆凸起，松散度降低。

3逐孔爆破技術(shù)的的實(shí)際應(yīng)用效果

3.1減少爆破的大塊率

煤礦采礦作業(yè)中，運(yùn)用好逐孔爆破技術(shù)，就會(huì)使得爆破所產(chǎn)生的石塊均勻化，底跟較少或無底跟出現(xiàn)，這樣大石塊的產(chǎn)出率會(huì)降低七成左右，與此同時(shí)，在逐孔爆破中對(duì)于一次爆破的效率會(huì)得到提升，盡可能減少二次爆破造成的耗費(fèi)。需要指出，在這一過程中爆破產(chǎn)生的爆破堆比較規(guī)整，大多是以前撲、中隆、后沉的形式進(jìn)行展現(xiàn)的，其松散度也得到了有效控制，這給后期大型設(shè)備的裝車、運(yùn)輸帶來了極大的方便，使得效率大幅度提升，設(shè)備的保養(yǎng)和損失也減低，進(jìn)而間接地減少了成本支出。

3.2減小爆破震動(dòng)幅度

煤礦采礦作業(yè)中運(yùn)用爆破技術(shù)，由于地質(zhì)環(huán)境等較為復(fù)雜的影響，使得爆破地震波產(chǎn)生了較大危害。而逐孔起爆技術(shù)的采用，使得爆破后沖減小，這樣產(chǎn)生的噪聲和飛石較少，震動(dòng)速度大幅度降低。普通的爆破由于雷管延期精度低容易出現(xiàn)重炮現(xiàn)象，這是地震事故發(fā)生的主要原因，而逐孔爆破很好地避免了這一問題的產(chǎn)生，從根本上杜絕了地震事故發(fā)生。逐孔爆破技術(shù)應(yīng)用中，通過120型爆破測振儀檢測可知，在區(qū)域、標(biāo)高和裝藥量同等的條件下，逐孔爆破較之普通爆破，震動(dòng)速度減少50%以上，可見其防震效果斐然。

3.3保證爆破人員安全

由于逐孔起爆技術(shù)精準(zhǔn)度更高，在使用過程中不僅減小了二次爆破概率、火藥使用量，而且更精確的計(jì)算出爆破間隔時(shí)間，因此能夠有效減小工作人員與火藥接觸的時(shí)間，在一定程度上提高了爆破人員的安全性。除此以外，逐孔起爆技術(shù)還能夠減小爆破幅度與破壞力度，保證了處于爆破煤礦周圍的村落住戶，提高了周圍人員的安全效益，大大減小了不必要的經(jīng)濟(jì)糾紛。

4結(jié)束語

總而言之，煤礦采礦作業(yè)中逐孔起爆技術(shù)的引入，既可以有效減低炸藥的使用量，使得爆破效果得以提升，又在很大程度上減少企業(yè)輸出成本，為提升經(jīng)濟(jì)效益奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。因此，應(yīng)不斷加強(qiáng)這項(xiàng)技術(shù)的改進(jìn)和完善，促使煤礦的開采技術(shù)更為高效。

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（作者單位：山西曙光船窩煤業(yè)有限公司）