黃偉寧
摘? ? 要:合理應用大體積混凝土結構可以進一步提高工程建設項目的安全性和穩(wěn)定性,因此受到業(yè)界的高度重視。然而,對土木工程建設發(fā)展的調(diào)查表明,大體積混凝土結構的建設仍有許多問題有待解決。這不僅會影響工程的美觀,而且會對質(zhì)量和安全構成威脅。因此,有必要采取適當?shù)膬?yōu)化策略,以防止和控制工程施工標準。
關鍵詞:土木工程;大體積混凝土結構;施工技術;優(yōu)化策略
1? 引言
大體積混凝土結構的施工在土木工程中占有重要地位,但由于地質(zhì)環(huán)境特征的不同,施工技術在實際應用中存在許多問題,項目所在地區(qū)的氣候變化條件和工程建設標準。其中,大體積混凝土結構的裂縫問題最為嚴重。
2? 應用大體積混凝土結構施工技術的重點環(huán)節(jié)
2.1? 根據(jù)實際需求調(diào)整材料配合比例
首先,在選擇粗骨料時,應注重連續(xù)分級,以砂為細骨料;根據(jù)實際情況,調(diào)整摻料比例,優(yōu)化摻料;以經(jīng)濟性為原則,在保證工程質(zhì)量的前提下,適當降低混凝土單位的水泥用量,提高粗細骨料和摻混料的比重。重點應放在冷凝長度低、水化熱系數(shù)低的水泥材料上。此外,為了減少大體積混凝土的水流,應選擇礦渣水泥。根據(jù)實際需要,加入適量的減水劑,然后合理控制混凝土耗水量,加強施工效果。
2.2? 加大對澆筑施工的重視及投入
首先,大體積混凝土結構施工技術的應用應積極參照工程規(guī)范,限制實際施工作業(yè);并定期對一線施工技術人員進行技能培訓和職業(yè)素質(zhì)教育,保證他們能在規(guī)定時間內(nèi)以高質(zhì)量完成工作,嚴格遵守施工標準。在澆筑大體積混凝土前,應注意加水,內(nèi)壁要加濕,避免堵塞。
其次,在澆筑過程中,優(yōu)先考慮分層鑄造過程。最后在澆筑施工前進行試驗工作,以保證澆筑技術的可行性和合理性,進而促進混凝土振動施工的正常運行。
2.3? 確保大體積混凝土振動充分且合理
一般情況下,混凝土的倒塌程度為180mm。為此,角度特征需要調(diào)整為1:6。在實際澆筑施工過程中,有必要利用地泵向后施工混凝土。同時,泵口與軟管完全連接,并采用左右連接,確保澆筑施工的正常運行。此外,在混凝土振動過程中,必須保證振動的垂直角度滿足要求。如鋼條較大,應適當傾斜振動角,振動速度調(diào)整為50cm左右。此外,為了避免混凝土結構中的裂縫,在上部混凝土振動完成且下層尚未開始凝結時,需要插入振桿并確定插入深度。在振動過程中,應合理控制振動強度和振動速率。一旦發(fā)現(xiàn)混凝土表面漂浮,應立即中斷振動結構。
2.4? 采取必要的混凝土結構維護保養(yǎng)措施
質(zhì)量混凝土澆筑完成后,應當根據(jù)實際需要進行必要的維護,加強溫度和濕度的控制。對混凝土結構進行保溫處理,可以有效控制混凝土的熱損失,降低內(nèi)部和外部的溫差。澆筑完成后,混凝土結構可覆蓋濕袋進行保濕處理,以減少熱量損失。
3? 深度剖析大體積混凝土結構產(chǎn)生裂縫的具體成因
3.1? 混凝土結構內(nèi)外溫差較大
由于施工過程中內(nèi)部和外部溫差較大,大體積混凝土結構的溫度應力超過了結構的抗拉強度標準,造成裂縫。混凝土澆筑時,由于水泥材料在水中的水化熱反應,在澆筑初期會發(fā)生大量的熱凝結,從而提高了內(nèi)部溫度。在外部溫度較低的情況下,溫差進一步增大,導致拉伸應力超過混凝土強度,造成溫度裂縫。
3.2? 施工環(huán)境溫差變化明顯
在土建過程中,由于主梁結構暴露于太陽下,主梁主體兩側溫差超過其他部分的溫度,導致內(nèi)部穩(wěn)定性和不規(guī)則性增加,而主梁本體受自身的拉伸應力條件限制,造成結構表面裂紋。另外,在實際施工階段,由于工程所在地區(qū)氣候條件不確定,完成的混凝土結構表面溫度會急劇下降,增加內(nèi)外溫差,造成結構裂縫。
3.3? 混凝土結構收縮產(chǎn)生的裂縫問題
在實際施工過程中,隨著混凝土初步施工產(chǎn)生的熱量逐漸消失,混凝土中的游離水在施工后期會慢慢蒸發(fā),從而提高失水效率和干縮變形,但當收縮效應發(fā)生時,由于內(nèi)部鋼筋的限制,混凝土結構產(chǎn)生較大的拉伸應力。一旦拉伸應力超過混凝土的耐受力標準,就會引起裂縫問題。此外,在土建領域,所使用的大體積混凝土結構,不僅體積和厚度大,而且加入了大量的添加劑和渣,使其具有一定的約束力,而這種結合力的存在也是誘發(fā)結構裂縫的一個關鍵因素。
4? 立足于技術角度,分析大體積混凝土結構施工技術內(nèi)涵
4.1? 優(yōu)化土木工程設計
在確定工程的施工規(guī)劃和設計方案時,必須真正把握工程所在地區(qū)的氣候變化情況,調(diào)整混凝土與混凝土結合的比例,在極可能發(fā)生溫度裂縫的區(qū)域增加鋼筋的比例,并加強結構的溫度裂縫的抗裂能力。然后與拉伸應力競爭。另外,在劃分大體積混凝土時,應正確設置后澆帶位置和延長縫。根據(jù)混凝土結構的實際情況,適當擴大內(nèi)部水化散熱范圍,縮小內(nèi)外溫差,并對由此產(chǎn)生的層壓進行約束,以避免溫差引起的裂縫問題。并積極利用二次澆筑工藝優(yōu)化設計和施工,并加入鋼筋網(wǎng),從而提高拉伸應力效應。
4.2? 合理使用建筑材料
水化熱反應是造成混凝土裂縫的關鍵因素。因此,在實際施工過程中,應盡量選用水化熱系數(shù)低的水泥材料。同時,控制水泥的使用以節(jié)省經(jīng)濟成本,也可以添加適量的粉煤灰和其他摻合物質(zhì)以增強其穩(wěn)定性。在選擇混凝土粗骨料時,應選用高標準、強度性能好、顆粒直徑大的材料,并對其中的有毒物質(zhì)進行檢測,以避免混凝土收縮問題,降低結構開裂的可能性。選用細骨料,應嚴格遵守泵的要求,選用細砂和中砂,控制水泥的使用,節(jié)約成本,保證經(jīng)濟效益。此外,要不斷提高同年代混凝土結構的抗拉性能,適當摻雜添加劑,調(diào)整使用,提高混凝土結構的易用性,降低水灰比,保證施工效果。
4.3? 全方位動態(tài)監(jiān)控施工過程
在混凝土澆筑過程中,一線工程試驗人員應結合澆筑現(xiàn)場的基本概況,進行全面、詳細的測量操作,動態(tài)觀察結構的塌縮程度和易感性變化,并及時向相關人員報告測量結果。作為參考,優(yōu)化所采取的措施。對部分需要專業(yè)技術人員進行振動施工或者加固強度較大的部位,需要施工技術人員深入現(xiàn)場進行整體指揮指導,采取插入式工作方式進行混凝土振動,并控制插入的厚度為30cm。垂直至較低間距的深度控制在60cm以內(nèi),高度控制在5cm~10cm。不僅如此,施工技術人員在進行具體振動操作時還需要進行詳細深入的觀測,以從根本上避免振動過大或過低的問題的發(fā)生。
4.4? 對冷卻管進行降溫處理
在實際施工環(huán)節(jié)中,應根據(jù)實際施工情況,在混凝土結構內(nèi)設置冷卻管,然后控制混凝土硬化反應時的溫度,保證澆筑后水循環(huán)冷卻系統(tǒng)的正常運行。在冷卻過程中,應合理控制冷卻管內(nèi)的水量。一旦冷卻管內(nèi)水溫超過極限,管內(nèi)流量就會增加,流量也會增加。同時,在冷卻過程中,必須保證冷卻管的流出效果不妨礙正常施工運行。在混凝土結構初步硬化的情況下,施工技術人員必須適當利用冷卻管流出的水進行保溫處理。為了保證混凝土結構維護完成后的強度,可以采用正空壓漿法實施注漿及壓漿處理。
5? 結束語
總之,大體積混凝土結構施工在土木工程領域占有重要地位。因此,一線施工技術需要注重混凝土的調(diào)配、澆筑、振動和養(yǎng)護,深入分析結構裂縫的成因,并采取必要的改進措施。從根本上避免裂縫問題,進而加強實際施工效果,促進土木工程的快速發(fā)展。
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