閆揚(yáng)義, 肖 威, 楊聚輝, 史 偉, 陳 平
(1. 中鐵工程裝備集團(tuán)有限公司, 河南 鄭州 450016; 2. 中鐵四局集團(tuán)有限公司, 安徽 合肥 230023)
隨著城市化進(jìn)程的不斷加快,為了解決“馬路拉鏈”問題,告別“空中蜘蛛網(wǎng)”,實(shí)現(xiàn)架空線入地和各類城市地下管線統(tǒng)一規(guī)劃、建設(shè)和管理,國(guó)家十三五規(guī)劃綱要中提出,要大力推進(jìn)城市地下綜合管廊的建設(shè)工作。
綜合管廊常用的建設(shè)方法主要有明挖法、盾構(gòu)法、頂管法等[1-2],此外,還有移動(dòng)模架法、疊合板法等近年來涌現(xiàn)的新工法[3-4]。馬驥等[5]結(jié)合上海某矩形雙艙地下管廊建設(shè)項(xiàng)目對(duì)明挖現(xiàn)澆法的應(yīng)用進(jìn)行了總結(jié)。揭海榮[6]以廈門市集美新城綜合管廊的建設(shè)項(xiàng)目為例,對(duì)明挖預(yù)制拼裝法的應(yīng)用進(jìn)行了研究,并重點(diǎn)介紹了預(yù)制綜合管廊拼裝時(shí)的精度控制和防滲控制措施。該綜合管廊有2種單艙和1種雙艙共3種截面形式,基坑采用放坡開挖,預(yù)制管節(jié)采用龍門吊機(jī)進(jìn)行拼裝。王會(huì)麗等[7]依托上海市臨港新城綜合管廊建設(shè)工程,對(duì)比分析了履帶式起重機(jī)、門式起重機(jī)、移動(dòng)小車3種管節(jié)拼裝方式應(yīng)用于明挖法預(yù)制綜合管廊建設(shè)的優(yōu)劣。該綜合管廊截面為矩形雙艙形式,基坑采用SMW工法樁支護(hù),3種不同的管節(jié)拼裝方式各有利弊,應(yīng)根據(jù)不同的施工情況選擇合適的施工方案。肖燃等[8]介紹了盾構(gòu)法應(yīng)用于沈陽(yáng)市地下綜合管廊南運(yùn)河段項(xiàng)目的工程案例; 李波[9]介紹了頂管法應(yīng)用于包頭市新都市區(qū)中心區(qū)綜合管廊項(xiàng)目的工程案例,這是全國(guó)首例矩形頂管應(yīng)用于綜合管廊建設(shè)項(xiàng)目; 另外,油新華等[10]介紹了移動(dòng)模架法在綜合管廊中的應(yīng)用; 林廣泰等[11]介紹了疊合板法在綜合管廊中的應(yīng)用。
上述綜合管廊建設(shè)的多種方法各自有其優(yōu)缺點(diǎn)和適用條件。由于綜合管廊大多都是在城市內(nèi)建設(shè),埋深較淺,綜合考慮成本、效率等因素,目前應(yīng)用最多的依然是明挖法。傳統(tǒng)的綜合管廊明挖法施工,普遍存在機(jī)械化程度低、施工效率不高、環(huán)境影響較大等問題,而且無論是明挖現(xiàn)澆法還是明挖預(yù)制拼裝法,放坡開挖土方開挖、回填量大,占地面積較大; 基坑支護(hù)方式支護(hù)費(fèi)用高昂,對(duì)環(huán)境影響較大[5, 12-13]。因此,研究提高綜合管廊明挖法施工的機(jī)械化水平及新工法具有重要的意義。
20世紀(jì)60、70年代,日本曾開發(fā)出一種明挖法與盾構(gòu)法相結(jié)合的無刀盤明挖盾構(gòu)工法(open shield method),主要應(yīng)用于箱涵、排水管、明渠等的施工。截至2000年,其成功應(yīng)用案例已達(dá)800多例[14-17],這種施工工法具有安全、快捷、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等顯著優(yōu)勢(shì),然而在我國(guó)鮮有應(yīng)用。本文在無刀盤明挖盾構(gòu)工法的基礎(chǔ)上,通過自主創(chuàng)新設(shè)計(jì),研制了一種用于管廊明挖的盾構(gòu),簡(jiǎn)稱“U型盾構(gòu)”,并成功對(duì)其進(jìn)行了應(yīng)用。管廊明挖盾構(gòu)作為一種移動(dòng)式的支護(hù)設(shè)備,結(jié)合預(yù)制拼裝技術(shù),取消了基坑支護(hù)或邊坡支護(hù)工作,節(jié)省了支護(hù)費(fèi)用,同時(shí)大大提高了綜合管廊明挖法施工的機(jī)械化、自動(dòng)化程度,更加經(jīng)濟(jì)、高效、綠色、環(huán)保,為地下工程尤其是預(yù)制裝配式綜合管廊的建設(shè)提供了一種新型施工裝備和施工工法。
管廊明挖盾構(gòu)依托??谑幸4蟮谰C合管廊建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行工業(yè)試驗(yàn),項(xiàng)目位于??谑行阌^(qū)椰海大道西延段中央綠化帶下方,如圖1所示。
圖1 椰海大道綜合管廊建設(shè)項(xiàng)目概況(單位: mm)
綜合管廊標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)斷面如圖2所示,標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)設(shè)計(jì)為雙艙管廊??紤]到運(yùn)輸因素,管節(jié)采用上、下分半的形式,上半節(jié)管片質(zhì)量約30 t,下半節(jié)管片質(zhì)量約31 t。
圖2 標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)斷面圖(單位: mm)
管廊明挖盾構(gòu)試驗(yàn)段頂部埋深3.5 m,盾構(gòu)穿越地質(zhì)主要為素填土、雜填土、黏土、粉質(zhì)黏土,地下水位深3~5 m,如圖3所示。
圖3 綜合管廊試驗(yàn)段地質(zhì)剖面圖(單位: m)
Fig. 3 Geological profile of utility tunnel experimental section (unit: m)
管廊明挖盾構(gòu)結(jié)構(gòu)如圖4所示,盾體截面呈“U”形,因此簡(jiǎn)稱“U型盾構(gòu)”。整機(jī)主要包括前盾、中盾、尾盾、內(nèi)部橫撐、頂推系統(tǒng)、鉸接系統(tǒng)、輔助裝置、電力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等。
圖4 管廊明挖盾構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖
前盾、中盾、尾盾盾體均采用模塊化組合拼裝式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),分別由多塊結(jié)構(gòu)通過螺栓連接組成一個(gè)整體。盾體之間采用鉸接油缸連接,盾體內(nèi)部安裝有內(nèi)部橫撐,用以增加盾體的強(qiáng)度和剛度; 頂推油缸安裝在中盾盾體內(nèi); 主控室、液壓系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、輔助裝置等均安裝在盾體的內(nèi)部橫撐上,為整個(gè)設(shè)備提供動(dòng)力源。
管廊明挖盾構(gòu)前盾兩側(cè)設(shè)計(jì)有可伸縮式插板,底部設(shè)計(jì)有可伸縮和俯仰的推板。插板裝置由油缸驅(qū)動(dòng),可以單獨(dú)伸出,用于將基坑兩側(cè)墻的土體切削平整,并對(duì)兩側(cè)墻土體形成一定的超前支護(hù)。插板伸出長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)既要考慮滿足前方掌子面放坡開挖的穩(wěn)定性,同時(shí)也要兼顧前盾的重心位置,保證前盾不會(huì)發(fā)生栽頭現(xiàn)象,插板伸出的長(zhǎng)度一般設(shè)計(jì)為1~1.5 m。推板裝置由2組油缸驅(qū)動(dòng),其中1組油缸用于控制推板伸出和縮回; 另1組油缸用于控制推板繞1根固定的轉(zhuǎn)軸上下俯仰,使之與水平面形成±5°的夾角,如圖5所示。推板裝置主要用于控制底面標(biāo)高,并輔助調(diào)節(jié)盾構(gòu)的姿態(tài)。
圖5 推板裝置
管廊明挖盾構(gòu)在斷面上可以看作1個(gè)由兩側(cè)盾體、底板和內(nèi)部筋板共同構(gòu)成的U型鋼架結(jié)構(gòu)。盾體兩側(cè)抵抗土體的鋼板表面可以視為是垂直光滑的,另外,兩側(cè)盾體在支擋土體時(shí)是剛性的,不考慮其自身的變形,可認(rèn)為管廊明挖盾構(gòu)施工時(shí)的受力狀態(tài)符合朗肯土壓力理論的基本假設(shè)[18]。
假定基坑開挖深度為H,基坑寬度為B,管廊明挖盾構(gòu)總質(zhì)量為G,土的天然重度為γ,結(jié)合盾構(gòu)實(shí)際施工時(shí)穿越的地質(zhì)情況,采用水土合算原則計(jì)算盾構(gòu)兩側(cè)所承受的水土壓力,則盾構(gòu)的受力分析如圖6所示。盾構(gòu)兩側(cè)受水土壓力作用,底部受均布的地基承載力作用。
水土壓力合力
(2)
圖6 管廊明挖盾構(gòu)受力分析示意圖
管廊明挖盾構(gòu)施工和施工工序分別見圖7和圖8。施工時(shí),采用挖掘機(jī)明挖土方,盾構(gòu)前方的掌子面要根據(jù)地質(zhì)情況進(jìn)行放坡開挖,如圖7所示?;虞^深時(shí),則需要進(jìn)行分層放坡開挖,防止土體坍塌; 地質(zhì)條件較差,土體自穩(wěn)性較差時(shí),還需要提前對(duì)土體進(jìn)行一定的支護(hù)或超前加固作業(yè)。另外,挖掘機(jī)在開挖基坑兩側(cè)和底部的土體時(shí),均進(jìn)行一定程度的欠挖。由盾構(gòu)前盾上的插板裝置和推板裝置負(fù)責(zé)精確控制整個(gè)開挖輪廓,盾構(gòu)作為一種移動(dòng)式的支護(hù)設(shè)備,起到地下?lián)跬翂Φ淖饔?,?duì)兩側(cè)墻土體形成臨時(shí)支護(hù)。一般情況下,挖掘機(jī)一邊開挖,位于中盾盾體內(nèi)的頂推油缸作用到盾構(gòu)后方已經(jīng)拼裝好的管節(jié)上,推動(dòng)盾構(gòu)一邊同時(shí)向前推進(jìn)。盾構(gòu)推進(jìn)完成后,測(cè)量底面標(biāo)高,澆筑素混凝土墊層,平整地層并增加地層的承載力,之后位于盾構(gòu)側(cè)后方的履帶吊將預(yù)制好的管片從盾構(gòu)尾盾上部的開口處吊入,進(jìn)行定位、拼裝。待管片吊裝到位之后,使用螺栓或鋼絞線將相鄰的2環(huán)管片連接起來,并張拉緊,保證管片之間橡膠止水條的密封可靠性。如此,盾構(gòu)便可以繼續(xù)進(jìn)行下一環(huán)管片的推進(jìn)。管廊內(nèi)部安裝有激光導(dǎo)向系統(tǒng),用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)盾構(gòu)的位置姿態(tài),為盾構(gòu)的推進(jìn)精準(zhǔn)導(dǎo)航。
圖7 管廊明挖盾構(gòu)施工示意圖
圖8 管廊明挖盾構(gòu)施工工序
Fig. 8 Construction schedule of shield used in open-cut utility tunnel
管廊明挖盾構(gòu)施工時(shí),管節(jié)接縫處的防水抗?jié)B處理是施工中的關(guān)鍵技術(shù)之一,直接影響到管廊整體的建造質(zhì)量和使用壽命。一般情況下,若地下水較少,則可以在上下管片之間和相鄰管節(jié)之間設(shè)置2道遇水膨脹的橡膠條,相鄰管節(jié)之間的接縫外側(cè)貼1道防水卷材作為外密封。此外,相鄰管節(jié)之間還可以設(shè)計(jì)1道注漿環(huán)槽,在管節(jié)之間出現(xiàn)滲漏時(shí),可以向該環(huán)槽內(nèi)填充密封材料以加強(qiáng)管節(jié)之間的密封[21]。若地下水豐富,則可以借鑒盾構(gòu)法施工的原理,將盾尾底部和兩側(cè)封閉,并在管節(jié)壁后分2次進(jìn)行注漿作業(yè),以填充管節(jié)和地層之間的間隙[22],如圖9所示。在此次管廊明挖盾構(gòu)試驗(yàn)工程中,結(jié)合實(shí)際工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件,只在局部含水量較大的區(qū)間對(duì)已拼好的管廊進(jìn)行了壁后注漿作業(yè),其余區(qū)間盾尾均為敞開狀態(tài)。
2017年9月,管廊明挖盾構(gòu)在??诘叵戮C合管廊試驗(yàn)段正式始發(fā),如圖10所示,這是管廊明挖盾構(gòu)及其施工工法在國(guó)內(nèi)綜合管廊建設(shè)領(lǐng)域的首次應(yīng)用[23]。
管廊明挖盾構(gòu)在??谑┕て陂g,工程前期由于管節(jié)斷面尺寸較大,且采用分塊設(shè)計(jì),管片拼裝、張拉、墊層施工等工序耗時(shí)較長(zhǎng),總體施工進(jìn)度平均1~2環(huán)/d,后期隨著對(duì)設(shè)備和工藝的掌握與操作熟練化,平均施工1環(huán)用時(shí)4~6 h,單日最快施工4環(huán),共7.2 m。各工序施工用時(shí)統(tǒng)計(jì)如表1所示。
圖9 管節(jié)壁后注漿
管廊明挖盾構(gòu)在施工期間總推力的變化曲線,如圖11所示。盾構(gòu)在第44—72環(huán)穿越了1個(gè)特殊節(jié)點(diǎn)段,在特殊節(jié)點(diǎn)段,基坑兩側(cè)預(yù)先施作了SMW工法樁,盾構(gòu)穿越時(shí),兩側(cè)不受水土壓力作用,因此總推力不超過500 kN,其余階段均為標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)正常施工階段,總推力保持在2 500~3 000 kN。圖12示出管廊明挖盾構(gòu)在施工期間俯仰角和滾動(dòng)角的變化曲線,盾構(gòu)在穿越特殊節(jié)點(diǎn)段時(shí)設(shè)計(jì)有1個(gè)1°的下坡段,因此在第44—72環(huán)盾構(gòu)的俯仰角在1°左右變化,其余階段均為正常水平推進(jìn)階段。
圖13示出管廊明挖盾構(gòu)施工完成的管廊實(shí)景,從圖中可以看出,管廊明挖盾構(gòu)及其施工工法在此次試驗(yàn)段的施工中,整體施工質(zhì)量較好,證明了該設(shè)備及其施工工法的創(chuàng)新性和可行性。
表1管廊明挖盾構(gòu)施工用時(shí)統(tǒng)計(jì)
Table 1 Construction time statistics of shield used in open-cut utility tunnel
序號(hào)工序平均用時(shí)/h備注1基坑開挖1.52插板清邊0.53整體推進(jìn)14側(cè)隙回填1序號(hào)1—4工序同步進(jìn)行5墊層施工1.56管節(jié)吊裝1.57管節(jié)張拉1.5序號(hào)5—6工序順序進(jìn)行
圖11 盾構(gòu)總推力變化曲線
圖12 盾構(gòu)俯仰角和滾動(dòng)角變化曲線
Fig. 12 Variations curves of pitching angle and rolling angle of shield
(a) 高壓艙
(b) 綜合艙
圖13管廊實(shí)景圖
Fig. 13 Photos of utility tunnel
基于傳統(tǒng)明挖法施工的不足,借鑒盾構(gòu)法在盾殼內(nèi)進(jìn)行管片拼裝的原理,提出了一種應(yīng)用于綜合管廊明挖法施工的新型盾構(gòu)和施工工法,并以??谑幸4蟮谰C合管廊建設(shè)項(xiàng)目為依托,對(duì)管廊明挖盾構(gòu)的施工關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了研究,主要結(jié)論如下。
1)介紹了管廊明挖盾構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理,建立了盾構(gòu)盾體的受力分析模型,結(jié)合工程應(yīng)用,總結(jié)了管廊明挖盾構(gòu)的施工工序、管節(jié)的防水抗?jié)B技術(shù)措施等,可為今后類似的工程設(shè)計(jì)和應(yīng)用提供借鑒和參考。
2)管廊明挖盾構(gòu)及其施工工法取消了傳統(tǒng)明挖法施工的基坑支護(hù)或邊坡支護(hù),提高了綜合管廊明挖法施工的機(jī)械化、自動(dòng)化程度,節(jié)省了支護(hù)成本,縮短了施工工期,減少了對(duì)周圍環(huán)境的影響,經(jīng)濟(jì)性顯著,設(shè)備及施工工法均具有較高的推廣應(yīng)用價(jià)值。
3)在工程應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),預(yù)制管節(jié)斷面尺寸較大,且采用分塊設(shè)計(jì)時(shí),管片的拼裝、張拉工序耗時(shí)較長(zhǎng),通過完善盾構(gòu)管節(jié)拼裝、張拉、墊層施工等工序的施工工藝,并進(jìn)一步優(yōu)化盾構(gòu)的鉸接系統(tǒng)設(shè)計(jì),還可以大幅提高管廊明挖盾構(gòu)的總體施工效率。管廊明挖盾構(gòu)管廊斷面小、管節(jié)整體預(yù)制、施工寬度范圍小,在城市老城區(qū)等空間狹窄地帶應(yīng)用起來可能會(huì)更靈活、更具優(yōu)勢(shì)。
4)管廊明挖盾構(gòu)為城市地下綜合管廊的建設(shè)提供了一種新型施工裝備和施工工法,但是也有其自身的適用性和優(yōu)缺點(diǎn)。盾構(gòu)施工過程中如何處理局部硬巖地層、富水砂性地層等不良地質(zhì)條件,以及盾構(gòu)是否能夠自身具備土體開挖、轉(zhuǎn)運(yùn)、回填功能等還有待進(jìn)一步研究、驗(yàn)證。
因此,雖然管廊修建工法是成熟、多樣的,但管廊斷面是變化的,在選擇管廊修建工法時(shí),還需要結(jié)合實(shí)際工程的規(guī)模、特點(diǎn)、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、道路交通及埋設(shè)管線情況、工程造價(jià)承受能力等具體分析,選擇合適的修建工法。