苑大威,沙金龍,劉仕煌
(1 瞬態(tài)沖擊技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 北京 102202; 2 中國兵器工業(yè)第208研究所, 北京 102202;3 浙江紅旗機(jī)械有限公司, 浙江德清 313200)
在早期,國外的輕武器殺傷效應(yīng)模擬試驗(yàn)?zāi)P驮捎眠^水、粘土、肥皂等,主要采用肥皂靶標(biāo),測試物理量為永久空腔和彈丸速度變化,但后來發(fā)現(xiàn)采用明膠靶標(biāo)更能反映機(jī)體組織,而且明膠可以做成透明,能夠直接觀察到空腔脈動(dòng)、邊界效應(yīng)等與肌肉組織相似的物理特性,是研究瞬時(shí)空腔和永久空腔形成機(jī)理、能量傳遞與阻力、致傷效果等定量關(guān)系的理想組織模擬物,目前應(yīng)用比較廣泛[1]。近幾年對球形破片和槍彈侵徹明膠研究較多,劉坤,金永喜等[2-3]研究了低侵徹步槍彈翻轉(zhuǎn)破碎機(jī)理以及基于瞬時(shí)空腔效應(yīng)的明膠靶標(biāo)與肌肉目標(biāo)等效性問題;莫根林、溫垚珂等人[4-6]研究了殺傷元侵徹明膠虛擬試驗(yàn),球形破片侵徹明膠的瞬時(shí)空腔模型、步槍彈侵徹明膠靶標(biāo)的數(shù)值模擬,然而針對菱形破片的研究尚未涉及,而菱形破片又是榴彈破片中最常見的,侵徹機(jī)理有所不同,文中針對菱形破片侵徹明膠作用特性進(jìn)行相關(guān)研究。
不同于球形破片和槍彈,菱形破片入射初始條件(初速和姿態(tài)角)具有很大的隨機(jī)性,難以掌握侵徹規(guī)律,文中在保證仿真方法可信的基礎(chǔ)上,對菱形破片的初始條件進(jìn)行設(shè)置,進(jìn)一步分析初始條件對殺傷效果的影響,總結(jié)出殺傷規(guī)律和特性。
在破片質(zhì)量不變的條件下,動(dòng)能與速度的平方成正比。速度增加1倍,動(dòng)能增加到原來的4倍。高速破片不僅具有較高的動(dòng)能,而且在侵徹明膠的過程中,能較快的向明膠傳遞能量[7]。
破片在介質(zhì)中的阻力為:
(1)
由此可見,破片在介質(zhì)內(nèi)受到的阻力越大,其速度衰減也就越大,向介質(zhì)傳遞的能量越多。破片在侵徹明膠的過程中,其章動(dòng)角δ還會(huì)隨著速度的銳減而劇增,章動(dòng)角的增大又使阻力增大,速度下降。破片的質(zhì)量越大,克服阻力能力越強(qiáng)。當(dāng)破片侵徹明膠時(shí),速度越高,衰減越快,能量釋放也越快。如初速為1 450 m/s的球形破片,侵徹初期的速度衰減為5%,速度增加至2 550 m/s時(shí),侵徹初期的速度衰減增至40%。
菱形破片侵徹明膠時(shí),由于存在明顯的翻轉(zhuǎn)效應(yīng),受阻力也大,幾乎全部能量都迅速傳給明膠,侵徹深度較小,而球形破片不易變形,也不存在翻轉(zhuǎn)效應(yīng),侵徹深度較大[7]。
破片從空氣中進(jìn)入明膠后,由于介質(zhì)密度突然增大(明膠密度約比空氣大800倍),破片的章動(dòng)角將迅速增大,其值與初始章動(dòng)角之值成正比。破片章動(dòng)角的變化導(dǎo)致速度衰減量的增加。
破片由空氣進(jìn)入明膠后,由于介質(zhì)密度劇增,章動(dòng)角也隨之劇增,如章動(dòng)角大于穩(wěn)定性所允許的臨界值,則破片就失去穩(wěn)定性,章動(dòng)角也就會(huì)越來越大,甚至大于90°或180°。菱形破片穩(wěn)定性較差,發(fā)生翻轉(zhuǎn)的時(shí)機(jī)較早,破片穩(wěn)定性不同,所產(chǎn)生的空腔的位置和形狀也不同。
由于菱形破片太小,高速攝影不能夠清楚記錄菱形破片的入射姿態(tài)、攻角、章動(dòng)角等初始條件,盡量選取入射姿態(tài)清晰、初始章動(dòng)角度較小的試驗(yàn)數(shù)據(jù)為例進(jìn)行建模計(jì)算(初速為645 m/s),以確定菱形破片侵徹明膠仿真模型。
菱形破片邊長4 mm,厚度2.5 mm,長對角線7 mm,質(zhì)量0.25 g,模型如圖1所示。
圖1 菱形破片模型
1)仿真算法選取
用于高度非線性大變形的算法有Lagrange、ALE、SPH 3種,經(jīng)過仿真試算,其中Lagrange算法能更好的模擬明膠空腔的膨脹收縮情況,采用Lagrange算法來開展所有仿真研究。
2)明膠材料模型的確定
明膠在侵徹中表現(xiàn)出流體特性,屬于高度非線性材料,LS-DYNA中的10號(hào)材料模型MAT_ELASTIC_PLASTIC_HYDRO正是用以描述這樣的流體彈塑性特性的[8-9],明膠模型中的材料參數(shù)如表1所示,菱形破片為金屬鋼,較為普通,不再詳細(xì)列出。
表1 明膠模型的材料參數(shù)
3)菱形破片網(wǎng)格劃分
對于菱形破片網(wǎng)格劃分,將其在短邊長度上劃分為4段、6段、8段(如圖2),進(jìn)行不同網(wǎng)格劃分密度時(shí)的仿真結(jié)果比較,得出劃分8段時(shí),仿真結(jié)果與試驗(yàn)最接近。
圖2 菱形破片不同網(wǎng)格劃分模型
經(jīng)過調(diào)節(jié)材料模型、網(wǎng)格匹配、材料參數(shù)等多輪次仿真計(jì)算,最終仿真模型的仿真結(jié)果如圖3、圖4所示,空腔的大小及破片侵徹深度與試驗(yàn)基本一致(相對誤差3.5%),為后續(xù)仿真提供可靠的依據(jù)。
仿真模型確定后,進(jìn)一步仿真分析菱形破片以不同姿態(tài)侵徹明膠的侵徹特性,更好的彌補(bǔ)高速攝影沒有捕捉的信息,深入研究射入姿態(tài)對侵徹特性的影響。
與球形破片不同,除速度、質(zhì)量外,菱形破片的入射姿態(tài)直接影響侵徹深度,在仿真過程中,分別調(diào)整姿態(tài)角大小,仿真不同入射姿態(tài)角下侵徹深度,如圖5所示。
圖3 試驗(yàn)與仿真狀態(tài)對比圖
圖4 試驗(yàn)與仿真的侵徹深度曲線對比圖
圖5 菱形破片以不同姿態(tài)角侵徹明膠
通過仿真分析菱形破片以0°~90°(以5°為間隔,共19種姿態(tài))姿態(tài)角侵徹明膠,可以發(fā)現(xiàn)一定的侵徹規(guī)律,雖然菱形破片姿態(tài)角不同,但在侵徹過程中存在相似的翻轉(zhuǎn)規(guī)律,在100 μs內(nèi)侵徹深度快速增大,之后逐漸減慢,最后趨于平緩,同一初速下侵徹深度在120 mm與160 mm之間,差值不超過40 mm,如圖6所示(由于數(shù)據(jù)量大,只列出7種姿態(tài)角曲線)。
圖6 不同姿態(tài)角下菱形破片侵徹深度曲線
由于菱形破片的形狀、材質(zhì)已經(jīng)固定,在研究姿態(tài)角度的影響后,還要進(jìn)一步研究速度對侵徹深度的影響,統(tǒng)一設(shè)置為90°,仿真分析菱形破片以6種初速侵徹明膠,侵徹深度如圖7所示,侵徹深度基本與初速呈單調(diào)遞增關(guān)系,即初速越大,侵徹深度越大,但初速為500 m/s和600 m/s時(shí)侵徹深度基本一致,其他均隨速度增加而增大。
圖7 不同速度下菱形破片侵徹深度曲線
對于球形破片侵徹明膠深度有如下經(jīng)驗(yàn)公式:
(2)
式中:S為彈丸著靶時(shí)的投影面積(cm2);m為球形破片質(zhì)量(g);Ve為侵徹速度(m/s)。
菱形破片不同于球形破片,經(jīng)驗(yàn)公式不再適用,主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面:
1)入射姿態(tài)不固定,破片著靶時(shí)的投影面積不能確定。
2)侵徹過程中發(fā)生翻轉(zhuǎn),破片侵徹時(shí)的投影面積不斷變化。
對于菱形破片,通過試驗(yàn)及上述大量仿真可以發(fā)現(xiàn):同一初速下菱形破片以不同姿態(tài)角侵徹明膠,侵徹深度差不超過40 mm;不同姿態(tài)角菱形破片侵徹進(jìn)入明膠后快速翻轉(zhuǎn)至S2為主要阻力面,而且作用時(shí)間較長,占據(jù)侵徹過程的大部分,之后翻轉(zhuǎn)幅度很小(如圖7、圖8、圖9所示,菱形破片以5°、22.5°、90°侵徹進(jìn)入明膠100 μs后,均是S2為主要阻力面,由于篇幅原因,其他角度不再給出。),這是由于菱形破片S2阻力面面積最大,所受阻力大于其他阻力面,翻轉(zhuǎn)力矩也最大。
圖8 菱形破片以90°侵徹明膠不同時(shí)刻姿態(tài)
圖9 菱形破片以5°侵徹明膠不同時(shí)刻姿態(tài)
由于侵徹過程中阻力面積是隨機(jī)的,假定菱形破片各面出現(xiàn)在飛行方向上的機(jī)會(huì)是均等的,并把菱形破片視為繞質(zhì)心旋轉(zhuǎn)的中對稱體,其隨機(jī)阻力面積取數(shù)學(xué)期望值,再以球形破片侵徹明膠經(jīng)驗(yàn)公式為參考進(jìn)行改進(jìn),將公式中阻力面積S體現(xiàn)為菱形破片的3個(gè)截面積S1、S2、S3的隨機(jī)阻力面積的數(shù)理統(tǒng)計(jì)值,其中菱形破片侵徹過程的主要阻力面是S2,其次是S1,S3作用時(shí)間最短,根據(jù)仿真結(jié)果統(tǒng)計(jì),阻力面S1、S2作用時(shí)間占用總時(shí)間比如表2,分別取均值為0.14、0.81,然后根據(jù)概率分布得S3作用時(shí)間為0.05。
圖10 菱形破片以22.5°侵徹明膠不同時(shí)刻姿態(tài)
那么可以用0.14S1+0.81S2+0.05S3近似代替菱形破片侵徹過程中的阻力面積,然后適當(dāng)調(diào)整經(jīng)驗(yàn)公式的常數(shù),得出菱形破片侵徹深度經(jīng)驗(yàn)公式如下(由于菱形破片姿態(tài)角往往是未知的,故經(jīng)驗(yàn)公式盡量不體現(xiàn)姿態(tài)角):
(3)
式中:m為菱形破片質(zhì)量(g);Ve為侵徹速度(m/s);S1、S2、S3分別為菱形破片3個(gè)截面積(cm2)。
圖11 菱形破片的3個(gè)截面積
將試驗(yàn)初始條件代入該經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算,并與試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行對比如表3所示。
表3 經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)誤差分析表
再將仿真初始條件代入該經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算,并與仿真結(jié)果進(jìn)行對比如表4所示。
表4 經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算結(jié)果與仿真誤差分析表
由于菱形破片的飛散具有隨機(jī)性,入射姿態(tài)角、初始章動(dòng)角很難確定,該經(jīng)驗(yàn)公式?jīng)]有涉及初始章動(dòng)角、入射姿態(tài)角的影響,簡單方便,無論與試驗(yàn)對比,還是與仿真對比,計(jì)算侵徹深度均能滿足誤差要求(≤15%)。
1)菱形破片以相同的速度不同的姿態(tài)角侵徹明膠,侵徹過程中存在相似的翻轉(zhuǎn)規(guī)律,侵徹深度差不超過40 mm,破片侵徹進(jìn)入明膠后快速翻轉(zhuǎn)至S2為主要阻力面,作用時(shí)間百分比均值為81%,之后翻轉(zhuǎn)幅度很小。
2)該仿真與試驗(yàn)結(jié)合得出經(jīng)驗(yàn)公式的方法是可行的,計(jì)算結(jié)果也能滿足誤差要求(≤15%),但由于試驗(yàn)數(shù)據(jù)較少,該經(jīng)驗(yàn)公式還需進(jìn)一步驗(yàn)證,而且文中只針對了一種形狀的菱形破片,對于其他形狀的菱形破片還有待試驗(yàn),才能更好的修正經(jīng)驗(yàn)公式來增強(qiáng)實(shí)用性。