華為與海爾創(chuàng)新方法的核心在哪里？

周錫冰

不管是海爾的轉(zhuǎn)型，還是華為的創(chuàng)新，其戰(zhàn)略動機都滿足客戶的需求。正是這樣的創(chuàng)新實踐，讓海爾和華為成為中國企業(yè)中兩個耀眼的企業(yè)代表。

在中國企業(yè)叢林中，華為和海爾之所以能在競爭中領(lǐng)先，依靠的就是不斷創(chuàng)新。不論他們采用什么方法去創(chuàng)新，所圍繞的核心都是“以客戶為中心”。

雖然張瑞敏和任正非的創(chuàng)業(yè)路徑不同，但是他們的創(chuàng)新方法卻殊途同歸。

制造業(yè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)型：滿足用戶的個性化定制需求

張瑞敏曾告誡轉(zhuǎn)型中的傳統(tǒng)企業(yè)經(jīng)營者：“最近哈佛商學(xué)院把海爾案例寫成哈佛商學(xué)院案例，我倒沒覺得我們做得多好，但我們力爭把握大方向，把互聯(lián)網(wǎng)+制造具體化，做互聯(lián)工廠。而互聯(lián)工廠不是一個工廠的轉(zhuǎn)型，而是一個生態(tài)系統(tǒng)，整個企業(yè)全系統(tǒng)全流程都要進行顛覆。”

在張瑞敏看來，經(jīng)營者只有把傳統(tǒng)企業(yè)做成一個生態(tài)，由此進行全系統(tǒng)的顛覆式轉(zhuǎn)型，這樣的轉(zhuǎn)型才能改變價值鏈的核心，這樣的轉(zhuǎn)型才更具競爭優(yōu)勢。

張瑞敏的觀點極具借鑒性?；仡櫰髽I(yè)經(jīng)營歷史不難發(fā)現(xiàn)，在過去，大規(guī)模生產(chǎn)曾經(jīng)是最核心的競爭優(yōu)勢。在經(jīng)典喜劇電影《摩登時代》中，高聳的煙囪、機械化的流水線就象征著西方工業(yè)文明。

如今，在互聯(lián)網(wǎng)+的沖擊下，現(xiàn)代工業(yè)的新符號則是工人拿著平板電腦控制復(fù)雜工藝。為此，傳統(tǒng)的制造企業(yè)也順勢而動，在數(shù)字化的虛擬空間中完成“互聯(lián)網(wǎng)+”的轉(zhuǎn)身。在這樣的變革中，生產(chǎn)流程面臨被改造，甚至被顛覆。

對此，漢帛國際集團總裁高敏認為：“做企業(yè)，不僅僅是為了賺錢。以前，不同工廠都在用同樣面料生產(chǎn)同款衣服，造成很大的資源浪費，如何避免這一現(xiàn)象呢？‘互聯(lián)網(wǎng)+就是個很好的途徑。我們在全國有200多家直銷門店，我們可根據(jù)這些門店采集的顧客數(shù)據(jù)，實現(xiàn)個性化服裝定制，而這些數(shù)據(jù)，我們可通過自己的導(dǎo)購平臺，分享給我們的客戶和合作伙伴?！?/p>

大規(guī)模制造變成大規(guī)模定制

談及傳統(tǒng)企業(yè)的轉(zhuǎn)型，張瑞敏總結(jié)說：“互聯(lián)工廠要的不僅僅是高效率，要的是高精度，也就是從大規(guī)模制造變成大規(guī)模定制。”

在張瑞敏看來，在“互聯(lián)網(wǎng)+”的當(dāng)下，高效率已經(jīng)不僅僅是這個背景下的全部競爭優(yōu)勢，只有實現(xiàn)從大規(guī)模生產(chǎn)到大規(guī)模定制的轉(zhuǎn)型，才能使得傳統(tǒng)企業(yè)更具競爭力。

眾所周知，在傳統(tǒng)工業(yè)時代，用戶在家通過互聯(lián)網(wǎng)動一動鼠標(biāo)就能“造”出一臺冰箱，這樣的事情無疑是天方夜譚。然而，在“互聯(lián)網(wǎng)+”時代，海爾位于沈陽的冰箱無人工廠卻把這樣的科技夢想照進了現(xiàn)實。海爾作為中國家電業(yè)最先開啟互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型的代表企業(yè)，海爾沈陽冰箱工廠憑借“智能交互制造平臺”——前聯(lián)研發(fā)、后聯(lián)用戶手段打通整個生態(tài)價值鏈，實現(xiàn)了用戶、產(chǎn)品、機器、生產(chǎn)線之間的實時互聯(lián)，為用戶在家中通過互聯(lián)網(wǎng)定制自己鐘愛的冰箱提供技術(shù)支持。

90后女用戶小鄭剛剛租了一套房子，想要買一個合用冰箱。在小鄭看來，跑到實體店去貨比三家是一件挺“過時”的事情。

小鄭更愿意直接到網(wǎng)上商城去定制一款屬于自己的心儀冰箱。究其原因，是小鄭可以對顏色、款式、性能、結(jié)構(gòu)等特征都可做全方位的選擇，之后下了訂單就萬事大吉。不僅如此，小鄭還可以通過互聯(lián)網(wǎng)隨時查看自己定制的冰箱到了哪一個工位、哪一道工序、有沒有出廠、有沒有開始送裝。

在工廠中，小鄭的定制冰箱訂單需求被傳遞到生產(chǎn)線的各個工位上，工作人員根據(jù)用戶需求進行生產(chǎn)和優(yōu)化，在生產(chǎn)線上，1萬多個傳感器充分地保證了產(chǎn)品、設(shè)備、用戶之間的互聯(lián)溝通。工作人員只需把配件隨機放進吊籠里，生產(chǎn)線就可以根據(jù)用戶定制的型號自動檢索。生產(chǎn)完該型號的產(chǎn)品，系統(tǒng)會自動知道下一個型號的產(chǎn)品是什么，自動進行切換，10秒鐘之內(nèi)完成，通過這種方式滿足用戶個性化定制的需求。

上述場景不是發(fā)生在科技大片中，而是正發(fā)生在海爾智能工廠的流水線上。當(dāng)然，海爾將這一切得以實現(xiàn)的關(guān)鍵是：海爾從一個家電制造商轉(zhuǎn)型成為一個大型平臺公司。在這個平臺上，活躍著無數(shù)的小微團隊——他們有些來自集團內(nèi)部孵化，有些則是外部團隊入駐。

眾所周知，個性化的定制產(chǎn)品不同于以往的批量化生產(chǎn)，即使是同樣一款家電產(chǎn)品，往往會根據(jù)不同用戶的特殊需求調(diào)整不同的生產(chǎn)流程。為了達到用戶的個性化定制，在海爾平臺上活躍著的無數(shù)小微團隊，輕松地將該產(chǎn)品進行模塊化分解，讓每個團隊認領(lǐng)一個或幾個自己擅長的模塊進行生產(chǎn)，最后在海爾的智能車間中進行最終拼裝。海爾小微團隊通過采用這種先化整為零，再化零為整的做法，有效地實現(xiàn)“大規(guī)模定制化”生產(chǎn)。

“規(guī)?；ㄖ啤背蔀檗D(zhuǎn)型趨勢

事實證明，海爾轉(zhuǎn)型的成功，不僅僅是一次勇敢者的探索，也是一次全系統(tǒng)顛覆的一次嘗試。張瑞敏在山東省“互聯(lián)網(wǎng)+制造”會議上演講時說道：

我們內(nèi)部有一句話：顧客是什么，付款就是銷售的結(jié)束，顧客給你付款之后跟你就沒有關(guān)系了。但現(xiàn)在，付款應(yīng)該是銷售的開始，甚至付款之前他就要介入，參與你的前端設(shè)計。

做到這一點，工廠要改變，變成互聯(lián)工廠，工廠滿足用戶個性化需求。個性化需求來了之后，需要虛擬設(shè)計，加上智能化制造，而不是你在車間里頭來導(dǎo)入這些事兒。比如我們收購新西蘭的斐雪派克，在青島建立一個電梯廠，它的設(shè)計在新西蘭，設(shè)計通過網(wǎng)絡(luò)傳過來，生產(chǎn)線接收它的設(shè)計來制造。機器換人可以實現(xiàn)高效率，但是互聯(lián)工廠要的不僅僅是高效率，要的是高精度，我們現(xiàn)在正在做的就是怎樣把用戶個性化需求在互聯(lián)工廠實現(xiàn)，也就是從大規(guī)模制造變成大規(guī)模定制。

這帶來一個問題，我們現(xiàn)在有很多的用戶個性化需求來了之后，我給你制造，是把從設(shè)計制造包裝的全過程發(fā)到你的手機上，用戶必須參與進來，有人說這是透明工廠。現(xiàn)在這個量還不大，因為有十萬個用戶提出十萬個需求，我總歸不能給你做十萬個不同的產(chǎn)品，因此這一個用戶圈應(yīng)該是互相交互，交互到最后實現(xiàn)一些比較集中的型號，形成新產(chǎn)品。

張瑞敏的洞察力是具有前瞻性的。究其原因，在“互聯(lián)網(wǎng)+”時代，傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)將被個性化的定制所顛覆，越來越多的傳統(tǒng)企業(yè)以“互聯(lián)網(wǎng)+”為基礎(chǔ)進行小規(guī)模定制。