淺談壓力容器制造過(guò)程中的材料質(zhì)量控制

張毅斌

摘 要：材料是壓力容器制造質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，監(jiān)檢員應(yīng)足夠重視，對(duì)相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)以及所監(jiān)檢設(shè)備的技術(shù)文件要熟悉，對(duì)特殊材料的特殊指標(biāo)要有一定的敏感度，在材料監(jiān)檢中保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，保證壓力容器材料的符合性，從源頭上消除事故隱患。

關(guān)鍵詞：壓力容器 制造過(guò)程 材料控制

中圖分類號(hào)：TH49文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1003-9082（2019）05-0-01

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，壓力容器的使用越來(lái)越廣泛，所以提升其使用安全性非常必要。在進(jìn)行壓力容器生產(chǎn)中，要嚴(yán)格控制質(zhì)量，完善材料采購(gòu)、制造工藝、熱處理等環(huán)節(jié)控制程序，從而提升壓力容器的制造質(zhì)量。下面對(duì)壓力容器制造過(guò)程中，如何對(duì)材料質(zhì)量控制進(jìn)行討論。

一、壓力容器制造過(guò)程中的材料質(zhì)量控制要點(diǎn)

1.設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)

在選擇相關(guān)的設(shè)計(jì)單位時(shí)，最重要的參考指標(biāo)就是選擇合適的設(shè)計(jì)單位，看設(shè)計(jì)單位是否具有足夠的設(shè)計(jì)資質(zhì)，在參考了相關(guān)資料確保其一定能夠完成設(shè)計(jì)工作之后再進(jìn)行設(shè)計(jì)。產(chǎn)品的使用方和制造方在設(shè)計(jì)完成之后，要充分掌握設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙進(jìn)行充分審核之后，再投入生產(chǎn)。

2.材料的采購(gòu)管理

在采購(gòu)過(guò)程中，壓力容器產(chǎn)品制造單位應(yīng)對(duì)材料供方進(jìn)行評(píng)價(jià)，考查材料制造單位制造資質(zhì)、制造能力，選擇實(shí)力雄厚、種類全面并且穩(wěn)定的供應(yīng)商，選擇符合設(shè)計(jì)要求，能滿足安全性能要求的材料進(jìn)行采購(gòu)并通過(guò)市場(chǎng)分析以及材料對(duì)比，綜合考慮成本以及材料的質(zhì)量并，對(duì)材料的采購(gòu)過(guò)程實(shí)行嚴(yán)格控制。

3.材料的驗(yàn)收管理

壓力容器受壓元件用材料一般隨產(chǎn)品附有材料制造單位提供的材料質(zhì)量證明書等資料，容器制造單位根據(jù)證明書核查材料是否符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，是否滿足容器產(chǎn)品要求和其它特殊要求，為保證容器產(chǎn)品安全性能，容器制造單位根據(jù)材料質(zhì)量證明書的可靠性和材料的重要性，對(duì)材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、內(nèi)部缺陷進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。驗(yàn)收部門入庫(kù)時(shí)要及時(shí)辦理各項(xiàng)手續(xù)，要做好詳盡的檢驗(yàn)記錄。

4.材料保管和發(fā)放環(huán)節(jié)的控制

在機(jī)械設(shè)備的制造過(guò)程中，很多材料需要把這些材料妥善的存放保管，因?yàn)榭赡芏虝r(shí)間用不到。應(yīng)該依據(jù)不同材料的性質(zhì)尤其是相對(duì)重要的焊接材料，把相關(guān)的制作材料要存放于一級(jí)庫(kù)當(dāng)中，妥善保管在庫(kù)房當(dāng)中，材料的入庫(kù)、出庫(kù)以及使用等環(huán)節(jié)，妥善的記錄都需要做好，方便日后查看。

二、壓力容器制造中質(zhì)量控制措施

1.強(qiáng)化制造過(guò)程中的工藝控制

為了切實(shí)提升壓力容器的生產(chǎn)質(zhì)量，在整個(gè)制造流程中，要進(jìn)行質(zhì)量控制。在特殊的生產(chǎn)工藝中，應(yīng)該嚴(yán)格管理。在壓力容器制造前，技術(shù)人員就應(yīng)該結(jié)合國(guó)家相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝，并與相關(guān)人員進(jìn)行交底。生產(chǎn)人員在操作前要對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行閱讀，掌握其中的重點(diǎn)，確保各項(xiàng)工作使用中可以達(dá)標(biāo)，將每道工序結(jié)合起來(lái)。生產(chǎn)人員應(yīng)該按照工藝流程手冊(cè)進(jìn)行生產(chǎn)操作，對(duì)每個(gè)階段進(jìn)行嚴(yán)格的生產(chǎn)控制，確保每道工序的質(zhì)量合格。

2.完善焊接環(huán)節(jié)中的質(zhì)量控制

在壓力容器制造環(huán)節(jié)中，焊接是一項(xiàng)至關(guān)重要的流程。焊接的質(zhì)量直接決定了壓力容器的使用性能。因此，要完善焊接的管理。企業(yè)應(yīng)該制定和執(zhí)行嚴(yán)格的焊材保管和領(lǐng)用制度。企業(yè)應(yīng)該定期對(duì)焊接人員進(jìn)行培訓(xùn)工作，聘請(qǐng)那些經(jīng)驗(yàn)豐富的員工進(jìn)行焊接操作。企業(yè)應(yīng)該制定完善的考核制度，只有通過(guò)考核的人員才能投入到焊接操作中。通過(guò)定期培訓(xùn)，不斷提升焊接人員的技能。企業(yè)要確保焊接材料的質(zhì)量過(guò)關(guān)，在焊接材料采購(gòu)環(huán)節(jié)中，要嚴(yán)格的控制采購(gòu)流程，確保其性能可以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)人員應(yīng)該對(duì)焊接材料進(jìn)行嚴(yán)格的管理，只有材料達(dá)標(biāo)才能使用。企業(yè)還應(yīng)該完善焊接的工藝要求，在焊接中，要對(duì)工作人員的工作過(guò)程進(jìn)行有效的監(jiān)督和管理，確保焊接技術(shù)人員按照規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)操作，按照?qǐng)D紙的要求進(jìn)行焊接操作。在焊接環(huán)節(jié)中，應(yīng)該結(jié)合外部環(huán)境，制定嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)要完善焊接設(shè)備的科學(xué)管理，確保焊接設(shè)備正常運(yùn)行，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期的保養(yǎng)工作。對(duì)焊縫進(jìn)行及時(shí)的返修工作，在對(duì)焊接部位進(jìn)行檢查環(huán)節(jié)中，如果焊接部分出現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)分析缺陷產(chǎn)生的原因，制定相應(yīng)的措施。在焊接返修后，要請(qǐng)技術(shù)人員進(jìn)行鑒定，確保焊接工作的可靠性。企業(yè)應(yīng)該完善焊接記錄，焊接人員在焊接操作完成后，應(yīng)該做好焊接記錄，針對(duì)焊接環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的各類問(wèn)題及時(shí)分析，提升焊接流程的科學(xué)性。

3.完善焊接后的熱處理操作

為了消除焊接部位的應(yīng)力集中和改善焊接接頭性能，在焊接后還要進(jìn)行必要的熱處理工作。在操作環(huán)節(jié)中，應(yīng)該嚴(yán)格遵循焊接工藝。對(duì)于不同的焊接部位和材料差異，熱處理的溫度也不同。在焊接后，如果不能合理選擇熱處理的溫度，就會(huì)導(dǎo)致焊接材料的力學(xué)性能等發(fā)生變化，對(duì)壓力容器的整體使用效果產(chǎn)生影響。通過(guò)熱處理，可以有效的改善焊接接頭的塑性，防止焊接部位的機(jī)械性能不佳，防止焊接部分出現(xiàn)裂縫等。

4.嚴(yán)格把握材料質(zhì)量和零部件質(zhì)量

在進(jìn)行壓力容器制造的環(huán)節(jié)中，要對(duì)材料的質(zhì)量和零件的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，從而提升壓力容器制造質(zhì)量。在制造前，企業(yè)應(yīng)該對(duì)采購(gòu)的材料進(jìn)行嚴(yán)格的實(shí)驗(yàn)，確保材料的性能和質(zhì)量達(dá)到要求，對(duì)零部件的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的管理，做好材料和零部件的選型和驗(yàn)收工作，將材料和零部件放置在合適的環(huán)境下保存，掌握材料的使用方法。在壓力容器生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，企業(yè)要按照規(guī)定使用材料和零部件，從而提升壓力容器制造的質(zhì)量。采購(gòu)人員在進(jìn)行材料采購(gòu)中，應(yīng)該結(jié)合壓力容器的設(shè)計(jì)圖紙的要求，通過(guò)制定嚴(yán)密的采購(gòu)計(jì)劃后，與供貨單位建立資料和檔案，對(duì)供貨商進(jìn)行定期的管理。在采購(gòu)文件完成后，要經(jīng)過(guò)技術(shù)人員的審核后，采購(gòu)人員才能結(jié)合生產(chǎn)的實(shí)際需求選擇合適的供貨商，制定采購(gòu)表格，在采購(gòu)合同制動(dòng)中，才能明確零部件和材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)合理的驗(yàn)收方式，與供貨商簽訂采購(gòu)合同。在購(gòu)買了材料和零部件后，企業(yè)應(yīng)該對(duì)材料和零部件進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保材料和零部件的性能合格后，才能投入到具體的壓力容器制造中，防止不合格的材料的零部件投入到壓力容器的生產(chǎn)中。

結(jié)語(yǔ)

造成壓力容器設(shè)備事故的主要原因包括：選材不當(dāng)、材料用錯(cuò)、材料缺陷等材料原因。在制造過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)材料的質(zhì)量控制與監(jiān)督檢驗(yàn)，材料質(zhì)量達(dá)標(biāo)，確保材料選用得當(dāng)，是保證壓力容器安全可靠長(zhǎng)周期運(yùn)行的重要因素。

參考文獻(xiàn)

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