馬鋼(集團(tuán))控股有限公司
馬鋼(集團(tuán))控股有限公司(以下簡稱馬鋼)是我國特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),A+H股上市公司,由安徽省政府授權(quán)經(jīng)營。馬鋼成立于1958年,1993年成功實施股份制改制,分立為馬鋼總公司和馬鞍山鋼鐵股份有限公司,1998年馬鋼總公司依法改制為馬鋼(集團(tuán))控股有限公司。
在60年的發(fā)展歷程中,馬鋼為我國鋼鐵工業(yè)的振興作出了積極貢獻(xiàn)。我國第一個車輪輪箍廠、我國第一套高速線材軋機(jī)、“中國鋼鐵第一股”、我國第一條H型鋼生產(chǎn)線都誕生在這里。20世紀(jì)60年代,創(chuàng)造了“三清、四無、五不漏、規(guī)格化、一條線”的文明生產(chǎn)經(jīng)驗,享譽大江南北,被譽為“江南一枝花”。近年來,馬鋼堅持戰(zhàn)略引領(lǐng),堅定不移地走“產(chǎn)品升級、產(chǎn)業(yè)鏈延伸、國際化經(jīng)營”發(fā)展之路,大力實施產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,形成了多元產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展格局。鋼鐵業(yè)現(xiàn)擁有馬鞍山本部、馬鋼(合肥)公司、長江鋼鐵公司、馬鋼瓦頓公司四個生產(chǎn)基地,建成國家級企業(yè)技術(shù)中心、博士后工作站和院士工作站,輪軸、板帶、長材三大系列10大類產(chǎn)品,擁有冷熱軋薄板、鍍鋅板、彩涂板、硅鋼、高速線(棒)材、H型鋼、車輪(輪箍)等具有世界一流水平的生產(chǎn)線,主體裝備全面大型化、現(xiàn)代化,車輪和H型鋼產(chǎn)品為“中國名牌”產(chǎn)品。鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈延伸產(chǎn)業(yè)分別為礦產(chǎn)資源業(yè)、工程技術(shù)、貿(mào)易物流、化工能源、廢鋼產(chǎn)業(yè),戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)分別為節(jié)能環(huán)保、新材料、智能制造、信息產(chǎn)業(yè)。2017年,馬鋼生產(chǎn)成品礦758萬噸、鐵1817萬噸、鋼1971萬噸、鋼材1858萬噸,資產(chǎn)總額917億元,實現(xiàn)營業(yè)收入796億元,利潤總額56億元,上交稅金43.4億元。世界鋼動態(tài)公司(WSD)2018年6月發(fā)布35家世界級鋼鐵企業(yè)競爭力排名,馬鋼排名第31位。
1958年8月1日,經(jīng)安徽省委批準(zhǔn),馬鞍山鋼鐵公司正式成立。它標(biāo)志著馬鋼開始從單一生產(chǎn)鐵產(chǎn)品的鐵廠向鋼鐵聯(lián)合企業(yè)轉(zhuǎn)變,也標(biāo)志著一個新的建設(shè)高潮的興起。60年來,馬鋼從無到有、從小到大、從弱到強,依靠自我積累、滾動發(fā)展,一路披荊斬棘、砥礪前進(jìn),為振興我國鋼鐵工業(yè)作出了應(yīng)有貢獻(xiàn)。改革開放40年來特別是黨的十八大以來,馬鋼堅守改革意志,與時俱進(jìn),搶抓機(jī)遇,銳意進(jìn)取,團(tuán)結(jié)奮斗,駛?cè)肓税l(fā)展的快車道,企業(yè)發(fā)生了翻天覆地的巨大變化。
改革開放40年來,馬鋼主要經(jīng)歷了三個發(fā)展階段。
第一階段(1978年至“九五”末):是馬鋼自我積累、內(nèi)涵式發(fā)展階段。改革開放初期,馬鋼把“全面振興馬鋼經(jīng)濟(jì)”作為主旋律,確立了全面發(fā)展的第一步主攻目標(biāo)——年產(chǎn)200萬噸鋼?!傲濉焙汀捌呶濉鼻捌冢R鋼興建了第三煉鋼廠和初軋廠并迅速投產(chǎn),自籌資金安排了150多個填平補齊、更新改造配套項目,先后完成了5個軋鋼車間的改造,新建了一個年產(chǎn)20萬噸鋼材的小型軋鋼車間,安裝了兩套連鑄機(jī)?!捌呶濉敝衅冢?萬立方米/時制氧機(jī)、板坯連鑄、高速線材軋機(jī)等工程先后竣工投產(chǎn),到“七五”末,馬鋼鋼產(chǎn)量突破了200萬噸,形成了“線、輪、板、型”產(chǎn)品結(jié)構(gòu),基本具備了鐵、鋼、材各200萬噸配套生產(chǎn)能力。1994年4月,馬鋼2500立方米高爐、機(jī)械化原料碼頭、300平方米燒結(jié)機(jī)和自備電站等四大工程建成投產(chǎn),標(biāo)志著馬鋼年產(chǎn)生鐵能力由200萬噸邁向400萬噸。積極實施馬鋼“九五”規(guī)劃重點建設(shè)項目“平改轉(zhuǎn)”工程,淘汰平爐落后工藝,一期工程重點建設(shè)95噸轉(zhuǎn)爐及配套設(shè)施,2000年1月28日開工,當(dāng)年年底基本建成,2001年2月28日試生產(chǎn),創(chuàng)下了我國冶金工業(yè)史上不停產(chǎn)改造和建設(shè)轉(zhuǎn)爐的嶄新紀(jì)錄,消除了華東第一“黃龍”。建成了二鋼4號方坯連鑄機(jī)、車輪新加工線、焦化回收新系統(tǒng)、一鋼SKF爐等一大批技術(shù)改造項目。投資34億元建設(shè)了H型鋼軋機(jī)、異型坯連鑄機(jī)、棒材軋機(jī)和3.5萬立方米/時制氧機(jī)等四大工程。到“九五”末,馬鋼基本形成了鐵、鋼、材各400萬噸配套生產(chǎn)能力。1992年9月,馬鋼被納入全國第一批股份制規(guī)范化試點企業(yè)行列,1993年10月19日、1994年1月6日分別在香港聯(lián)交所和上海證券交易所掛牌上市,掀起一股鋼鐵旋風(fēng),馬鋼在境內(nèi)外籌資達(dá)64億元人民幣,被譽為“中國鋼鐵第一股”。
第二階段(“十五”至2012年):是馬鋼調(diào)整結(jié)構(gòu)、跨越式發(fā)展階段?!笆濉逼陂g,馬鋼牢固樹立和落實科學(xué)發(fā)展觀,堅持以發(fā)展為第一要務(wù),以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線,加快實施“做強鋼鐵主業(yè)、發(fā)展非鋼產(chǎn)業(yè)、建立現(xiàn)代企業(yè)制度”三大戰(zhàn)略任務(wù)。為優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),實現(xiàn)主導(dǎo)產(chǎn)品全面升級換代,增強核心競爭力,“十五”期間,馬鋼瞄準(zhǔn)世界一流水平,在淘汰小轉(zhuǎn)爐和陳舊軋機(jī)的基礎(chǔ)上,總投資達(dá)150億元,實施完成了以冷、熱軋薄板項目為龍頭的鋼鐵主業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,創(chuàng)造了廣受贊譽的“馬鋼速度”,形成了以冷熱軋薄板、H型鋼、高速線(棒)材、車輪輪箍為主導(dǎo)產(chǎn)品的新的“板、型、線、輪”產(chǎn)品結(jié)構(gòu),到“十五”末,鐵、鋼、材產(chǎn)量在2000年的基礎(chǔ)上全面翻番,年產(chǎn)鋼達(dá)965萬噸,邁上了幾代馬鋼人夢寐以求的千萬噸級平臺,馬鋼跨入1000萬噸級鋼鐵企業(yè)行列。2004年11月24日,國家發(fā)展改革委正式批準(zhǔn)了馬鋼“十一五”技術(shù)改造和結(jié)構(gòu)調(diào)整總體體劃。在項目實施過程中,馬鋼按照“起點高、投資省、速度快、效果好”的總體奮斗目標(biāo),推行項目經(jīng)理部制,成功地運用扁平化、矩陣式工程項目建設(shè)管理模式,有力推進(jìn)了工程建設(shè)進(jìn)程。2006年5月22日至2007年7月26日,馬鋼新區(qū)綜合原料場進(jìn)料系統(tǒng)、公輔系統(tǒng)、燒結(jié)項目、焦?fàn)t項目、高爐系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)、熱軋系統(tǒng)、冷軋系統(tǒng)、鍍鋅線、連退線等主體項目陸續(xù)建成,創(chuàng)下了令人驚嘆的新的“馬鋼速度”,一個現(xiàn)代化的500萬噸鋼鐵新區(qū)崛起于荒野灘涂之上,成功地由以建筑用材為主拓展到工業(yè)用材生產(chǎn)領(lǐng)域,總體生產(chǎn)規(guī)模邁上1800萬噸鋼配套生產(chǎn)能力的新合階,實現(xiàn)了跨越式發(fā)展,工藝裝備水平和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到進(jìn)一步優(yōu)化,企業(yè)市場竟?fàn)幠芰涂褂L(fēng)險能力大大增強。
第三階段(黨的十八大以來):是馬鋼踐行新理念、邁向高質(zhì)量發(fā)展階段。黨的十八大以來,馬鋼全面把握、堅決貫徹以習(xí)近平同志為核心的黨中央治國理政新理念新思想新戰(zhàn)略,順應(yīng)時代潮流積極融入國家發(fā)展戰(zhàn)略,搶抓歷史機(jī)遇主動投身供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,科學(xué)謀劃、精心布局,在“轉(zhuǎn)”上下功夫;創(chuàng)新驅(qū)動、精準(zhǔn)落子,在“新”上做文章,堅定不移調(diào)結(jié)構(gòu)、謀轉(zhuǎn)型,堅持不懈強品牌、促發(fā)展,在持續(xù)的鋼鐵“寒冬”中逐步走出困境,畫出了一條逆境上揚的微笑曲線。圍繞鋼鐵做精做優(yōu),在大力優(yōu)化存量資源配置、退出低效過剩產(chǎn)能的同時,著力擴(kuò)大優(yōu)質(zhì)增量供給,五年多來,新區(qū)1號轉(zhuǎn)爐、110噸電爐、1580熱軋生產(chǎn)線、硅鋼二期、軌道交通裝備項目一期工程、長鋼300萬噸產(chǎn)能置換工程、4號新高爐系統(tǒng)工程、合肥公司鍍鋅線等重點項目順利實施,工藝裝備進(jìn)一步大型化、現(xiàn)代化,長材、板帶、輪軸三大系列產(chǎn)品全面升級換代,股份公司2016年榮獲“全國質(zhì)量獎”。圍繞多元做大做強,礦產(chǎn)資源、工程技術(shù)、貿(mào)易物流、化工能源、節(jié)能環(huán)保、新材料、金融投資、信息技術(shù)、廢鋼等產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展,基本確立了“1+N”多元產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局,企業(yè)整體競爭能力顯著增強。
改革開放40年來特別是黨的十八大以來,馬鋼積極適應(yīng)國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)、鋼鐵行業(yè)加快轉(zhuǎn)變方式的新形勢,堅持以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo),始終堅定做強做優(yōu)做大企業(yè)的信心和決心,實施創(chuàng)新驅(qū)動,加速轉(zhuǎn)型升級,有力推動企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。
——經(jīng)濟(jì)總量持續(xù)提高。銷售收入2017年達(dá)796億元;資產(chǎn)總額2017年達(dá)917億元,實現(xiàn)了國有資產(chǎn)的保值增值;十八大以來累計上交稅金165億元。特別是近年來,馬鋼積極適應(yīng)經(jīng)濟(jì)新常態(tài),踐行五大發(fā)展理念,大力推進(jìn)產(chǎn)品升級、產(chǎn)業(yè)鏈延伸和國際化經(jīng)營,企業(yè)競爭力和創(chuàng)新力持續(xù)提升,保持了較好的盈利水平,2017年實現(xiàn)利潤總額56億元,創(chuàng)馬鋼有史以來最好水平。
——產(chǎn)能規(guī)模大幅提高。鋼產(chǎn)量由改革開放初期的不足200萬噸,增長到2017年的1971萬噸,增長了10倍;形成馬鋼股份公司本部、合肥公司、長江鋼鐵、馬鋼瓦頓“一業(yè)四基地”發(fā)展格局,具備年產(chǎn)鋼2000萬噸的經(jīng)濟(jì)規(guī)模,躋身并保持了中國鋼鐵行業(yè)第一梯隊的地位。
——產(chǎn)業(yè)布局拉開框架。鋼鐵及產(chǎn)業(yè)鏈延伸產(chǎn)業(yè)、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)有效確立,“1+N”多元產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局基本構(gòu)建。礦產(chǎn)資源業(yè)、工程技術(shù)、貿(mào)易物流、化工能源、廢鋼等產(chǎn)業(yè)穩(wěn)步發(fā)展,節(jié)能環(huán)保、新材料、金融投資、信息技術(shù)等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)快速崛起。
——產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級。始終把結(jié)構(gòu)調(diào)整作為工作主線,著力擴(kuò)品種、提品質(zhì)、強品牌,持續(xù)鞏固和提升企業(yè)核心競爭力,形成了“輪軸、板帶、長材”三大類特色產(chǎn)品結(jié)構(gòu),主導(dǎo)產(chǎn)品全面實現(xiàn)升級換代,板帶比超過50%,品種鋼比達(dá)54.5%。車輪和H型鋼產(chǎn)品榮獲“中國名牌”產(chǎn)品。
——工藝裝備大型化現(xiàn)代化。經(jīng)過滾動發(fā)展、持續(xù)建設(shè),通過特別是“十五”“十一五”以來大規(guī)模結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)改造項目的實施,馬鋼70%工藝裝備達(dá)到世界先進(jìn)水平,主體裝備均實現(xiàn)了大型化、現(xiàn)代化和自動化,為推進(jìn)兩化融合、智能制造奠定了堅實基礎(chǔ)。
——體制機(jī)制有效激活。法人治理結(jié)構(gòu)逐步完善,董事會規(guī)范化建設(shè)有序推進(jìn);主輔分離、輔業(yè)改制全面完成;流程再造、專業(yè)化整合、機(jī)關(guān)職能調(diào)整和機(jī)構(gòu)精簡穩(wěn)步實施;節(jié)能環(huán)保、信息技術(shù)、粉末冶金等一批多元產(chǎn)業(yè)成功引入戰(zhàn)略投資者;經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核導(dǎo)向作用有效發(fā)揮,內(nèi)部市場化運行機(jī)制初步建立。
——內(nèi)部管理持續(xù)強化。內(nèi)控體系有效運行,全員崗位績效考核、人力資源優(yōu)化工作全面展開,卓越績效管理模式初步構(gòu)建,股份公司榮獲第十六屆全國質(zhì)量獎。
——綠色發(fā)展縱深推進(jìn)。秉承“做精鋼鐵、多業(yè)并舉、綠色企業(yè)、美好家園”企業(yè)愿景和“環(huán)境經(jīng)營、綠色發(fā)展”環(huán)保理念,積極構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系,系統(tǒng)推進(jìn)節(jié)能環(huán)保、清潔生產(chǎn)和綠色制造,致力于打造綠色現(xiàn)代都市工廠,持續(xù)創(chuàng)建資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)。馬鋼股份公司獲得首批國家級“綠色工廠”稱號和中鋼協(xié)“清潔生產(chǎn)環(huán)境友好企業(yè)”稱號。
——職工幸福感不斷增強。大力弘揚“感恩在心、胸有朝陽、公平正義、風(fēng)清氣正”的家園文化,“持續(xù)改進(jìn)、追求卓越”的精益文化,“以奮斗者為本、以業(yè)績論英雄”的競爭文化,積淀形成了具有自身特色的企業(yè)文化體系,職工文明素質(zhì)整體提升,發(fā)展通道不斷拓寬,福利待遇持續(xù)改善,企業(yè)被評為“全國模范勞動關(guān)系和諧企業(yè)”。
——黨建優(yōu)勢充分彰顯。堅持圍繞中心抓黨建、抓好黨建促發(fā)展,企業(yè)黨組織領(lǐng)導(dǎo)核心、政治核心作用有效發(fā)揮,黨支部的戰(zhàn)斗堡壘和黨員先鋒模范作用充分體現(xiàn),黨建科學(xué)化水平不斷提高,馬鋼黨委榮獲“全國先進(jìn)基層黨組織”稱號,馬鋼領(lǐng)導(dǎo)班子被評為“全國國有企業(yè)創(chuàng)建‘四好’領(lǐng)導(dǎo)班子先進(jìn)集體”。
改革開放以來,馬鋼緊盯國內(nèi)外鋼鐵工業(yè)發(fā)展形勢,因勢而謀,順勢而為,乘勢而上,探索出了一條內(nèi)涵式發(fā)展與外延式拓展相結(jié)合、具有馬鋼特色的可持續(xù)發(fā)展之路。近十年來特別是黨的十八大以來,馬鋼以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo),堅決貫徹落實黨中央國務(wù)院各項方針政策和重大決策部署,深入落實省委省政府對馬鋼提出的“降本增效、扭虧為盈,穩(wěn)中求進(jìn)、健康發(fā)展,轉(zhuǎn)型升級、躋身一流”“三步走”目標(biāo)要求,全面發(fā)力、重點突破、縱深推進(jìn),著力提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)運行質(zhì)量和效益,不斷增強馬鋼創(chuàng)新力和競爭力。具體來講,主要體現(xiàn)在“十個堅持”上:
馬鋼把深入貫徹落實黨中央、國務(wù)院推進(jìn)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的戰(zhàn)略部署作為推進(jìn)企業(yè)改革發(fā)展的首要任務(wù),結(jié)合馬鋼實際,堅持創(chuàng)新驅(qū)動,加強頂層設(shè)計,推動發(fā)展方式轉(zhuǎn)變、發(fā)展質(zhì)量提升。一是積極主動去產(chǎn)能。積極順應(yīng)國家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,主動壓減過剩煉鐵、煉鋼產(chǎn)能,遵循“一次規(guī)劃、分步實施、有序退出、穩(wěn)妥安置”原則,馬鞍山本部退出煉鐵產(chǎn)能224萬噸、煉鋼產(chǎn)能269萬噸;關(guān)停了馬鋼(合肥)公司鋼鐵冶煉產(chǎn)線,淘汰落后煉鐵產(chǎn)能160萬噸、煉鋼產(chǎn)能204萬噸,形成2000萬噸鋼鐵經(jīng)濟(jì)產(chǎn)能規(guī)模。二是穩(wěn)妥有效去杠桿。面對近年來融資難、融資貴的嚴(yán)峻考驗,在盤活存量資金、提高資金使用效率的同時,著力拓寬融資渠道,優(yōu)化融資結(jié)構(gòu),通過擴(kuò)大境外融資、注冊和發(fā)行短融、中期票據(jù)、股票質(zhì)押回購融資、市場化債轉(zhuǎn)股、爭取各類政策資金等多種渠道,有效降低企業(yè)資產(chǎn)負(fù)債率和資金成本,集團(tuán)資產(chǎn)負(fù)債率由2013年的65.42%下降至2018年6月份的57.97%;集團(tuán)和股份信用等級實現(xiàn)雙“3A”。三是全力以赴降成本。深化工序產(chǎn)線對標(biāo),統(tǒng)籌推進(jìn)結(jié)構(gòu)降本、技術(shù)降本和管理降本,堅持低庫存運營模式,優(yōu)化日成本核算管理,2013年以來降本超過60億元。四是系統(tǒng)謀劃補短板。堅持問題導(dǎo)向,著力破解鋼鐵主業(yè)一業(yè)獨大、產(chǎn)線和資源協(xié)同效率不高、產(chǎn)品競爭力不強、銷售存在“坐商”行為、體制機(jī)制不活、關(guān)鍵領(lǐng)域領(lǐng)軍人才缺乏、管理碎片化等一系列短板,構(gòu)建了精益運營的有效模式,為推動馬鋼高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。五是堅持不懈樹品牌。系統(tǒng)落實“1345”品牌建設(shè)工程,堅持與供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、全面推進(jìn)精益運營、深化卓越績效管理模式有機(jī)結(jié)合,著力打造鋼鐵強勢品牌、多元個性品牌、管理精益品牌、文化特色品牌,有序推進(jìn)完善頂層設(shè)計、健全長效機(jī)制、推進(jìn)產(chǎn)品和產(chǎn)業(yè)升級、夯實品牌建設(shè)基礎(chǔ)、強化品牌傳播五項任務(wù),每年制定落實20項實實在在的具體措施,力爭用三年時間沖刺中國制造業(yè)品牌100強。通過扎實有效的工作,全員創(chuàng)品牌氛圍日益濃厚,“精心履責(zé)、用心工作,把本職工作做到極致就是品牌”的精益文化正在形成,企業(yè)品牌形象明顯提升。六是綠色發(fā)展走前列。堅持把環(huán)保作為企業(yè)核心競爭力,作為高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求,樹牢“綠水青山就是金山銀山”理念,強化“沒有環(huán)境的意識,就沒有未來的生存空間”觀念,通過淘汰落后、結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)改造,大力推進(jìn)全流程節(jié)能減排、清潔生產(chǎn),著力推進(jìn)綠色采購、清潔生產(chǎn)、生態(tài)修復(fù)和環(huán)境治理,構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈體系。五年多來,股份公司累計投入近10億元用于環(huán)境治理,每年環(huán)保設(shè)施運行成本超過20億元;水資源循環(huán)利用率達(dá)97%以上,固廢綜合利用率100%,危險廢物安全處置100%;圍繞落實中央環(huán)保督察“回頭看”要求,2017年6月份以來實施了近50項藍(lán)天碧水凈土項目,順利通過中央環(huán)保督察。
聚焦“一三五”產(chǎn)品競爭戰(zhàn)略,擴(kuò)品種、提品質(zhì)、強品牌,加快鋼鐵產(chǎn)業(yè)由生產(chǎn)制造商向材料服務(wù)商轉(zhuǎn)變,推動“板、型、線、輪、特”傳統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)全面升級為“輪軸、板帶、長材”三大產(chǎn)品系列,廣泛應(yīng)用于高鐵、港珠澳大橋等標(biāo)志性工程。五年來,累計開發(fā)銷售新產(chǎn)品774.6萬噸,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整增效23.3億元,品種鋼比例超過50%。一是保持輪軸產(chǎn)品領(lǐng)先優(yōu)勢。收購法國瓦頓公司,加強本部與瓦頓協(xié)同,加快輪軸產(chǎn)品全球化進(jìn)程,形成了國內(nèi)領(lǐng)先的完整軌道交通產(chǎn)業(yè)鏈。動車組車輪成功應(yīng)用于我國標(biāo)準(zhǔn)動車組420公里高速交會試驗,高速車輪通過CRCC認(rèn)證;成功開發(fā)彈性車輪、低噪音車輪及大功率機(jī)車輪等新產(chǎn)品,實現(xiàn)替代進(jìn)口。二是打造板帶產(chǎn)品后發(fā)優(yōu)勢。汽車板年產(chǎn)量四年間實現(xiàn)翻番,今年預(yù)計達(dá)到280萬噸,進(jìn)入國內(nèi)行業(yè)前五;DP980高強鋼、冷軋?zhí)麓射?、新能源汽車電池殼鋼等高端產(chǎn)品成功開發(fā);通過重慶長安、上汽通用、吉利、東風(fēng)、中國一汽認(rèn)證。家電板邁上300萬噸臺階,穩(wěn)居國內(nèi)行業(yè)前三,成為格力、美的、光寶、富士康等知名品牌供應(yīng)商。電工鋼產(chǎn)銷量躋身行業(yè)前列,W470以上高牌號無取向電工鋼實現(xiàn)批量供貨,取向硅鋼熱軋原料開發(fā)成功,硅鋼和磁極鋼產(chǎn)品通過哈電集團(tuán)認(rèn)證。三是提升精品長材比較優(yōu)勢。H型鋼競爭力保持國內(nèi)領(lǐng)先,海洋工程用鋼、極寒地帶油氣用鋼等高端產(chǎn)品市場占有率達(dá)到60%。特鋼產(chǎn)品成功進(jìn)入能源用鋼、高端裝備制造用鋼、軌道交通用鋼等領(lǐng)域,高端線棒材進(jìn)軍汽車零部件用鋼領(lǐng)域。為支撐產(chǎn)品升級,按照“注重回報率、嚴(yán)把立項關(guān)、強化后評價”的思路,統(tǒng)籌推進(jìn)項目投資和工程建設(shè)管理,先后建成新區(qū)1580熱軋生產(chǎn)線、硅鋼二期、軌道交通裝備項目一期工程、長鋼300萬噸產(chǎn)能置換工程、4號新高爐系統(tǒng)工程、合肥公司鍍鋅線等重點項目。
以客戶為關(guān)注焦點,以發(fā)現(xiàn)需求、引領(lǐng)制造、拓展渠道,擴(kuò)大直供、提高售價,做好服務(wù)、控制風(fēng)險為重點,堅持開拓在市場,服務(wù)在市場,創(chuàng)效在市場,市場創(chuàng)效空間有效擴(kuò)展。一是大力實施精益采購。圍繞打造安全、穩(wěn)定、高效、可持續(xù)、有競爭力的供應(yīng)鏈,按照“廣開大門、提高標(biāo)準(zhǔn)”要求,擴(kuò)大三方、二方審核覆蓋面,推進(jìn)互為市場、互為供方,提高了供方質(zhì)量和集中度。推進(jìn)低庫存運營戰(zhàn)略和搶抓商機(jī)戰(zhàn)術(shù)的有機(jī)結(jié)合,把握采購時點,推行集中聚量招標(biāo)采購、性價比優(yōu)先策略,采購降本效果明顯。推進(jìn)內(nèi)部供應(yīng)鏈系統(tǒng)聯(lián)動一體化,做好采購、運輸、計量、檢驗、使用全流程的系統(tǒng)設(shè)計和策劃,支撐礦石、煤焦等大宗資源的低庫存、安全保供常態(tài)化運營。二是提升營銷服務(wù)水平。牢固樹立“黏住行業(yè)前三甲,用產(chǎn)品、技術(shù)和服務(wù)為客戶創(chuàng)造價值”的理念,大力推進(jìn)“坐商”向“行商”轉(zhuǎn)變。不斷完善現(xiàn)貨中心、區(qū)域銷售公司、加工配送中心“三位一體”營銷格局,組建現(xiàn)貨中心和上海、武漢、杭州等6個區(qū)域銷售公司。大力推行APQP小組和EVI運行模式,板帶直供比達(dá)到66%,客戶滿意度不斷提升。依托6個海外分公司,積極優(yōu)化海外布局,拓展海外終端用戶,年出口鋼材近10%。三是有效防范市場風(fēng)險。建立運行了分品種的市場分析及價格監(jiān)測體系,兩頭市場趨勢研判準(zhǔn)確性進(jìn)一步提升,積極利用采購、銷售期貨套保方式對沖市場風(fēng)險,實現(xiàn)保值增值。
堅持工作在現(xiàn)場,思考在現(xiàn)場,創(chuàng)新在現(xiàn)場,大力推進(jìn)高效聯(lián)動、對標(biāo)挖潛、經(jīng)濟(jì)運行,以提升現(xiàn)場競爭力有效支撐了產(chǎn)品市場創(chuàng)效。一是強化鐵前穩(wěn)定均衡生產(chǎn)。加強目標(biāo)計劃值管理,以高爐為中心,成立煉鐵技術(shù)處,按照“技術(shù)先行、管理跟進(jìn)、文化轉(zhuǎn)變、責(zé)任落地”的思路,不斷完善高爐體檢、預(yù)警和應(yīng)對制度,強化配煤配礦和原燃料質(zhì)量管控,鐵前穩(wěn)定順行超過1500天,經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)不斷改善。二是推進(jìn)鋼軋高效化專業(yè)化生產(chǎn)。整合設(shè)立了制造部和冷軋總廠,組建了輪軸、長材、特鋼事業(yè)部,發(fā)揮制造體系整合優(yōu)勢,推進(jìn)專業(yè)化生產(chǎn),提高精益制造水平,實現(xiàn)有限資源效益最大化。以邊際效益為衡量,集中優(yōu)勢資源向關(guān)鍵產(chǎn)線傾斜,優(yōu)化鋼軋產(chǎn)線分工和組產(chǎn)模式,充分釋放關(guān)鍵產(chǎn)線效能,高端產(chǎn)品訂單兌現(xiàn)率穩(wěn)步提升。三是全面提升過程質(zhì)量管控水平。完善質(zhì)量管理體系,加強質(zhì)量問題攻關(guān)和過程管控,大力推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化工作,建立首席質(zhì)量官、重大質(zhì)量異議定期通報制度,落實質(zhì)量紅黃牌預(yù)警、責(zé)任追溯機(jī)制,重點產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性穩(wěn)步提升。五年來,累計獲冶金行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量金杯獎9項、特優(yōu)質(zhì)量獎3項、品質(zhì)卓越獎4項。四是構(gòu)建系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)運行新模式。以設(shè)備狀態(tài)把控和“零故障”管理為重點,推進(jìn)關(guān)鍵產(chǎn)線設(shè)備綜合效率評價(OEE),強化運行穩(wěn)定性和功能精度攻關(guān),柔性組織重點檢修項目,設(shè)備運行保障能力不斷提高,主要產(chǎn)線OEE達(dá)標(biāo)率約90%,股份公司獲“全國設(shè)備管理先進(jìn)單位”稱號。堅持以“三流一態(tài)”為價值導(dǎo)向,成立能控中心,構(gòu)建能源動力系統(tǒng)產(chǎn)、供、用高效運行機(jī)制,強化工序節(jié)能,優(yōu)化鐵鋼比,噸鋼綜合能耗從2013年的623.6千克標(biāo)煤下降至目前的575.8千克標(biāo)煤;自發(fā)電比例保持在65%左右。五是積極創(chuàng)建精益工廠。在推進(jìn)“兩線四室”專項整治和重點區(qū)域綠化美化亮化工程的基礎(chǔ)上,按照“樣板先行、完善機(jī)制、全面推進(jìn)、提升水平”的原則,在8家單位試點推進(jìn)精益工廠創(chuàng)建活動,促進(jìn)職工面貌改變、現(xiàn)場環(huán)境改觀。
堅持“規(guī)模與效益、專業(yè)化與效率、品牌與輻射力、創(chuàng)新與風(fēng)控”“四個結(jié)合”、處理好“進(jìn)與退、放與管、內(nèi)與外、所有與所用、自我發(fā)展與協(xié)同創(chuàng)新”“五個關(guān)系”,推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)與產(chǎn)業(yè)經(jīng)營相結(jié)合,加快多元發(fā)展整體上臺階、上水平。2017年,多元板塊全面實現(xiàn)經(jīng)營性盈利,營業(yè)收入219億元,凈利潤14億元,礦業(yè)公司、財務(wù)公司、新型建材公司利潤總額均超過1億元。一是明確板塊發(fā)展思路。堅持規(guī)劃引領(lǐng)、機(jī)制推動、過程協(xié)調(diào)、風(fēng)險防控、氛圍營造、融合發(fā)展,堅持一板塊一規(guī)劃、一板塊一核心、一板塊一領(lǐng)導(dǎo),堅持集群化發(fā)展、專業(yè)化運營、市場化運作,堅持體系化管理、打造公共服務(wù)平臺,推動多元板塊拓展市場、提質(zhì)增效、打響品牌。二是著力做大板塊規(guī)模。礦產(chǎn)資源業(yè)板塊深化經(jīng)營型礦山建設(shè),羅河礦、和尚橋礦、白象山礦、張莊礦等后備礦山建成運營,年成品礦產(chǎn)量由503萬噸提升至760萬噸;工程技術(shù)板塊整合歸并內(nèi)部同業(yè)資源,大力拓展外部工程項目;貿(mào)易物流板塊加快打造5A級綜合服務(wù)型物流企業(yè),加強汽運、航運、港務(wù)、倉儲一體化聯(lián)動;節(jié)能環(huán)保板塊加快專業(yè)化運營和資質(zhì)能力建設(shè);金融投資板塊強化產(chǎn)融結(jié)合,成功開展產(chǎn)業(yè)鏈客戶買方信貸和上游客戶票據(jù)貼現(xiàn)、應(yīng)收賬款保理業(yè)務(wù),進(jìn)一步盤活閑置和低效存量資產(chǎn);信息技術(shù)板塊持續(xù)提升保產(chǎn)服務(wù)能力,穩(wěn)步發(fā)展新興業(yè)務(wù);化工能源和新材料板塊業(yè)務(wù)拓展迅速,奧瑟亞收入和利潤大幅增長,金馬能源、盛隆焦化等合資企業(yè)實現(xiàn)良好收益,粉末冶金產(chǎn)品創(chuàng)效能力持續(xù)提升,耐材總包定價模式不斷完善,嘉華新型建材實現(xiàn)產(chǎn)能和市場話語權(quán)雙提升。三是積極引入優(yōu)質(zhì)戰(zhàn)投。優(yōu)化產(chǎn)權(quán)結(jié)構(gòu),積極引入中建材、中冶華天、上海斐訊、中冶賽迪、科達(dá)、寧波東力、中國物流、韓國OCI株式會社等具有競爭實力的戰(zhàn)略投資者,提高企業(yè)資源配置和運行效率,五年來共引進(jìn)戰(zhàn)投17家、引入資金18.77億元,瑞泰馬鋼、祥云科技、售電公司、奧瑟亞化工等一批合資項目落地見效。在此基礎(chǔ)上,加快資產(chǎn)證券化步伐,欣創(chuàng)公司成功掛牌“新三板”,以項目管理方式抓緊推進(jìn)飛馬智科、表面技術(shù)公司等4家單位掛牌上市前期工作。四是持續(xù)創(chuàng)新產(chǎn)品服務(wù)。扎實推進(jìn)多元板塊APQP和EVI項目,拓展EPC、PPP、耐材總包、區(qū)域設(shè)備檢修總包、汽運總包、托管運營等商業(yè)模式,加快多式聯(lián)運-國家示范項目建設(shè);成功開發(fā)工業(yè)機(jī)器人、新型移動帶式輸送機(jī)、超音速噴涂爐輥、高等級還原鐵粉等一大批高新技術(shù)產(chǎn)品。五是不斷拓展業(yè)務(wù)領(lǐng)域。組建資產(chǎn)經(jīng)營管理公司、投資公司、物流公司,設(shè)立融資租賃公司、商業(yè)保理公司,成立化工能源公司,加快構(gòu)建廢鋼、礦業(yè)資源綜合利用板塊。加速資質(zhì)增項升級,工程技術(shù)板塊獲建筑工程施工總承包特級資質(zhì)、冶金工程施工總承包一級資質(zhì)、鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)承包一級資質(zhì),節(jié)能環(huán)保板塊獲環(huán)境工程總承包一級資質(zhì)、環(huán)境工程設(shè)計乙級資質(zhì)、環(huán)境第三方檢測CMA資質(zhì),物流板塊通過5A物流企業(yè)現(xiàn)場審核。
積極推進(jìn)卓越績效管理模式,五年來共獲國家、冶金行業(yè)、安徽省管理創(chuàng)新成果45項,其中,《以國際一流企業(yè)為趕超目標(biāo)的精益運營管理》《基于提升有效供給能力為導(dǎo)向的卓越績效管理》等5項成果獲冶金企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果一等獎;股份公司榮獲第十六屆全國質(zhì)量獎。一是導(dǎo)入卓越績效管理模式。開展股份公司申報全國質(zhì)量獎、集團(tuán)公司申報省政府質(zhì)量獎和8家單位申報市長質(zhì)量獎工作。二是推行體系化管理。推進(jìn)管理由“碎片化”向“體系化”轉(zhuǎn)變,實施股份公司對標(biāo)管理、質(zhì)量和環(huán)境管理體系換版工作,全面啟動多元產(chǎn)業(yè)標(biāo)桿管理、“三標(biāo)一體化”和內(nèi)控體系建設(shè),集團(tuán)公司通過三標(biāo)體系首次認(rèn)證,股份公司通過兩化融合管理體系評定,礦業(yè)公司成為冶金礦山首家三標(biāo)體系認(rèn)證企業(yè)。加快建立集團(tuán)公司及各子公司內(nèi)控體系建設(shè),“三重一大”事項和關(guān)鍵崗位人員風(fēng)險防控機(jī)制。三是發(fā)揮信息化支撐作用。馬鋼整體SAP系統(tǒng)遷移和CSP軋機(jī)二級系統(tǒng)自主升級改造成功實施,協(xié)同辦公平臺、集團(tuán)本部財務(wù)信息化系統(tǒng)上線運行,工業(yè)和信息化部智能制造專項項目——輪軸智能制造數(shù)字化車間項目通過專家組驗收,有序推進(jìn)股份一體化計劃系統(tǒng)和質(zhì)量管理信息化系統(tǒng)、財務(wù)共享中心平臺、人力資源管理信息化系統(tǒng)建設(shè)。
大力實施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略,以增強自主創(chuàng)新能力為核心,深化創(chuàng)新型企業(yè)建設(shè),2013年以來主持制修訂并發(fā)布了國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)43項,獲授權(quán)專利1269項,獲省部級以上科技進(jìn)步獎32項。一是完善技術(shù)創(chuàng)新體系。建立并有效運行技術(shù)創(chuàng)新決策層、科研機(jī)構(gòu)核心層、廠礦工作層三層技術(shù)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)。有序推進(jìn)“安徽省軌道交通輪軸工程研究中心”等重點實驗室、“政產(chǎn)學(xué)研用”新型技術(shù)創(chuàng)新平臺建設(shè),不斷深化與中國鋼研科技集團(tuán)、鐵科院、東北大學(xué)、北京科技大學(xué)、安徽工業(yè)大學(xué)等多所院校和中國中車、江淮汽車等重點用戶技術(shù)創(chuàng)新層面的戰(zhàn)略合作關(guān)系。二是激活技術(shù)創(chuàng)新機(jī)制。借助引智引才,整合社會資源,以項目化管理方式,引入浦項技術(shù)支撐團(tuán)隊,加快汽車板等重點產(chǎn)品領(lǐng)域技術(shù)攻關(guān)并取得顯著成效;實施科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)項目市場化委托機(jī)制,建立讓科技人員主動參與研發(fā)、制造和銷售的支持與服務(wù)機(jī)制;推廣攻關(guān)項目團(tuán)隊公開競聘模式,加快培養(yǎng)專業(yè)領(lǐng)軍人才;改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新激勵機(jī)制,完善高級技術(shù)主管、首席技師使用管理辦法,實施重大科技貢獻(xiàn)重獎?wù)?。三是加快重點項目攻關(guān)。2013年以來累計承擔(dān)省級以上科技攻關(guān)項目31項,擁有了一批在業(yè)界具有重要影響的重大科技成果,其中,《高寒地區(qū)結(jié)構(gòu)用熱軋H型鋼關(guān)鍵制造技術(shù)研究與應(yīng)用》《高品質(zhì)鐵路機(jī)車用整體車輪關(guān)鍵制造技術(shù)研究與產(chǎn)品開發(fā)》獲冶金行業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎。
切實把深化改革作為破解馬鋼深層次矛盾問題、增強企業(yè)活力、提高運營效率的根本途徑,堅定正確改革方向,想改革、謀改革、抓改革,轉(zhuǎn)機(jī)制、提效率、增活力,改革成效進(jìn)一步顯現(xiàn)。一是進(jìn)一步完善法人治理結(jié)構(gòu)。堅持黨的全面領(lǐng)導(dǎo),落實黨組織研究討論是董事會、經(jīng)理層決策重大問題前置程序的要求,將黨建工作要求納入集團(tuán)公司及下屬子公司章程。強化集團(tuán)高效管控,堅持集團(tuán)定戰(zhàn)略、提目標(biāo),搭平臺、建機(jī)制,作評價、拿收益,制定并實施《集團(tuán)管控管理辦法》,實行分類管控、權(quán)責(zé)對等,界面清晰、管控科學(xué)、運行有效的母子公司架構(gòu)正在形成。二是大力度推進(jìn)機(jī)關(guān)機(jī)構(gòu)改革。制造部、設(shè)備部進(jìn)駐生產(chǎn)現(xiàn)場辦公,技術(shù)中心加強駐廠技術(shù)人員力量,有力支撐現(xiàn)場問題快速高效解決。圍繞集團(tuán)管控需要,自上而下率先大幅壓縮機(jī)關(guān)機(jī)構(gòu)和人員,集團(tuán)由15個部門精簡為10個,精簡33%;人員由591人精減為193人,精減比例67.3%,二級子公司機(jī)關(guān)機(jī)構(gòu)改革正在穩(wěn)步推進(jìn)。三是推行內(nèi)部市場化運營機(jī)制。落實投資收益機(jī)制,各板塊資金、資產(chǎn)、資源有償使用,子公司分紅常態(tài)化。以“授權(quán)組閣、競聘上崗、承包經(jīng)營、年年考核、三年一屆”為原則,建立內(nèi)部市場化運營機(jī)制。在欣創(chuàng)公司、比亞西公司、新型建材公司試點推行模擬職業(yè)經(jīng)理人制度。全面推行任期目標(biāo)責(zé)任制,健全以業(yè)績?yōu)閷?dǎo)向的薪酬激勵和約束機(jī)制,實現(xiàn)收入能增能減、人員能上能下。四是推進(jìn)業(yè)務(wù)資源優(yōu)化整合。實施資產(chǎn)重組和多元板塊構(gòu)建,完成集團(tuán)公司并購股份公司20家子(分)公司的資產(chǎn)重組工作,既精干了鋼鐵主業(yè),又在集團(tuán)層面構(gòu)建了工程技術(shù)、節(jié)能環(huán)保、貿(mào)易與物流、金融與投資等新的多元板塊。聚焦專業(yè)化運營,重點推進(jìn)采購、物流、石灰窯生產(chǎn)、軋鋼磨輥間、煤化工、檢修業(yè)務(wù)、財務(wù)、信息化、耐材、水渣等業(yè)務(wù)和資源整合,通過流程再造,優(yōu)化資源配置,創(chuàng)造整合效益。
以綜合勞動生產(chǎn)率和工序勞動生產(chǎn)率為重點,按照“減總量、調(diào)結(jié)構(gòu)、提素質(zhì)、增活力”的總體思路,抓好“崗位優(yōu)化、崗位競聘、人員分流、勞務(wù)精簡、政策和服務(wù)配套、專業(yè)化整合和業(yè)務(wù)歸并”六個關(guān)鍵環(huán)節(jié),穩(wěn)妥有序推動人力資源優(yōu)化。公司在崗職工人數(shù)由2013年底的4.79萬人精減至2018年上半年的3.79萬人,精減比例21%。2017年,股份公司勞動生產(chǎn)率達(dá)636噸/人,提高74.25%。一是大力推進(jìn)減員增效。結(jié)合工序、產(chǎn)線對標(biāo),在推進(jìn)目標(biāo)定員和崗位優(yōu)化設(shè)計的基礎(chǔ)上,有序開展一專多能、大工種區(qū)域化作業(yè),實施技術(shù)改造和智能制造,并通過居家休養(yǎng)、編外管理、保留勞動關(guān)系、協(xié)商解除勞動合同等多種途徑分流安置富余人員。推進(jìn)勞務(wù)集中管理和優(yōu)化整合,大力清退和替代外部用工,集團(tuán)層面規(guī)范的勞務(wù)協(xié)同平臺基本構(gòu)建。二是優(yōu)化員工隊伍結(jié)構(gòu)。2013年以來,累計招收優(yōu)秀大學(xué)畢業(yè)生1035人、高端操作維護(hù)崗位人員893人,顯著優(yōu)化了員工隊伍年齡結(jié)構(gòu)、知識結(jié)構(gòu)。三是完善人才激勵機(jī)制。弘揚“以奮斗者為本、以業(yè)績論英雄”的競爭文化,全面推行全員崗位績效管理,探索推進(jìn)層級管理和員工持股,建立健全各層級動態(tài)競爭機(jī)制,開展部分中層副職管理崗位、財務(wù)總監(jiān)和重點攻關(guān)項目經(jīng)理競聘工作,做到人員能進(jìn)能出、崗位能上能下、薪酬能升能降。按照“因需設(shè)崗、因崗選人、帶題上崗”原則,培養(yǎng)了100多名公司高級技術(shù)主管和50多名首席技師隊伍;建立市場化選人用人機(jī)制,引進(jìn)了一批關(guān)鍵領(lǐng)域急缺的高端技術(shù)人才。四是深化人才培養(yǎng)開發(fā)。完善分類分層培訓(xùn)體系,構(gòu)建員工崗位勝任能力模型,探索以項目管理方式開展針對性培訓(xùn),促進(jìn)精益方法推廣運用和職工技能素質(zhì)持續(xù)提升;實施重點人才培養(yǎng)工程,加大市場營銷、國際化經(jīng)營等各類緊缺人才培訓(xùn)力度;以項目化方式開展員工培訓(xùn),年投入約3000萬元。
堅持黨的領(lǐng)導(dǎo)、加強黨的建設(shè),是國有企業(yè)的“根”和“魂”。黨的十八大以來,圍繞強根鑄魂,馬鋼深入貫徹落實習(xí)近平總書記系列重要講話思想,切實增強做強做優(yōu)做大國有企業(yè)的責(zé)任感和使命感,扎實推進(jìn)黨建工作深度融入中心、服務(wù)大局,深化企業(yè)文化和精神文明建設(shè),積極構(gòu)建和諧企業(yè),職工安全感獲得感持續(xù)增強。一是堅持黨的領(lǐng)導(dǎo)加強黨的建設(shè)。以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指導(dǎo),堅持黨要管黨從嚴(yán)治黨,扎實推進(jìn)黨的群眾路線教育、“兩學(xué)一做”學(xué)習(xí)教育等主題實踐活動,牢固樹立“四個意識”、堅定“四個自信”;堅持服務(wù)生產(chǎn)經(jīng)營不偏離,把黨建工作要求納入公司章程,明確和落實黨組織在公司法人治理結(jié)構(gòu)中的法定地位;貫徹落實黨組織研究討論是董事會、經(jīng)理層決策重大問題前置程序的要求,明確了公司黨委研究討論重大問題決策十個方面內(nèi)容;堅持黨組織對國有企業(yè)選人用人的領(lǐng)導(dǎo)和把關(guān)作用不能變,貫徹企業(yè)好干部“二十字”方針,突出政治標(biāo)準(zhǔn),加大干部人事制度改革力度,拓寬競爭性選拔渠道,積極探索推進(jìn)模擬職業(yè)經(jīng)理人制度,進(jìn)一步激勵廣大干部新時代新?lián)?dāng)新作為;堅持建強國有企業(yè)基層黨組織不放松,貫徹落實黨建工作責(zé)任制,嚴(yán)格落實“兩個責(zé)任”和“一崗雙責(zé)”,常態(tài)化開展內(nèi)部巡察,全面推進(jìn)基層黨組織標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),持之以恒加強作風(fēng)建設(shè),有力發(fā)揮了企業(yè)黨組織把方向、管大局、保落實作用,引領(lǐng)馬鋼邁向高質(zhì)量發(fā)展。二是深化企業(yè)文化和精神文明建設(shè)。大力踐行社會主義核心價值觀,深化形勢任務(wù)教育、典型宣傳和品牌傳播,著力打造“感恩在心、胸有朝陽、公平正義、風(fēng)清氣正”的家園文化,“精心履責(zé)、用心工作,把本職工作做到極致就是品牌”的精益文化,“以奮斗者為本、以業(yè)績論英雄”的競爭文化,家園文化、精益文化、競爭文化互相融合、互為支撐的馬鋼特色文化體系逐步形成。三是大力推進(jìn)造物育人。弘揚勞模精神和工匠精神,持續(xù)開展馬鋼勞模、杰出工匠、優(yōu)秀工匠評選活動和職業(yè)技能競賽,4個工匠基地建成投用,8個工匠基地正在創(chuàng)建。建立“六位一體”職工經(jīng)濟(jì)技術(shù)創(chuàng)新模式,常態(tài)化開展提合理化建議活動,廣泛開展勞動競賽、技能比武、“雙五小”攻關(guān)等活動。四是不斷深化民主管理。落實“依靠”方針和民主管理廠務(wù)公開制度,充分發(fā)揮職工代表在企業(yè)管理中的重要作用,健全平等協(xié)商集體合同制度和勞動爭議預(yù)防調(diào)解機(jī)制,民主管理制度化、規(guī)范化、科學(xué)化水平持續(xù)提升。五是著力構(gòu)建本質(zhì)安全環(huán)境。強化安全責(zé)任落實,以“零工亡”為目標(biāo),堅持黨政同責(zé)、一崗雙責(zé)、齊抓共管、失職追責(zé),推動安全生產(chǎn)責(zé)任制落到實處;改進(jìn)安全績效考核機(jī)制,對中高層管理人員實行安全績效抵押金制度,對協(xié)力單位全面實行安全保證金制度,強化屬地管理,強化安全考核,形成有效震懾;深化安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),一批基層班組獲“全國安全管理標(biāo)準(zhǔn)化示范班組”稱號。六是穩(wěn)步提升職工福利待遇。建立了企業(yè)年金制度,加大困難職工幫扶力度,補提企業(yè)補充醫(yī)療保險,健全職工收入增長保障機(jī)制,職工家園認(rèn)同感和榮譽感持續(xù)提升。
艱難困苦,玉汝于成?;仡櫢母镩_放40年以來馬鋼的發(fā)展歷程特別是黨的十八大以來的大發(fā)展、大進(jìn)步、大提升,實踐極為豐富,經(jīng)驗彌足珍貴,啟示熠熠生輝。
——必須始終把堅持黨的領(lǐng)導(dǎo)、加強黨的建設(shè)擺在第一位置。深入落實全面從嚴(yán)治黨要求,堅持黨對國有企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)不動搖、服務(wù)生產(chǎn)經(jīng)營不偏離、黨組織對國有企業(yè)選人用人的領(lǐng)導(dǎo)和把關(guān)作用不能變、建強國有企業(yè)基層黨組織不放松,把黨的領(lǐng)導(dǎo)融入公司治理各環(huán)節(jié),嚴(yán)格落實黨組織研究討論是董事會、經(jīng)理層決策重大問題的前置程序的要求,保證黨和國家方針政策、重大部署在企業(yè)貫徹執(zhí)行,強引領(lǐng)、強服務(wù)、強創(chuàng)新,充分發(fā)揮企業(yè)黨組織把方向、管大局、保落實作用,為推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供堅強政治保證。
——必須始終把轉(zhuǎn)型發(fā)展作為第一要務(wù)。深入踐行創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享發(fā)展理念,牢牢把握高質(zhì)量發(fā)展這個根本要求,堅持質(zhì)量第一、效益優(yōu)先,以供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革為主線,堅定不移去產(chǎn)能、積極主動調(diào)結(jié)構(gòu)、始終不渝樹品牌,加速產(chǎn)品升級、產(chǎn)業(yè)鏈延伸、國際化經(jīng)營,做精做優(yōu)鋼鐵產(chǎn)業(yè),大力發(fā)展資源物流、工程技術(shù)、智能制造、節(jié)能環(huán)保、金融服務(wù)等新興產(chǎn)業(yè),不斷提升管理系統(tǒng)性和成熟度、品牌凝聚力和美譽度,以提高供給體系質(zhì)量努力為股東、客戶創(chuàng)造更多價值。
——必須始終把改革創(chuàng)新作為第一動力。牢牢把握社會主義市場經(jīng)濟(jì)改革方向,堅持將改革進(jìn)行到底,力爭在重要領(lǐng)域和關(guān)鍵環(huán)節(jié)取得決定性改革成果,持續(xù)釋放改革紅利。拓展全球視野,強化開放思維,推進(jìn)全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新和協(xié)同創(chuàng)新,在做精做優(yōu)鋼鐵的同時,積極培育新技術(shù)、新業(yè)態(tài)、新模式,持續(xù)增強企業(yè)創(chuàng)新力和競爭力,力求使改革創(chuàng)新成果更好地造福社會。
——必須始終把人才作為第一資源。致力于打造走在時代前列的科技人才隊伍,錘煉技能過硬的產(chǎn)業(yè)工人隊伍,建設(shè)高素質(zhì)專業(yè)化干部隊伍,最大限度調(diào)動廣大黨員干部干事創(chuàng)業(yè)的積極性和主動性,激發(fā)全體職工群眾改革創(chuàng)新的自信心和創(chuàng)造力,為推動高質(zhì)量發(fā)展提供強有力的人才支撐。優(yōu)化人力資源結(jié)構(gòu),創(chuàng)新“政產(chǎn)學(xué)研用”合作機(jī)制和高素質(zhì)人才引進(jìn)機(jī)制,打在內(nèi)部人才培養(yǎng)和使用通道,完善事業(yè)留人、待遇留人、感情留人的機(jī)制,讓各類人才的創(chuàng)造活力競相迸發(fā)、聰明才智充分涌流。
——必須始終把生態(tài)優(yōu)先作為第一責(zé)任。踐行“綠水青山就是金山銀山”的理念,搶抓環(huán)保剛性執(zhí)行為大型企業(yè)創(chuàng)造出的利好和市場機(jī)遇,推進(jìn)產(chǎn)城融合發(fā)展,打造都市美麗鋼廠,大力實施節(jié)能減排和清潔生產(chǎn),大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和綠色產(chǎn)業(yè),持續(xù)提升環(huán)境績效,致力于建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè),切實為建設(shè)生態(tài)文明社會作出積極努力。
——必須始終把共建共享作為第一追求。堅持發(fā)展為了職工、發(fā)展依靠職工、發(fā)展成果由職工共享,建立與企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益相適應(yīng)的職工收入增長機(jī)制,讓改革發(fā)展成果更多惠及全體職工;大力弘揚家園文化,切實維護(hù)職工勞動權(quán)、就業(yè)權(quán),努力創(chuàng)造安全、穩(wěn)定、和諧的工作環(huán)境,使職工的歸屬感、安全感、獲得感不斷提升。
紀(jì)念改革開放40周年最好的形式,就是深化改革,加快發(fā)展,為我國鋼鐵工業(yè)由大到強作出積極貢獻(xiàn)。馬鋼將深入學(xué)習(xí)貫徹習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想和黨的十九大精神,筑牢“四個意識”,堅定“四個自信”,堅決維護(hù)黨中央權(quán)威和集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),自覺把思想和行動統(tǒng)一到黨中央的決策部署上來,增強憂患意識,強化責(zé)任擔(dān)當(dāng),堅持問題導(dǎo)向,系統(tǒng)梳理短板,大力推進(jìn)質(zhì)量變革、效率變革、動力變革,加快鋼鐵產(chǎn)業(yè)由生產(chǎn)制造商向材料服務(wù)商轉(zhuǎn)變、多元產(chǎn)業(yè)由保產(chǎn)服務(wù)型向市場經(jīng)營型轉(zhuǎn)變、集團(tuán)公司由產(chǎn)業(yè)經(jīng)營型向投資運營型轉(zhuǎn)變,奮力開創(chuàng)新時代馬鋼高質(zhì)量發(fā)展新局面。
鋼鐵做強——堅持鋼鐵產(chǎn)業(yè)核心地位不動搖,追求經(jīng)濟(jì)規(guī)模,全面導(dǎo)入EVI理念,產(chǎn)品升級與服務(wù)創(chuàng)新并舉,品牌戰(zhàn)略和低成本戰(zhàn)略并重,強產(chǎn)品、優(yōu)結(jié)構(gòu)、樹品牌,打造獨具特色的鋼鐵材料服務(wù)商,力爭產(chǎn)業(yè)競爭力進(jìn)入行業(yè)前列。
多元做大——強化多元支撐、協(xié)同發(fā)展,“有進(jìn)有退、有所為有所不為”,歸并整合,推進(jìn)多元“集群化發(fā)展和市場化運營”,壯大鋼鐵上下游緊密相關(guān)性產(chǎn)業(yè),培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè),打造具有較強競爭力和盈利能力的支柱板塊。
機(jī)制做活——以“去行政化”為方向,深化改革改制,推進(jìn)管理創(chuàng)新,構(gòu)建體制機(jī)制充滿活力、運營高度市場化、機(jī)構(gòu)精干、管控科學(xué)的現(xiàn)代企業(yè)制度,為建設(shè)規(guī)范高效的國有資本投資集團(tuán)提供強有力保障。
績效做優(yōu)——全面提升經(jīng)營績效、環(huán)境績效、員工績效和社會績效,使馬鋼成為“運營良好、環(huán)境友好、家園美好”的品牌企業(yè)。
新時代新征程,新起點新未來。馬鋼將高舉中國特色社會主義偉大旗幟,堅持以習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想為指引,踐行新理念、改革不懈怠,邁向高質(zhì)量、發(fā)展不停步,努力實現(xiàn)更可持續(xù)、更高質(zhì)量、更有效率的發(fā)展,為我國經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展和鋼鐵工業(yè)由大而強作出新的更大的貢獻(xiàn)。