全面質(zhì)量成本管理及QFD工具的集成應(yīng)用

摘 要：眾所周知，質(zhì)量管理會(huì)產(chǎn)生一定的質(zhì)量成本，那么企業(yè)將在提升質(zhì)量管理水平的前提之下，如何管理成本，這是每個(gè)企業(yè)面臨著的共同問(wèn)題。本項(xiàng)目以全面質(zhì)量成本管理為主要框架，設(shè)立分析模型，并運(yùn)用實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行公司成本的核算，在核算的基礎(chǔ)上，找出近幾個(gè)季度公司質(zhì)量成本的最小損失點(diǎn)，以此為依據(jù)，進(jìn)行質(zhì)量成本的展開，以便更好的進(jìn)行資源的最優(yōu)分配。在進(jìn)行成本展開的時(shí)候，以質(zhì)量功能配置理論為基礎(chǔ)，利用QFD結(jié)構(gòu)化、矩陣驅(qū)動(dòng)的過(guò)程，拓展原有質(zhì)量屋，提出適合公司的質(zhì)量成本展開模型，科學(xué)地設(shè)計(jì)公司成本的分配方案。

關(guān)鍵詞：質(zhì)量管理； QFD（質(zhì)量功能展開）； 質(zhì)量成本

H公司（匿名）創(chuàng)建于2003年，是浙江麗水一家專業(yè)開發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)銷售濾清器系列產(chǎn)品的中小型企業(yè)、多年來(lái)，公司通過(guò)全體員工的共同努力，獲得了浙江省30家創(chuàng)新型示范中小企業(yè)、浙江省專利示范企業(yè)等榮譽(yù)稱號(hào)。

1、項(xiàng)目選題背景

公司根據(jù)主打產(chǎn)品濾清器的一些特點(diǎn)，多年前就可以導(dǎo)入全面質(zhì)量成本管理（TQCM）的方法和工具，引導(dǎo)全員、全過(guò)程、多方法的質(zhì)量管理理念，促使公司的產(chǎn)品和服務(wù)能更好地滿足顧客的需求和期望。同時(shí)，公司也開始聊質(zhì)量成本的統(tǒng)計(jì)和分析，其中，質(zhì)量成本主要包括一切影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，它是指為達(dá)到顧客接受的合理質(zhì)量水平，在產(chǎn)品形成的各個(gè)環(huán)節(jié)，如市場(chǎng)調(diào)研、研發(fā)設(shè)計(jì)、采購(gòu)過(guò)程、生產(chǎn)過(guò)程、銷售過(guò)程及售后服務(wù)過(guò)程等的所發(fā)生的一切費(fèi)用以及產(chǎn)生的損失，以及由此而形成的全面質(zhì)量的總成本，當(dāng)然也包括物流過(guò)程等。開展質(zhì)量成本本身也適應(yīng)全面質(zhì)量管理的要求，但這需要企業(yè)能夠從產(chǎn)品形成到產(chǎn)品銷售的各個(gè)環(huán)節(jié)開始入手，逐步地在全公司內(nèi)建立全面質(zhì)量成本文化和氛圍，使公司的產(chǎn)品和服務(wù)水平能達(dá)到甚至顧客所要求和期望的質(zhì)量水平。

2、項(xiàng)目實(shí)施目標(biāo)

H公司為了能降低質(zhì)量成本，提高質(zhì)量水平，成立小項(xiàng)目小組，項(xiàng)目組經(jīng)過(guò)分析和論證后，將項(xiàng)目目標(biāo)設(shè)定為：通過(guò)質(zhì)量成本的管理，初步預(yù)測(cè)公司下個(gè)季度比較理想的質(zhì)量成本的具體數(shù)據(jù)，并通過(guò)在設(shè)計(jì)成本中，運(yùn)用QFD進(jìn)行成本的分解，使得設(shè)計(jì)成本更加合理，也使的成本降低具有可以遵循的具體操作路徑，總體上使得2012年第三季度的全面質(zhì)量成本損失與2011年第一季度相比，下降15%——25%，從而提升公司的運(yùn)行效率，提高公司的競(jìng)爭(zhēng)能力。

3、項(xiàng)目實(shí)施主要內(nèi)容

公司組建跨部門的合作項(xiàng)目組，將傳統(tǒng)成本管理通過(guò)頭腦風(fēng)暴并結(jié)合公司實(shí)際發(fā)展情況，將公司的質(zhì)量成本核算和控制進(jìn)行了全面管理化。公司產(chǎn)品項(xiàng)目比較集中，因此進(jìn)行全面成本管理也具有一定的現(xiàn)實(shí)條件。同時(shí)，在設(shè)計(jì)成本核算的科目的時(shí)候遵循一定的設(shè)計(jì)原則。

公司項(xiàng)目組根據(jù)全面質(zhì)量成本統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)，進(jìn)行核算和預(yù)測(cè)，尤其是通過(guò)數(shù)學(xué)模型，預(yù)測(cè)公司如何進(jìn)行質(zhì)量成本的分配達(dá)到公司全面成本最低，并進(jìn)行質(zhì)量成本的細(xì)化分解，從而提升公司下個(gè)季度的全面質(zhì)量成本，達(dá)到全面質(zhì)量成本下降額度為15%——25%。針對(duì)質(zhì)量設(shè)計(jì)成本，通過(guò)運(yùn)用QFD的方法，進(jìn)行功能成本的求解，并將功能成本展開為零部件成本，從而為公司設(shè)計(jì)成本的降低提供科學(xué)的依據(jù)和行動(dòng)的指南。

4、項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程

4.1 QFD成本展開的應(yīng)用

質(zhì)量與成本是產(chǎn)品的兩大基本指標(biāo)，也是企業(yè)最關(guān)心的內(nèi)容。企業(yè)在考慮質(zhì)量策劃的同時(shí)，也要明確質(zhì)量成本，并事先要明確需要解決的難題和技術(shù)上的瓶頸等問(wèn)題，組織骨干力量開展攻關(guān)，然后，在設(shè)計(jì)階段就完成降低成本的主要任務(wù)。這是產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的重要命題。以質(zhì)量需求成本為基準(zhǔn)，分別進(jìn)行功能成本展開和裝置成本展開，這同時(shí)還要充分考慮企業(yè)應(yīng)該要制造多少零部件，然后與以現(xiàn)行狀況估算的成本進(jìn)行充分的比較，最終要找出降低成本的重點(diǎn)和及目前所不能解決的問(wèn)題，確定瓶頸成本（Neck Cost）。 由于項(xiàng)目中涉及到的產(chǎn)品品種有所區(qū)別，在項(xiàng)目的說(shuō)明中，僅僅以柴油濾清器作為例子予以說(shuō)明。

4.2 QFD成本展開程序：通過(guò)質(zhì)量展開、可靠性展開可以實(shí)現(xiàn)適合用戶需要的質(zhì)量，確保產(chǎn)品可靠性。但在實(shí)際的運(yùn)作上，僅憑這些還不能很好地說(shuō)顧客需求都被滿足了。產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性應(yīng)該考慮成本因素，也就是通過(guò)成本展開，在更大范圍內(nèi)更好地滿足用戶需求。

4.3功能成本：功能重要度變換成裝置重要度時(shí)，如果存在若干待選擇裝置，可根據(jù)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本的最佳裝置來(lái)確定；如果裝置已經(jīng)確定下來(lái)，就以抽出瓶頸成本為主要目的。如果裝置要實(shí)現(xiàn)若干功能，就不僅要將功能重要度變換成裝置重要度，而且有必要進(jìn)行分配，這種情況下，可以利用層次分析法對(duì)重要度進(jìn)行分配。

4.4零部件成本展開：功能變換成裝置時(shí)，就應(yīng)想象完成該裝置需要什么樣的零部件。裝置成本變換成零部件成本，就是求得實(shí)際制造零部件的成本，并且從零部件成本的角度，檢查是否按照顧客的要求進(jìn)行生產(chǎn)了。利用裝置？零部件展開表將裝置重要度變換成零部件重要度，零部件重要度再與目標(biāo)成本相乘就得出零部件成本。零部件的成本是為了實(shí)現(xiàn)總體的目標(biāo)成本，分配到零部件上的零部件目標(biāo)成本。就該成本與過(guò)去的實(shí)績(jī)相比，考察瓶頸成本。

4.5 SPC法的應(yīng)用：公司應(yīng)用統(tǒng)過(guò)過(guò)程控制圖法對(duì)全面質(zhì)量成本的過(guò)程能力以及過(guò)程性能進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和跟蹤。通過(guò)兩個(gè)月的試行，公司過(guò)程能力和過(guò)程性能均有了明顯提升。CPK>1占比由21.8%上升為51.3%，PPK>1占比由19.17%上升為38.6%。說(shuō)明公司項(xiàng)目組實(shí)行全面質(zhì)量成本核算和管理，給公司帶來(lái)了積極的作用。另外據(jù)根據(jù)實(shí)際的測(cè)量數(shù)據(jù)，2012年第3季度的質(zhì)量損失是11120200元，比較接近最佳的數(shù)值11112799。相較2011年第1季度的數(shù)值降低了3793201元，降低幅度達(dá)到（14906000-11112799）/14906000=25.45%。

5項(xiàng)目實(shí)施效果

5.1 項(xiàng)目目標(biāo)達(dá)成情況。公司通過(guò)建立質(zhì)量成本項(xiàng)目組，將質(zhì)量成本以及價(jià)值工程理念進(jìn)行了全公司的宣貫，并運(yùn)用這些科學(xué)的方法進(jìn)行了質(zhì)量功能和質(zhì)量成本的分析，并預(yù)測(cè)了下個(gè)季度的成本最優(yōu)化的情況，使得下個(gè)季度的成本分解有了科學(xué)的依據(jù)，同時(shí)通過(guò)QFD的運(yùn)用，使得質(zhì)量設(shè)計(jì)成本更加具體化，設(shè)計(jì)更加合理。并通過(guò)SPC的跟蹤統(tǒng)計(jì)，驗(yàn)證了全面質(zhì)量成本確實(shí)使公司的全面成本損失下降了25.45%，達(dá)到了預(yù)期的項(xiàng)目目標(biāo)。同時(shí)，這樣方法的運(yùn)用具有持續(xù)性，可以再行預(yù)測(cè)下個(gè)季度的成本情況，并做出合理的調(diào)整，對(duì)于公司長(zhǎng)久的持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力有很大的推動(dòng)作用。

5.2 經(jīng)濟(jì)效益。本項(xiàng)目通過(guò)全面質(zhì)量成本科學(xué)方法的合理運(yùn)用，雖然不會(huì)帶來(lái)直接的經(jīng)濟(jì)效益，但是會(huì)帶來(lái)可觀的間接經(jīng)濟(jì)效益，質(zhì)量成本管理的科學(xué)化是行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)和發(fā)展的趨勢(shì)，因此、本項(xiàng)目在很大程度上，幫助了公司取得了市場(chǎng)先機(jī)，建立具有戰(zhàn)略性的、可持續(xù)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，全面質(zhì)量成本可以使產(chǎn)品降低生產(chǎn)成本，提升其附加值，本項(xiàng)目的成功有助于提升產(chǎn)品性價(jià)比，帶來(lái)更高的市場(chǎng)占有率，為公司取得更多收入。

5.3環(huán)境效益。通過(guò)項(xiàng)目組的努力，尤其是通過(guò)全面質(zhì)量成本的科學(xué)核算和預(yù)測(cè)，使得生產(chǎn)中的廢物產(chǎn)生量總體下降了8%，并通過(guò)質(zhì)量設(shè)計(jì)成本的展開，提前預(yù)防了在以后生產(chǎn)中產(chǎn)生的毒害物質(zhì)，這些生產(chǎn)耗量的降低使得員工職業(yè)病潛在危害性大大降低，同時(shí)也有效降低環(huán)境影響。項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中通過(guò)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制等方法的應(yīng)用可以控制和預(yù)防環(huán)境中的潛在危險(xiǎn)因素，帶來(lái)一定的環(huán)境效益。

參考文獻(xiàn)：

[1] FELIX T.S.CHAN， Global supplier selection：a fuzzy-AHP approach[J].International Journal of Production Research.2008（14）：3825—3857.

作者簡(jiǎn)介：

林兵（1978.7-）男，本科學(xué)歷，秘書長(zhǎng)