管道制造中的質(zhì)量成本控制探討

劉曉昉

摘要：當前“供給側(cè)改革”政策形勢對產(chǎn)品質(zhì)量的要求日益提高，管道制造過程中的質(zhì)量成本控制問題日益凸顯，如何實現(xiàn)有效的質(zhì)量成本控制便是本文要探討的核心問題。

關(guān)鍵詞：管道制造；質(zhì)量成本；控制

中圖分類號：F273 文獻識別碼：A 文章編號：1001-828X（2016）018-000-01

引言

隨著國家政策對“供給側(cè)改革”的重視，企業(yè)生產(chǎn)也必將越來越重視生產(chǎn)質(zhì)量，提高產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)在市場中安身立命之本。管道制造企業(yè)自然也不例外，由于管道這一產(chǎn)品自身的特殊性，也就要求企業(yè)對產(chǎn)品生產(chǎn)所需的專業(yè)人才、生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)能力等進行改造，實現(xiàn)高質(zhì)量低成本，為企業(yè)創(chuàng)造高效益，質(zhì)量和成本是關(guān)系到企業(yè)發(fā)展的重要因素。由于忽視了質(zhì)量或者對質(zhì)量的把控不嚴，后果嚴重影響極差，輕的話會導致成本的大幅增加，重的話甚至會造成整個項目的質(zhì)量事故。所以，企業(yè)要想獲得長久發(fā)展，必須攻克的課題就是降低質(zhì)量成本來獲取高效益。本文就是對管道制造過程中的質(zhì)量成本控制問題進行探討。

一、質(zhì)量成本的概念

在項目施工中稱那些為了保證用戶有效安全使用產(chǎn)品所產(chǎn)生一系列資金或者當產(chǎn)品不能滿足用戶使用需要的時候所需要的賠償以及維修的資金叫做質(zhì)量成本。質(zhì)量成本包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本，有時還包括外部質(zhì)量保證成本。

在制造管道作業(yè)中，由于科技局限和企業(yè)內(nèi)部的問題，有可能使得管道作業(yè)在完成前就出現(xiàn)一些故障帶來的利潤損耗和對其維修時所帶來的額外資金，這一系列的損耗叫做內(nèi)部損失成本。外部損失成本指的是在工程交工以后（保修期內(nèi)）在客戶使用過程中管道發(fā)生的質(zhì)量問題導致產(chǎn)生的返修和返工等費用。預(yù)防成本是為了確保管道制造過程高效穩(wěn)定運行，降低各工序的質(zhì)量問題所采取措施發(fā)生的費用。鑒定成本是指那些為了看產(chǎn)品是否符合質(zhì)量標準，特別是采用新工藝的工序或者是重要工序所發(fā)生的費用，比如設(shè)備維護和校驗費以及實驗材料費用和人工勞務(wù)費用等。

二、管道制造中控制質(zhì)量成本的主要措施

在實際作業(yè)中，利用一下方法可以控制質(zhì)量成本。

1.建立健全質(zhì)量管理體系

企業(yè)應(yīng)該重視質(zhì)量管理，有充足的質(zhì)量管理人員，詳細考察企業(yè)特點，根據(jù)企業(yè)特點做出具有針對性的員工職責，確保責任明確，避免產(chǎn)生事故后出現(xiàn)責任無法劃分的問題。同時，需要詳細考察工程特點，根據(jù)考察報告明確工程指導和其他保障文件從而確保作業(yè)施工人員能夠安全高效的工作。讓每一名員工都明確企業(yè)對產(chǎn)品質(zhì)量的重視和對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，并按照各部門進行目標分解和任務(wù)的下達，使其具有可測度性，同時要及時了解生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量情況，當出現(xiàn)質(zhì)量問題時，主管部門要及時召開質(zhì)量問題分析會議，找出原因并制定糾正和防范的措施，避免成本上漲而造成的銷售問題。

2.對工藝設(shè)備的正確選擇

一個企業(yè)是否盈利取決于它的科技水平和設(shè)備質(zhì)量，只有設(shè)備、科技達到專業(yè)水平，才能夠在目前的市場中占據(jù)有利地位，否則，即使是投入大規(guī)模資金雇傭人力，對保障產(chǎn)品質(zhì)量、提高利潤額度都是杯水車薪的。對于本文中管道企業(yè)的發(fā)展來說，設(shè)備決定了產(chǎn)品質(zhì)量，倘若電焊工具型號不合適，就無法保證產(chǎn)品焊口符合標準。只有選擇適合本企業(yè)生產(chǎn)制造所需要的工藝設(shè)備，選擇既能滿足企業(yè)發(fā)展上產(chǎn)量的要求，又能保證產(chǎn)品質(zhì)量，才是適合本企業(yè)的工藝設(shè)備。

3.提高員工的質(zhì)量觀

任何生產(chǎn)活動都需要靠人員去實現(xiàn)，產(chǎn)品的質(zhì)量也要靠生產(chǎn)的員工來保證，所以人作為生產(chǎn)活動的主體，必須提高質(zhì)量管理的意識，增強質(zhì)量觀，嚴格把控產(chǎn)品質(zhì)量。而且，產(chǎn)品的質(zhì)量管理不是幾個人或者某個部門的事情，而是遍布整個生產(chǎn)過程的自始至終，需要企業(yè)中的每個人的都需要認真做好自己的工作，擔負自己的責任。一旦有了質(zhì)量問題，都可能會導致質(zhì)量事故的發(fā)生。所以注重企業(yè)人員的工作培訓，開展有針對性的質(zhì)量培訓，加強員工的質(zhì)量觀，提高質(zhì)量意識，才是降低質(zhì)量事故發(fā)生的關(guān)鍵措施。

4.注重績效考核的導向作用

企業(yè)應(yīng)該通過完善質(zhì)量業(yè)績考核和評價指標體系，加大對各部門的績效考核，將質(zhì)量作為重要指標來評比，同時完善獎懲管理辦法起到激勵作用。通過定期的考核，將各部門和全體員工的績效與質(zhì)量成本掛鉤，獎罰分明，調(diào)動起各部門以及全體員工的積極性，促進產(chǎn)品質(zhì)量的管理健康有序運行，進而降低產(chǎn)品的質(zhì)量成本。

5.加強質(zhì)量管理的生產(chǎn)過程控制

在對生產(chǎn)過程的控制方面，企業(yè)可以從“人、機、料、法、環(huán)”幾方面來加強，通過制定措施降低質(zhì)量問題發(fā)生的可能性，加強關(guān)鍵環(huán)節(jié)和薄弱環(huán)節(jié)的監(jiān)控，減少“低老壞”的“質(zhì)量通病”。將傳統(tǒng)的事后整改控制，改為事前預(yù)防指導、事中檢查控制、事后驗收的管理過程，提高警惕意識，時刻關(guān)注產(chǎn)品的質(zhì)量。

6.開展質(zhì)量成本分析

充分利用信息網(wǎng)絡(luò)管理平臺，每個月對所有部門的質(zhì)量成本進行分析對比。通過各個部門成本投入情況的比較，可以比較直觀的看出預(yù)防成本和鑒定成本的投入與非一致性之間的關(guān)系。當前者投入增大時，非一致性成本就會減少，甚至不發(fā)生；而當前者投入減少時，“不合格品”就會出現(xiàn)甚至增多，直接導致非一致性成本的增加。因此，企業(yè)就可以通過進行月度質(zhì)量成本分析來對各部門質(zhì)量管理進行分析，總結(jié)出經(jīng)常產(chǎn)生質(zhì)量缺陷的性質(zhì)和類別，然后發(fā)現(xiàn)造成質(zhì)量成本增加的原因，從而及時地采取糾正措施，避免質(zhì)量缺陷的重復產(chǎn)生造成質(zhì)量成本增加的現(xiàn)象發(fā)生。由此可見開展月度質(zhì)量成本分析可以通過信息整理和匯總及時發(fā)現(xiàn)問題進而有效地降低管道質(zhì)量成本。

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